CN211704499U - 一种洗碗机的导流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗碗机技术领域，提供一种洗碗机的导流结构，所述洗碗机包括底座，所述底座上设有连接洗碗机洗涤腔的集水盘；所述集水盘上设有汇水槽，所述汇水槽上设有水杯，所述水杯上设有过滤器；所述集水盘上设有凸起的导流台，所述导流台上设有用于拦截水流的截流筋，所述截流筋设于所述导流台的边缘并至少部分围绕所述汇水槽设置，所述截流筋上设有导流口。本实用新型对洗碗机的导流结构作改进，既对水流方向作有效控制，提高集水效果，又能在收集水流的同时对容易集渣的部位作有效冲刷，有效地确保洗涤腔的清洁卫生，提高洗涤效果。

Description

一种洗碗机的导流结构

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，特指一种洗碗机的导流结构。

背景技术

随着科技日益发展以及生活水平的提高，特别是家电设备技术的高速发展，对于餐具清洁方面具有专门的洗碗设备。一款多功能的洗碗机，一般具备喷淋、干燥、杀菌等功能，用户只需将碗筷等餐具放入洗碗机内，洗碗机可根据用户的设置自动完成一系列的清洁工作，使用方便、全自动化，有效地减轻用户的操作，进而洗碗机越来越受广大用户所喜爱。

目前市面上的洗碗机，一般采用喷淋冲洗的方式对餐具进行清洁，为了有效地利用水流，洗碗机的内部设有循环水路系统，该循环水路系统在内胆中的洗涤腔内设置相应的集水及过滤结构，对冲洗水流作有效过滤，然后再作循环使用。具体地，该结构包括在洗涤腔底部设有的集水盘，该集水盘上设有连通底座内部水泵的水杯，水杯上设置过滤器，通过过滤器对水中的食物残渣作有效过滤，然后在水泵的加压下输出作新一轮的喷淋冲洗。对于洗碗机的集水性能，洗涤腔中的导流结构尤为重要，现有技术的导流结构是在集水盘上设置凹陷的水槽、导流筋或者二者的结合等，对水流作有效控制，从而将水流汇集到水杯上被过滤器作过滤。

在实际应用中，洗碗机对餐具的喷淋冲洗过程中，将餐具上的食物残渣冲洗下来，残渣被水流带动后冲移到过滤器中，从而避免在集水盘上存留，以便保持洗涤腔的清洁。但由于集水盘上设有特殊形状的导流结构，导致集水盘上容易存在水流无法冲洗的集渣死角，例如，集水盘上的导流筋或者水槽的连接角，或者过滤器上的过滤孔与孔之间的连接部位等，均是容易集渣的部位。这些部位水流无法流经或者水流力度不足以冲刷残渣，导致残渣存积，若不能及时清洁将产生异味，严重影响洗涤腔的卫生，让洗碗机难以使用，影响洗涤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗碗机的导流结构，对现有技术的洗碗机导流结构容易集渣影响卫生的问题，对洗碗机的导流结构作改进，既对水流方向作有效控制，提高集水效果，又能在收集水流的同时对容易集渣的部位作有效冲刷，有效地确保洗涤腔的清洁卫生，提高洗涤效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种洗碗机的导流结构，所述洗碗机包括底座，所述底座上设有连接洗碗机洗涤腔的集水盘；所述集水盘上设有汇水槽，所述汇水槽上设有水杯，所述水杯上设有过滤器；所述集水盘上设有凸起的导流台，所述导流台上设有用于拦截水流的截流筋，所述截流筋设于所述导流台的边缘并至少部分围绕所述汇水槽设置，所述截流筋上设有导流口。

本实用新型的一种洗碗机导流结构，与现有技术相比，改变传统在集水盘上直接设置向汇水槽导向的导流筋或者水槽结构，本实用新型的导流结构是在集水盘上设置凸起的导流台，导流台上为平整的过水平面，可优选向所述汇水槽倾斜设置，有效地避免导流筋或者水槽结构形成的集渣死角，减少残渣的存留，提高洗涤腔的清洁卫生。针对过滤器上容易集渣的问题，所述导流台上设置截流筋，并在截流筋上开设导流口，利用截流筋来拦截水流并改变水流的方向。该导流口的开设位置可根据需要冲刷过滤器的集渣部位而设置，从而对水流的方向作有效控制，从多角度地向过滤器上排出水流，以在收集水流的同时，又能冲刷过滤器上的残渣，起到自清洁的作用，有效地提高洗碗机的洗涤效果。

进一步的，所述截流筋为设于所述导流台边缘上的线性凸条或者弧形凸条，让截流筋上为平滑的过渡面，有效地避免残渣的存留，提高截流筋的导流效果。

进一步对所述集水盘的结构作改进，所述集水盘的周沿上设有与所述洗涤腔的腔壁连接的围边，所述导流台的边缘与所述围边连接，并至少一侧的导流台边缘与所述汇水槽连接；所述导流台的上表面为过水平面，所述过水平面自所述围边向所述汇水槽倾斜设置。一方面，集水盘的周沿设置围边与洗涤腔的腔壁连接，有效地收集腔壁上流下的水液或残渣；另一方面，所述导流台上的过水平面自集水盘的围边往汇水槽倾斜设置，从而有效地收集洗涤腔来的水流或残渣，并统一导向至汇水槽内，提高集水效果。

进一步的，所述截流筋围绕所述汇水槽并延伸至所述集水盘的围边，且所述截流筋的端部与所述围边之间设有隔离空隙，所述隔离空隙为向所述汇水槽导流的第一过水口。对从导流台上流向汇水槽的水流作有效扩展，并在接近两侧集水盘的围边处设置隔离空隙，开设第一过水口，以使水流从汇水槽两侧汇入汇水槽中，实现从两侧或者后部向汇水槽上的过滤器作冲刷，有效地扩展冲刷范围，提高对过滤器的清洁效果。

再进一步的，所述集水盘的围边设有向集水盘内倾斜设置的第一导向斜面，以使围边上形成过渡斜面，能有效地避免残渣的存留，提高导流效果。

在上述基础上，所述导流台上设有用于定位洗碗机底座内部零件安装位置的避让凸起，所述避让凸起设于所述导流台的两侧，并与所述集水盘的围边连接，所述避让凸起的外壁设有向导流台中部倾斜设置的第二导向斜面。一方面，该导流台上设置的避让凸起，其内部形成向洗碗机底座开口的凹腔，可根据底座内部零件的形状而设置成不同轮廓的避让凸起，既能有效地定位底座内零件的安装位置，又能缩减整机的厚度。另一方面，避让凸起优选设置在导流台的两侧，保留导流台的中部位置，让导流台的中部位置作为过水通道，避免该避让凸起堵塞过水通道，影响导流效果。而且，避让凸起与集水盘的围边连接，避让凸起的外壁设有向导流台中倾斜设置的第二导向斜面，以便将避让凸起上的水液或残渣排向导流台上，让流经导流台的水流统一汇向汇水槽中，有效地提高集水效果。

进一步对所述导流台的结构作改进，所述导流台上设有洗碗机喷臂的喷臂座，所述喷臂座上设有安装洗碗机喷臂的安装槽，所述安装槽与所述汇水槽连通。一般洗碗机的喷臂设置在洗涤腔的中心，因而所述导流台上的喷臂座位于导流台的中部位置，所述喷臂座的安装槽与汇水槽连通，以便流经喷臂座上的水流，通过安装槽流入汇水槽中，有效地对喷臂座上的残渣作冲刷。

进一步的，所述喷臂座的安装槽与所述汇水槽的连通处设有所述截流筋，所述截流筋的两端分别向所述安装槽外的两侧方向延伸，所述截流筋上设有第二过水口，所述第二过水口位于所述安装槽与所述汇水槽的连通处。针对喷臂座上容易集渣的问题，在安装槽与汇水槽的连通处设置截流筋，该截流筋的两端往安装槽外的两侧延伸，有效地将水流截流并导向于安装槽上，以增加水流量以及增强水流的强度对喷臂座上存积的残渣作冲刷，然后从截流筋上的第二过水口排向汇水槽内，有效地提高喷臂座上集渣部位的清洁效果。

再进一步的，所述截流筋上还设有第三过水口，所述第三过水口设于所述第二过水口两侧的截流筋上；所述水杯设于所述第二过水口两侧的截流筋之间。在实际应用中，过滤器正对导流台的正面一般是残渣容易存留的部位，针对过滤器的正面部位集渣问题，让水杯上的过滤器位于两侧的第三过水口之间，使得第三过水口排出的水流对过滤器的正面部位作有效冲刷，进而提高对过滤器的清洁效果。

在上述基础上，所述汇水槽上设有向所述水杯倾斜设置的汇水面，从而有效地避免汇水槽的表面存留残渣，提高导流效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的洗碗机集水盘结构视图一；

图2为本实用新型实施例提供的洗碗机集水盘结构视图二；

图3为本实用新型实施例提供的洗碗机集水盘结构视图三；

图4为图3的A部放大图；

图5为图4的B部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的洗碗机集水盘上的水流方向示意图。

附图标记：

1、集水盘；11、围边；

2、汇水槽；21、汇水面；

3、水杯；

4、过滤器；

5、导流台；51、过水平面；52、避让凸起；53、喷臂座；530、安装槽；

6、截流筋；61、第一过水口；62、第二过水口；63、第三过水口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至3所示，该实施例提供一种应用本实用新型导流结构的洗碗机，包括洗碗机的底座，所述底座上设有连接洗碗机洗涤腔的集水盘1；所述集水盘1上设有汇水槽2，所述汇水槽2上设有水杯3，所述水杯3上设有过滤器4；所述集水盘1上设有凸起的导流台5，所述导流台5上设有用于拦截水流的截流筋6，所述截流筋6设于所述导流台5的边缘并至少部分围绕所述汇水槽2设置，所述截流筋6上设有导流口，所述导流口包括但不限于如图1上的第一过水口61、第二过水口62以及第三过水口63。

本实用新型的导流结构，改变传统在集水盘1上直接设置向汇水槽2导向的导流筋或者水槽结构，在集水盘1上设置凸起的导流台5，导流台5上为平整的过水平面，可优选向所述汇水槽2倾斜设置，有效地避免导流筋或者水槽结构形成的集渣死角，减少残渣的存留，提高洗涤腔的清洁卫生。

针对过滤器4上容易集渣的问题，所述导流台5上设置截流筋6，并在截流筋6上开设导流口，利用截流筋6来拦截水流并改变水流的方向。该导流口的开设位置可根据需要冲刷过滤器4的集渣部位而设置，对水流的方向作有效控制，从多角度地向过滤器4上排出水流，以在收集水流的同时，又能冲刷过滤器4上的残渣，起到自清洁的作用，有效地提高洗碗机的洗涤效果。

其中，所述截流筋6优选为设于所述导流台5边缘上的线性凸条或者弧形凸条，让截流筋6上为平滑的过渡面，有效地避免残渣的存留，提高截流筋6的导流效果。

对所述集水盘1的结构作优化，如图1所示，所述集水盘1的周沿上设有与所述洗涤腔的腔壁连接的围边11，所述导流台5的边缘与所述围边11连接，并至少一侧的导流台5边缘与所述汇水槽2连接；所述导流台5的上表面为过水平面51，所述过水平面51自所述围边11向所述汇水槽2倾斜设置。一方面，集水盘1的周沿设置围边11与洗涤腔的腔壁连接，有效地收集腔壁上流下的水液或残渣；另一方面，为了最大化地利用洗涤腔的空间来摆放餐具，一般洗碗机的洗涤腔采用方体结构，而集水盘1将根据洗涤腔的形状而设置成矩形盘体，因而导流台5与汇水槽2连接形成矩形结构，导流台5的一侧边缘与汇水槽2连接，其余三侧边缘与集水盘1的围边11连接，所述导流台5上的过水平面51自集水盘1的围边11往汇水槽2倾斜设置，从而有效地收集洗涤腔来的水流或残渣，并统一导向至汇水槽2内，提高集水效果。

针对过滤器4的集渣问题，对从导流台5上流向汇水槽2的水流作有效扩展，从而增大水流对过滤器4的冲刷范围，如图1至2所示，所述截流筋6围绕所述汇水槽2并延伸至所述集水盘1的围边11，且所述截流筋6的端部与所述围边11之间设有隔离空隙，所述隔离空隙为向所述汇水槽2导流的第一过水口61，以使水流从汇水槽2两侧汇入汇水槽2中，实现从两侧或者后部向汇水槽2上的过滤器4作冲刷，有效地扩展冲刷范围，提高对过滤器4的清洁效果。

优选地，所述集水盘1的围边11上设有向集水盘1内倾斜设置的第一导向斜面(图未显示)，以使围边11上形成过渡斜面，能有效地避免残渣的存留，提高导流效果。

在上述基础上，如图1至2所示，所述导流台5上设有用于定位洗碗机底座内部零件安装位置的避让凸起52，所述避让凸起52设于所述导流台5的两侧，并与所述集水盘1的围边11连接，所述避让凸起52的外壁设有向导流台5中部倾斜设置的第二导向斜面(图未显示)。

一方面，该导流台5上设置的避让凸起52，其内部形成向洗碗机底座开口的凹腔，可根据底座内部零件的形状而设置成不同轮廓的避让凸起52，既能有效地定位底座内零件的安装位置，又能缩减整机的厚度。

需要说明的是，该避让凸起52的轮廓因避免采用容易形成集渣死角的复杂结构，优选采用线性过渡或者弧形过渡的整方、整圆或者二者结合的整体结构。

另一方面，避让凸起52优选设置在导流台5的两侧，保留导流台5的中部位置，让导流台5的中部位置作为过水通道，避免该避让凸起52堵塞过水通道，影响导流效果。而且，避让凸起52与集水盘1的围边11连接，避让凸起52的外壁设有向导流台5中倾斜设置的第二导向斜面，以便将避让凸起52上的水液或残渣排向导流台5上，让流经导流台5的水流统一汇向汇水槽2中，有效地提高集水效果。

一般洗碗机的喷臂设置在洗涤腔的中心，如图3至5所示，所述导流台5上设有洗碗机喷臂的喷臂座53，所述喷臂座53位于导流台5的中部位置，所述喷臂座53上设有安装洗碗机喷臂的安装槽530，所述安装槽530与所述汇水槽2连通，以便流经喷臂座53上的水流，通过安装槽530流入汇水槽2中，有效地对喷臂座53上的残渣作冲刷。

在上述基础上，针对喷臂座53上容易集渣的问题，如图5所示，所述喷臂座53的安装槽530与所述汇水槽2的连通处设有所述截流筋6，所述截流筋6的两端分别向所述安装槽530外的两侧方向延伸，所述截流筋6上设有第二过水口62，所述第二过水口62位于所述安装槽530与所述汇水槽2的连通处。其中，截流筋6的两端往安装槽530外的两侧延伸，有效地将水流截流并导向于安装槽530上，以增加水流量以及增强水流的强度对喷臂座53上存积的残渣作冲刷，然后从截流筋6上的第二过水口62排向汇水槽2内，有效地提高喷臂座53上集渣部位的清洁效果。

在实际应用中，过滤器4正对导流台5的正面一般是残渣容易存留的部位，针对过滤器4的正面部位集渣问题。如图4所示，所述截流筋6上还设有第三过水口63，所述第三过水口63设于所述第二过水口62两侧的截流筋6上；所述水杯3设于所述第二过水口62两侧的截流筋6之间，以使水杯3上的过滤器4同时位于两侧的第三过水口63之间，使得第三过水口63排出的水流对过滤器4的正面部位作有效冲刷，进而提高对过滤器4的清洁效果。

优选地，如图1、3所示，所述汇水槽2上设有向所述水杯3倾斜设置的汇水面21，从而有效地避免汇水槽2的表面存留残渣，提高导流效果。

本实用新型的导流结构在集水盘1上的导流原理，如图6所示，附图上标号X的箭头指示为水流在导流台5上的流向示意；图上标号Y的箭头指示为在截流筋6的截流改变方向后的水流示意；图上标号Z的箭头指示为汇水槽2中的水流方向示意。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗碗机的导流结构，所述洗碗机包括底座，所述底座上设有连接洗碗机洗涤腔的集水盘；其特征在于，所述集水盘上设有汇水槽，所述汇水槽上设有水杯，所述水杯上设有过滤器；所述集水盘上设有凸起的导流台，所述导流台上设有用于拦截水流的截流筋，所述截流筋设于所述导流台的边缘并至少部分围绕所述汇水槽设置，所述截流筋上设有导流口。

2.根据权利要求1所述洗碗机的导流结构，其特征在于，所述截流筋为设于所述导流台边缘上的线性凸条或者弧形凸条。

3.根据权利要求1所述洗碗机的导流结构，其特征在于，所述集水盘的周沿上设有与所述洗涤腔的腔壁连接的围边，所述导流台的边缘与所述围边连接，并至少一侧的导流台边缘与所述汇水槽连接；所述导流台的上表面为过水平面，所述过水平面自所述围边向所述汇水槽倾斜设置。

4.根据权利要求3所述洗碗机的导流结构，其特征在于，所述截流筋围绕所述汇水槽并延伸至所述集水盘的围边，且所述截流筋的端部与所述围边之间设有隔离空隙，所述隔离空隙为向所述汇水槽导流的第一过水口。

5.根据权利要求3所述洗碗机的导流结构，其特征在于，所述集水盘的围边设有向集水盘内倾斜设置的第一导向斜面。

6.根据权利要求3所述洗碗机的导流结构，其特征在于，所述导流台上设有用于定位洗碗机底座内部零件安装位置的避让凸起，所述避让凸起设于所述导流台的两侧，并与所述集水盘的围边连接，所述避让凸起的外壁设有向导流台中部倾斜设置的第二导向斜面。

7.根据权利要求1所述洗碗机的导流结构，其特征在于，所述导流台上设有洗碗机喷臂的喷臂座，所述喷臂座上设有安装洗碗机喷臂的安装槽，所述安装槽与所述汇水槽连通。

8.根据权利要求7所述洗碗机的导流结构，其特征在于，所述喷臂座的安装槽与所述汇水槽的连通处设有所述截流筋，所述截流筋的两端分别向所述安装槽外的两侧方向延伸，所述截流筋上设有第二过水口，所述第二过水口位于所述安装槽与所述汇水槽的连通处。

9.根据权利要求8所述洗碗机的导流结构，其特征在于，所述截流筋上还设有第三过水口，所述第三过水口设于所述第二过水口两侧的截流筋上；所述水杯设于所述第二过水口两侧的截流筋之间。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述洗碗机的导流结构，其特征在于，所述汇水槽上设有向所述水杯倾斜设置的汇水面。

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