CN211712283U - 一种自动化络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织生产设备的技术领域，公开了一种自动化络筒机，其包括机架、设置于机架上且沿纱线输送方向顺次布置的络筒管、清纱装置和筒子管，机架上设置有张紧装置和主控单片机；张紧装置包括纱线架、固定辊组和移动辊组、张力传感器；移动辊组受设置于纱线架上的驱动组件驱动、以靠近或远离固定辊组运动；主控单片机接收并检测来自张力传感器的检测信号、并控制驱动组件启闭。本实用新型具有以下优点和效果：通过主控单片机接收并检测来自张力传感器的检测信号，并辅以驱动组件驱使移动辊组靠近或远离固定辊组运动，在兼顾高效的同时，具有提高络筒机加工质量的优点。

Description

一种自动化络筒机

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备的技术领域，特别涉及一种自动化络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱生产的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机的一般工作过程为，通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子；然后利用清纱装置对筒子上输出的纱线进行检查，并清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头；最后将清纱后的纱线绕设于筒子管上，得到成品筒线。

现有的络筒机在络筒退卷过程中，随着成品筒线直径的增加，纱线与槽筒的包围弧越来越大，筒子管对纱线的拉力逐渐增大，而络筒上纱线直径在逐渐变小，纱线与络筒的包围弧逐渐减小。这种两端线速度不匹配的情况，导致纱线逐渐被拉扯张紧，使得成品筒线存在内松外紧等问题，不利于高效生产，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化络筒机，其通过调节络筒管和清纱装置之间纱线的绕设长度，起到调节筒子管上的纱线的线速度的目的，具有提高络筒机加工质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动化络筒机，包括机架、设置于所述机架上且沿纱线输送方向顺次布置的络筒管、清纱装置和筒子管，所述机架上设置有张紧装置和主控单片机，所述张紧装置用于将所述络筒管输出的纱线送入所述清纱装置；所述张紧装置包括纱线架、设置于所述纱线架上且供纱线绕设的固定辊组和移动辊组、设置于所述纱线架的下料侧且用于检测纱线张力的张力传感器；所述移动辊组受设置于所述纱线架上的驱动组件驱动、以靠近或远离所述固定辊组运动；所述主控单片机接收并检测来自所述张力传感器的检测信号、并控制所述驱动组件启闭。

通过采用上述技术方案，工作时，纱线呈蛇形绕设于固定辊组和移动辊组上，在筒子管上料启动前，预先将移动辊组远离固定辊组运动直至张力传感器检测到的纱线张力适宜；然后筒子管上料，同时主控单片机接收并检测来自所述张力传感器的检测信号，当检测信号超出适宜的张力范围时，驱动组件驱使移动辊组靠近或远离所述固定辊组运动，调节络筒管和清纱装置之间纱线的绕设长度，起到调节筒子管上的纱线的线速度的目的，直至张力传感器检测到的纱线张力适宜，最终使得筒子管上的成品筒线的内外松紧度趋于一致，具有提高络筒机加工质量的优点；另外，在一个络筒管退卷完成后，固定辊组和移动辊组之间仍储存有部分纱线，以此提供给络筒管更换的时间，进而实现持续性的上料，使得纱线的上料状态与加工操作相互干扰，进而提高纱线的加工效率。

本实用新型的进一步设置为：所述纱线架的上料侧平行设置有供纱线穿设的上料辊和压辊、与所述压辊连接且用于驱动所述压辊靠近或远离所述上料辊运动的压紧气缸。

通过采用上述技术方案，当络筒管退卷完成时，通过压紧气缸驱动压辊靠近上料辊运动，以使压辊和上料辊夹紧上料端的纱线，避免纱线端部轻易地移动而影响下料侧纱线的线速度。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括设置于所述机架上的驱动气缸和布置于所述驱动气缸上方的两个定轮、转动连接于所述驱动气缸的活塞杆上的动轮、绕设于两个所述定轮和所述动轮上的传动带，所述驱动气缸与所述主控单片机电连接，所述传动带的两端设置于所述移动辊组上。

通过采用上述技术方案，驱动组件作为移动辊组运动的驱动源，其需要使固定辊组和移动辊组之间纱线的预压力适宜，而驱动气缸带动的方式能较好地满足这个条件；同时，利用传动带、定轮和动轮组成滑轮组结构，既可以省力又可以改变力的方向，进而提高驱动组件的传动效率，降低生产成本。

本实用新型的进一步设置为：所述移动辊组包括至少两个滑动连接于所述机架上的移动板、多个转动连接于所述移动板之间的移动辊筒；所述移动板上转动连接有若干个滚轮，所述机架的侧壁设置有多个供所述滚轮滚动的滑轨。

通过采用上述技术方案，通过滑轨和滚轮迫使移动板沿滑轨的长度方向移动，使得移动辊组能稳定地朝向或远离固定辊组运动。

本实用新型的进一步设置为：所述固定辊组包括多个转动连接于所述机架上的固定辊筒；所述移动板的侧壁贯穿设置有多个与所述固定辊筒嵌接的容纳口，所述容纳口向所述固定辊筒一侧贯穿所述移动板。

通过采用上述技术方案，固定辊筒嵌合于容纳口内，以此缩小移动辊组和固定辊组之间绕设的物料的长度，提高张紧装置的送料效率。

本实用新型的有益效果是：通过主控单片机接收并检测来自所述张力传感器的检测信号，并辅以驱动组件驱使移动辊组靠近或远离所述固定辊组运动，以调节络筒管和清纱装置之间纱线的绕设长度，直至张力传感器检测到的纱线张力适宜，最终使得筒子管上的成品筒线的内外松紧度趋于一致，在兼顾高效的同时，具有提高络筒机加工质量的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的自动化络筒机的结构示意图。

图2是本实用新型的张紧装置的结构示意图。

图3是本实用新型的张紧装置的剖视示意图。

图中，1、机架；2、络筒管；3、张紧装置；31、主控单片机；32、张力传感器；4、筒子管；5、纱线架；6、固定辊组；61、固定辊筒；7、移动辊组；71、移动板；711、容纳口；72、移动辊筒；73、滚轮；74、滑轨；8、驱动组件；81、驱动气缸；82、定轮；83、动轮；84、传动带；9、上料辊；10、压辊；11、压紧气缸。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种自动化络筒机，包括机架1、设置于机架1上且沿纱线输送方向顺次布置的络筒管2、清纱装置、装配有主控单片机31的张紧装置3和筒子管4。张紧装置3包括布置于其下料侧的用于检测纱线张力的张力传感器32，张紧装置3通过伸缩的绕经结构的方式调节络筒管2和清纱装置之间纱线的绕设长度，主控单片机31接收并检测来自张力传感器32的检测信号、并控制张紧装置3动作，直至张力传感器32检测到的纱线张力适宜。

参照图2，张紧装置3包括纱线架5、设置于纱线架5上且供纱线绕设的固定辊组6和布置于固定辊组6上方的移动辊组7。移动辊组7受设置于纱线架5上的驱动组件8驱动、以靠近或远离固定辊组6运动。另外，纱线架5的上料侧平行设置有供纱线穿设的上料辊9和压辊10、与压辊10连接且用于驱动压辊10靠近或远离上料辊9运动的压紧气缸11。

参照图2和图3，驱动组件8设置有两个、且相对设置与纱线架5两侧。驱动组件8包括设置于机架1上的驱动气缸81和布置于驱动气缸81上方的两个定轮82、转动连接于驱动气缸81的活塞杆上的动轮83、绕设于两个定轮82和动轮83上的传动带84，驱动气缸81与主控单片机31电连接，传动带84的两端设置于移动辊组7上。驱动组件8作为移动辊组7运动的驱动源，其需要使固定辊组6和移动辊组7之间纱线的预压力适宜，而驱动气缸81带动的方式能较好地满足这个条件；同时，利用传动带84、定轮82和动轮83组成滑轮组结构，既可以省力又可以改变力的方向，进而提高驱动组件8的传动效率，降低生产成本。

移动辊组7包括至少两个滑动连接于机架1上的移动板71、多个转动连接于移动板71之间的移动辊筒72。移动板71上转动连接有两个滚轮73，机架1的侧壁设置有供滚轮73滚动的滑轨74。通过滑轨74和滚轮73迫使移动板71沿滑轨74的长度方向移动，使得移动辊组7能稳定地朝向或远离固定辊组6运动。同时，固定辊组6包括多个转动连接于机架1上的固定辊筒61。移动板71的侧壁贯穿设置有多个与固定辊筒61嵌接的容纳口711，容纳口711向固定辊筒61一侧贯穿移动板71。固定辊筒61嵌合于容纳口711内，以此缩小移动辊组7和固定辊组6之间绕设的物料的长度，提高张紧装置3的送料效率。

本实用新型的实施原理为：工作时，纱线呈蛇形绕设于固定辊组6和移动辊组7上，在筒子管4上料启动前，预先将移动辊组7远离固定辊组6运动直至张力传感器32检测到的纱线张力适宜；然后筒子管4上料，同时主控单片机31接收并检测来自张力传感器32的检测信号，当检测信号超出适宜的张力范围时，驱动组件8驱使移动辊组7靠近或远离固定辊组6运动，调节络筒管2和清纱装置之间纱线的绕设长度，起到调节筒子管4上的纱线的线速度的目的，直至张力传感器32检测到的纱线张力适宜，最终使得筒子管4上的成品筒线的内外松紧度趋于一致。

Claims (5)

1.一种自动化络筒机，包括机架(1)、设置于所述机架(1)上且沿纱线输送方向顺次布置的络筒管(2)、清纱装置和筒子管(4)，其特征在于：所述机架(1)上设置有张紧装置(3)和主控单片机(31)，所述张紧装置(3)用于将所述络筒管(2)输出的纱线送入所述清纱装置；所述张紧装置(3)包括纱线架(5)、设置于所述纱线架(5)上且供纱线绕设的固定辊组(6)和移动辊组(7)、设置于所述纱线架(5)的下料侧且用于检测纱线张力的张力传感器(32)；所述移动辊组(7)受设置于所述纱线架(5)上的驱动组件(8)驱动、以靠近或远离所述固定辊组(6)运动；所述主控单片机(31)接收并检测来自所述张力传感器(32)的检测信号、并控制所述驱动组件(8)启闭。

2.根据权利要求1所述的一种自动化络筒机，其特征在于：所述纱线架(5)的上料侧平行设置有供纱线穿设的上料辊(9)和压辊(10)、与所述压辊(10)连接且用于驱动所述压辊(10)靠近或远离所述上料辊(9)运动的压紧气缸(11)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化络筒机，其特征在于：所述驱动组件(8)包括设置于所述机架(1)上的驱动气缸(81)和布置于所述驱动气缸(81)上方的两个定轮(82)、转动连接于所述驱动气缸(81)的活塞杆上的动轮(83)、绕设于两个所述定轮(82)和所述动轮(83)上的传动带(84)，所述驱动气缸(81)与所述主控单片机(31)电连接，所述传动带(84)的两端设置于所述移动辊组(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种自动化络筒机，其特征在于：所述移动辊组(7)包括至少两个滑动连接于所述机架(1)上的移动板(71)、多个转动连接于所述移动板(71)之间的移动辊筒(72)；所述移动板(71)上转动连接有若干个滚轮(73)，所述机架(1)的侧壁设置有多个供所述滚轮(73)滚动的滑轨(74)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化络筒机，其特征在于：所述固定辊组(6)包括多个转动连接于所述机架(1)上的固定辊筒(61)；所述移动板(71)的侧壁贯穿设置有多个与所述固定辊筒(61)嵌接的容纳口(711)，所述容纳口(711)向所述固定辊筒(61)一侧贯穿所述移动板(71)。

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