CN211710001U - 一种pe管材定径真空箱控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE管材定径真空箱控制装置,包括控制装置箱体,所述控制装置箱体一侧铰接有密封箱门,所述控制装置箱体内侧底端均匀开设有导线孔,所述导线孔内侧设置有橡胶密封环,所述控制装置箱体一侧边部粘接有橡胶密封条,所述橡胶密封条一侧两角处均固定连接有连接板,所述连接板一侧中部开设有锁紧孔,所述控制装置箱体外侧两角处均活动连接有转动钮,本实用新型通过橡胶密封环对导线孔和控制线路之间的间隙进行密封,通过连接板、锁紧孔、转动钮、驱动轴和锁紧扣之间的配合,增强了控制装置箱体内部的密封性,在定径真空箱发生泄漏时可以有效的阻止水分进入到控制装置箱体内部,提高了定径真空箱的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE管材生产设备技术领域,具体为一种PE管材定径真空箱控制装置。
背景技术
PE管材生产中管材定径工序是关键工序,该工序中通过PE管材定径真空箱实现管材定径,在PE管材的生产过程中,定径真空箱通过控制装置对其内部的水位和水温进行控制,控制装置安装在控制电箱内;
中国申请号为201821267976.5的一种PE管材定径真空箱控制装置公开了其内部控制电路,但是对于现有的控制箱体还是不能保护其电路,目前市场上的定径真空箱的控制电箱一般设置在定径真空箱的底面或侧面,当定径真空箱内部的冷却水发生泄漏时,容易造成控制电箱内部电路的短路,从而造成定径真空箱的损坏,降低了定径真空箱的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种PE管材定径真空箱控制装置,可以有效解决上述背景技术中提出的定径真空箱的控制电箱一般设置在定径真空箱的底面或侧面,当定径真空箱内部的冷却水发生泄漏时,容易造成控制电箱内部电路的短路,从而造成定径真空箱的损坏,降低了定径真空箱的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PE管材定径真空箱控制装置,包括控制装置箱体,所述控制装置箱体一侧铰接有密封箱门,所述密封箱门外侧顶部均匀设置有控制按钮,所述密封箱门外侧对应控制按钮一侧位置处套接有控制锁,所述控制装置箱体内侧底端均匀开设有导线孔,所述导线孔内侧设置有橡胶密封环,所述控制装置箱体一侧边部粘接有橡胶密封条,所述橡胶密封条一侧两角处均固定连接有连接板,所述连接板一侧中部开设有锁紧孔,所述控制装置箱体外侧两角处均活动连接有转动钮,所述转动钮一侧中部固定连接有驱动轴,所述驱动轴一端固定连接有锁紧扣。
优选的,所述锁紧孔与锁紧扣之间相互配合,所述锁紧扣两侧均设置有圆角。
优选的,所述控制装置箱体底端对应导线孔边部位置处固定连接有安装架,所述安装架底端一侧位置处固定连接有安装板,所述安装架一侧开设有调节滑槽,所述调节滑槽内侧活动连接有滑动螺栓,所述滑动螺栓一端固定连接有调节板,所述调节板一侧固定连接有收线扣,所述滑动螺栓外侧对应安装架一侧的位置处套接固定螺母。
优选的,所述安装板一侧四角处均开设有安装孔,所述安装板一侧中部和安装架一侧底部均开设有圆形通孔。
优选的,所述控制装置箱体内部底端两侧均设置有固定扣,所述固定扣内侧活动连接有干燥盒,所述干燥盒外侧均匀开设有透湿孔,所述干燥盒内部放置有硅胶干燥剂。
优选的,所述密封箱门在关闭时内侧与橡胶密封条紧密贴合,橡胶密封环内侧的控制线路与橡胶密封环内侧紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1.设置了橡胶密封环、橡胶密封条、连接板、锁紧孔、转动钮、驱动轴和锁紧扣,在定径真空箱的控制装置安装的过程中,通过橡胶密封环对导线孔和控制线路之间的间隙进行密封,在关闭密封箱门时,通过连接板、锁紧孔、转动钮、驱动轴和锁紧扣之间的配合,对密封箱门进行密封和固定,在关闭密封箱门时,通过转动转动钮带动驱动轴和锁紧扣进行转动,在锁紧扣转动的时候,由于锁紧扣侧面设置有圆角,使转动钮带动密封箱门向内侧运动,进而使密封箱门贴合的更加紧密,增强了控制装置箱体内部的密封性,在定径真空箱发生泄漏时可以有效的阻止水分进入到控制装置箱体内部,提高了定径真空箱的使用寿命。
2.设置了调节滑槽、滑动螺栓、调节板、收线扣和固定螺母,控制装置安装完成后,通过调节板和收线扣之间的相互,对控制装置的线路进行整理,将控制线路收纳到安装架的内侧,避免控制线路裸露造成安全隐患,在调松固定螺母后,将滑动螺栓沿调节滑槽滑动,进而对调节板和收线扣的位置进行调节,改善控制线路的走线情况,优化控制装置的使用过程。
3.设置了固定扣、干燥盒、透湿孔和硅胶干燥剂,在控制装置箱体内侧底部设置固定扣,通过固定扣将干燥盒安装到控制装置箱体的内侧,通过在干燥盒上开设透湿孔以增加干燥盒的透气性,通过在干燥盒内放置的硅胶干燥剂对控制装置箱体内部的湿气进行吸附,进而使控制装置箱体内部保持干燥,提高了控制装置使用的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的控制装置箱体内部结构示意图;
图3是本实用新型的固定扣安装结构示意图;
图4是本实用新型的硅胶干燥剂安装结构示意图;
图中标号:1、控制装置箱体;2、密封箱门;3、控制按钮;4、控制锁;5、导线孔;6、橡胶密封环;7、橡胶密封条;8、连接板;9、锁紧孔;10、转动钮;11、驱动轴;12、锁紧扣;13、安装架;14、安装板;15、调节滑槽;16、滑动螺栓;17、调节板;18、收线扣;19、固定螺母;20、固定扣;21、干燥盒;22、透湿孔;23、硅胶干燥剂。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种PE管材定径真空箱控制装置,包括控制装置箱体1,控制装置箱体1一侧铰接有密封箱门2,密封箱门2外侧顶部均匀设置有控制按钮3,密封箱门2外侧对应控制按钮3一侧位置处套接有控制锁4,控制装置箱体1内侧底端均匀开设有导线孔5,导线孔5内侧设置有橡胶密封环6,控制装置箱体1一侧边部粘接有橡胶密封条7,密封箱门2在关闭时内侧与橡胶密封条7紧密贴合,橡胶密封环6内侧的控制线路与橡胶密封环6内侧紧密贴合橡胶密封条7一侧两角处均固定连接有连接板8,连接板8一侧中部开设有锁紧孔9,控制装置箱体1外侧两角处均活动连接有转动钮10,转动钮10一侧中部固定连接有驱动轴11,驱动轴11一端固定连接有锁紧扣12,锁紧孔9与锁紧扣12之间相互配合,锁紧扣12两侧均设置有圆角,在定径真空箱的控制装置安装的过程中,通过橡胶密封环6对导线孔5和控制线路之间的间隙进行密封,在关闭密封箱门2时,通过连接板8、锁紧孔9、转动钮10、驱动轴11和锁紧扣12之间的配合,对密封箱门2进行密封和固定,在关闭密封箱门2时,通过转动转动钮10带动驱动轴11和锁紧扣12进行转动,在锁紧扣12转动的时候,由于锁紧扣12侧面设置有圆角,使转动钮10带动密封箱门2向内侧运动,进而使密封箱门2贴合的更加紧密,增强了控制装置箱体1内部的密封性,在定径真空箱发生泄漏时可以有效的阻止水分进入到控制装置箱体1内部,提高了定径真空箱的使用寿命;
控制装置箱体1底端对应导线孔5边部位置处固定连接有安装架13,安装架13底端一侧位置处固定连接有安装板14,安装架13一侧开设有调节滑槽15,调节滑槽15内侧活动连接有滑动螺栓16,滑动螺栓16一端固定连接有调节板17,调节板17一侧固定连接有收线扣18,滑动螺栓16外侧对应安装架13一侧的位置处套接固定螺母19,安装板14一侧四角处均开设有安装孔,安装板14一侧中部和安装架13一侧底部均开设有圆形通孔,控制装置安装完成后,通过调节板17和收线扣18之间的相互,对控制装置的线路进行整理,将控制线路收纳到安装架13的内侧,避免控制线路裸露造成安全隐患,在调松固定螺母19后,将滑动螺栓16沿调节滑槽15滑动,进而对调节板17和收线扣18的位置进行调节,改善控制线路的走线情况,优化控制装置的使用过程;
控制装置箱体1内部底端两侧均设置有固定扣20,固定扣20内侧活动连接有干燥盒21,干燥盒21外侧均匀开设有透湿孔22,干燥盒21内部放置有硅胶干燥剂23,在控制装置箱体1内侧底部设置固定扣20,通过固定扣20将干燥盒21安装到控制装置箱体1的内侧,通过在干燥盒21上开设透湿孔22以增加干燥盒21的透气性,通过在干燥盒21内放置的硅胶干燥剂23对控制装置箱体1内部的湿气进行吸附,进而使控制装置箱体1内部保持干燥,提高了控制装置使用的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在实际应用过程中,先通过螺栓将安装板14安装到定径真空箱上,在定径真空箱的控制装置安装的过程中,通过橡胶密封环6对导线孔5和控制线路之间的间隙进行密封,在关闭密封箱门2时,通过连接板8、锁紧孔9、转动钮10、驱动轴11和锁紧扣12之间的配合,对密封箱门2进行密封和固定,在关闭密封箱门2时,通过转动转动钮10带动驱动轴11和锁紧扣12进行转动,在锁紧扣12转动的时候,由于锁紧扣12侧面设置有圆角,使转动钮10带动密封箱门2向内侧运动,进而使密封箱门2贴合的更加紧密,增强了控制装置箱体1内部的密封性,在定径真空箱发生泄漏时可以有效的阻止水分进入到控制装置箱体1内部,提高了定径真空箱的使用寿命;
控制装置安装完成后,通过调节板17和收线扣18之间的相互,对控制装置的线路进行整理,将控制线路收纳到安装架13的内侧,避免控制线路裸露造成安全隐患,在调松固定螺母19后,将滑动螺栓16沿调节滑槽15滑动,进而对调节板17和收线扣18的位置进行调节,改善控制线路的走线情况,优化控制装置的使用过程;
在控制装置箱体1内侧底部设置固定扣20,通过固定扣20将干燥盒21安装到控制装置箱体1的内侧,通过在干燥盒21上开设透湿孔22以增加干燥盒21的透气性,通过在干燥盒21内放置的硅胶干燥剂23对控制装置箱体1内部的湿气进行吸附,进而使控制装置箱体1内部保持干燥,提高了控制装置使用的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PE管材定径真空箱控制装置,包括控制装置箱体(1),其特征在于:所述控制装置箱体(1)一侧铰接有密封箱门(2),所述密封箱门(2)外侧顶部均匀设置有控制按钮(3),所述密封箱门(2)外侧对应控制按钮(3)一侧位置处套接有控制锁(4),所述控制装置箱体(1)内侧底端均匀开设有导线孔(5),所述导线孔(5)内侧设置有橡胶密封环(6);
所述控制装置箱体(1)一侧边部粘接有橡胶密封条(7),所述橡胶密封条(7)一侧两角处均固定连接有连接板(8),所述连接板(8)一侧中部开设有锁紧孔(9);
所述控制装置箱体(1)外侧两角处均活动连接有转动钮(10),所述转动钮(10)一侧中部固定连接有驱动轴(11),所述驱动轴(11)一端固定连接有锁紧扣(12)。
2.根据权利要求1所述的一种PE管材定径真空箱控制装置,其特征在于,所述锁紧孔(9)与锁紧扣(12)之间相互配合,所述锁紧扣(12)两侧均设置有圆角。
3.根据权利要求1所述的一种PE管材定径真空箱控制装置,其特征在于,所述控制装置箱体(1)底端对应导线孔(5)边部位置处固定连接有安装架(13),所述安装架(13)底端一侧位置处固定连接有安装板(14),所述安装架(13)一侧开设有调节滑槽(15),所述调节滑槽(15)内侧活动连接有滑动螺栓(16),所述滑动螺栓(16)一端固定连接有调节板(17),所述调节板(17)一侧固定连接有收线扣(18),所述滑动螺栓(16)外侧对应安装架(13)一侧的位置处套接固定螺母(19)。
4.根据权利要求3所述的一种PE管材定径真空箱控制装置,其特征在于,所述安装板(14)一侧四角处均开设有安装孔,所述安装板(14)一侧中部和安装架(13)一侧底部均开设有圆形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种PE管材定径真空箱控制装置,其特征在于,所述控制装置箱体(1)内部底端两侧均设置有固定扣(20),所述固定扣(20)内侧活动连接有干燥盒(21),所述干燥盒(21)外侧均匀开设有透湿孔(22),所述干燥盒(21)内部放置有硅胶干燥剂(23)。
6.根据权利要求1所述的一种PE管材定径真空箱控制装置,其特征在于,所述密封箱门(2)在关闭时内侧与橡胶密封条(7)紧密贴合,橡胶密封环(6)内侧的控制线路与橡胶密封环(6)内侧紧密贴合。
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