CN211706479U - 一种高分子材料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料混合装置,包括壳体,壳体外部上端水平设置有推动杆,推动杆通过两个固定架与壳体外壁固定连接,推动杆与固定架滑动连接,推动杆位于两固定架之间部分的两侧均固定连接有齿条,两个齿条均啮合连接有齿轮,两个齿轮均通过支架与壳体外壁固定连接,两个齿轮的轴均与支架转动连接,两个齿轮的轴均连接有驱动机构,壳体内水平设置有贯穿壳体的转轴,壳体通过直线轴承与转轴连接,转轴位于壳体外一侧通过连接板与推动杆固定连接,连接板上固定连接有搅拌电机,搅拌电机的轴固定连接有主动轮。本实用新型操作简单,通过使搅拌装置在旋转的同时进行往复运动,进一步促进材料的混合,效果更好。

Description

一种高分子材料混合装置
技术领域
本实用新型涉及材料混合技术领域,尤其涉及一种高分子材料混合装置。
背景技术
高分子材料是以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括塑料、橡胶、纤维、涂料、胶黏剂和高分子基复合材料,高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。
在高分子材料的灌浆生产过程中,需要对多种原材料进行搅拌混合,现有的搅拌装置虽然很多,但是其搅拌形式单一,且容易存在搅拌死角而形成材料堆积。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌形式单一,搅拌死角材料堆积的问题,而提出的一种高分子材料混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高分子材料混合装置,包括壳体,所述壳体外部上端水平设置有推动杆,所述推动杆通过两个固定架与壳体外壁固定连接,所述推动杆与固定架滑动连接,所述推动杆位于两固定架之间部分的两侧均固定连接有齿条,两个所述齿条均啮合连接有齿轮,两个所述齿轮均通过支架与壳体外壁固定连接,两个所述齿轮的轴均与支架转动连接,两个所述齿轮的轴均连接有驱动机构,所述壳体内水平设置有贯穿壳体的转轴,所述壳体通过直线轴承与转轴连接,所述转轴位于壳体外一侧通过连接板与推动杆固定连接,所述连接板上固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的轴固定连接有主动轮,所述主动轮啮合连接有与转轴固定连接的从动轮,所述转轴位于壳体内部分连接有搅拌机构。
优选地,所述驱动机构包括推动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带,所述推动电机与壳体外壁固定连接,所述主动皮带轮与推动电机的轴固定连接,所述从动皮带轮与齿轮的轴固定连接,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
优选地,所述搅拌机构包括L形的搅拌器、搅拌板,所述转轴上固定连接有多个搅拌板,所述搅拌板两侧均紧贴设有多个与转轴固定连接的搅拌器。
优选地,所述齿条两侧均固定连接有弹性的限位块。
优选地,所述搅拌板为与壳体内壁直径相匹配的圆形,且所述搅拌板上设有网孔。
优选地,所述壳体上部设有进料口,所述壳体底部设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、通过设置L形的搅拌器,不仅具有传统的搅拌功能,同时实现了翻料的功能,这样加强了机器的搅拌混合功能,使机器的搅拌混合功能更好。
2、通过设置往复运动的搅拌器与搅拌板,使得搅拌器与搅拌板来回运动,可以触及到壳体内的所有区域,这样便不存在搅拌死角,不会形成材料堆积,同时带有网孔的搅拌板来回运动对高分子材料进行挤压混合,进一步加强了机器的搅拌混合功能,搅拌形式多样,更利于材料的加工生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高分子材料混合装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高分子材料混合装置的内部截面示意图。
图中:1壳体、2推动杆、3固定架、4齿条、5齿轮、6支架、7驱动机构、8转轴、9连接板、10搅拌电机、11主动轮、12从动轮、13搅拌机构、14推动电机、15主动皮带轮、16从动皮带轮、17皮带、18搅拌器、19搅拌板、20限位块、21进料口、22出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种高分子材料混合装置,包括壳体1,壳体1外部上端水平设置有推动杆2,推动杆2通过两个固定架3与壳体1外壁固定连接,推动杆2与固定架3滑动连接,推动杆2位于两固定架3之间部分的两侧均固定连接有齿条4,两个齿条4均啮合连接有齿轮5,机器工作时始终只有其中一个齿轮4与其中一个齿轮5啮合,两个齿轮5均通过支架6与壳体1外壁固定连接,两个齿轮5的轴均与支架6转动连接,两个齿轮5的轴均连接有驱动机构7。
需要说明的是,壳体1内水平设置有贯穿壳体1的转轴8,壳体1通过直线轴承与转轴8连接,这样使得转轴8既可以滑动又可以转动,转轴8位于壳体1外一侧通过连接板9与推动杆2固定连接,连接板9竖直设置,连接板9上固定连接有搅拌电机10,搅拌电机10型号为2IK6RGN-C/2GN90KFEITENG,搅拌电机10的轴固定连接有主动轮11,主动轮11啮合连接有与转轴8固定连接的从动轮12,转轴8位于壳体1内部分连接有搅拌机构13。
具体的,驱动机构7包括推动电机14、主动皮带轮15、从动皮带轮16、皮带17,推动电机14型号为2IK6RGN-C/2GN90KFEITENG,推动电机14与壳体1外壁固定连接,主动皮带轮15与推动电机14的轴固定连接,从动皮带轮16与齿轮5的轴固定连接,主动皮带轮15与从动皮带轮16通过皮带17传动连接,搅拌机构13包括L形的搅拌器18、搅拌板19,转轴8上固定连接有多个搅拌板19,搅拌板19两侧均紧贴设有多个与转轴8固定连接的搅拌器18。
更详细地,齿条4两侧均固定连接有弹性的限位块20,防止搅拌电机10与壳体1碰撞,搅拌板19为与壳体1内壁直径相匹配的圆形,且搅拌板19上设有网孔,壳体1上部设有进料口21,壳体1底部设有出料口22。
本实用新型使用时,打开壳盖从进料口21将各种所需搅拌高分子材料倒入机器中,关上壳盖,启动搅拌电机10与推动电机14,搅拌电机10通过主动轮11、从动轮12带动搅拌器18与搅拌板19旋转,推动电机14通过皮带17传动,带动齿轮5转动,通过与该齿轮5啮合连接的齿条4带动推动杆2运动,之后运动到推动杆2另一侧的齿轮5、齿条4相啮合,带动推动杆2往回运动,推动杆2如此做往复运动,带动转轴8做往复运动,从而带动转轴8上搅拌器18与搅拌板19做往复运动,对高分子材料进行来回搅拌,待搅拌混合完成后,停止搅拌电机10与推动电机14,打开出料口22取出混合完成的材料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高分子材料混合装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)外部上端水平设置有推动杆(2),所述推动杆(2)通过两个固定架(3)与壳体(1)外壁固定连接,所述推动杆(2)与固定架(3)滑动连接,所述推动杆(2)位于两固定架(3)之间部分的两侧均固定连接有齿条(4),两个所述齿条(4)均啮合连接有齿轮(5),两个所述齿轮(5)均通过支架(6)与壳体(1)外壁固定连接,两个所述齿轮(5)的轴均与支架(6)转动连接,两个所述齿轮(5)的轴均连接有驱动机构(7),所述壳体(1)内水平设置有贯穿壳体(1)的转轴(8),所述壳体(1)通过直线轴承与转轴(8)连接,所述转轴(8)位于壳体(1)外一侧通过连接板(9)与推动杆(2)固定连接,所述连接板(9)上固定连接有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)的轴固定连接有主动轮(11),所述主动轮(11)啮合连接有与转轴(8)固定连接的从动轮(12),所述转轴(8)位于壳体(1)内部分连接有搅拌机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料混合装置,其特征在于,所述驱动机构(7)包括推动电机(14)、主动皮带轮(15)、从动皮带轮(16)、皮带(17),所述推动电机(14)与壳体(1)外壁固定连接,所述主动皮带轮(15)与推动电机(14)的轴固定连接,所述从动皮带轮(16)与齿轮(5)的轴固定连接,所述主动皮带轮(15)与从动皮带轮(16)通过皮带(17)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料混合装置,其特征在于,所述搅拌机构(13)包括L形的搅拌器(18)、搅拌板(19),所述转轴(8)上固定连接有多个搅拌板(19),所述搅拌板(19)两侧均紧贴设有多个与转轴(8)固定连接的搅拌器(18)。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料混合装置,其特征在于,所述齿条(4)两侧均固定连接有弹性的限位块(20)。
5.根据权利要求3所述的一种高分子材料混合装置,其特征在于,所述搅拌板(19)为与壳体(1)内壁直径相匹配的圆形,且所述搅拌板(19)上设有网孔。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料混合装置,其特征在于,所述壳体(1)上部设有进料口(21),所述壳体(1)底部设有出料口(22)。
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