CN211710256U - 一种安全环保型的复合膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全环保型的复合膜，包括主体，所述主体由聚酯薄膜层、基层、第一保护层、第二保护层组成，所述聚酯薄膜层、基层、第一保护层、第二保护层由上到下依次布置，且紧密相连，所述聚酯薄膜层、基层、第一保护层、第二保护层顶部均采用弧形结构。本实用新型通过设置聚酯薄膜层中的温感聚酯材料实现对于温度的良好感应，进而避免了水蒸气的侵入，从而改善了雨季节药品易受潮，保存困难，运输不便的问题，同时通过设置第一保护层中的聚乙烯膜采用压复技术制成，从而增大复合膜的摩擦效果，且避免使用了会污染内容物的爽滑剂，使得复合膜的使用对于药品的存放更加安全。

Description

一种安全环保型的复合膜

技术领域

本实用新型涉及复合膜相关领域，具体为一种安全环保型的复合膜。

背景技术

复合包装膜是指由多层薄膜经过印刷复合等工艺形成的包装膜，按照材质分为：铝塑复合包装膜和塑塑复合包装膜，按材料结构分为二层、三层、四层、五层等等，随着近年来环境的不断变化，导致全球的气候也在不断的变暖，特别是我国的南方天气容易出现阴雨绵绵的情况，这就导致对于药品所使用的包装膜的规格要求也越来越高，为了减少外部环境对药品的影响，现阶段大都采用环保型复合膜的结构对药品进行包装存放。

但是，现有的环保型的复合膜存在以下缺点：

1、现有的环保型的复合膜均是采用简单的PET膜作为外层结构，进而导致复合膜在使用过程中不能有效的阻止水蒸气进入包装介质中，从而导致药品在雨季运输时的不便性。

2、现有的环保型的复合膜都需要添加爽滑剂、抗粘剂才能改善摩擦效果，进而导致复合膜的使用对于药品的保存安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全环保型的复合膜，解决了现有的环保型的复合膜均是采用简单的PET膜作为外层结构，进而导致复合膜在使用过程中不能有效的阻止水蒸气进入包装介质中，从而导致药品在雨季运输时的不便性的问题，同时解决了现有的环保型的复合膜都需要添加爽滑剂、抗粘剂才能改善摩擦效果，进而导致复合膜的使用对于药品的保存安全性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全环保型的复合膜，包括主体，所述主体由聚酯薄膜层、基层、第一保护层、第二保护层组成，所述聚酯薄膜层、基层、第一保护层、第二保护层由上到下依次布置，且紧密相连，所述聚酯薄膜层、基层、第一保护层、第二保护层顶部均采用弧形结构，且所述第二保护层底部两侧均设置有加强件。

优选的，所述聚酯薄膜层、基层、第一保护层、第二保护层之间均采用无溶剂复合工艺进行粘接。

优选的，所述基层采用镀氧化铝PET薄膜，且所述基层的厚度为0.018mm。

优选的，所述聚酯薄膜层采用温感聚酯材料制成，且所述聚酯薄膜层的厚度为0.012mm。

优选的，所述第一保护层采用高摩擦聚乙烯膜，所述高摩擦聚乙烯膜为采用了凹凸滚筒压复技术的聚乙烯膜，且所述第一保护层两侧均设置有连接件，且所述第一保护层与所述第二保护层通过连接件进行加强连接。

优选的，所述第二保护层与所述加强件采用相同的材料制成，且所述第二保护层采用无菌材料制成。

本实用新型提供了一种安全环保型的复合膜，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置聚酯薄膜层，在使用复合膜对药品进行包装时，通过在聚酯薄膜层中的温感聚酯材料使得聚酯薄膜层对于温度具有有良好的响应性，从而在使用复合膜对物品进行包装时，可以有效的阻隔外界环境中的水蒸气渗入到包装介质中，进而有利于改善目前雨季节药品易受潮，保存困难，运输不便的问题。

(2)本实用新型通过设置第一保护层，在使用复合膜对药品进行包装时，将第一保护层中的聚乙烯膜采用凹凸滚筒压复技术制成的高摩擦聚乙烯膜，使得聚乙烯膜表面能够形成凹凸不平的形状，从而增大材料本身的摩擦效果，且这种聚乙烯膜避免使用了会污染内容物的爽滑剂，使得复合膜的使用对于药品的存放更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的主体剖面图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的主体安装结构示意图；

图4为本实用新型的第一保护层与所述第二保护层连接结构示意图。

图中：1、聚酯薄膜层；2、基层；3、第一保护层；4、第二保护层；5、加强件；6、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种安全环保型的复合膜，包括主体，所述主体由聚酯薄膜层1、基层2、第一保护层3、第二保护层4组成，所述聚酯薄膜层1、基层2、第一保护层3、第二保护层4由上到下依次布置，且紧密相连，所述聚酯薄膜层1、基层2、第一保护层3、第二保护层4顶部均采用弧形结构，且所述第二保护层4底部两侧均设置有加强件5。

所述聚酯薄膜层1、基层2、第一保护层3、第二保护层4之间均采用无溶剂复合工艺进行粘接，通过将聚酯薄膜层1、基层2、第一保护层3、第二保护层4之间均采用无溶剂复合工艺进行粘接，进而减少了复合膜在制备过程中的废气排放，进而减少了复合膜制备过程中对于工作人员的工作环境的影响，且采用无溶剂复合工艺也可以降低生产成本，提高生产效率。

所述基层2采用镀氧化铝PET薄膜，且所述基层2的厚度为0.018mm，通过将基层2采用镀氧化铝PET薄膜，进而使得复合膜的柔韧性更好好，且防潮也得到了大大的提高。

所述聚酯薄膜层1采用温感聚酯材料制成，且所述聚酯薄膜层1的厚度为0.012mm，温感聚酯材料制成的聚酯薄膜，进而使得聚酯薄膜层1对于温度具有有良好的响应性，从而在使用复合膜对物品进行包装时，可以有效的阻隔外界环境中的水蒸气渗入到包装介质中，进而有利于改善目前夏季梅雨季节药品易受潮，保存困难，运输不便的外在环境。

所述第一保护层3采用高摩擦聚乙烯膜，所述高摩擦聚乙烯膜为采用了凹凸滚筒压复技术的聚乙烯膜，且所述第一保护层3两侧均设置有连接件6，且所述第一保护层3与所述第二保护层4通过连接件6进行加强连接，通过将聚乙烯膜采用凹凸滚筒压复技术制成的高摩擦聚乙烯膜，进而使得聚乙烯膜表面能够形成凹凸不平的形状，从而增大材料本身的摩擦效果，且这种聚乙烯膜避免使用了会污染内容物的爽滑剂，使得复合膜的使用更加安全。

所述第二保护层4与所述加强件5采用相同的材料制成，且所述第二保护层4采用无菌材料制成，通过采用无菌材料制成第二保护层4与加强件5，进而使得复合膜的使用更加安全，且通过设置加强件5，进而加强了复合膜的强度，从而有效的提高了复合膜对于内部药品的保护。

工作原理：在使用复合膜对药品进行包装时，通过在聚酯薄膜层1中的温感聚酯材料使得聚酯薄膜层1对于温度具有有良好的响应性，从而在使用复合膜对物品进行包装时，可以有效的阻隔外界环境中的水蒸气渗入到包装介质中，进而有利于改善目前夏季梅雨季节药品易受潮，保存困难，运输不便的外在环境，且通过将第一保护层3中的聚乙烯膜采用凹凸滚筒压复技术制成的高摩擦聚乙烯膜，使得聚乙烯膜表面能够形成凹凸不平的形状，从而增大材料本身的摩擦效果，且这种聚乙烯膜避免使用了会污染内容物的爽滑剂，使得复合膜的使用更加安全，进一步的通过设置的加强件5也使得复合膜的强度更好，进而加强了复合膜对于药品的保护效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全环保型的复合膜，包括主体，所述主体由聚酯薄膜层(1)、基层(2)、第一保护层(3)、第二保护层(4)组成，其特征在于：所述聚酯薄膜层(1)、基层(2)、第一保护层(3)、第二保护层(4)由上到下依次布置，且紧密相连，所述聚酯薄膜层(1)、基层(2)、第一保护层(3)、第二保护层(4)顶部均采用弧形结构，且所述第二保护层(4)底部两侧均设置有加强件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种安全环保型的复合膜，其特征在于：所述聚酯薄膜层(1)、基层(2)、第一保护层(3)、第二保护层(4)之间均采用无溶剂复合工艺进行粘接。

3.根据权利要求1所述的一种安全环保型的复合膜，其特征在于：所述基层(2)采用镀氧化铝PET薄膜，且所述基层(2)的厚度为0.018mm。

4.根据权利要求1所述的一种安全环保型的复合膜，其特征在于：所述聚酯薄膜层(1)采用温感聚酯材料制成，且所述聚酯薄膜层(1)的厚度为0.012mm。

5.根据权利要求1所述的一种安全环保型的复合膜，其特征在于：所述第一保护层(3)采用高摩擦聚乙烯膜，所述高摩擦聚乙烯膜为采用了凹凸滚筒压复技术的聚乙烯膜，且所述第一保护层(3)两侧均设置有连接件(6)，且所述第一保护层(3)与所述第二保护层(4)通过连接件(6)进行加强连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全环保型的复合膜，其特征在于：所述第二保护层(4)与所述加强件(5)采用相同的材料制成，且所述第二保护层(4)采用无菌材料制成。

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