CN211693984U - 一种用于锅炉通道的强化型膨胀节 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于锅炉通道的强化型膨胀节，包括下通道板和上通道板，下通道板和上通道板之间设置有相互配合的下板和上板，下板与下通道板固定连接，上板与上通道板固定连接，且上板和下板均呈直角结构且交错活动配合，上板与下板的左端均设置有固定板，两个固定板之间连接有可伸缩的软连接件，软连接件与上板、下板三者之间形成密封腔，上板的直角内侧壁焊接有内加强筋，下板的直角外侧壁焊接有外加强筋；针对膨胀节的上、下板分别焊接了内加强筋板和外加强筋板，结构简单，能有效的减少锅炉通道的振动，增加了膨胀节的强度，延长膨胀节使用寿命。

Description

一种用于锅炉通道的强化型膨胀节

技术领域

本实用新型涉及锅炉膨胀节设备，具体涉及一种用于锅炉通道的强化型膨胀节。

背景技术

膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。传统膨胀节分为金属膨胀节和非金属膨胀节两种。金属膨胀节主要制品为波纹管膨胀节，是用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿管道轴线方向伸缩，也允许膨胀节少量弯曲。非金属膨胀节制品很广泛，有纯非金属材料的膨胀节，也有金属和非金属混合的膨胀节，根据主体设备功能需要，可制作补偿轴向、横向、角向等产品，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。

现有的膨胀节故障率高，结构强度不足，特别是上下交错部位无着力点易产生振动，导致损坏，每次停炉都要进行修复。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于锅炉通道的强化型膨胀节，针对膨胀节的上、下板分别焊接了内加强筋板和外加强筋板，结构简单，能有效的减少锅炉通道的振动，增加了膨胀节的强度，延长膨胀节使用寿命。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于锅炉通道的强化型膨胀节，包括下通道板和上通道板，下通道板和上通道板之间设置有相互配合的下板和上板，下板与下通道板固定连接，上板与上通道板固定连接，且上板和下板均呈直角结构且交错活动配合，上板与下板的左端均设置有固定板，两个固定板之间连接有可伸缩的软连接件，软连接件与上板、下板三者之间形成密封腔，上板的直角内侧壁焊接有内加强筋，下板的直角外侧壁焊接有外加强筋。

进一步的，上板与下板的交错配合表面均嵌入设置有陶瓷纤维板。

进一步的，密封腔内填充有隔音棉，上板和下板相对的表面上均设置有散热装置。

进一步的，散热装置包括导热板和若干个冷却水管，导热板分别固定设置于上板和下板的表面，冷却水管并排嵌入导热板内，且冷却水管的一端连接进水管、另一端连接出水管。

本实用新型的有益效果为：

1、针对膨胀节的上、下板分别焊接了内加强筋板和外加强筋板，结构简单，能有效的减少锅炉通道的振动，增加了膨胀节的强度，延长膨胀节使用寿命。

2、通过设置陶瓷纤维板，进一步保证膨胀节强度高，韧性大，不易损坏，从而提高了膨胀节的使用时长。

3、通过设置隔音棉，具有吸声、隔振的作用，能有效的减小锅炉通道的噪声和振动。

4、通过设置散热装置，利用导热板将热量传递给冷却水管，有效降低膨胀节上板和下板上的温度，使膨胀节适用于高温环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中所示文字标注表示为：1、下通道板；2、软连接件；3、密封腔；4、固定板；5、上通道板；6、下板；7、导热板；8、散热装置；9、外加强筋；10、陶瓷纤维板；11、内加强筋；12、上板；13、冷却水管。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的结构为：一种用于锅炉通道的强化型膨胀节，包括下通道板1和上通道板5，下通道板1和上通道板5之间设置有相互配合的下板6和上板12，下板6与下通道板1固定连接，上板12与上通道板5固定连接，且上板12和下板6均呈直角结构且交错活动配合，上板12与下板6的左端均设置有固定板4，两个固定板4之间连接有可伸缩的软连接件2，软连接件2与上板12、下板6三者之间形成密封腔3，上板12的直角内侧壁焊接有内加强筋11，下板6的直角外侧壁焊接有外加强筋9。

进一步的，上板12与下板6的交错配合表面均嵌入设置有陶瓷纤维板10。

进一步的，密封腔3内填充有隔音棉，上板12和下板6相对的表面上均设置有散热装置8。

进一步的，散热装置8包括导热板7和若干个冷却水管13，导热板7分别固定设置于上板12和下板6的表面，冷却水管13并排嵌入导热板7内，且冷却水管13的一端连接进水管、另一端连接出水管。

具体使用时，下通道板1和上通道板5之间设置有相互配合的下板6和上板12，下板6与下通道板1固定连接，上板12与上通道板5固定连接，且上板12和下板6均呈直角结构且交错活动配合，上板12与下板6的左端均设置有固定板4，两个固定板4之间连接有软连接件2，软连接件2与上板12、下板6三者之间形成密封腔3，上板12的直角内侧壁焊接有内加强筋11，下板6的直角外侧壁焊接有外加强筋9，针对膨胀节的上、下板分别焊接了内加强筋板和外加强筋板，结构简单，能有效的减少锅炉通道的振动，增加了膨胀节的强度，延长膨胀节使用寿命；上板12与下板6的交错配合表面均嵌入设置有陶瓷纤维板10，通过设置陶瓷纤维板，进一步保证膨胀节强度高，韧性大，不易损坏，从而提高了膨胀节的使用时长；密封腔3内填充有隔音棉，通过设置隔音棉，具有吸声、隔振的作用，能有效的减小锅炉通道的噪声和振动；密封腔3内设置有散热装置8，散热装置8包括导热板7和冷却水管13，导热板7固定设置在上板12和下板6相对的面上，冷却水管13并排设置在导热板7上，通过设置散热装置，使膨胀节适用于高温环境，具有降温的作用，有利于延长膨胀节的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于锅炉通道的强化型膨胀节，包括下通道板（1）和上通道板（5），其特征在于：所述下通道板（1）和上通道板（5）之间设置有相互配合的下板（6）和上板（12），所述下板（6）与下通道板（1）固定连接，所述上板（12）与上通道板（5）固定连接，且上板（12）和下板（6）均呈直角结构且交错活动配合，所述上板（12）与下板（6）的左端均设置有固定板（4），两个所述固定板（4）之间连接有可伸缩的软连接件（2），所述软连接件（2）与上板（12）、下板（6）三者之间形成密封腔（3），所述上板（12）的直角内侧壁焊接有内加强筋（11），所述下板（6）的直角外侧壁焊接有外加强筋（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉通道的强化型膨胀节，其特征在于：所述上板（12）与下板（6）的交错配合表面均嵌入设置有陶瓷纤维板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉通道的强化型膨胀节，其特征在于：所述密封腔（3）内填充有隔音棉，所述上板（12）和下板（6）相对的表面上均设置有散热装置（8）。

4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉通道的强化型膨胀节，其特征在于：所述散热装置（8）包括导热板（7）和若干个冷却水管（13），所述导热板（7）分别固定设置于上板（12）和下板（6）的表面，所述冷却水管（13）并排嵌入导热板（7）内，且所述冷却水管（13）的一端连接进水管、另一端连接出水管。

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