CN211696318U - 一种传动轴总成轴向间隙测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传动轴总成轴向间隙测量装置,包括轴向间隙测量仪,所述轴向间隙测量仪的表面开设有检修口,所述检修口的内部设置有检修板,所述检修口与检修板之间连接有转轴,所述检修板的表面固定有把手,所述检修口的内壁对称开设有限位槽,所述检修板的侧面对称开设有内置槽,所述内置槽的内部设置有限位块,所述限位块与限位槽卡合连接,所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧;本实用新型通过设计的检修板,使得在需要对轴向间隙测量仪内部的设备进行检修时,可以通过设计的转轴、把手、限位槽、内置槽、限位块和内置弹簧方便快捷的打开检修板,然后通过检修口进行检修,相比较现有的技术,大大方便了检修人员的工作。
Description
技术领域
本实用新型属于轴向间隙测量仪技术领域,具体涉及一种传动轴总成轴向间隙测量装置。
背景技术
传动轴间隙又称为轴承游隙,所谓传动轴游隙,即指传动轴在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量,需要使用轴向间隙测量仪对传动轴间隙进行测量。
现有的轴向间隙测量仪在使用时仍然存在一些不足之处:现有的轴向间隙测量仪的检修口与检修板时通过螺栓固定连接的,在需要对轴向间隙测量仪内部的设备进行检修维护时,要先借助拆卸工具把螺栓拧下,然后才能打开检修板,该连接方式十分麻烦,且不易操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传动轴总成轴向间隙测量装置,以解决上述背景技术中提出现有的轴向间隙测量仪的检修口与检修板时通过螺栓固定连接的,在需要对轴向间隙测量仪内部的设备进行检修维护时,要先借助拆卸工具把螺栓拧下,然后才能打开检修板,该连接方式十分麻烦,且不易操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种传动轴总成轴向间隙测量装置,包括轴向间隙测量仪,所述轴向间隙测量仪的表面开设有检修口,所述检修口的内部设置有检修板,所述检修口与检修板之间连接有转轴,所述检修板的表面固定有把手,所述检修口的内壁对称开设有限位槽,所述检修板的侧面对称开设有内置槽,所述内置槽的内部设置有限位块,所述限位块与限位槽卡合连接,所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧。
优选的,所述轴向间隙测量仪的一侧设置有操作箱,所述轴向间隙测量仪的侧面开设有连接槽,所述操作箱的侧面固定有连接块,所述连接块与连接槽卡合连接,所述轴向间隙测量仪的表面对称固定有限位件,所述轴向间隙测量仪的表面对称设置有旋杆,所述旋杆与限位件卡合连接,所述旋杆与轴向间隙测量仪之间连接有固定轴。
优选的,所述旋杆的端部为弧形结构,所述旋杆与限位件的内壁贴合。
优选的,所述限位件的横截面为L型结构,所述限位件的长度为五厘米。
优选的,所述连接块的横截面为T型结构,所述连接块与连接槽的内壁贴合。
优选的,所述操作箱的表面设置有显示屏,所述显示屏的底部设置有按键。
优选的,所述限位块的前端为半圆形结构,所述限位块与限位槽的内壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设计的检修板,使得在需要对轴向间隙测量仪内部的设备进行检修时,可以通过设计的转轴、把手、限位槽、内置槽、限位块和内置弹簧方便快捷的打开检修板,然后通过检修口进行检修,相比较现有的技术,大大方便了检修人员的工作。
2.本实用新型通过设计的操作箱,使得在需要把操作箱固定到轴向间隙测量仪的侧面上时,可以通过设计的连接槽、连接块、限位件、旋杆和固定轴方便快捷的进行固定,相比较现有的技术,大大提高安装的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型中图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型中图1的B处放大示意图;
图中:1、轴向间隙测量仪;2、检修口;3、检修板;4、转轴;5、把手;6、限位槽;7、内置槽;8、限位块;9、内置弹簧;10、操作箱;11、连接槽;12、连接块;13、限位件;14、旋杆;15、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种传动轴总成轴向间隙测量装置,包括轴向间隙测量仪1,轴向间隙测量仪1的表面开设有检修口2,检修口2的内部设置有检修板3,检修口2与检修板3之间连接有转轴4,检修板3的表面固定有把手5,检修口2的内壁对称开设有限位槽6,检修板3的侧面对称开设有内置槽7,内置槽7的内部设置有限位块8,限位块8与限位槽6卡合连接,限位块8与内置槽7之间连接有内置弹簧9,通过限位块8与限位槽6卡合连接,便于把检修板3固定在检修口2的内部。
实施例2
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种传动轴总成轴向间隙测量装置,包括轴向间隙测量仪1,轴向间隙测量仪1的表面开设有检修口2,检修口2的内部设置有检修板3,检修口2与检修板3之间连接有转轴4,检修板3的表面固定有把手5,检修口2的内壁对称开设有限位槽6,检修板3的侧面对称开设有内置槽7,内置槽7的内部设置有限位块8,限位块8与限位槽6卡合连接,限位块8与内置槽7之间连接有内置弹簧9,通过限位块8与限位槽6卡合连接,便于把检修板3固定在检修口2的内部。
本实施例中,优选的,轴向间隙测量仪1的一侧设置有操作箱10,轴向间隙测量仪1的侧面开设有连接槽11,操作箱10的侧面固定有连接块12,连接块12与连接槽11卡合连接,轴向间隙测量仪1的表面对称固定有限位件13,轴向间隙测量仪1的表面对称设置有旋杆14,旋杆14与限位件13卡合连接,旋杆14与轴向间隙测量仪1之间连接有固定轴15,通过旋杆14与限位件13卡合连接,便于把操作箱10固定在轴向间隙测量仪1的一侧。
本实施例中,优选的,旋杆14的端部为弧形结构,旋杆14与限位件13的内壁贴合,便于旋杆14与限位件13卡合连接。
本实施例中,优选的,限位件13的横截面为L型结构,限位件13的长度为五厘米,便于与旋杆14连接。
本实施例中,优选的,连接块12的横截面为T型结构,连接块12与连接槽11的内壁贴合,便于连接块12与连接槽11卡合连接。
本实施例中,优选的,操作箱10的表面设置有显示屏,显示屏的底部设置有按键,通过按键操作操作箱10。
本实施例中,优选的,限位块8的前端为半圆形结构,限位块8与限位槽6的内壁贴合,便于限位块8与限位槽6卡合连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在对轴向间隙测量仪1内部的设备进行检修时,先拉动把手5,使其带动检修板3挤压限位块8,限位块8受到外力挤压内置弹簧9从限位槽6的内部退出缩入内置槽7的内部,接着拉动检修板3,使其通过转轴4从检修口2的内部旋出,然后检修人员通过检修口2对轴向间隙测量仪1内部的设备进行检修维护,维护完毕后,推动检修板3,使其通过转轴4旋转卡入检修口2的内部,当检修板3完全卡入检修口2的内部后,限位块8在内置弹簧9的作用下从内置槽7的内部弹出卡入限位槽6的内部,即可完成固定,在把操作箱10安装到轴向间隙测量仪1的侧面上时,先把连接块12推入连接槽11的内部,使其完成卡合连接后,拨动旋杆14,使其通过固定轴15旋转与限位件13卡合连接,即可完成固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种传动轴总成轴向间隙测量装置,包括轴向间隙测量仪(1),其特征在于:所述轴向间隙测量仪(1)的表面开设有检修口(2),所述检修口(2)的内部设置有检修板(3),所述检修口(2)与检修板(3)之间连接有转轴(4),所述检修板(3)的表面固定有把手(5),所述检修口(2)的内壁对称开设有限位槽(6),所述检修板(3)的侧面对称开设有内置槽(7),所述内置槽(7)的内部设置有限位块(8),所述限位块(8)与限位槽(6)卡合连接,所述限位块(8)与内置槽(7)之间连接有内置弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种传动轴总成轴向间隙测量装置,其特征在于:所述轴向间隙测量仪(1)的一侧设置有操作箱(10),所述轴向间隙测量仪(1)的侧面开设有连接槽(11),所述操作箱(10)的侧面固定有连接块(12),所述连接块(12)与连接槽(11)卡合连接,所述轴向间隙测量仪(1)的表面对称固定有限位件(13),所述轴向间隙测量仪(1)的表面对称设置有旋杆(14),所述旋杆(14)与限位件(13)卡合连接,所述旋杆(14)与轴向间隙测量仪(1)之间连接有固定轴(15)。
3.根据权利要求2所述的一种传动轴总成轴向间隙测量装置,其特征在于:所述旋杆(14)的端部为弧形结构,所述旋杆(14)与限位件(13)的内壁贴合。
4.根据权利要求2所述的一种传动轴总成轴向间隙测量装置,其特征在于:所述限位件(13)的横截面为L型结构,所述限位件(13)的长度为五厘米。
5.根据权利要求2所述的一种传动轴总成轴向间隙测量装置,其特征在于:所述连接块(12)的横截面为T型结构,所述连接块(12)与连接槽(11)的内壁贴合。
6.根据权利要求2所述的一种传动轴总成轴向间隙测量装置,其特征在于:所述操作箱(10)的表面设置有显示屏,所述显示屏的底部设置有按键。
7.根据权利要求1所述的一种传动轴总成轴向间隙测量装置,其特征在于:所述限位块(8)的前端为半圆形结构,所述限位块(8)与限位槽(6)的内壁贴合。
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CN202020214467.7U Active CN211696318U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种传动轴总成轴向间隙测量装置 |
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