CN211698112U - 电池测试系统及电池测试仪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电池测试系统及电池测试仪,所述系统包括:主控电路,用于控制所述电池测试系统;输入输出控制端口电路,用于检测输入启动信号和控制输出测试结果,所述输入输出控制端口电路与所述主控电路相连;功能测试电路,用于对待测电池进行多种功能测试,所述功能测试电路的第一端通过测试端口与待测电池相连,所述功能测试电路的第二端通过多通道模数转换电路与所述主控电路相连;通讯接口电路,用于连接智能触控显示屏和条码扫描器,所述通讯接口电路与所述主控电路相连。根据上述电池测试系统对待测电池进行多种功能测试,且可直接对智能触控显示屏进行操作,还可通过条码扫描器进行待测电池的数据管理,方便用于自动化产品线。
Description
技术领域
本申请涉及电池测试仪技术领域,尤其涉及一种电池测试系统及电池测试仪。
背景技术
近年来随着各消费类电子产品大量使用锂电池和聚合物电池,锂电池行业快速发展,带动电池生产检测设备需求大增。电池生产检测设备离不开电池综合测试仪。市面上常见的电池综合测试器大多采用小屏幕点阵智能触控显示屏,显示内容有限,而电池综合测试仪需要设计的参数繁多,导致设置界面繁杂操作不便;且测试功能单一,满足不了当前电池发展需求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种电池测试系统及电池测试仪。
第一方面,本申请提供了一种电池测试系统,所述系统包括:
主控电路,用于控制所述电池测试系统;
输入输出控制端口电路,用于检测输入启动信号和控制输出测试结果,所述输入输出控制端口电路与所述主控电路相连;
功能测试电路,用于对待测电池进行多种功能测试,所述功能测试电路的第一端通过测试端口与待测电池相连,所述功能测试电路的第二端通过多通道模数转换电路与所述主控电路相连;
通讯接口电路,用于连接智能触控显示屏和条码扫描器,所述通讯接口电路与所述主控电路相连;
电源供电电路,用于为所有电路提供电源电压。
可选地,所述功能测试电路包括:
电池电压检测电路,用于检测所述待测电池的开路电压;
电阻检测电路,用于检测所述待测电池内部的识别电阻;
漏电流检测电路,用于检测所述待测电池在过充保护或过放保护后输入、输出的泄漏电流;
内阻检测电路,用于检测所述待测电测的内阻;
充电检测电路,用于检测所述待测电池在充电测试中的电流参数和电压参数;
放电检测电路,用于检测所述待测电池在放电测试中的电流参数和电压参数。
可选地,所述系统还包括:
数控电源电路,用于在待测电池进行充电测试和充电过流测试中提供恒定电源,所述数控电源电路的第一端与所述主控电路相连,所述数控电源电路的第二端通过测试端口与所述待测电池相连;
负载电路,用于对所述待测电池进行放电测试、放电过流测试和短路测试。
可选地,所述系统还包括:
芯片读写电路,用于读写所述待测电池内部的电池管理芯片;
接口电路,用于读取所述待测电池内部的电池管理芯片和电量计芯片的数据参数。
可选地,所述智能触控显示屏通过wifi模块上传数据至服务器。
第二方面,本实施例提供了一种电池测试仪,所述电池测试仪包括:
智能触控显示屏,用于触控测试参数并显示测试数据;
显示屏支架,用于支撑所述智能触控显示屏;
测试仪主机,用于对待测电池进行多种功能测试,所述测试仪主机位于所述显示屏支架的底部,所述测试仪主机上设有测试结果指示灯、测试启动按键、电源开关、测试端口、条码扫描器连接端口、智能触控显示屏连接端口、通讯连接端口和电源输入插座,所述测试仪主机内包括电池测试系统。
可选地,所述电池测试系统包括:
主控电路,用于控制所述电池测试系统;
输入输出控制端口电路,用于检测输入启动信号和控制输出测试结果,所述输入输出控制端口电路与所述主控电路相连;
功能测试电路,用于对待测电池进行多种功能测试,所述功能测试电路的第一端通过测试端口与待测电池相连,所述功能测试电路的第二端通过多通道模数转换电路与所述主控电路相连;
通讯接口电路,用于连接智能触控显示屏和条码扫描器,所述通讯接口电路与所述主控电路相连;
电源供电电路,用于为所有电路提供电源电压。
可选地,所述功能测试电路包括:
电池电压检测电路,用于检测所述待测电池的开路电压;
电阻检测电路,用于检测所述待测电池内部的识别电阻;
漏电流检测电路,用于检测所述待测电池在过充保护或过放保护后输入、输出的泄漏电流;
内阻检测电路,用于检测所述待测电测的内阻;
充电检测电路,用于检测所述待测电池在充电测试中的电流参数和电压参数;
放电检测电路,用于检测所述待测电池在放电测试中的电流参数和电压参数。
可选地,所述系统还包括:
数控电源电路,用于在待测电池进行充电测试和充电过流测试中提供恒定电源,所述数控电源电路的第一端与所述主控电路相连,所述数控电源电路的第二端通过测试端口与所述待测电池相连;
负载电路,用于对所述待测电池进行放电测试、放电过流测试和短路测试。
可选地,所述系统还包括:
芯片读写电路,用于读写所述待测电池内部的电池管理芯片;
接口电路,用于读取所述待测电池内部的电池管理芯片和电量计芯片的数据参数。
本实用新型的有益效果:
本实用新型公开了一种电池测试系统及电池测试仪,所述系统包括:主控电路,用于控制所述电池测试系统;输入输出控制端口电路,用于检测输入启动信号和控制输出测试结果,所述输入输出控制端口电路与所述主控电路相连;功能测试电路,用于对待测电池进行多种功能测试,所述功能测试电路的第一端通过测试端口与待测电池相连,所述功能测试电路的第二端通过多通道模数转换电路与所述主控电路相连;通讯接口电路,用于连接智能触控显示屏和条码扫描器,所述通讯接口电路与所述主控电路相连;电源供电电路,用于为所有电路提供电源电压。根据上述电池测试系统对待测电池进行多种功能测试,且可直接对智能触控显示屏进行操作,方便快捷,还可通过条码扫描器进行待测电池的数据管理,方便用于自动化产品线。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一个实施例中一种电池测试系统的结构框图;
图2为一个实施例中一种电池测试系统的结构框图;
图3为一种电池测试仪的主视图;
图4为一种电池测试仪的后视图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
图1为一个实施例中一种电池测试系统的结构框图,在本实用新型实施例中,参照图1,本申请提供了一种电池测试系统,所述系统包括:
主控电路110,用于控制所述电池测试系统。
在本实施例中,所述主控电路110为型号为STM32F103的MCU (MicrocontrollerUnit,微控制单元)。
输入输出控制端口电路120,用于检测输入启动信号和控制输出测试结果,所述输入输出控制端口电路120与所述主控电路110相连。
功能测试电路130,用于对待测电池进行多种功能测试,所述功能测试电路130的第一端通过测试端口与待测电池相连,所述功能测试电路130的第二端通过多通道模数转换电路140与所述主控电路110 相连。
在本实施例中,功能测试电路130包括电池电压检测电路、电阻检测电路、漏电流检测电路、内阻检测电路、充电检测电路和放电检测电路,根据上述检测电路用于对待测电池进行多种功能的检测,全方面的了解待测电池的功能状态。
通讯接口电路150,用于连接智能触控显示屏210和条码扫描器,所述通讯接口电路150与所述主控电路110相连。
在本实施例中,所述通讯接口电路150包括USB和RS232两种通讯方式,使用USB接口的条码扫码器时,条码扫码器与智能触控显示屏210的USB接口相连;当使用RS232接口的条码扫码器时,条码扫码器与所述通讯接口电路150相连,再通过智能触控显示屏210显示条码信息。
电源供电电路160,用于为所有电路提供电源电压。
具体地,所述待测电池为电池PACK(组合电池),所述主控电路 110为型号为STM32F103的MCU(Microcontroller Unit,微控制单元),用于控制所述电池测试系统。输入输出控制端口电路120用于检测输入启动信号和控制输出测试结果,所述输入输出控制端口电路120与所述主控电路110相连。当电池测试系统中的主控电路110接收到所述输入输出控制端口电路120发送的启动信号时,则按照所述启动信号的控制类型进行测试步骤,所述启动信号的控制类型包括自动测试和单步测试,自动测试则按照预设的测试步骤对待测电池逐一进行测试,单步测试则根据用户的需求对待测电池进行制定功能的测试,再通过智能触控显示屏210显示测试结果。根据上述测试系统实现对待测电池的多种功能的测试,并对智能触控显示屏210直接进行触控操作,简单方便快捷,全面展示测试结果,给用户提供一个良好的观测感。
所述功能测试电路130用于对待测电池进行多种功能测试,所述功能测试电路130的第一端通过测试端口与待测电池相连,所述功能测试电路130的第二端通过多通道模数转换电路140与所述主控电路110相连。功能测试电路130包括电池电压检测电路、电阻检测电路、漏电流检测电路、内阻检测电路、充电检测电路和放电检测电路,根据上述检测电路用于对待测电池进行多种功能的检测,全方面的了解待测电池的功能状态。
所述通讯接口电路150包括USB和RS232两种通讯方式,使用 USB接口的条码扫码器时,条码扫码器与智能触控显示屏210的USB 接口相连;当使用RS232接口的条码扫码器时,条码扫码器与所述通讯接口电路150相连,再通过智能触控显示屏210显示条码信息。通过条码扫描器进行待测电池的数据管理,方便用于自动化产品线。
在一个实施例中,图2为一个实施例中一种电池测试系统的结构框图,参照图2,所述功能测试电路130包括:
电池电压检测电路,用于检测所述待测电池的开路电压。
在本实施例中,电池电压检测电路通过测试端口与待测电池的输出端相连,电池电压检测电路将检测到待测电池输出的开路电压通过多通道模数转换电路140发送至主控电路110,主控电路110将所述开路电压与设定阈值范围进行比对,当所述开路电压位于设定阈值范围内时,则表明开路电压状态正常。
电阻检测电路,用于检测所述待测电池内部的识别电阻。
在本实施例中,电阻检测电路和数字温度传感器1130结合用于检测所述待测电池内部的识别电阻和待测电池内NTC温度传感器的当前阻值,电阻检测电路将检测到的阻值通过多通道模数转换电路140发送至主控电路110,主控电路110根据该阻值控制直流恒流源电路190 选择与该阻值对应的直流恒流源进行输出,主控电路110将接收到的阻值与预设范围值进行比对,当检测到的阻值位于预设范围值内则表明电池的识别电阻状态正常。现有技术测试电阻一般采用档位扫描方式先扫描选择合适的档位再进行电阻测量,本实施例省略了扫描换挡过程,缩短了测试时间,提升了测试速度。主控电路110根据NTC温度传感器的当前阻值计算获得温度值,再将温度值与数字温度传感器 1130检测到的环境温度值相减得差值,将差值与误差范围进行比对,当差值位于误差范围内时则证明数字温度传感器1130工作运行正常。
漏电流检测电路,用于检测所述待测电池在过充保护或过放保护后输入、输出的泄漏电流。
在本实施例中,针对部分带有充放电控制信号引脚的待测电池,主控电路110输出关闭信号至待测电池的充放电控制信号引脚使待测电池关闭输出,主控电路110在控制数控电源电路1140输出设定的充电电压至待测电池的输出端,通过漏电流检测电路检测到的电流为充电漏电流;将数控电源电路1140输出低于待测电池放电保护电压以下的电压值,通过漏电流检测电路检测到的电流即为放电漏电流。
内阻检测电路,用于检测所述待测电测的内阻。
在本实施例中,选择交流测内阻时,主控电路110控制1KHz交流恒流源电路180与待测电池的输出端相连,通过内阻检测电路检测待测电池输出端的交流压降计算待测电池的交流内阻;当选择直流测内阻时,主控电路110通过内阻检测电路读取测试前待测电池的电压为 V1,主控电路110控制负载电路1150连接到待测电池的输出端,并控制负载电路1150按设定电流对待测电池放电,同时检测待测电池输出电压为V2,通过计算V1和V2之间的电压差再除以放电电流,即可推算出待测电池的内阻,并将该内阻与预设范围值进行比对,当推算得出的内阻位于预设范围值内,证明待测电池的内阻状态正常。
充电检测电路,用于检测所述待测电池在充电测试中的电流参数和电压参数。
在本实施例中,主控电路110控制数控电源电路1140为待测电池提供指定的恒电压、恒电流对待测电池进行充电,利用充电检测电路检测待测电池输出端的电流参数和电压参数,所述充电检测电路将检测结果通过多通道模数转换电路140发送至主控电路110,主控电路 110将检测得到的电压参数和电流参数与对应的预设范围值进行比对,当电压参数和电流参数均位于对应的预设范围值内时,则证明充电过程的电压参数和电流参数状态正常。
放电检测电路,用于检测所述待测电池在放电测试中的电流参数和电压参数。
在本实施例中,主控电路110控制负载电路1150与待测电池的输出端相连,并为待测电池提供恒流电流源对待测电池进行充电,利用所述放电检测电路检测待测电池输出端的电压参数和电流参数,并将检测结果通过多通道模数转换电路140发送至主控电路110,主控电路 110将检测结果与预设范围值进行比对,当检测结果中的电压参数和电流参数均位于对应的预设范围值内时,证明放电过程的电压参数和电流参数状态正常。
具体地,根据上述多种检测电路对待测电池进行多种功能的检测,根据检测多项功能的检测结果可判断待测电池的综合性能,解决了市面上同类产品功能不全的问题。
在一个实施例中,参照图2,所述系统还包括:
数控电源电路1140,用于在待测电池进行充电测试和充电过流测试中提供恒定电源,所述数控电源电路1140的第一端与所述主控电路 110相连,所述数控电源电路1140的第二端通过测试端口与所述待测电池相连。
在本实施例中,数控电源电路1140与待测电池的输出端相连,通过智能触控显示屏210接收用户对数控电源电路1140设定的充电电压、充电电流和充电过流保护时间,所述数控电源电路1140实时接收用户按照梯级改变充电电流,检测对应的充电过流保护值,并判断测试结果是否在预设范围内,当检测结果在预设范围内证明充电过流保护状态正常。
负载电路1150,用于对所述待测电池进行放电测试、放电过流测试和短路测试。
在本实施例中,负载电路1150与待测电路的输出端相连,通过智能触控显示屏210接收用户对负载电路1150设定的放电电流和放电过流保护时间,通过梯级方式逐渐改变放电电流测试对应的放电过流保护值,并通过比对判断测试结果是否在预设范围内,当检测结果在预设范围内证明放电过流保护状态正常。
负载电路1150还可以作为模拟短路的放电模式,对待测电池进行短路测试,当测试时间到达但待测电池还没有保护则终止测试,防止待测电池短路保护机制失效而引发故障,若在测试时间段内测试到待测电池发生短路保护,则根据控制电路测出启动短路测试至待测电池保护时间作为待测电池的短路保护时间,并将测试结果与预设范围进行比对,从而确定待测电池的短路保护机制是否正常。
具体地,电池待测系统的测试功能还包括电池激活,用于测试激活已经发生过放保护、输出过流保护等的电池PACK,可通过充电激活、交流激活和IO激活三种激活方式对待测电池进行激活,当选择充电激活时,所述主控电路110控制所述数控电源电路1140输出充电电压和充电电流给待测电池进行充电,当充电达到预设时间后停止充电,此时检测待测电池是否有输出来判断待测电池是否已经激活成功;当选用交流激活时,主控电路110控制1KHz交流恒流源电路180输出充电电流至待测电池,等待到达设定的激活时间后,关闭1KHz交流恒流源电路180,再根据待测电池的输出电压来确定待测电池已经激活;选择IO激活时,通过USB/RS232通讯接口电路150输出相应电平,等待到达设定的激活时间后,再根据待测电池的输出电压来确定电池已经激活。
在一个实施例中,参照图2,所述系统还包括:
芯片读写电路1110,用于读写所述待测电池内部的电池管理芯片。
在本实施例中,所述芯片读写电路1110为SDQ/HDQ读写电路,主要针对带有BQ2022芯片的电池PACK,测试该芯片预写入的参数是否正确,或对该芯片进行数据写入操作。主控电路110通过SDQ读写电路读取该芯片数据,并上传至智能触控显示屏210进行显示;智能触控显示屏210将接收到的数据下发至主控电路110,主控电路110再通过SDQ读写电路对数据施加编程电压及时序写入BQ2022芯片。
接口电路1120,用于读取所述待测电池内部的电池管理芯片和电量计芯片的数据参数。
在本实施例中,所述接口电路1120为IIC/SMBus电路,用于读取电池PACK上电量计芯片及电池管理芯片的数据参数,主控电路110 通过IIC总线或SMBus总线连接待测电池读取数据参数,也可对待测电池进行数据写入操作。
具体地,通过所述芯片读写电路1110和接口电路1120实现测试不同型号的电池PACK,解决了测试系统无法适应不同接口类型的电池 PACK的技术问题。
在一个实施例中,所述智能触控显示屏210通过wifi模块上传数据至服务器。
具体地,根据wifi模块可以实现测试系统与服务器之间的联网,实现与数据库之间的数据传输,可实现测试功能新增、定制、升级改良等。
在一个实施例中,图3为一种电池测试仪的主视图,图4为一种电池测试仪的后视图,参照图3和图4,本实施例提供了一种电池测试仪,所述电池测试仪包括:
智能触控显示屏210,用于触控测试参数并显示测试数据;
显示屏支架220,用于支撑所述智能触控显示屏210;
测试仪主机230,用于对待测电池进行多种功能测试,所述测试仪主机230位于所述显示屏支架220的底部,所述测试仪主机230上设有测试结果指示灯231、测试启动按键232、电源开关233、电池连接端口234、条码扫描器连接端口235、智能触控显示屏连接端口236、通讯连接端口237和电源输入插座238,所述测试仪主机230内包括电池测试系统,所述电池连接端口234与测试端口170相连。
在一个实施例中,所述电池测试系统包括:
主控电路110,用于控制所述电池测试系统;
输入输出控制端口电路120,用于检测输入启动信号和控制输出测试结果,所述输入输出控制端口电路120与所述主控电路110相连;
功能测试电路130,用于对待测电池进行多种功能测试,所述功能测试电路130的第一端通过测试端口170与待测电池相连,所述功能测试电路130的第二端通过多通道模数转换电路140与所述主控电路 110相连;
通讯接口电路150,用于连接智能触控显示屏210和条码扫描器,所述通讯接口电路150与所述主控电路110相连;
电源供电电路160,用于为所有电路提供电源电压。
在一个实施例中,所述功能测试电路130包括:
电池电压检测电路,用于检测所述待测电池的开路电压;
电阻检测电路,用于检测所述待测电池内部的识别电阻;
漏电流检测电路,用于检测所述待测电池在过充保护或过放保护后输入、输出的泄漏电流;
内阻检测电路,用于检测所述待测电测的内阻;
充电检测电路,用于检测所述待测电池在充电测试中的电流参数和电压参数;
放电检测电路,用于检测所述待测电池在放电测试中的电流参数和电压参数。
在一个实施例中,所述系统还包括:
数控电源电路1140,用于在待测电池进行充电测试和充电过流测试中提供恒定电源,所述数控电源电路1140的第一端与所述主控电路 110相连,所述数控电源电路1140的第二端通过测试端口170与所述待测电池相连;
负载电路1150,用于对所述待测电池进行放电测试、放电过流测试和短路测试。
在一个实施例中,所述系统还包括:
芯片读写电路1110,用于读写所述待测电池内部的电池管理芯片;
接口电路1120,用于读取所述待测电池内部的电池管理芯片和电量计芯片的数据参数。
本实用新型公开了一种电池测试系统及电池测试仪,所述系统包括:主控电路110,用于控制所述电池测试系统;输入输出控制端口电路120,用于检测输入启动信号和控制输出测试结果,所述输入输出控制端口电路120与所述主控电路110相连;功能测试电路130,用于对待测电池进行多种功能测试,所述功能测试电路130的第一端通过测试端口170与待测电池相连,所述功能测试电路130的第二端通过多通道模数转换电路140与所述主控电路110相连;通讯接口电路150,用于连接智能触控显示屏210和条码扫描器,所述通讯接口电路150 与所述主控电路110相连;电源供电电路160,用于为所有电路提供电源电压。根据上述电池测试系统对待测电池进行多种功能测试,且可直接对智能触控显示屏210进行操作,方便快捷,还可通过条码扫描器进行待测电池的数据管理,方便用于自动化产品线。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、系统、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、系统、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、系统、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种电池测试系统,其特征在于,所述系统包括:
主控电路,用于控制所述电池测试系统;
输入输出控制端口电路,用于检测输入启动信号和控制输出测试结果,所述输入输出控制端口电路与所述主控电路相连;
功能测试电路,用于对待测电池进行多种功能测试,所述功能测试电路的第一端通过测试端口与待测电池相连,所述功能测试电路的第二端通过多通道模数转换电路与所述主控电路相连;
通讯接口电路,用于连接智能触控显示屏和条码扫描器,所述通讯接口电路与所述主控电路相连;
电源供电电路,用于为所有电路提供电源电压。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述功能测试电路包括:
电池电压检测电路,用于检测所述待测电池的开路电压;
电阻检测电路,用于检测所述待测电池内部的识别电阻;
漏电流检测电路,用于检测所述待测电池在过充保护或过放保护后输入、输出的泄漏电流;
内阻检测电路,用于检测所述待测电测的内阻;
充电检测电路,用于检测所述待测电池在充电测试中的电流参数和电压参数;
放电检测电路,用于检测所述待测电池在放电测试中的电流参数和电压参数。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:
数控电源电路,用于在待测电池进行充电测试和充电过流测试中提供恒定电源,所述数控电源电路的第一端与所述主控电路相连,所述数控电源电路的第二端通过测试端口与所述待测电池相连;
负载电路,用于对所述待测电池进行放电测试、放电过流测试和短路测试。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:
芯片读写电路,用于读写所述待测电池内部的电池管理芯片;
接口电路,用于读取所述待测电池内部的电池管理芯片和电量计芯片的数据参数。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述智能触控显示屏通过wifi模块上传数据至服务器。
6.一种电池测试仪,其特征在于,所述电池测试仪包括:
智能触控显示屏,用于触控测试参数并显示测试数据;
显示屏支架,用于支撑所述智能触控显示屏;
测试仪主机,用于对待测电池进行多种功能测试,所述测试仪主机位于所述显示屏支架的底部,所述测试仪主机上设有测试结果指示灯、测试启动按键、电源开关、测试端口、条码扫描器连接端口、智能触控显示屏连接端口、通讯连接端口和电源输入插座,所述测试仪主机内包括电池测试系统。
7.根据权利要求6所述的电池测试仪,其特征在于,所述电池测试系统包括:
主控电路,用于控制所述电池测试系统;
输入输出控制端口电路,用于检测输入启动信号和控制输出测试结果,所述输入输出控制端口电路与所述主控电路相连;
功能测试电路,用于对待测电池进行多种功能测试,所述功能测试电路的第一端通过测试端口与待测电池相连,所述功能测试电路的第二端通过多通道模数转换电路与所述主控电路相连;
通讯接口电路,用于连接智能触控显示屏和条码扫描器,所述通讯接口电路与所述主控电路相连;
电源供电电路,用于为所有电路提供电源电压。
8.根据权利要求7所述的电池测试仪,其特征在于,所述功能测试电路包括:
电池电压检测电路,用于检测所述待测电池的开路电压;
电阻检测电路,用于检测所述待测电池内部的识别电阻;
漏电流检测电路,用于检测所述待测电池在过充保护或过放保护后输入、输出的泄漏电流;
内阻检测电路,用于检测所述待测电测的内阻;
充电检测电路,用于检测所述待测电池在充电测试中的电流参数和电压参数;
放电检测电路,用于检测所述待测电池在放电测试中的电流参数和电压参数。
9.根据权利要求7所述的电池测试仪,其特征在于,所述系统还包括:
数控电源电路,用于在待测电池进行充电测试和充电过流测试中提供恒定电源,所述数控电源电路的第一端与所述主控电路相连,所述数控电源电路的第二端通过测试端口与所述待测电池相连;
负载电路,用于对所述待测电池进行放电测试、放电过流测试和短路测试。
10.根据权利要求7所述的电池测试仪,其特征在于,所述系统还包括:
芯片读写电路,用于读写所述待测电池内部的电池管理芯片;
接口电路,用于读取所述待测电池内部的电池管理芯片和电量计芯片的数据参数。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020059118.2U CN211698112U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 电池测试系统及电池测试仪 |
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CN211698112U true CN211698112U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72800677
Family Applications (1)
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CN202020059118.2U Active CN211698112U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 电池测试系统及电池测试仪 |
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CN (1) | CN211698112U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112946492A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-06-11 | 苏州德凌迅动力科技有限公司 | 用于无通信接口电池包的老化测试方法及系统 |
CN115002267A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-02 | 深圳市泰斯电子有限公司 | 一种智能电池的通信测试系统 |
-
2020
- 2020-01-10 CN CN202020059118.2U patent/CN211698112U/zh active Active
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