CN211691882U - 一种推拉式电子锁用离合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉式电子锁用离合装置，包括推拉件、离合板以及推拉传动片，推拉件包括两块推拉片，推拉片转动架设于离合板上，推拉传动片活动设置于离合板的另一面，且推拉片穿过离合板与推拉传动片活动连接，推拉传动片中部开设有长方形齿口，齿口内啮合有从传动轴，从传动轴的中心轴向贯穿开设有圆口，圆口内套设有主传动轴，主传动轴中心轴向贯穿开设有方口，方口内设置有方柱，主传动轴外侧壁开设有驱动孔，从传动轴上对应驱动孔活动设置有传动梢，传动轴下方对应驱动孔设置有电磁铁，电磁铁贯穿固定于离合板上。通过推拉件、推拉传动片、从传动轴、主传动轴、传动梢以及电磁铁的相互配合由此实现可靠且操作简单的新颖的解锁方式。

Description

一种推拉式电子锁用离合装置

技术领域

本实用新型电子锁领域，具体为一种推拉式电子锁用离合装置

背景技术

随着社会的高速发展，电子锁的使用越来越普及，主要的智能锁分为以下几个类别

推拉锁:使用方便推拉开关锁，但是传统推拉锁采用电机驱动锁体主舌:耗电/担心门变形担心门缝太宽安装不良影响使用；部分不能驱动天地杆不满足国人根深蒂固的安全意识；大部分的斜舌机构为剪刀舌设计并不具备锁门功能，电机不动作就不能锁门。

自动锁:自动锁安装简单，电机直接驱动锁芯，模拟人工开锁，但是锁体锁芯的质量对整锁质量也起到了决定性作用。

电动锁体:最近许多企业推出了许多版本的电动锁体，核心还是靠电机装在锁体里驱动锁舌，原理上以上三种方式并没有太大区别，就是用电机的力量驱动主舌和天地杆。

手动锁:行业公认手动锁是最稳定的智能锁，开启关闭锁舌是靠人工下压和上提把手实现，但是款式几乎千篇一律，一个一握开就怕有上百个品种，已经审美疲劳。

因此有必要提供一种可靠的新颖的且操作相对简单的推拉式电子锁用离合装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种可靠的新颖的且操作相对简单的推拉式电子锁用离合装置。通过推拉件、推拉传动片、从传动轴、主传动轴、传动梢以及电磁铁的相互配合由此实现可靠且操作简单的新颖的解锁方式。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种推拉式电子锁用离合装置，包括推拉件、离合板以及推拉传动片，推拉件包括平行设置的两块推拉片，所述推拉片转动架设于离合板一面上，所述推拉传动片活动设置于离合板的另一面，且所述推拉片前端穿过所述离合板与所述推拉传动片活动连接，所述推拉传动片中部开设有长方形齿口，所述齿口内啮合有从传动轴，所述从传动轴的中心轴向贯穿开设有圆口，所述圆口内套设有主传动轴，所述主传动轴中心轴向贯穿开设有方口，所述方口内设置有方柱，所述主传动轴外侧壁开设有驱动孔，所述从传动轴上对应所述驱动孔活动设置有传动梢，所述传动轴下方对应所述驱动孔设置有电磁铁，所述电磁铁贯穿固定于所述离合板上。

优选地，所述离合板包括离合器座和固定于离合器座上的离合器盖，所述离合器盖上设置有支座，所述支座包括两块对称设置的支板，平行的两块所述推拉片中部贯穿有定位梢，所述推拉片通过定位梢转动架设于所述支板之间，且所述离合器盖上对应推拉片开设有容推拉片前端穿过的长条口，所述离合器座上对应长条口开设有矩形口。

优选地，所述离合器座背对离合器盖的一面两侧设置有限位边，所述推拉传动片活动设置于限位边之间，且所述离合器盖上贴合有离合器定位片，所述离合器定位片两侧固定于对应的限位边上，所述推拉传动片设置于所述离合器定位片与所述离合器座之间，且所述离合器座上下两端均设置有复位弹簧，所述复位弹簧抵触分别抵触于所述推拉传动片上下两端。

优选地，所述推拉传动片上设置有定位柱，所述离合器定位片上对应开设有定位长口，所述定位柱贯穿对应的定位长口。

优选地，所述离合器定位片、推拉传动片以及离合器盖上均开设有容方柱穿过的开口。

优选地，所述离合器盖上的支板以及长条口分别设置于开口两侧。

优选地，所述推拉件还包括设置于所述推拉片后端之间的推拉块。

优选地，所述圆口内设置有反锁支点，所述主传动轴对应反锁支点开设置有反锁缺口。

优选地，所述从传动轴外侧设置有与齿口啮合的齿纹。

优选地，所述推拉片前端设置有U型槽，所述推拉传动片中部两侧设置有凸起，所述推拉片前端抵触于凸起上。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型通过推拉件、推拉传动片、从传动轴、主传动轴、传动梢以及电磁铁的相互配合由此实现可靠且操作简单的新颖的解锁方式。

2、本实用新型通过利用电磁铁带动传动梢进入驱动孔或者退出驱动孔来实现从传动轴与主传动轴分离和结合，由此实现电子锁的开锁和关锁，结构相对简单，可靠性强。

附图说明

图1为本实用新型整体组装正序示意图；

图2为本实用推拉传动片、从传动轴以及主传动轴关系示意图；

图3为本实用新型整体组装反序示意图；

图4为本实用新型未设置离合器定位片时整体结构示意图；

图5为本实用新型整体结构示意图一；

图6为本实用新型整体结构示意图二；

图7为本实用新型主传动轴结构示意图。

附图标记：1、从传动轴，2、主传动轴，3、推拉传动片，4、离合器盖，5、离合器座，6、复位弹簧，7、齿口，8、齿纹，9、离合器定位片，10、推拉片，11、推拉块，12、定位梢，13、支板，14、传动梢套，15、开口，16、驱动孔，17、长条口，18、定位长口，19、U型槽，20、凸起，21固定口，22、矩形口，23、电磁铁，24、定位柱，25、反锁缺口，26、方口，27、限位边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1-7所示的一种推拉式电子锁用离合装置，包括推拉件(离合装置仅是电子锁的其中一个部分，从本技术方案中来看离合装置是通过拨动推拉件来实现开锁和关锁，但本离合装置是以特定的安装位置和方向安装在电子锁中，并与电子锁的其他部分配合，由此通过电子锁中的推拉部件来推动或者拉扯推拉件从而实现开锁和关锁)、离合板以及推拉传动片3，推拉件包括平行设置的两块推拉片10，所述推拉片10转动架设于离合板一面上，所述推拉传动片3活动设置于离合板的另一面，且所述推拉片10前端穿过所述离合板与所述推拉传动片3活动连接，所述推拉传动片3中部开设有长方形齿口7，所述齿口7内啮合有从传动轴1，因此在推拉传动片3上下移动时，齿口7可以带动从传动轴1正向或者反向转动，所述从传动轴1的中心轴向贯穿开设有圆口，所述圆口内套设有主传动轴2，所述主传动轴2中心轴向贯穿开设有方口26，所述方口26内设置有方柱(方柱为锁中常规部件，在附图中并未展示)，所述主传动轴2外侧壁开设有驱动孔16，所述从传动轴1上对应所述驱动孔16活动设置有传动梢，该传动梢设置在传动梢套14内，传动梢套14固定于从传动轴1上，在从传动轴1未转动时传动梢套14一般处于传动轴下部，所述传动轴下方对应所述驱动孔16设置有电磁铁23，所述电磁铁23贯穿固定于所述离合板上，离合器座5和离合器盖4均开设有由于固定电磁铁23的固定口21，在电磁铁23工作时会将传动梢推入驱动孔16中，由于传动梢长于驱动孔16，因此传动梢一部分在驱动孔16内，另一部分处于从传动轴1上的传动梢套14中，由此实现从传动轴1与主传动轴2同转，从而带动方柱正向或者反向转动，实现开锁或者反锁，而当电磁铁23不工作时传动梢在重力的作用下回位(在开锁或者反锁后，不再人为推拉推拉件，同时电磁铁23停止工作，在复位弹簧6的作用下方柱回位，从传动轴1回位，因此传动梢又处于从传动轴1下方，从而在重力下回位)，从传动轴1空转，主传动轴2不转从而使得方柱不转动，无法解锁，但在反锁支点与反锁缺口25的配合下可以实现反锁。

优选地，所述离合板包括离合器座5和固定于离合器座5上的离合器盖4，所述离合器盖4上设置有支座，所述支座包括两块对称设置的支板13，平行的两块所述推拉片10中部贯穿有定位梢12，所述推拉片10通过定位梢12转动架设于所述支板13之间，因此使得推拉片10以定位梢12为支点进行转动(其原理参考跷跷板)，且所述离合器盖4上对应推拉片10开设有容推拉片10前端穿过的长条口17，所述离合器座5上对应长条口17开设有矩形口22。该离合器座5上的矩形口22可容纳两块推拉片10和方柱同时通过。

优选地，所述离合器座5背对离合器盖4的一面两侧设置有限位边，所述推拉传动片3活动设置于限位边之间，限位边限制了推拉传动片3的无效活动，且为推拉传动片3的有效活动提供了空间，且所述离合器盖4上贴合有离合器定位片9，离合器定位片9确定离推拉传动片3移动的行程，同时修正推拉传动片3的活动路线，所述离合器定位片9两侧固定于对应的限位边上，所述推拉传动片3设置于所述离合器定位片9与所述离合器座5之间，且所述离合器座5上下两端均设置有复位弹簧6，所述复位弹簧6为扭力弹簧，其固定于离合器座5上下两端，通过弹力来帮助推拉传动片3复位，从而使得方柱复位，所述复位弹簧6分别抵触于所述推拉传动片3上下两端。

所述推拉传动片3上设置有定位柱24，所述离合器定位片9上对应开设有定位长口18，所述定位柱24贯穿对应的定位长口18，通过定位长口18来限定定位柱24的行程，从而限定推拉传动片3的行程。

所述离合器定位片9、推拉传动片3以及离合器盖4上均开设有容方柱穿过的开口15，所述离合器盖4上的支板13以及长条口17分别设置于开口15两侧，所述推拉件还包括设置于所述推拉片10后端之间的推拉块11，推拉块11的主要作用是固定推拉片10的相对平行的位置，同时与电子锁内的推拉部件连接。

所述圆口内设置有反锁支点，所述主传动轴2对应反锁支点开设置有反锁缺口25，因此在电磁铁23未工作时，从传动轴1在推拉件的间接带动下正转时，其从传动轴1的转动角度(其从传动轴1的正反转角度在45度左右，从而在开锁或者反锁时带动方柱正反45度转动)在反锁缺口25的行程内，因此反锁缺口25的边缘不会与反锁支点相抵触，而当从传动轴1反转时，从传动轴1防转动方向相反不在反锁缺口25的行程内，因此反锁支点抵触于反锁缺口25边缘，从而带动主传动轴2反转实现电子锁反锁(电磁铁23与电子锁内的电控部件连接，在电控部件识别到准确信号(该信号的来源是识别卡或者各类探测器，如指纹探测器、瞳孔探测器)后工作，可实现开锁和反锁，在这种情况反锁还需要识别会有一些麻烦，在通过反锁支点和反锁缺口25的配合可实现无电磁铁23作用时的反锁，相对方便且智能)，所述从传动轴1外侧设置有与齿口7啮合的齿纹8。

所述推拉片10前端设置有U型槽19，所述推拉传动片3中部两侧设置有凸起20，所述推拉片10前端抵触于凸起20上，拨动推拉片10后端通过杠杆原理带动前端的推拉传动片3移动，从而带动从传动轴1正反转动

本实用新型的创新点在于：提供一种可靠的新颖的且操作相对简单的推拉式电子锁用离合装置。通过推拉件、推拉传动片3、从传动轴1、主传动轴2、传动梢以及电磁铁23的相互配合由此实现可靠且操作简单的新颖的解锁方式。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种推拉式电子锁用离合装置，其特征在于：包括推拉件、离合板以及推拉传动片，推拉件包括平行设置的两块推拉片，所述推拉片转动架设于离合板一面上，所述推拉传动片活动设置于离合板的另一面，且所述推拉片前端穿过所述离合板与所述推拉传动片活动连接，所述推拉传动片中部开设有长方形齿口，所述齿口内啮合有从传动轴，所述从传动轴的中心轴向贯穿开设有圆口，所述圆口内套设有主传动轴，所述主传动轴中心轴向贯穿开设有方口，所述方口内设置有方柱，所述主传动轴外侧壁开设有驱动孔，所述从传动轴上对应所述驱动孔活动设置有传动梢，所述传动轴下方对应所述驱动孔设置有电磁铁，所述电磁铁贯穿固定于所述离合板上。

2.根据权利要求1所述的一种推拉式电子锁用离合装置，其特征在于：所述离合板包括离合器座和固定于离合器座上的离合器盖，所述离合器盖上设置有支座，所述支座包括两块对称设置的支板，平行的两块所述推拉片中部贯穿有定位梢，所述推拉片通过定位梢转动架设于所述支板之间，且所述离合器盖上对应推拉片开设有容推拉片前端穿过的长条口，所述离合器座上对应长条口开设有矩形口。

3.根据权利要求2所述的一种推拉式电子锁用离合装置，其特征在于：所述离合器座背对离合器盖的一面两侧设置有限位边，所述推拉传动片活动设置于限位边之间，且所述离合器盖上贴合有离合器定位片，所述离合器定位片两侧固定于对应的限位边上，所述推拉传动片设置于所述离合器定位片与所述离合器座之间，且所述离合器座上下两端均设置有复位弹簧，所述复位弹簧抵触分别抵触于所述推拉传动片上下两端。

4.根据权利要求3所述的一种推拉式电子锁用离合装置，其特征在于：所述推拉传动片上设置有定位柱，所述离合器定位片上对应开设有定位长口，所述定位柱贯穿对应的定位长口。

5.根据权利要求4所述的一种推拉式电子锁用离合装置，其特征在于：所述离合器定位片、推拉传动片以及离合器盖上均开设有容方柱穿过的开口。

6.根据权利要求5所述的一种推拉式电子锁用离合装置，其特征在于：所述离合器盖上的支板以及长条口分别设置于开口两侧。

7.根据权利要求1所述的一种推拉式电子锁用离合装置，其特征在于：所述推拉件还包括设置于所述推拉片后端之间的推拉块。

8.根据权利要求1所述的一种推拉式电子锁用离合装置，其特征在于：所述圆口内设置有反锁支点，所述主传动轴对应反锁支点开设置有反锁缺口。

9.根据权利要求1所述的一种推拉式电子锁用离合装置，其特征在于：所述从传动轴外侧设置有与齿口啮合的齿纹。

10.根据权利要求1所述的一种推拉式电子锁用离合装置，其特征在于：所述推拉片前端设置有U型槽，所述推拉传动片中部两侧设置有凸起，所述推拉片前端抵触于凸起上。

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