CN211701360U - 便于施封和回路断通的接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路维修技术领域，尤其是便于施封和回路断通的接线盒，包括一绝缘接线盒体，所述绝缘接线盒体内部通过若干个绝缘主隔板将盒内空间分隔成四个接线腔，在所述绝缘接线盒体的顶部一侧通过合页连接有一绝缘盖板，所述绝缘盖板用于盖设在所述绝缘接线盒体的顶部，在所述绝缘盖板的外侧两端分别设有一上耳板，在各所述上耳板正下方的所述绝缘接线盒体上固连有下耳板，所述下耳板与对应的上耳板之间通过锁具锁紧连接。本接线盒在维修时能够实现连体式拆卸，不存在小零件遗失的问题，操作更加方便；另外设置的限位轨道结构实现对电压、电流连片的定向移位，有效地降低了连片移位时碰撞火花产生的概率，维修时安全性较高。

Description

便于施封和回路断通的接线盒

技术领域

本实用新型涉及电路维修技术领域，特别涉及一种能够实现连片快速、安全移位锁位的便于施封和回路断通的改进型结构，尤其是便于施封和回路断通的接线盒。

背景技术

传统的三相电接线盒通常在其顶部设置盖板用来起到防窃电的作用，传统的结构主要是通过紧固螺钉将盖板与接线盒主体固定连接并使用绳索是的锁具将盖板与接线盒主体锁止，在正常使用的情况下达到防窃电的作用。然而当接线盒出现故障需要进行维修或维护时就需要对接线盒内部进行连片与导线进一步的拆卸、安装，但是传统的这种防窃电的盖板结构设计，由于盖板与接线盒通过紧固螺钉连接，拆卸后两者完全分离，且紧固螺钉等小零件拆卸后若不及时收集，很容易出现丢失、遗漏的情况；电路维修时，周边带电器件较多，小零件丢失后拾捡存在一定安全隐患。

另外，传统的接线盒在维修时由于导电连片移位导向时易出现晃动的情况，容易与固线螺钉点位碰撞频繁出现电火花，操作时安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：便于施封和回路断通的接线盒，包括一绝缘接线盒体，所述绝缘接线盒体内部通过若干个绝缘主隔板将盒内空间分隔成四个接线腔，其中右端部的接线腔为用于接零线的零线腔，剩余三个所述接线腔分别用于实现三相电的其中一相电线的接线，在用于接各相线的三个所述接线腔内分别安装有相线接线组件，在用于接零线的所述接线腔内安装有零线接线组件，在所述绝缘接线盒体的顶部一侧通过合页连接有一绝缘盖板，所述绝缘盖板用于盖设在所述绝缘接线盒体的顶部，在所述绝缘盖板的外侧两端分别设有一上耳板，在各所述上耳板正下方的所述绝缘接线盒体上固连有下耳板，所述下耳板与对应的上耳板之间通过锁具锁紧连接。

优选地，所述相线接线组件包括一绝缘副隔板，所述绝缘副隔板用于将对应的接线腔分隔成电压腔与电流腔，在所述电压腔内安装有一电压线接线端子，所述电流腔内沿与所述电压线接线端子平行的方向间隔设有三个电流线接线端子，在所述电流腔与所述电压腔上方设有一绝缘压板，在各所述绝缘压板的各螺纹孔内分别旋合有压线螺钉，各所述压线螺钉的内端分别旋合伸至对应位置处的所述电压线接线端子或所述电流线接线端子的接线孔内，各所述接线孔分别通过设置在绝缘接线盒体的对应位置处各穿线孔与外部相连通，在所述电压线接线端子上方的绝缘压板中部的所述压线螺钉上安装有一电压连片组件，在位于端部的所述电流线接线端子上方的绝缘压板中心的压线螺钉上安装有一电流连片组件。

优选地，所述电压连片组件与所述电流连片组件的结构相同且均为连片组件。

优选地，所述连片组件包括一连片，在所述连片的中段设有调节长槽，所述调节长槽卡接在对应位置处的当前的压线螺钉的外侧璧上，在所述连片的端部设有一用于卡接在相邻位置处的所述压线螺钉的外侧璧上的弧形卡接槽，在与所述弧形卡接槽相对的端部设有一绝缘推块，在与所述连片相连的两相邻的所述压线螺钉之间设有一带有限位空间的限位轨道，所述限位轨道用于限制连片沿着相邻的压线螺钉的中心线连线方向抽拉式移动。

优选地，所述零线接线组件结构与各所述电压腔内的组件结构相同，即：包括设置在所述零线腔内的零线接线端子，在所述零线腔上方设有一绝缘压板，在各所述绝缘压板的各螺纹孔内分别旋合有压线螺钉，各所述压线螺钉的内端分别旋合伸至对应位置处的所述零线接线端子的接线孔内，各所述接线孔分别通过设置在绝缘接线盒体的对应位置处各穿线孔与外部相连通。

优选地，在位于端部的所述零线接线端子上方的绝缘压板中心的压线螺钉上安装有一零线连片组件，所述零线连片组件的结构与所述连片组件结构相同。

本实用新型的有益效果体现在：本接线盒采用带合页结构的绝缘盖板并结合对角线锁位实现防窃电功能，使得在维修时能够实现连体式拆卸，不存在小零件遗失的问题，操作更加方便；另外设置的限位轨道结构实现对电压、电流连片的定向移位的同时又不对连片产生过多的接触限位，降低连片移动时所受的运动阻力，保证运动的流畅性，从而在技术人员在进行连片的操作时能较为流畅的实现连片的抽拉移位，从而能够在操作时便于施封和通过移动连片控制回路断通，有效地降低了连片移位时碰撞火花产生的概率，维修时安全性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为图1去除顶部的绝缘盖板及合页后的内部结构接线示意图。

图3为图2的A-A向剖视结构示意图。

图4为本实用新型的去除顶部的绝缘盖板及合页后立体结构示意图。

图5为本实用新型的连片组件的结构示意图。

图中，1、绝缘接线盒体； 2、绝缘主隔板；3、接线腔；31、零线腔； 4、相线接线组件；41、绝缘副隔板；42、电压腔；43、电流腔；44、电压线接线端子；45、电流线接线端子；46、绝缘压板；47、压线螺钉；48、接线孔；49、穿线孔； 5、合页；6、绝缘盖板；7、上耳板；8、电压连片组件；9、电流连片组件；10、下耳板；11、锁具；12、连片；13、调节长槽；14、弧形卡接槽；15、绝缘推块；16、限位轨道；17、零线接线组件；1701、零线接线端子；1702、零线连片组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-5中所示，便于施封和回路断通的接线盒，包括一绝缘接线盒体1，所述绝缘接线盒体1内部通过若干个绝缘主隔板2将盒内空间分隔成四个接线腔3，其中右端部的接线腔为用于接零线的零线腔31，剩余三个所述接线腔3分别用于实现三相电的其中一相电线的接线，在用于接各相线的三个所述接线腔3内分别安装有相线接线组件4，在用于接零线的所述接线腔内安装有零线接线组件17，在所述绝缘接线盒体1的顶部一侧通过合页5连接有一绝缘盖板6，所述绝缘盖板6用于盖设在所述绝缘接线盒体1的顶部，在所述绝缘盖板6的外侧两端分别设有一上耳板7，在各所述上耳板7正下方的所述绝缘接线盒体1上固连有下耳板10，所述下耳板10与对应的上耳板7之间通过锁具11锁紧连接。

锁具11为现有技术，可以为锁紧螺钉或锁紧螺栓等锁紧件也可以直接采用锁具连接，具体结构不做限制，锁具结构不属于本申请的发明点。

本接线盒采用合页5翻盖式的结构将绝缘盖板6与绝缘接线盒体1连接，并在其对角线端设置耳板实现锁紧，从而在正常使用时实现防护与防窃电作用，同时这种结构避免使用螺钉等较多的小零件，同时在翻盖的同时绝缘盖板6与绝缘接线盒体1并不完全分离，使得在维修时能够避免小零件遗失的情况，维修操作更加简单，便捷。

优选地，所述相线接线组件4包括一绝缘副隔板41，所述绝缘副隔板41用于将对应的接线腔3分隔成电压腔42与电流腔43，在所述电压腔42内安装有一电压线接线端子44，所述电流腔43内沿与所述电压线接线端子44平行的方向间隔设有三个电流线接线端子45，在所述电流腔43与所述电压腔42上方设有一绝缘压板46，在各所述绝缘压板46的各螺纹孔内分别旋合有压线螺钉47，各所述压线螺钉47的内端分别旋合伸至对应位置处的所述电压线接线端子44或所述电流线接线端子45的接线孔48内，各所述接线孔48分别通过设置在绝缘接线盒体1的对应位置处各穿线孔49与外部相连通，在所述电压线接线端子44上方的绝缘压板46中部的所述压线螺钉47上安装有一电压连片组件8，在位于端部的所述电流线接线端子45上方的绝缘压板46中心的压线螺钉47上安装有一电流连片组件9。

另外，本装置从维修操作的安全性上考虑，在接线盒的内部增设了改进型的连片组件结构，使得连片12在进行抽拉移位时能够实现定向沿轨道实现移位，避免了因连片12晃动造成的连续点触碰带电的压线螺钉47造成的触碰电火花的问题的发生，操作时更加安全高效。

优选地，所述电压连片组件8与所述电流连片组件9的结构相同且均为连片组件。

优选地，所述连片组件包括一连片12，在所述连片12的中段设有调节长槽13，所述调节长槽13卡接在对应位置处的当前的压线螺钉47的外侧璧上，在所述连片12的端部设有一用于卡接在相邻位置处的所述压线螺钉47的外侧璧上的弧形卡接槽14，在与所述弧形卡接槽14相对的端部设有一绝缘推块15，在与所述连片12相连的两相邻的所述压线螺钉47之间设有一带有限位空间的限位轨道16，所述限位轨道16用于限制连片12沿着相邻的压线螺钉47的中心线连线方向抽拉式移动。

优选地，所述零线接线组件17结构与各所述电压腔42内的组件结构相同，即：包括设置在所述零线腔31内的零线接线端子1701，在所述零线腔31上方设有绝缘压板46，在各所述绝缘压板46的各螺纹孔内分别旋合有压线螺钉47，各所述压线螺钉47的内端分别旋合伸至对应位置处的所述零线接线端子1701的接线孔48内，各所述接线48孔分别通过设置在绝缘接线盒体1的对应位置处各穿线孔49与外部相连通。

优选地，在位于端部的所述零线接线端子1701上方的绝缘压板46中心的压线螺钉47上安装有一零线连片组件1702，所述零线连片组件1702的结构与所述连片组件结构相同。

在对电压或者电流的连片12进行操作时，只需要通过手捏住绝缘推块15使其沿着限位轨道16以及调节长槽13的方向移动至合适的位置即可，然后将对应位置处的两压线螺钉47锁紧实现对连片12的抵紧与接触，从而完成连通线路的转化，操作过程简单，操作时安全系数高，降低意外触电的危险。

在此设置的调节长槽13的作用主要是对连片12的最大移位幅度进行控制限位，使其满足使用要求即可。

本接线盒设计合页5时的绝缘盖板6结构并结合对角线锁位实现防窃电功能，同时在维修时便于连体式拆卸，不存在小零件遗失的问题，操作更加方便；另外设置的限位轨道16结构实现对电压、电流连片12的定向移位，有效地降低了连片12移位时碰撞火花产生的概率，维修时安全性较高。

本接线盒在接线时与现有的接线盒的接线方式相同，具体操作有专业电工人员按照本领域的技术要求进行相关接换线操作，具体接线流程不做详述，属于现有技术。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.便于施封和回路断通的接线盒，其特征在于：包括一绝缘接线盒体，所述绝缘接线盒体内部通过若干个绝缘主隔板将盒内空间分隔成四个接线腔，其中右端部的接线腔为用于接零线的零线腔，剩余三个所述接线腔分别用于实现三相电的其中一相电线的接线，在用于接各相线的三个所述接线腔内分别安装有相线接线组件，在用于接零线的所述接线腔内安装有零线接线组件，在所述绝缘接线盒体的顶部一侧通过合页连接有一绝缘盖板，所述绝缘盖板用于盖设在所述绝缘接线盒体的顶部，在所述绝缘盖板的外侧两端分别设有一上耳板，在各所述上耳板正下方的所述绝缘接线盒体上固连有下耳板，所述下耳板与对应的上耳板之间通过锁具锁紧连接。

2.根据权利要求1所述的便于施封和回路断通的接线盒，其特征在于：所述相线接线组件包括一绝缘副隔板，所述绝缘副隔板用于将对应的接线腔分隔成电压腔与电流腔，在所述电压腔内安装有一电压线接线端子，所述电流腔内沿与所述电压线接线端子平行的方向间隔设有三个电流线接线端子，在所述电流腔与所述电压腔上方设有一绝缘压板，在各所述绝缘压板的各螺纹孔内分别旋合有压线螺钉，各所述压线螺钉的内端分别旋合伸至对应位置处的所述电压线接线端子或所述电流线接线端子的接线孔内，各所述接线孔分别通过设置在绝缘接线盒体的对应位置处各穿线孔与外部相连通，在所述电压线接线端子上方的绝缘压板中部的所述压线螺钉上安装有一电压连片组件，在位于端部的所述电流线接线端子上方的绝缘压板中心的压线螺钉上安装有一电流连片组件。

3.根据权利要求2所述的便于施封和回路断通的接线盒，其特征在于：所述电压连片组件与所述电流连片组件的结构相同且均为连片组件。

4.根据权利要求3所述的便于施封和回路断通的接线盒，其特征在于：所述连片组件包括一连片，在所述连片的中段设有调节长槽，所述调节长槽卡接在对应位置处的当前的压线螺钉的外侧璧上，在所述连片的端部设有一用于卡接在相邻位置处的所述压线螺钉的外侧璧上的弧形卡接槽，在与所述弧形卡接槽相对的端部设有一绝缘推块，在与所述连片相连的两相邻的所述压线螺钉之间设有一带有限位空间的限位轨道，所述限位轨道用于限制连片沿着相邻的压线螺钉的中心线连线方向抽拉式移动。

5.根据权利要求4所述的便于施封和回路断通的接线盒，其特征在于：所述零线接线组件结构与各所述电压腔内的组件结构相同，即：包括设置在所述零线腔内的零线接线端子，在所述零线腔上方设有一绝缘压板，在各所述绝缘压板的各螺纹孔内分别旋合有压线螺钉，各所述压线螺钉的内端分别旋合伸至对应位置处的所述零线接线端子的接线孔内，各所述接线孔分别通过设置在绝缘接线盒体的对应位置处各穿线孔与外部相连通。

6.根据权利要求5所述的便于施封和回路断通的接线盒，其特征在于：在位于端部的所述零线接线端子上方的绝缘压板中心的压线螺钉上安装有一零线连片组件，所述零线连片组件的结构与所述连片组件结构相同。

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