CN211709078U - 一种手握式不锈钢工件的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手握式不锈钢工件的打磨设备，包括呈U形的固定板，固定板内部的一侧活动设置有握杆，握杆的一端固定设置有呈U形的放置槽，放置槽的另一端也与固定板滑动连接，且放置槽内设置有对不锈钢切刀进行打磨的打磨组件。本实用新型一种手握式不锈钢工件的打磨设备，把限位杆从限位孔内移出，然后转动握杆和放置槽，使握杆和放置槽进行180°旋转，使磨刀槽的槽口朝下放置，然后再次通过限位杆与限位孔相配合对握杆和放置槽的位置进行限位固定，能够减小长时间放置磨刀槽内积累的异物，减小对刀口造成损坏的可能，拧动抵紧螺栓使其与限位块分离，然后把限位块从限位槽内移出，即可把打磨组件进行拆卸更换。

Description

一种手握式不锈钢工件的打磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，具体为一种手握式不锈钢工件的打磨设备。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，手持式不锈钢打磨设备，是通过手持或握住打磨设备对不锈钢金属进行打磨的一种打磨设备，在日常生活和工件加工处理过程被广泛应用。

目前家庭用的一种不锈钢切刀打磨装置，把切刀的刀口置于打磨槽内，然后沿着一个来回滑动切刀，对切刀的刀口进行打磨，但当打磨槽受到损坏时，需要对打磨装置整体进行更换，浪费一定的材质，且打磨装置是不经常使用的工具，长时间放置打磨槽内可能会积累一些异物，在下次打磨切刀时可能会对切刀的刀口造成损坏。因此我们对此做出改进，提出一种手握式不锈钢工件的打磨设备。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种手握式不锈钢工件的打磨设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种手握式不锈钢工件的打磨设备，包括呈U形的固定板，所述固定板内部的一侧活动设置有握杆，所述握杆的一端固定设置有呈U形的放置槽，所述放置槽的另一端也与固定板滑动连接，且所述放置槽内设置有对不锈钢切刀进行打磨的打磨组件，所述打磨组件包括连接板、若干个分隔块和若干个磨刀片，所述连接板相配合设置在放置槽内，若干个所述分隔块分别等距固定设置在连接板的顶端，且若干个所述分隔块与连接板之间构成若干个磨刀槽，若干个所述磨刀片分别设置在磨刀槽两侧的内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握杆和放置槽相背侧的端面的中部均固定设置有连接轴，两个所述连接轴处于同一水平面上，且两个所述连接轴均通过轴承与固定板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板两侧的顶部沿水平方向均设置有两个限位杆，所述握杆和放置槽的相背侧端面上分别与两个限位杆相对应开设有限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位孔与限位杆相配合设置，所述限位杆由金属材质制成，且所述限位杆的一端通过连接绳与固定板相连接，所述限位孔内腔的底端设置有与限位杆相吸的磁石。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握杆的底端开设有与手指相配合的指痕槽，所述指痕槽的内壁粘结有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面等距设置有若干个防滑突触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板底端的两侧均固定设置有呈倒T形的限位块，两个所述限位块分别置于放置槽顶端开设的限位槽内，且所述限位块与限位槽相配合滑动设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽的底端位于限位块的正下方设置有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的一端穿过限位槽与限位块相抵紧，所述抵紧螺栓的另一端固定设置有旋拧头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的底端固定设置有防滑垫，所述防滑垫与固定板相粘结，且所述防滑垫底端的四个边角处均开设有沉孔，所述防滑垫与固定板的四个边角处均通过沉孔内设有的螺钉固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种手握式不锈钢工件的打磨设备，当切刀打磨完成后不需要使用该打磨设备时，把限位杆从限位孔内移出，然后转动握杆和放置槽，使握杆和放置槽进行180°旋转，使磨刀槽的槽口朝下放置，然后再次通过限位杆与限位孔相配合对握杆和放置槽的位置进行限位固定，能够减小长时间放置磨刀槽内积累的异物，减小对刀口造成损坏的可能，当打磨组件受到损坏时，可以拧动抵紧螺栓使其与限位块分离，然后把限位块从限位槽内移出，即可把打磨组件进行拆卸更换，不需要对设备整体进行更换，减小资源的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种手握式不锈钢工件的打磨设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种手握式不锈钢工件的打磨设备的正面结构结构示意图；

图3是本实用新型一种手握式不锈钢工件的打磨设备的磨刀槽槽口向下设置时的结构示意图。

图中：1、固定板；2、握杆；3、放置槽；4、打磨组件；401、连接板；402、分隔块；403、磨刀片；404、磨刀槽；5、限位杆；6、指痕槽；7、限位块；8、限位槽；9、抵紧螺栓；10、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种手握式不锈钢工件的打磨设备，包括呈U形的固定板1，固定板1内部的一侧活动设置有握杆2，握杆2的一端固定设置有呈U形的放置槽3，放置槽3的另一端也与固定板1滑动连接，且放置槽3内设置有对不锈钢切刀进行打磨的打磨组件4，打磨组件4包括连接板401、若干个分隔块402和若干个磨刀片403，连接板401相配合设置在放置槽3内，若干个分隔块402分别等距固定设置在连接板401的顶端，且若干个分隔块402与连接板401之间构成若干个磨刀槽404，若干个磨刀片403分别设置在磨刀槽404两侧的内壁上。

其中，握杆2和放置槽3相背侧的端面的中部均固定设置有连接轴，两个连接轴处于同一水平面上，且两个连接轴均通过轴承与固定板1转动连接，通过设有的两个连接轴与固定板1转动连接，能够实现握杆2和放置槽3与固定板1之间转动连接。

其中，固定板1两侧的顶部沿水平方向均设置有两个限位杆5，握杆2和放置槽3的相背侧端面上分别与两个限位杆5相对应开设有限位孔，限位孔与限位杆5相配合设置，限位杆5由金属材质制成，且限位杆5的一端通过连接绳与固定板1相连接，限位孔内腔的底端设置有与限位杆5相吸的磁石，通过限位杆5与限位孔相配合，能够实现对握杆2和放置槽3的位置进行限位固定，防止握杆2和放置槽3发生转动，通过设有的磁石能够对限位杆5起到吸附作用，降低限位杆5从限位孔内脱落的可能。

其中，握杆2的底端开设有与手指相配合的指痕槽6，指痕槽6的内壁粘结有橡胶垫，橡胶垫的外表面等距设置有若干个防滑突触，通过设有的指痕槽6和防滑突触，能够提高对握杆2的握紧程度。

其中，连接板401底端的两侧均固定设置有呈倒T形的限位块7，两个限位块7分别置于放置槽3顶端开设的限位槽8内，且限位块7与限位槽8相配合滑动设置，放置槽3的底端位于限位块7的正下方设置有抵紧螺栓9，抵紧螺栓9的一端穿过限位槽8与限位块7相抵紧，抵紧螺栓9的另一端固定设置有旋拧头，当打磨组件4受到损坏时，可以拧动抵紧螺栓9使其与限位块7分离，然后把限位块7从限位槽8内移出，即可把打磨组件4进行拆卸更换，不需要对设备整体进行更换，减小资源的浪费。

其中，固定板1的底端固定设置有防滑垫10，防滑垫10与固定板1相粘结，且防滑垫10底端的四个边角处均开设有沉孔，防滑垫10与固定板1的四个边角处均通过沉孔内设有的螺钉固定连接，通过设有的防滑垫10，能够提高固定板1与外部放置桌面之间的摩擦力，减小在对切刀打磨过程固定板1发生滑移的可能。

工作原理：在对切刀进行打磨时，把固定板1放置在外部的水平桌面上，然后握住握杆2，把切刀的刀口置于磨刀槽404内，沿同一个方向滑动切刀，即可实现对切刀的刀刃进行打磨（不能来回滑动），打磨完成后把限位杆5从限位孔内移出，然后转动握杆2和放置槽3，使握杆2和放置槽3进行180°旋转，使磨刀槽404的槽口朝下放置，然后再次通过限位杆5与限位孔相配合对握杆2和放置槽3的位置进行限位固定，能够减小长时间放置磨刀槽404内积累的异物，当打磨组件4受到损坏时，可以拧动抵紧螺栓9使其与限位块7分离，然后把限位块7从限位槽8内移出，即可把打磨组件4进行拆卸更换，不需要对设备整体进行更换，减小资源的浪费，通过设有的磁石能够对限位杆5起到吸附作用，降低限位杆5从限位孔内脱落的可能，通过设有的防滑垫10，能够提高固定板1与外部放置桌面之间的摩擦力，减小在对切刀打磨过程固定板1发生滑移的可能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手握式不锈钢工件的打磨设备，包括呈U形的固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）内部的一侧活动设置有握杆（2），所述握杆（2）的一端固定设置有呈U形的放置槽（3），所述放置槽（3）的另一端也与固定板（1）滑动连接，且所述放置槽（3）内设置有对不锈钢切刀进行打磨的打磨组件（4），所述打磨组件（4）包括连接板（401）、若干个分隔块（402）和若干个磨刀片（403），所述连接板（401）相配合设置在放置槽（3）内，若干个所述分隔块（402）分别等距固定设置在连接板（401）的顶端，且若干个所述分隔块（402）与连接板（401）之间构成若干个磨刀槽（404），若干个所述磨刀片（403）分别设置在磨刀槽（404）两侧的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种手握式不锈钢工件的打磨设备，其特征在于，所述握杆（2）和放置槽（3）相背侧的端面的中部均固定设置有连接轴，两个所述连接轴处于同一水平面上，且两个所述连接轴均通过轴承与固定板（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种手握式不锈钢工件的打磨设备，其特征在于，所述固定板（1）两侧的顶部沿水平方向均设置有两个限位杆（5），所述握杆（2）和放置槽（3）的相背侧端面上分别与两个限位杆（5）相对应开设有限位孔。

4.根据权利要求3所述的一种手握式不锈钢工件的打磨设备，其特征在于，所述限位孔与限位杆（5）相配合设置，所述限位杆（5）由金属材质制成，且所述限位杆（5）的一端通过连接绳与固定板（1）相连接，所述限位孔内腔的底端设置有与限位杆（5）相吸的磁石。

5.根据权利要求1所述的一种手握式不锈钢工件的打磨设备，其特征在于，所述握杆（2）的底端开设有与手指相配合的指痕槽（6），所述指痕槽（6）的内壁粘结有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面等距设置有若干个防滑突触。

6.根据权利要求1所述的一种手握式不锈钢工件的打磨设备，其特征在于，所述连接板（401）底端的两侧均固定设置有呈倒T形的限位块（7），两个所述限位块（7）分别置于放置槽（3）顶端开设的限位槽（8）内，且所述限位块（7）与限位槽（8）相配合滑动设置。

7.根据权利要求1所述的一种手握式不锈钢工件的打磨设备，其特征在于，所述放置槽（3）的底端位于限位块（7）的正下方设置有抵紧螺栓（9），所述抵紧螺栓（9）的一端穿过限位槽（8）与限位块（7）相抵紧，所述抵紧螺栓（9）的另一端固定设置有旋拧头。

8.根据权利要求1所述的一种手握式不锈钢工件的打磨设备，其特征在于，所述固定板（1）的底端固定设置有防滑垫（10），所述防滑垫（10）与固定板（1）相粘结，且所述防滑垫（10）底端的四个边角处均开设有沉孔，所述防滑垫（10）与固定板（1）的四个边角处均通过沉孔内设有的螺钉固定连接。

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