CN211701277U - 一种绝缘补强毡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘补强毡，包括绝缘毡体、绝缘棉布和压敏胶层三，所述绝缘毡体包括中部的玻璃纤维毛毡、设置在所述玻璃纤维毛毡一侧的橡胶膜以及设置在所述玻璃纤维毛毡另一侧的所述绝缘棉布。有益效果在于：本实用新型通过橡胶膜、绝缘棉布、压敏胶层一、压敏胶层二以及压敏胶层三的设计，不仅增强了绝缘毡体的导热性和绝缘性，简化了绝缘毡体的制作工艺，使得绝缘毡体仅通过压合的方式即可进行生产，提高了绝缘毡体的生产效率和质量，而且能够实现绝缘毡体的便捷固定，实用性好。

Description

一种绝缘补强毡

技术领域

本实用新型涉及电缆防护技术领域，具体涉及一种绝缘补强毡。

背景技术

在电缆日常维护过程中，为了确保电缆的正常使用，常需要对电缆连接处以及电缆上的破损部位，进而补强处理，而在补强过程中会用到绝缘补强毡。

然而现有的绝缘补强毡绝缘性和导热性较差，补强毡主要是通过将原材料进行搅拌、烘干的方式进行制作的，补强毡的生产效率较为低下，常会因原材料搅拌后烘干时铺设不平整导致补强毡整体的质量较差，且一般补强毡需要借助外部粘胶进行固定，使得补强毡的固定较为不便，因此急需一种新型的绝缘补强毡来解决现有问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种绝缘补强毡，解决了现有的绝缘补强毡绝缘性和导热性较差，补强毡主要是通过将原材料进行搅拌、烘干的方式进行制作的，补强毡的生产效率较为低下，常会因原材料搅拌后烘干时铺设不平整导致补强毡整体的质量较差，且一般补强毡需要借助外部粘胶进行固定，使得补强毡的固定较为不便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种绝缘补强毡，包括绝缘毡体、绝缘棉布和压敏胶层三，所述绝缘毡体包括中部的玻璃纤维毛毡、设置在所述玻璃纤维毛毡一侧的橡胶膜以及设置在所述玻璃纤维毛毡另一侧的所述绝缘棉布，所述玻璃纤维毛毡与所述橡胶膜之间设置有压敏胶层一，所述玻璃纤维毛毡与所述绝缘棉布之间设置有压敏胶层二，所述绝缘棉布正对所述压敏胶层二的侧壁上设置所述压敏胶层三。

通过采用上述技术方案，通过所述橡胶膜、所述绝缘棉布、所述压敏胶层一、所述压敏胶层二以及所述压敏胶层三的设计，不仅增强了所述绝缘毡体的导热性和绝缘性，简化了所述绝缘毡体的制作工艺，使得所述绝缘毡体仅通过压合的方式即可进行生产，提高了所述绝缘毡体的生产效率和质量，而且能够实现所述绝缘毡体的便捷固定，实用性好。

进一步的，所述压敏胶层一与所述玻璃纤维毛毡以及所述橡胶膜均粘接，所述玻璃纤维毛毡与所述橡胶膜通过所述压敏胶层一相连。

通过采用上述技术方案，能够实现所述玻璃纤维毛毡与所述橡胶膜的可靠固定，所述橡胶膜具有良好的导热性好绝缘性，可使所述绝缘毡体整体的导热性得到提高。

进一步的，所述压敏胶层二与所述玻璃纤维毛毡以及所述绝缘棉布均粘接，所述玻璃纤维毛毡与所述绝缘棉布通过所述压敏胶层二相连。

通过采用上述技术方案，能够实现所述玻璃纤维毛毡与所述绝缘棉布的可靠固定，所述绝缘棉布的增设，使得所述绝缘毡体的绝缘性得到提高。

进一步的，所述压敏胶层三与所述绝缘棉布粘接，所述压敏胶层三一侧粘接有油纸，所述油纸与现有技术胶带上的油性纸用材相同。

通过采用上述技术方案，所述油纸的设计，能够确保所述压敏胶层三的完整性，便于通过所述压敏胶层三来实现所述绝缘毡体的可靠固定。

进一步的，所述油纸上端中部成型有撕边，所述撕边采用弧形结构。

通过采用上述技术方案，通过所述撕边能够实现所述油纸的便捷撕下，从而便于所述绝缘毡体的便捷粘接固定。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的绝缘补强毡绝缘性和导热性较差，补强毡主要是通过将原材料进行搅拌、烘干的方式进行制作的，补强毡的生产效率较为低下，常会因原材料搅拌后烘干时铺设不平整导致补强毡整体的质量较差，且一般补强毡需要借助外部粘胶进行固定，使得补强毡的固定较为不便的问题，本实用新型通过橡胶膜、绝缘棉布、压敏胶层一、压敏胶层二以及压敏胶层三的设计，不仅增强了绝缘毡体的导热性和绝缘性，简化了绝缘毡体的制作工艺，使得绝缘毡体仅通过压合的方式即可进行生产，提高了绝缘毡体的生产效率和质量，而且能够实现绝缘毡体的便捷固定，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种绝缘补强毡的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种绝缘补强毡的俯剖视图。

附图标记说明如下：

1、撕边；2、绝缘毡体；3、油纸；4、绝缘棉布；5、玻璃纤维毛毡；6、橡胶膜；7、压敏胶层一；8、压敏胶层三；9、压敏胶层二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种绝缘补强毡，包括绝缘毡体2、绝缘棉布4和压敏胶层三8，绝缘毡体2包括中部的玻璃纤维毛毡5、设置在玻璃纤维毛毡5一侧的橡胶膜6以及设置在玻璃纤维毛毡5另一侧的绝缘棉布4，玻璃纤维毛毡5与橡胶膜6之间设置有压敏胶层一7，玻璃纤维毛毡5与绝缘棉布4之间设置有压敏胶层二9，绝缘棉布4正对压敏胶层二9的侧壁上设置压敏胶层三8，通过橡胶膜6、绝缘棉布4、压敏胶层一7、压敏胶层二9以及压敏胶层三8的设计，不仅增强了绝缘毡体2的导热性和绝缘性，简化了绝缘毡体2的制作工艺，使得绝缘毡体2仅通过压合的方式即可进行生产，提高了绝缘毡体2的生产效率和质量，而且能够实现绝缘毡体2的便捷固定，实用性好。

如图1-图2所示，本实施例中，压敏胶层一7与玻璃纤维毛毡5以及橡胶膜6均粘接，玻璃纤维毛毡5与橡胶膜6通过压敏胶层一7相连，能够实现玻璃纤维毛毡5与橡胶膜6的可靠固定，橡胶膜6具有良好的导热性好绝缘性，可使绝缘毡体2整体的导热性得到提高，压敏胶层二9与玻璃纤维毛毡5以及绝缘棉布4均粘接，玻璃纤维毛毡5与绝缘棉布4通过压敏胶层二9相连，能够实现玻璃纤维毛毡5与绝缘棉布4的可靠固定，绝缘棉布4的增设，使得绝缘毡体2的绝缘性得到提高，压敏胶层三8与绝缘棉布4粘接，压敏胶层三8一侧粘接有油纸3，油纸3与现有技术胶带上的油性纸用材相同，油纸3的设计，能够确保压敏胶层三8的完整性，便于通过压敏胶层三8来实现绝缘毡体2的可靠固定，通过撕边1能够实现油纸3的便捷撕下，从而便于绝缘毡体2的便捷粘接固定。

如图1-图2所示，油纸3上端中部成型有撕边1，撕边1采用弧形结构。

本实施例的具体实施过程如下：使用时只需将截取相应长度的绝缘毡体2，并通过撕边1将油纸3撕下，以使得压敏胶层三8外露，然后只需将绝缘毡体2缠绕在相应的电缆上，并轻轻按压，即可实现绝缘毡体2的固定，通过橡胶膜6、绝缘棉布4、压敏胶层一7、压敏胶层二9以及压敏胶层三8的设计，不仅增强了绝缘毡体2的导热性和绝缘性，简化了绝缘毡体2的制作工艺，使得绝缘毡体2仅通过压合的方式即可进行生产，提高了绝缘毡体2的生产效率和质量，而且能够实现绝缘毡体2的便捷固定，实用性好。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种绝缘补强毡，其特征在于：包括绝缘毡体（2）、绝缘棉布（4）和压敏胶层三（8），所述绝缘毡体（2）包括中部的玻璃纤维毛毡（5）、设置在所述玻璃纤维毛毡（5）一侧的橡胶膜（6）以及设置在所述玻璃纤维毛毡（5）另一侧的所述绝缘棉布（4），所述玻璃纤维毛毡（5）与所述橡胶膜（6）之间设置有压敏胶层一（7），所述玻璃纤维毛毡（5）与所述绝缘棉布（4）之间设置有压敏胶层二（9），所述绝缘棉布（4）正对所述压敏胶层二（9）的侧壁上设置所述压敏胶层三（8）。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘补强毡，其特征在于：所述压敏胶层一（7）与所述玻璃纤维毛毡（5）以及所述橡胶膜（6）均粘接，所述玻璃纤维毛毡（5）与所述橡胶膜（6）通过所述压敏胶层一（7）相连。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘补强毡，其特征在于：所述压敏胶层二（9）与所述玻璃纤维毛毡（5）以及所述绝缘棉布（4）均粘接，所述玻璃纤维毛毡（5）与所述绝缘棉布（4）通过所述压敏胶层二（9）相连。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘补强毡，其特征在于：所述压敏胶层三（8）与所述绝缘棉布（4）粘接，所述压敏胶层三（8）一侧粘接有油纸（3），所述油纸（3）与现有技术胶带上的油性纸用材相同。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘补强毡，其特征在于：所述油纸（3）上端中部成型有撕边（1），所述撕边（1）采用弧形结构。

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