CN211694342U - 一种lng点供设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气设备技术领域，尤其为一种LNG点供设备，主要由储存单元、卸车单元、气化单元、调压计量单元、站控系统等组成，包括支撑站台、调压器连接组件和第一取压口，所述支撑站台的正上方安装有1000方立式主气化撬，本实用新型中，通过设置的复热器，当冬季温度比较低的情况下，该装置以复热器为电加热构件，在启动电加热器后，该装置借助外形呈圆筒结构的复热器周围扩散出的热量，来对气化器的出口进行加热操作，保证天然气出口温度为5～10℃，当通过电加热芯将洁净水加热之后，再讲热量传至管道内部的天然气，以实现天然气的二次加热，保障用户在冬季对燃气的正常使用，同时也可以更加有效的加快天然气的利用。

Description

一种LNG点供设备

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，具体为一种LNG点供设备。

背景技术

燃气设备是一种是将槽车或者运输的液化天然气进行卸气、储存、气化、调压计量和加臭，并通过管道将天然气输送向工业用户或者居民用户进行供气的设备，近年来，随着陕西省天然气产业的快速发展，能源消费结构不断优化，天然气在一次能源消费中所占比例不断提高。作为一种清洁、高效能源，天然气的利用也得到国家层面的大力支持。

市面上的LNG点供设备在为用户提供对应的燃气资源上，受冬季低温因素的影响，设备在工作过程中极其容易出现供燃速率缓慢的现象，并且在出现紧急事故时，整个供燃过程中将会被中断，不便于用户对燃气的利用，因此，针对上述问题提出一种LNG点供设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LNG点供设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LNG点供设备，主要由储存单元、卸车单元、气化单元、调压计量单元、站控系统等组成，包括支撑站台、调压器连接组件和第一取压口，所述支撑站台的正上方安装有1000方立式主气化撬，且1000方立式主气化撬通过定位支架和支撑站台螺钉固定，所述1000方立式主气化撬的一侧安置有300方立式主气化撬，且300方立式主气化撬的右侧端下方固定有复热器，所述调压器连接组件通过管道接通设置于复热器的外壳体正前方，且调压器连接组件的正下方固定有连接管道，所述连接管道的两侧均连接有球阀，且球阀远离连接管道的一侧固定有接线箱，所述第一取压口通过管道连接设置于连接管道的外表面，所述复热器的一端通过管道连接固定有过滤器，且过滤器的一侧接通有第二取压口，所述复热器的底部一侧固定有加臭机，且加臭机的一侧上方固定有涡轮流量计，述第二取压口通过管道和加臭机相接通，所述涡轮流量计的正下方通过U型管道连接安装有气动球阀，且涡轮流量计的一侧设置有加臭口，所述加臭口通过一体式设置和U型管道固定连接，所述复热器的一侧固定有安全阀，且安全阀通过管道和调压器相连接。

优选的，所述储存单元包括有LNG低温储罐、压力变送器、液位计、组合式安全阀、以及气动紧急切断阀等设备，且LNG低温储罐通过管道和1000方立式主气化撬相接通。

优选的，所述1000方立式主气化撬和300方立式主气化撬之间相邻设置，且1000方立式主气化撬的底部和定位支架的顶部之间固定连接。

优选的，所述复热器的外形呈圆筒结构固定于支撑站台的顶部，且复热器外箱材质为碳钢，箱体内部设有保温层，所述复热器通过多项弯管道、长短管道和调压器连接组件相接通。

优选的，所述调压器连接组件共设置有两个，且调压器连接组件通过短接管道和连接管道相接通，所述连接管道的两侧设置有呈对称结构的球阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的复热器，当冬季温度比较低的情况下，该装置以复热器为电加热构件，在启动电加热器后，该装置借助外形呈圆筒结构的复热器周围扩散出的热量，来对气化器的出口进行加热操作，保证天然气出口温度为5～10℃，当通过电加热芯将洁净水加热之后，再讲热量传至管道内部的天然气，以实现天然气的二次加热，保障用户在冬季对燃气的正常使用，同时也可以更加有效的加快天然气的利用；

2、本实用新型中，通过设置的调压器连接组件和球阀，结合该点供设备的调压器选用自力式调压器，在该装置通过调压器连接组件将调压器实现和管道的相互接通操作后，该装置可将这两台调压器规划为一用一备，当因出现紧急情况时，在球阀等多个连接阀体的配合下，调压部分可将天然气的压力调节至城区管网压力，以满足下游用户的使用，对工业用户起到应急保供作用，能够对城市燃气起到调峰作用，有效地提高整个点供设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型加臭机结构示意图。

图中：1-支撑站台、2-1000方立式主气化撬、3-定位支架、4-300方立式主气化撬、5-复热器、6-调压器连接组件、7-连接管道、8-球阀、9-接线箱、10-第一取压口、11-过滤器、12-第二取压口、13-加臭机、14-气动球阀、15-涡轮流量计、16-加臭口、17-安全阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种LNG点供设备，主要由储存单元、卸车单元、气化单元、调压计量单元、站控系统等组成，包括所述支撑站台1的正上方安装有1000方立式主气化撬2，且1000方立式主气化撬2通过定位支架3和支撑站台1螺钉固定，所述1000方立式主气化撬2的一侧安置有300方立式主气化撬4，且300方立式主气化撬4的右侧端下方固定有复热器5，所述调压器连接组件6通过管道接通设置于复热器5的外壳体正前方，且调压器连接组件6的正下方固定有连接管道7，所述连接管道7的两侧均连接有球阀8，且球阀8远离连接管道7的一侧固定有接线箱9，所述第一取压口10通过管道连接设置于连接管道7的外表面，所述复热器5的一端通过管道连接固定有过滤器11，且过滤器11的一侧接通有第二取压口12，所述复热器5的底部一侧固定有加臭机13，且加臭机13的一侧上方固定有涡轮流量计15，述第二取压口12通过管道和加臭机13相接通，所述涡轮流量计15的正下方通过U型管道连接安装有气动球阀14，且涡轮流量计15的一侧设置有加臭口16，所述加臭口16通过一体式设置和U型管道固定连接，所述复热器5的一侧固定有安全阀17，且安全阀17通过管道和调压器相连接。

所述储存单元包括有LNG低温储罐、压力变送器、液位计、组合式安全阀、以及气动紧急切断阀等设备，且LNG低温储罐通过管道和1000方立式主气化撬2相接通，结合储存单元内部的起到低温存储功能的LNG低温储罐设有两个进液口，一个出液口，一个气相口，并且两个进液口与卸车单元相连接，当装置处于工作状态时，该装置配置台20m3的LNG低温储罐，在通过1000方立式主气化撬2和300方立式主气化撬4两台气化器，将液化天然气由液态转变为常温天然气后，可向用户提供12000Nm3的天然气，最大可以满足1000Nm3/h的小时供气量，同时卸车单元的主要作用是将槽车内的LNG充装进LNG低温储罐内，当槽车与储罐之间的压差减小而导致卸车明显变慢时，通过卸车增压器给槽车增压，保证卸车正常进行；所述1000方立式主气化撬2和300方立式主气化撬4之间相邻设置，且1000方立式主气化撬2的底部和定位支架3的顶部之间固定连接，结合1000方立式主气化撬2和300方立式主气化撬4作为气化单元的主要中心构件进行设置，且两台气化器材质选用高强度铝翅片管，进出口法兰选用304不锈钢，空温式，设置一用一化霜，在装置被启动后，在定位支架3的支撑配合下，该设备优先采用1000方立式主气化撬2，将将液化天然气由液态转变为常温天然气当气化器出口介质温度高于5℃时，可不通过水浴式加热器，直接进入调压管路，当气化器运行6小时后，应切换到另一台气化器进行气化工作，通过利用两台规格不一的气体器进行对应的气体转变操作，可有效地缓解单一气化器构件所要承受的负荷；所述复热器5的外形呈圆筒结构固定于支撑站台1的顶部，且复热器5外箱材质为碳钢，箱体内部设有保温层，所述复热器5通过多项弯管道、长短管道和调压器连接组件6相接通，当冬季温度比较低的情况下，供燃的速率比较低时，该装置以复热器5为电加热构件，在启动电加热器后，该装置借助外形呈圆筒结构的复热器5周围扩散出的热量，来对气化器的出口进行加热操作，保证天然气出口温度为5～10℃，并且复热器5外箱材质为碳钢，箱体内部设置保温层，双层结构的设置能够有效地减少热量的散热，当通过电加热芯将洁净水加热之后，再讲热量传至管道内部的天然气，以实现天然气的二次加热，该项结构在使得整个装置具有一电热结构的同时，通过在低温下进行及时加热操作，可保障用户在冬季对燃气的正常使用，同时也可以更加有效的加快天然气的利用，和国家煤改气的进程；所述调压器连接组件6共设置有两个，且调压器连接组件6通过短接管道和连接管道7相接通，所述连接管道7的两侧设置有呈对称结构的球阀8，结合该点供设备的调压器选用自力式调压器带切断功能，在该装置通过调压器连接组件6将调压器实现和管道的相互接通操作后，该装置可将这两台调压器规划为一用一备，当因出现紧急情况，导致压力不足时，在球阀8等多个连接阀体的配合下，调压部分可将天然气的压力调节至城区管网压力，也就是0.4MPa以内，以满足下游用户的使用，该项结构在使得整个装置具有一应急处理结构的同时，通过在紧急的状态下，对工业用户起到应急保供作用，能够对城市燃气起到调峰作用，有效地提高整个点供设备的实用性。

工作流程：当装置处于工作状态时，该装置配置台20m3的LNG低温储罐，该设备优先采用1000方立式主气化撬2，将将液化天然气由液态转变为常温天然气当气化器出口介质温度高于5℃时，可不通过水浴式加热器，直接进入调压管路，当气化器运行6小时后，应切换到另一台气化器进行气化工作，在将液化天然气由液态转变为常温天然气后，可向用户提供12000Nm3的天然气，最大可以满足1000Nm3/h的小时供气量，当冬季温度比较低的情况下，供燃的速率比较低时，该装置以复热器5为电加热构件，在启动电加热器后，该装置借助外形呈圆筒结构的复热器5周围扩散出的热量，来对气化器的出口进行加热操作，保证天然气出口温度为5～10℃，当通过电加热芯将洁净水加热之后，再讲热量传至管道内部的天然气，以实现天然气的二次加热，可以更加有效的加快天然气的利用，和国家煤改气的进程，在该装置通过调压器连接组件6将调压器实现和管道的相互接通操作后，该装置可将这两台调压器规划为一用一备，当因出现紧急情况，导致压力不足时，在球阀8等多个连接阀体的配合下，调压部分可将天然气的压力调节至城区管网压力，也就是0.4MPa以内，以满足下游用户的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种LNG点供设备，主要由储存单元、卸车单元、气化单元、调压计量单元、站控系统等组成，包括支撑站台(1)、调压器连接组件(6)和第一取压口(10)，其特征在于：所述支撑站台(1)的正上方安装有1000方立式主气化撬(2)，且1000方立式主气化撬(2)通过定位支架(3)和支撑站台(1)螺钉固定，所述1000方立式主气化撬(2)的一侧安置有300方立式主气化撬(4)，且300方立式主气化撬(4)的右侧端下方固定有复热器(5)，所述调压器连接组件(6)通过管道接通设置于复热器(5)的外壳体正前方，且调压器连接组件(6)的正下方固定有连接管道(7)，所述连接管道(7)的两侧均连接有球阀(8)，且球阀(8)远离连接管道(7)的一侧固定有接线箱(9)，所述第一取压口(10)通过管道连接设置于连接管道(7)的外表面，所述复热器(5)的一端通过管道连接固定有过滤器(11)，且过滤器(11)的一侧接通有第二取压口(12)，所述复热器(5)的底部一侧固定有加臭机(13)，且加臭机(13)的一侧上方固定有涡轮流量计(15)，述第二取压口(12)通过管道和加臭机(13)相接通，所述涡轮流量计(15)的正下方通过U型管道连接安装有气动球阀(14)，且涡轮流量计(15)的一侧设置有加臭口(16)，所述加臭口(16)通过一体式设置和U型管道固定连接，所述复热器(5)的一侧固定有安全阀(17)，且安全阀(17)通过管道和调压器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种LNG点供设备，其特征在于：所述储存单元包括有LNG低温储罐、压力变送器、液位计、组合式安全阀、以及气动紧急切断阀等设备，且LNG低温储罐通过管道和1000方立式主气化撬(2)相接通。

3.根据权利要求1所述的一种LNG点供设备，其特征在于：所述1000方立式主气化撬(2)和300方立式主气化撬(4)之间相邻设置，且1000方立式主气化撬(2)的底部和定位支架(3)的顶部之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种LNG点供设备，其特征在于：所述复热器(5)的外形呈圆筒结构固定于支撑站台(1)的顶部，且复热器(5)外箱材质为碳钢，箱体内部设有保温层，所述复热器(5)通过多项弯管道、长短管道和调压器连接组件(6)相接通。

5.根据权利要求1所述的一种LNG点供设备，其特征在于：所述调压器连接组件(6)共设置有两个，且调压器连接组件(6)通过短接管道和连接管道(7)相接通，所述连接管道(7)的两侧设置有呈对称结构的球阀(8)。

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