CN211693689U - 方便拆卸的截止阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了方便拆卸的截止阀,包括阀体,所述阀体的左右两端对称固定连接有密封盘,两个密封盘远离阀体一侧面的正中对称固定连接有输液管,输液管靠近密封盘的一端对称套接有密封套,密封盘顶部和底部的中部对称固定连接有支撑杆,密封盘的一侧面设置有承载环,承载环内圈的顶部和底部对称设置有弧形固定板,两个弧形固定板靠近承载环内圈一侧面的正中对称开设有转动槽,转动槽内腔的中部设置有螺纹柱。本实用新型所述的方便拆卸的截止阀,通过设置的承载环、弧形固定板、转动槽、螺纹柱、旋转把手的配合工作,对承载环内部穿插的管道进行固定,同时分离快捷,为阀体的维修提供便利。

Description

方便拆卸的截止阀
技术领域
本实用新型涉及截止阀领域,特别涉及一种方便拆卸的截止阀。
背景技术
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,是使用最广泛的一种阀门之一,截止阀依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通,因只许介质单向流动,所以安装时有方向性,目前市面上大多数的截止阀种类较多,但是在一些特殊的位置的水管,不方便截止阀的快速安装和拆卸,而且在水管的截止阀出现破损需要快速更换的时候,需要花费更多的时间来进行更换,不利于快速维修作业。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种方便拆卸的截止阀,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种方便拆卸的截止阀,包括阀体,所述阀体的左右两端对称固定连接有密封盘,两个所述密封盘远离阀体一侧面的正中对称固定连接有输液管,输液管靠近密封盘的一端对称套接有密封套,密封盘顶部和底部的中部对称固定连接有支撑杆,密封盘的一侧面设置有承载环,所述承载环内圈的顶部和底部对称设置有弧形固定板,两个所述弧形固定板靠近承载环内圈一侧面的正中对称开设有转动槽,转动槽内腔的中部设置有螺纹柱,螺纹柱靠近转动槽槽底内壁的一端套接有固定圈,螺纹柱的另一端固定连接有旋转把手,转动槽槽口处的内腔设置有密封胶圈,弧形固定板一侧面的正面和背面对称固定连接有导杆,导杆远离弧形固定板的一端固定连接有封帽,所述承载环顶部和底部的正中对称设置有内攻螺纹套,承载环顶部与底部的正面和背面对称设置有导向套。
优选的,所述输液管靠近密封盘的一端贯穿密封盘并延伸至阀体的内部,所述输液管与密封盘的壁体紧密贴合,所述输液管与密封套的壁体紧密贴合并固定连接。
优选的,所述输液管的另一端延伸至承载环内圈的内部,两个所述支撑杆远离密封盘的一端分别向远离阀体的一侧弯折九十度,支撑杆的一端固定安装在承载环靠近密封盘一侧面的外壁上。
优选的,所述固定圈内圈的壁体贯穿螺纹柱的外壁并延伸至螺纹柱壁体的内部,所述固定圈与螺纹柱的壁体紧密贴合,所述固定圈外圈的壁体贴合转动槽的内壁并与转动槽的内壁固定连接,所述密封胶圈的外圈壁体贴合转动槽的内壁并与转动槽的内壁固定连接。
优选的,所述内攻螺纹套靠近承载环的一端贯穿承载环外圈的壁体并延伸至承载环内圈的内部,内攻螺纹套与承载环的壁体紧密贴合并固定连接,所述导向套靠近承载环的一端贯穿承载环外圈的壁体并延伸至承载环内圈的内部,导向套与承载环的壁体紧密贴合并固定连接。
优选的,所述螺纹柱的另一端依次贯穿密封胶圈、内攻螺纹套并延伸至承载环外圈的外部,螺纹柱与密封胶圈的壁体紧密贴合,螺纹柱与内攻螺纹套的壁体通过螺纹连接,所述导杆与导向套对应设置,所述导杆的一端贯穿导向套并延伸至承载环外圈的外部,导杆与导向套的壁体紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的承载环、弧形固定板、转动槽、螺纹柱、旋转把手的配合工作,对承载环内部穿插的管道进行固定,同时分离快捷,为阀体的维修提供便利,通过设置的固定圈,使螺纹柱在弧形固定板上安装稳定的同时转动顺利,通过设置的导杆、导向套的配合工作,为弧形固定板的移动提供导向,同时导杆与弧形固定板的夹角不为直角,在弧形固定板接触管道受力形变时,为弧形固定板提供支持,避免弧形固定板变形。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型承载环的侧剖视图;
图3是本实用新型图2中A处的放大图。
图中:1、阀体;2、密封盘;3、输液管;4、密封套;5、支撑杆;6、承载环;7、弧形固定板;8、转动槽;9、螺纹柱;10、固定圈;11、密封胶圈;12、旋转把手;13、导杆;14、封帽;15、内攻螺纹套;16、导向套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种方便拆卸的截止阀,包括阀体1,阀体1的左右两端对称固定连接有密封盘2,两个密封盘2远离阀体1一侧面的正中对称固定连接有输液管3,输液管3靠近密封盘2的一端对称套接有密封套4,输液管3靠近密封盘2的一端贯穿密封盘2并延伸至阀体1的内部,输液管3与密封盘2的壁体紧密贴合,输液管3与密封套4的壁体紧密贴合并固定连接,密封盘2顶部和底部的中部对称固定连接有支撑杆5,密封盘2的一侧面设置有承载环6,承载环6内圈的顶部和底部对称设置有弧形固定板7,两个弧形固定板7靠近承载环6内圈一侧面的正中对称开设有转动槽8,转动槽8内腔的中部设置有螺纹柱9,螺纹柱9靠近转动槽8槽底内壁的一端套接有固定圈10,螺纹柱9的另一端固定连接有旋转把手12,转动槽8槽口处的内腔设置有密封胶圈11,弧形固定板7一侧面的正面和背面对称固定连接有导杆13,导杆13远离弧形固定板7的一端固定连接有封帽14,承载环6顶部和底部的正中对称设置有内攻螺纹套15,承载环6顶部与底部的正面和背面对称设置有导向套16。
输液管3的另一端延伸至承载环6内圈的内部,两个支撑杆5远离密封盘2的一端分别向远离阀体1的一侧弯折九十度,支撑杆5的一端固定安装在承载环6靠近密封盘2一侧面的外壁上,固定圈10内圈的壁体贯穿螺纹柱9的外壁并延伸至螺纹柱9壁体的内部,固定圈10与螺纹柱9的壁体紧密贴合,固定圈10外圈的壁体贴合转动槽8的内壁并与转动槽8的内壁固定连接,密封胶圈11的外圈壁体贴合转动槽8的内壁并与转动槽8的内壁固定连接,内攻螺纹套15靠近承载环6的一端贯穿承载环6外圈的壁体并延伸至承载环6内圈的内部,内攻螺纹套15与承载环6的壁体紧密贴合并固定连接,导向套16靠近承载环6的一端贯穿承载环6外圈的壁体并延伸至承载环6内圈的内部,导向套16与承载环6的壁体紧密贴合并固定连接,螺纹柱9的另一端依次贯穿密封胶圈11、内攻螺纹套15并延伸至承载环6外圈的外部,螺纹柱9与密封胶圈11的壁体紧密贴合,螺纹柱9与内攻螺纹套15的壁体通过螺纹连接,导杆13与导向套16对应设置,导杆13的一端贯穿导向套16并延伸至承载环6外圈的外部,导杆13与导向套16的壁体紧密贴合,通过设置的承载环6、弧形固定板7、转动槽8、螺纹柱9、旋转把手12的配合工作,对承载环6内部穿插的管道进行固定,同时分离快捷,为阀体1的维修提供便利,通过设置的固定圈10,使螺纹柱9在弧形固定板7上安装稳定的同时转动顺利,通过设置的导杆13、导向套16的配合工作,为弧形固定板7的移动提供导向,同时导杆13与弧形固定板7的夹角不为直角,在弧形固定板7接触管道受力形变时,为弧形固定板7提供支持,避免弧形固定板7变形。
需要说明的是,本实用新型为一种方便拆卸的截止阀,使用时,通过将输液管3插入管道内部,使密封套4贴合管道的内壁,防止漏水,使管道贴合密封盘2,转动旋转把手12,使螺纹柱9在转动槽8的内部旋转,螺纹柱9与内攻螺纹套15交错,使弧形固定板7对管道进行夹持固定,使管道的安装稳定,拆卸时,反向转动旋转把手12,分离弧形固定板7与管道,拆卸便捷,为维修提供便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种方便拆卸的截止阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的左右两端对称固定连接有密封盘(2),两个所述密封盘(2)远离阀体(1)一侧面的正中对称固定连接有输液管(3),输液管(3)靠近密封盘(2)的一端对称套接有密封套(4),密封盘(2)顶部和底部的中部对称固定连接有支撑杆(5),密封盘(2)的一侧面设置有承载环(6),所述承载环(6)内圈的顶部和底部对称设置有弧形固定板(7),两个所述弧形固定板(7)靠近承载环(6)内圈一侧面的正中对称开设有转动槽(8),转动槽(8)内腔的中部设置有螺纹柱(9),螺纹柱(9)靠近转动槽(8)槽底内壁的一端套接有固定圈(10),螺纹柱(9)的另一端固定连接有旋转把手(12),转动槽(8)槽口处的内腔设置有密封胶圈(11),弧形固定板(7)一侧面的正面和背面对称固定连接有导杆(13),导杆(13)远离弧形固定板(7)的一端固定连接有封帽(14),所述承载环(6)顶部和底部的正中对称设置有内攻螺纹套(15),承载环(6)顶部与底部的正面和背面对称设置有导向套(16)。
2.根据权利要求1所述的方便拆卸的截止阀,其特征在于:所述输液管(3)靠近密封盘(2)的一端贯穿密封盘(2)并延伸至阀体(1)的内部,所述输液管(3)与密封盘(2)的壁体紧密贴合,所述输液管(3)与密封套(4)的壁体紧密贴合并固定连接。
3.根据权利要求1所述的方便拆卸的截止阀,其特征在于:所述输液管(3)的另一端延伸至承载环(6)内圈的内部,两个所述支撑杆(5)远离密封盘(2)的一端分别向远离阀体(1)的一侧弯折九十度,支撑杆(5)的一端固定安装在承载环(6)靠近密封盘(2)一侧面的外壁上。
4.根据权利要求1所述的方便拆卸的截止阀,其特征在于:所述固定圈(10)内圈的壁体贯穿螺纹柱(9)的外壁并延伸至螺纹柱(9)壁体的内部,所述固定圈(10)与螺纹柱(9)的壁体紧密贴合,所述固定圈(10)外圈的壁体贴合转动槽(8)的内壁并与转动槽(8)的内壁固定连接,所述密封胶圈(11)的外圈壁体贴合转动槽(8)的内壁并与转动槽(8)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的方便拆卸的截止阀,其特征在于:所述内攻螺纹套(15)靠近承载环(6)的一端贯穿承载环(6)外圈的壁体并延伸至承载环(6)内圈的内部,内攻螺纹套(15)与承载环(6)的壁体紧密贴合并固定连接,所述导向套(16)靠近承载环(6)的一端贯穿承载环(6)外圈的壁体并延伸至承载环(6)内圈的内部,导向套(16)与承载环(6)的壁体紧密贴合并固定连接。
6.根据权利要求1所述的方便拆卸的截止阀,其特征在于:所述螺纹柱(9)的另一端依次贯穿密封胶圈(11)、内攻螺纹套(15)并延伸至承载环(6)外圈的外部,螺纹柱(9)与密封胶圈(11)的壁体紧密贴合,螺纹柱(9)与内攻螺纹套(15)的壁体通过螺纹连接,所述导杆(13)与导向套(16)对应设置,所述导杆(13)的一端贯穿导向套(16)并延伸至承载环(6)外圈的外部,导杆(13)与导向套(16)的壁体紧密贴合。
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