CN211694390U

CN211694390U - 燃气具的进气端检漏系统

Info

Publication number: CN211694390U
Application number: CN202020111533.8U
Authority: CN
Inventors: 黄羽婵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-17
Filing date: 2020-01-17
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2030-01-17

Abstract

本实用新型为一种燃气具的进气端检漏系统，系于燃气具第一道进气阀上游端与燃气供应端开关阀之间的供气管路上设置一压力传感器，该压力传感器电连接于一控制单元，在燃气供应端开关阀及第一道进气阀都关闭的状态下，该控制单元启动该压力传感器检知供气管路的压力状态，若供气管路的压力下降表示可能漏气，该控制单元即可传输一信号发出警示，并且使燃气供端开关阀维持关闭，避免燃气泄漏可能造成的危险。本系统让燃气具能辅助检测上游供气管路是否漏气，让使用者在日常生活中即可简易地进行管路检测，大幅提高安全性及便利性。

Description

燃气具的进气端检漏系统

技术领域

本实用新型涉及一种燃气具的进气端检漏系统，技术内容涉及利用压力检测技术来检测燃气供应管路是否漏气，特别是使燃气具能够更积极地辅助检测上游供气管路，让使用者在日常生活中即可简易地进行管路检测，大幅提高安全性。

背景技术

家用或商用瓦斯炉、热水器、壁炉等利用燃气做为燃料的燃气具，燃气本身虽对人体不具毒性且容易逸散，但若燃气具安装在通风不良的封闭环境内使用，例如家庭中或餐厅、营业场所等室内建筑物中，若有燃气泄漏的情形，则容易累积在狭小空间内而提高单位体积内的燃气浓度。在未被察觉的情况下，一旦遇上火花，极易被点燃引爆而造成伤亡。因此，如何能够频繁且安全地检测燃气用具是否漏气，不啻为一重要的议题。

本发明人曾经研发设计TWI655384B(中国台湾专利)、CN110005960A一种燃气系统自动检知漏气的方法，主要是在燃气具里的两个连通的燃气阀之间设置一压力感测装置，当二燃气阀依检测步骤以不同顺序关闭后，原本燃气通道内应保持平衡的燃气压力若产生变化，即表示燃气具可能产生漏气的问题，并且通知系统予以警示。

上述发明经实际运用在各种燃气具上，可以有效检测出燃气具本身的内部通道或燃气阀是否有漏气的问题，证实其效果相当显着。然而，根据本发明人实际从事各类燃气具、燃气阀及燃气系统制造及安装的经验，燃气具虽然可以凭借上述方法来侦测是否漏气，但其侦测功能只应用在燃气具本身，实务上有许多因燃气泄漏而造成悲剧的情形是在燃气具的外部发生。

例如，从室内燃气计量表或桶装瓦斯出口的燃气供应端开关阀连通到燃气具之间的管路，因老化及压力产生裂缝、安装不慎使接头漏气、脱落，甚至是因建筑老旧致使啮齿类动物啃咬软管等种种原因，都可能造成燃气外泄，而这些燃气具上游端的管路检测，目前都只能依赖安检人员利用仪器或传统涂抹肥皂泡的方式沿着管路逐一检查，再加上因美观及避免碰撞等问题，这些燃气管路经常是沿着墙角、壁缝、天花板等较隐蔽的角落安装延伸，检查时相当不便。

此外，姑且不论检查时的便利性、人力资源、检查时间的安排等种种不便，这些检查都是在使用者已察觉可能有燃气泄漏的情形下才会进行，若是使用者并未察觉漏气，一旦发生瓦斯外泄被引燃，将可能造成气爆、火灾等重大灾难。

实用新型内容

有鉴于上述种种问题，本实用新型的目的在于提供一种燃气具的进气端检漏系统，旨在让燃气具能更进一步地辅助检测燃气在尚未进入燃气具的前的供气管路是否有漏气的情形，让使用者在日常生活中即可简易地进行管路检测，能大幅提高安全性及便利性。

为达成上述目的，本实用新型提供一种燃气具的进气端检漏系统，该燃气具的进气端设有第一道进气阀，该第一道进气阀连通于一供气管路，该供气管路的上游设有一控制燃气供应的燃气供应端开关阀，其中：

该进气端检漏系统包括一设置在该燃气具上的控制单元，该第一道进气阀与燃气供应端开关阀之间的供气管路上设有一压力传感器，该压力传感器电连接于该控制单元，且该控制单元电连接于一警示单元及至少一检测开关；其中，该燃气供应端开关阀及第一道进气阀关闭时能使该供气管路被封闭，该控制单元能接受该检测开关的启动信号后令该压力传感器检测该被封闭的供气管路内的压力状态，且该控制单元接收到该压力传感器所检知供气管路内的压力下降时能传输一信号使该警示单元发出警示。

实施时，该燃气供应端开关阀为一能够手动开启或关闭的机械式开关阀，让使用者能够在进行检测前先手动关闭燃气供应端开关阀。

实施时，该燃气供应端开关阀为一信号连接于该控制单元的电磁阀，该控制单元接收到该压力传感器所检知供气管路的压力下降时能传输一信号使该电磁阀式燃气供应端开关阀维持关闭，从而让燃气具的检漏系统除了警示使用者可能漏气以外，在检测出可能漏气的情形下更积极地避免使用者再继续使用燃气具。

实施时，该燃气供应端开关阀为一双稳态电磁阀，该双稳态电磁阀具有一信号传输接口，该信号传输接口以有线或无线的方式与该控制单元信号连接，该控制单元启动该压力传感器进行检测时，能通过该信号传输接口传输一关闭信号，令该双稳态电磁阀一次性地通电而封闭该供气管路，并且在该压力传感器检测该供气管路压力正常时能通过该信号传输接口传输一开启信号，令该双稳态电磁阀一次性地通电而开启该供气管路，从而让燃气具的检漏系统除了具备全自动化的检测功能以外，还能在检测正常时自动恢复燃气具的正常供气。

实施时，该双稳态电磁阀具有一连通燃气源的进气端口以及一连通供气管路的出气端口，该进气端口与出气端口之间设有一阀门，该阀门上活动设置一阀塞及一连接该阀塞的阀杆，该阀塞在相反于该阀杆的方向设有一弹簧，该阀杆远离该阀塞的端部穿过一固定磁铁以及一固定铁芯后连接于一活动铁芯，该活动铁芯与固定铁芯之间具有移动间隙，并设置于一电磁线圈组内部；以及

该信号传输接口传输一关闭信号时，该电磁线圈组一次性地导通一反向电流使该固定铁芯驱动该活动铁芯位移远离，并通过该弹簧的顶抵使该阀塞及阀杆在该电磁线圈组断电后自动保持在关闭阀门状态；

该信号传输接口传输一开启信号时，该电磁线圈组一次性地导通一正向电流而使该固定铁芯驱动该活动铁芯位移吸附，使该阀杆及阀塞在该电磁线圈组断电后自动保持在开启阀门状态。

实施时，该进气端口及/或出气端口内设有一止漏橡胶环；该固定磁铁底部设有一能增加磁力的增磁铁片。

实施时，该检测开关为设置在该燃气具上原有的一个或多个控制开关，或设置在燃气具面板上的一个或多个控制按键。

相较于现有技术，本实用新型能够让燃气具更积极地辅助检测燃气在尚未进入燃气具的前的供气管路是否有漏气的情形，让使用者在日常生活中即可简易地进行管路检测，不但能大幅提高安全性及便利性，还能克服人员检测的各种不便，极具产业上的利用价值。

以下依据本实用新型的技术手段，列举出适于本实用新型的具体实施方式，并配合图式说明如后。

附图说明

图1是本实用新型第一具体实施方式的系统架构示意图。

图2是本实用新型第一具体实施方式的系统架构局部放大示意图。

图3是本实用新型第二具体实施方式的系统架构示意图。

图4是本实用新型第二具体实施方式中的燃气供应端开关阀保持关闭的示意图。

图5是本实用新型第二具体实施方式中的燃气供应端开关阀保持开启的示意图。

图6是本实用新型第三具体实施方式使用在燃气热水器的系统架构示意图。

附图标记说明：10燃气具；11左、右炉口；12面板；13燃烧器；20第一道进气阀；21进气阀轴；30供气管路；40燃气供应端开关阀；41信号传输接口；42进气端口；43出气端口；44止漏橡胶环；45阀门；46阀塞；47阀杆；48弹簧；49增磁铁片；410固定磁铁；411固定铁芯；412活动铁芯；413移动间隙；414电磁线圈组；50控制单元；60压力传感器；70警示单元；80检测开关。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型燃气具进气端检漏系统的第一具体实施方式中，该燃气具10的进气端设有第一道进气阀20，该第一道进气阀20连通于一供气管路30，该供气管路30的上游设有一控制燃气供应的燃气供应端开关阀40。

图示中，该燃气具10是以一般家庭烹饪用的燃气炉为例，该第一道进气阀20为可分别控制左、右炉口11进气的进气阀，该第一道进气阀20在平时保持关闭，当使用者按压相对于左炉口及/或右炉口11的进气阀轴21时，才会开启第一道进气阀20开始供应燃气到燃气具10。

此外，图示中的燃气供应端开关阀40为一连接在天然气计量表的手动机械式开关阀，实施在桶装瓦斯时，也可以是安装在桶装瓦斯出口端的旋转式开关阀；在正常的使用情形下，该燃气供应端开关阀40维持在开启状态，以便使用者开启前述燃气具10的第一道进气阀20时，立即得到燃气供应。

如前所述，在燃气具10尚未开始使用前，第一道进气阀20保持在关闭状态，故当使用者将燃气供应端开关阀40关闭时，设置在燃气供应端开关阀40与第一道进气阀20之间的供气管路30两端都被封闭，此时，供气管路30内的燃气将被封存而无法外泄，使供气管路30内部的压力保持在一个稳定的状态。

在本具体实施方式中，进气端检漏系统包括一设置在该燃气具10上的控制单元50，该第一道进气阀20与燃气供应端开关阀40之间的供气管路30上设有一压力传感器60，该压力传感器60电连接于该控制单元50，且该控制单元50电连接于一警示单元70及一检测开关80，当使用者触动检测开关80时，即可启动控制单元50进行检漏程序；实施时，该检测开关80可以利用燃气具10上原有的一个或多个控制开关，或设置在燃气具10面板上的一个或多个控制按键。

例如：图1所示，该检测开关80为分别设置在左、右炉口上游的第一道进气阀20上的两个微动开关所组成，正常使用时按压其中一个第一道进气阀20的进气阀轴21，可触动相对应的微动开关进行点火；当使用者同时按压两个进气阀轴21时，则可以同时触动这两个微动开关，让控制单元50同时接收到这两个微动开关所构成的检测开关80被触动的信号后，开始进行检漏程序；此外，两个进气阀轴21被按压时虽然让第一道进气阀20短暂开启，但只要一松手，该第一道进气阀20即可恢复关闭状态。

又如：图1中燃气具10面板12上设有一个或多个用来控制大小火的控制按键，检测开关80标示为“+”、“－”符号的控制按键所组成，当使用者同时按压“+”、“－”符号时，检测开关80被触动来开始进行检漏程序。当然，实施时也不排除额外在燃气具10面板12或其它位置设置一启动键来构成检测开关80。

当检测开关80被触动，使该控制单元50接收到启动信号后，令前述的压力传感器60开始检测供气管路30内的压力状态。如前所述，在燃气供应端开关阀40与第一道进气阀20都关闭的情形下，被封闭的供气管路30内部的压力应保持在一个稳定的状态，因此当压力传感器60检测到供气管路30内的压力下降时，即表示可能有供气管路30破裂或接头松脱等燃气外泄的情形，此时，该该控制单元50即可发出一信号，令该警示单元70发出警示；所述警示单元70可以为警示灯或蜂鸣器，让使用者得到警示后尽速通知专业人士进行检修。

如图3及图4所示本实用新型的第二具体实施方式，此具体实施方式旨在提供全自动的检漏系统。图中揭示，该燃气供应端开关阀40为一双稳态电磁阀，该双稳态电磁阀具有一信号传输接口41，该信号传输接口41以有线或无线的方式与该控制单元50信号连接，当控制单元50接收到检测开关80的启动信号后，除了启动压力传感器60进行检测以外，能通过该信号传输接口41传输一关闭信号，令该燃气供应端开关阀40(双稳态电磁阀)关闭而封闭该供气管路30，从而让燃气具的检漏系统具备全自动化的检测功能。

此外，该控制单元50在检测供气管路30的压力正常时，还能通过该信号传输接口41传输一开启信号，令该燃气供应端开关阀40(双稳态电磁阀)开启让燃气流通，以供燃气具10正常使用。配合前述的控制方式，当控制单元50检测压力下降时，能通过该信号传输接口41传输一信号令该燃气供应端开关阀40(双稳态电磁阀)维持封闭，从而让燃气具的检漏系统除了具备全自动化的检测功能以外，还能在检测正常时自动恢复燃气具的正常供气，以及检测出可能漏气时维持燃气的封闭。

为了防止加装该稳态电磁阀形式的燃气供应端开关阀40时有漏气的可能，图示中该燃气供应端开关阀40连通燃气源的进气端口42及/或出气端口43进一步设有止漏橡胶环44，以确保供应端开关阀40安装时能保持安全。

再者，如图4及图5所示，上述燃气供应端开关阀40为一双稳态电磁阀时，能够在短暂导通正向或反向电流后，维持在开阀或关阀的状态，具有省电的特色。如图所示，该双稳态电磁阀型式的燃气供应端开关阀40在进气端口42与出气端口43之间设有一阀门45，该阀门45上活动设置一阀塞46及一连接该阀塞46的阀杆47，该阀塞46在相反于该阀杆47的方向设有一弹簧48，该阀杆47远离该阀塞46的端部穿过一增磁铁片49、一固定磁铁410以及一固定铁芯411后，连接于一活动铁芯412，该活动铁芯412与固定铁芯411之间具有移动间隙413，并共同设置于一电磁线圈组414内部。

在正常使用状态下，活动铁芯412受到固定磁铁410及增磁铁片49的磁吸力而靠近并吸附于固定铁芯411，其磁吸力大于该弹簧48的弹力，使阀杆47及阀塞46恒常维持在开启阀门45状态。

当前述信号传输接口41传输一关闭信号时，该电磁线圈组414一次性地导通一反向电流，使该固定铁芯411驱动该活动铁芯412位移远离固定铁芯411，同时带动该阀塞46及阀杆47，使阀塞46关闭阀门45；此时，在该电磁线圈组414断电后，通过该弹簧48的顶抵，可使该阀塞46及阀杆47在电磁线圈组414断电后，仍然自动保持在关闭阀门45状态。

而当前述检测压力正常，该信号传输接口41传输一开启信号后，该电磁线圈组414即可一次性地导通一正向电流，使该固定铁芯411能驱动该活动铁芯412位移，并且吸附于该固定铁芯411，同时带动该阀塞46及阀杆47，使阀塞46开启阀门45；此时，在该电磁线圈组414断电后，通过固定磁铁410及增磁铁片409的磁吸力，可以维持活动铁芯412位移后的位置，使阀塞46及阀杆47在电磁线圈组414断电后仍然自动保持回复到开启阀门45状态。

由上述说明可知，双稳态电磁阀型式的燃气供应端开关阀40无论是开启或关闭，都只需要一次性地短暂导通正向电流或反向电流，就可以稳定地自动保持在开启或关闭位置，能达到省电的功效。此外，本实施例中，其它包括检测开关80为设置在该燃气具上原有的或额外设置的一个或多个控制开关等，都为可行的具体实施方式，在此不另赘述。

图6为本实用新型使用在燃气热水器的实施例示意图。图中揭示，燃气具10为一般燃气热水器时，该第一道进气阀20为设置在燃烧器13上游的机械式或电控式开关阀，平时保持关闭，开启第一道进气阀20才会开始供应燃气到燃烧器13。另外，燃气热水器即燃气具10的第一道进气阀20上游端所连接的供气管路30一般为一软管，该软管形式的供气管路30上游端连接瓦斯计量表或桶装瓦斯的开关阀，即前述的燃气供应端开关阀40，当燃气供应端开关阀40关闭时，供气管路30内的燃气将被封存而无法外泄，使供气管路30内部的压力保持在一个稳定的状态。

本具体实施方式系统如前所述，包括一设置在该燃气具10上的控制单元50，一设置在供气管路30上的压力传感器60、一警示单元70及一检测开关80，当使用者触动检测开关80时，即可启动控制单元50进行检漏程序。至于全自动或半自动控制供应端开关阀40、检测开关80等控制方式都与前述具体实施方式雷同，在此不另赘述。

整体而言，本实用新型能够让燃气具更积极地辅助检测燃气在尚未进入燃气具的前的供气管路是否有漏气的情形，让使用者在日常生活中即可简易地进行管路检测，不但能大幅提高安全性及便利性，还能克服人员检测的各种不便，极具产业上的利用价值。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种燃气具的进气端检漏系统，该燃气具的进气端设有第一道进气阀，该第一道进气阀连通于一供气管路，该供气管路的上游设有一控制燃气供应的燃气供应端开关阀，其特征在于：

该进气端检漏系统包括一设置在该燃气具上的控制单元，该第一道进气阀与燃气供应端开关阀之间的供气管路上设有一压力传感器，该压力传感器电连接于该控制单元，且该控制单元电连接于一警示单元及一检测开关；其中，该燃气供应端开关阀及第一道进气阀关闭时能使该供气管路被封闭的状态下，该控制单元能接受该检测开关的启动信号后令该压力传感器检测该被封闭的供气管路内的压力状态，且该控制单元接收到该压力传感器所检知供气管路内的压力下降时能传输一信号使该警示单元发出警示。

2.如权利要求1所述燃气具的进气端检漏系统，其特征在于：该燃气供应端开关阀为一能够手动开启或关闭的机械式开关阀。

3.如权利要求1所述燃气具的进气端检漏系统，其特征在于：该燃气供应端开关阀为一信号连接于该控制单元的电磁阀，该控制单元接收到该压力传感器所检知供气管路的压力下降时能传输一信号使该电磁阀式燃气供应端开关阀维持关闭。

4.如权利要求1所述燃气具的进气端检漏系统，其特征在于：该燃气供应端开关阀为一双稳态电磁阀，该双稳态电磁阀具有一信号传输接口，该信号传输接口以有线或无线的方式与该控制单元信号连接，该控制单元启动该压力传感器进行检测时，能通过该信号传输接口传输一关闭信号，令该双稳态电磁阀一次性地通电而封闭该供气管路，并且在该压力传感器检测该供气管路压力正常时能通过该信号传输接口传输一开启信号，令该双稳态电磁阀一次性地通电而开启该供气管路。

5.如权利要求4所述燃气具的进气端检漏系统，其特征在于：该双稳态电磁阀具有一连通燃气源的进气端口以及一连通供气管路的出气端口，该进气端口与出气端口之间设有一阀门，该阀门上活动设置一阀塞及一连接该阀塞的阀杆，该阀塞在相反于该阀杆的方向设有一弹簧，该阀杆远离该阀塞的端部穿过一固定磁铁以及一固定铁芯后连接于一活动铁芯，该活动铁芯与固定铁芯之间具有移动间隙，并设置于一电磁线圈组内部；以及

6.如权利要求5所述燃气具的进气端检漏系统，其特征在于：该进气端口及/或出气端口设有一止漏橡胶环；该固定磁铁底部设有一能增加磁力的增磁铁片。

7.如权利要求1到6中任一项所述燃气具的进气端检漏系统，其特征在于：该检测开关为设置在该燃气具上原有的一个或多个控制开关，或设置在燃气具面板上的一个或多个控制按键。