CN211699869U - 一种可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置,包括底座、电机、管套、电动绞盘、弹簧和连接头,所述底座的上方固定安装有箱体,且箱体的上方固定安装有壳体,并且壳体的左侧螺栓固定有电机,所述电机的右侧固定连接有连杆,所述箱体的后侧活动安装有后板,且后板的左右两侧固定设置有凸块,所述箱体的内部开设有卡槽,所述连杆的外侧固定设置有链轮,且链轮的外侧啮合安装有链条,并且链轮的中间固定设置有方形卡杆,所述方形卡杆的外侧活动安装有管套。该可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置方便对绝缘子进行分隔,同时可以保证浸釉的质量,防止浸釉时绝缘子脱落,同时管套可以对不同孔径的绝缘子进行支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘子加工技术领域,具体为一种可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置。
背景技术
绝缘子通常用于电塔的电缆线上,主要作用是增加爬电距离,绝缘子加工的过程中需要对绝缘子进行浸釉,浸釉的目的是保证绝缘子表面不易受腐蚀,起到良好的保护作用,因此需要使用到绝缘子加工用浸釉装置。
目前市场上的一些绝缘子加工用浸釉装置:
(1)由于不同绝缘子内部孔径大小不同,在对绝缘子表面进行浸釉的过程中,不便于对不同孔径大小的来对绝缘子进行支撑,适用范围较低;
(2)由于绝缘子通常为分段式,在对绝缘子进行浸釉时,不便于对相邻两处绝缘子进行分隔,堆积在一起容易影响浸釉的品质。
所以我们提出了一种可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些绝缘子浸釉装置不便于对不同孔径大小的绝缘子进行支撑,而且不便于对两处相邻的绝缘子进行分隔的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置,包括底座、电机、管套、电动绞盘、弹簧和连接头,所述底座的上方固定安装有箱体,且箱体的上方固定安装有壳体,并且壳体的左侧螺栓固定有电机,所述电机的右侧固定连接有连杆,所述箱体的后侧活动安装有后板,且后板的左右两侧固定设置有凸块,所述箱体的内部开设有卡槽,所述连杆的外侧固定设置有链轮,且链轮的外侧啮合安装有链条,并且链轮的中间固定设置有方形卡杆,所述方形卡杆的外侧活动安装有管套,且管套的侧面固定设置有栓绳,所述底座的内侧转动安装有滑轮,且滑轮上方的底座上固定设置有电动绞盘,并且底座内部的左右两侧均固定设置有隔板,所述管套的下方轴承安装有支撑杆,且支撑杆的底部固定设置有滑块,并且支撑杆和栓绳之间为固定连接,所述箱体底部的左右两侧均开设有滑槽,且箱体底部的中间固定设置有出料口,所述管套的外侧固定设置有胶垫,所述隔板的内部开设有开口,所述管套和方形卡杆之间固定安装有弹簧,且管套的前端螺栓固定有连接头。
优选的,所述凸块对称分布在后板的左右两侧,且后板通过凸块和卡槽与箱体之间构成可拆卸结构,并且后板的水平中心线与管套的水平中心线均在同一条直线上。
优选的,所述方形卡杆的外壁与管套的内壁互相贴合,且方形卡杆通过弹簧与管套之间构成弹性结构。
优选的,所述支撑杆和管套通过滑块和滑槽与箱体之间构成滑动结构,且滑块和滑槽在箱体的左右两侧均呈对称状分布。
优选的,所述胶垫的形状呈环状,且胶垫在管套上等间距分布,并且胶垫的外径等于开口的内径。
优选的,所述连接头的外径大于管套的外径,且管套对称分布在箱体内部的左右两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置:
(1)在装置上设置有横置的管套,可以通过横置管套对绝缘子进行支撑,将不同孔径大小的绝缘子放置到管套上,再通过拆装连接头挡住管套的前端,从而对不同尺寸的管套进行支撑,保证后续浸釉时绝缘子不会从装置上脱落,提升了装置的使用效果;
(2)在装置上还设置有滑动式管套,还可以通过管套内部的弹簧使得管套恢复到原来位置,通过滑轮和栓绳来对管套进行拉动,来对管套上的绝缘子进行快速卸除工作,还可以通过装置上的链传动来对绝缘子进行快速浸釉,提升了装置的实用性,管套的外侧还设置有等间距分布的胶套,可以对绝缘子进行分隔,保证浸釉品质。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处结构示意图;
图4为本实用新型方形卡杆侧剖视结构示意图;
图5为本实用新型壳体侧剖视结构示意图;
图6为本实用新型后板俯剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、箱体;3、壳体;4、电机;5、连杆;6、后板;7、凸块;8、卡槽;9、管套;10、方形卡杆;11、链轮;12、链条;13、栓绳;14、滑轮;15、电动绞盘;16、隔板;17、支撑杆;18、滑块;19、滑槽;20、出料口;21、胶垫;22、开口;23、弹簧;24、连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置,包括底座1、箱体2、壳体3、电机4、连杆5、后板6、凸块7、卡槽8、管套9、方形卡杆10、链轮11、链条12、栓绳13、滑轮14、电动绞盘15、隔板16、支撑杆17、滑块18、滑槽19、出料口20、胶垫21、开口22、弹簧23和连接头24,底座1的上方固定安装有箱体2,且箱体2的上方固定安装有壳体3,并且壳体3的左侧螺栓固定有电机4,电机4的右侧固定连接有连杆5,箱体2的后侧活动安装有后板6,且后板6的左右两侧固定设置有凸块7,箱体2的内部开设有卡槽8,连杆5的外侧固定设置有链轮11,且链轮11的外侧啮合安装有链条12,并且链轮11的中间固定设置有方形卡杆10,方形卡杆10的外侧活动安装有管套9,且管套9的侧面固定设置有栓绳13,底座1的内侧转动安装有滑轮14,且滑轮14上方的底座1上固定设置有电动绞盘15,并且底座1内部的左右两侧均固定设置有隔板16,管套9的下方轴承安装有支撑杆17,且支撑杆17的底部固定设置有滑块18,并且支撑杆17和栓绳13之间为固定连接,箱体2底部的左右两侧均开设有滑槽19,且箱体2底部的中间固定设置有出料口20,管套9的外侧固定设置有胶垫21,隔板16的内部开设有开口22,管套9和方形卡杆10之间固定安装有弹簧23,且管套9的前端螺栓固定有连接头24。
凸块7对称分布在后板6的左右两侧,且后板6通过凸块7和卡槽8与箱体2之间构成可拆卸结构,并且后板6的水平中心线与管套9的水平中心线均在同一条直线上,可以通过拆除后板6来对装置内部的绝缘子进行卸除。
方形卡杆10的外壁与管套9的内壁互相贴合,且方形卡杆10通过弹簧23与管套9之间构成弹性结构,方形卡杆10使得装置可以滑动的同时还能带动管套9进行转动,提升了装置的实用性。
支撑杆17和管套9通过滑块18和滑槽19与箱体2之间构成滑动结构,且滑块18和滑槽19在箱体2的左右两侧均呈对称状分布,支撑杆17和滑块18保证对管套9支撑的同时还可以配合栓绳13进行左右滑动。
胶垫21的形状呈环状,且胶垫21在管套9上等间距分布,并且胶垫21的外径等于开口22的内径,胶垫21用于对相邻绝缘子进行分隔,提升了装置的实用性,保证浸釉效果。
连接头24的外径大于管套9的外径,且管套9对称分布在箱体2内部的左右两侧,通过横置的管套9从装置内部的左右两侧来对绝缘子进行承载,可以对不同孔径的绝缘子进行稳定摆放,防止脱落。
工作原理:在使用该可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置时,如图1-2和图4-6所示,该装置使用时先通过凸块7和卡槽8对箱体2内的后板6进行拆卸,然后将绝缘子安装到管套9的表面,通过管套9表面的胶垫21来对绝缘子进行分隔,通过向箱体2的内部添加釉料,添加的高度应不高于开口22底部的高度,防止釉料落入底座1左右两侧的滑槽19内,启动电机4,电机4带动连杆5转动,连杆5通过链轮11和链条12驱动方形卡杆10进行转动,方形卡杆10转动带动管套9转动,使得管套9表面的绝缘子在管套9的表面翻动,从而对绝缘子的表面进行充分浸釉;
如图1-3和图6所示,该装置在对绝缘子浸釉完成后,通过出料口20将釉料倒入到底座1上方的收集盒内,打开后板6,启动电动绞盘15通过滑轮14拉动管套9向箱体2的外侧移动,拉动管套9时,管套9在开口22的内部滑动,弹簧23收缩,隔板16将后板6表面的绝缘子推下,完成对绝缘子的卸除工作,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置,包括底座(1)、电机(4)、管套(9)、电动绞盘(15)、弹簧(23)和连接头(24),其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有箱体(2),且箱体(2)的上方固定安装有壳体(3),并且壳体(3)的左侧螺栓固定有电机(4),所述电机(4)的右侧固定连接有连杆(5),所述箱体(2)的后侧活动安装有后板(6),且后板(6)的左右两侧固定设置有凸块(7),所述箱体(2)的内部开设有卡槽(8),所述连杆(5)的外侧固定设置有链轮(11),且链轮(11)的外侧啮合安装有链条(12),并且链轮(11)的中间固定设置有方形卡杆(10),所述方形卡杆(10)的外侧活动安装有管套(9),且管套(9)的侧面固定设置有栓绳(13),所述底座(1)的内侧转动安装有滑轮(14),且滑轮(14)上方的底座(1)上固定设置有电动绞盘(15),并且底座(1)内部的左右两侧均固定设置有隔板(16),所述管套(9)的下方轴承安装有支撑杆(17),且支撑杆(17)的底部固定设置有滑块(18),并且支撑杆(17)和栓绳(13)之间为固定连接,所述箱体(2)底部的左右两侧均开设有滑槽(19),且箱体(2)底部的中间固定设置有出料口(20),所述管套(9)的外侧固定设置有胶垫(21),所述隔板(16)的内部开设有开口(22),所述管套(9)和方形卡杆(10)之间固定安装有弹簧(23),且管套(9)的前端螺栓固定有连接头(24)。
2.根据权利要求1所述的一种可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置,其特征在于:所述凸块(7)对称分布在后板(6)的左右两侧,且后板(6)通过凸块(7)和卡槽(8)与箱体(2)之间构成可拆卸结构,并且后板(6)的水平中心线与管套(9)的水平中心线均在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置,其特征在于:所述方形卡杆(10)的外壁与管套(9)的内壁互相贴合,且方形卡杆(10)通过弹簧(23)与管套(9)之间构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置,其特征在于:所述支撑杆(17)和管套(9)通过滑块(18)和滑槽(19)与箱体(2)之间构成滑动结构,且滑块(18)和滑槽(19)在箱体(2)的左右两侧均呈对称状分布。
5.根据权利要求1所述的一种可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置,其特征在于:所述胶垫(21)的形状呈环状,且胶垫(21)在管套(9)上等间距分布,并且胶垫(21)的外径等于开口(22)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种可防掉落的绝缘子加工用浸釉装置,其特征在于:所述连接头(24)的外径大于管套(9)的外径,且管套(9)对称分布在箱体(2)内部的左右两侧。
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