CN211691479U - 一种用于对拉螺栓孔洞的封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于对拉螺栓孔洞的封堵装置，包括套筒Ⅰ，所述套筒Ⅰ一端封闭，在所述套筒Ⅰ的封闭端的外侧壁上套设有套筒Ⅱ，在所述套筒Ⅰ内滑动设有滑块，在所述滑块的侧壁上固定设有横杆，所述横杆端部贯穿套筒Ⅰ的封闭端后伸入套筒Ⅱ内，在所述套筒Ⅱ滑动设有阻挡板，所述阻挡板和横杆连接，在所述滑块靠近套筒Ⅰ的开口端的侧壁上设有力臂，在所述力臂上设有驱动组件，所述驱动组件用于推动滑块做往复运动，在所述套筒Ⅰ的外侧壁上固定设有竖杆。对进入孔洞的混凝土起到压实的作用，使混凝土和孔洞四周的墙壁紧密接触，施工工人在施工过程中便于持握，利于操作，加快施工工人的施工进度，提高工作效率。

Description

一种用于对拉螺栓孔洞的封堵装置

技术领域

本实用新型涉及建筑封堵装置领域，具体是一种用于对拉螺栓孔洞的封堵装置。

背景技术

有防水要求的墙壁在混凝土施工模板的支设需要用使用三段式对拉螺栓，在三段式对拉螺栓使用过后会在墙壁上留下大量的对拉螺栓孔洞，大量的对拉螺栓孔洞会造成墙壁的防水要求达不到预期需要的，需要给对拉螺栓孔洞进行封堵，外墙上的穿墙螺栓孔洞修补如处理不当，将会造成此部位的渗漏、影响防水性能，这将影响居住条件、破坏室内环境。随着外墙保温、室内外装饰施工后，渗漏点再次修补堵漏很是不方便，现在的工人在对螺栓孔洞封堵直接用刮板把混凝土放入孔洞，为此有必要一次性将外墙上的对拉螺栓孔洞封堵成功，杜绝渗漏隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在封堵效果不佳，提供了一种用于对拉螺栓孔洞的封堵装置，能达到封堵效果良好、减小施工工人后期施工时工作量。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种用于对拉螺栓孔洞的封堵装置，包括套筒Ⅰ，所述套筒Ⅰ一端封闭，在所述套筒Ⅰ的封闭端的外侧壁上套设有套筒Ⅱ，在所述套筒Ⅰ内滑动设有滑块，在所述滑块的侧壁上固定设有横杆，所述横杆端部贯穿套筒Ⅰ的封闭端后伸入套筒Ⅱ内，在所述套筒Ⅱ滑动设有阻挡板，所述阻挡板和横杆连接，在所述滑块靠近套筒Ⅰ的开口端的侧壁上设有力臂，在所述力臂上设有驱动组件，所述驱动组件用于推动滑块做往复运动，在所述套筒Ⅰ的外侧壁上固定设有竖杆。本技术方案通过将套筒Ⅱ作为一个储存装置，将套筒Ⅰ内的横杆和滑块，作为一个驱动阻挡板在套筒Ⅱ滑动的联动组件，施工工人在对三段式对拉螺栓使用过后再墙壁上留下大量的对拉螺栓孔洞进行封堵时，将混凝土装入套筒Ⅱ内，建筑工人在通过力臂推动滑块，在套筒Ⅰ滑动，滑动的滑块使横杆在套筒Ⅰ和套筒Ⅱ内做往复运动，横杆推动阻挡板在套筒Ⅱ作往复运动，本技术方案利用泵推的原理，将套筒Ⅱ的混凝土推入孔洞中，在工作过程中，施工工人将套筒Ⅱ对准孔洞，在将混凝土推入孔洞，向前做往复运动的阻挡板对进入孔洞的混凝土起到压实的作用，使混凝土和孔洞四周的墙壁紧密接触，使水池壁、电缆沟壁的防水性能得到加强，本技术方案的应用还能减小施工工人的劳动强度，在加装混凝土时可以往外抽动阻挡板使混凝土进入套筒Ⅱ，利于混凝土的填充，所述套筒Ⅰ的外侧壁上固定设有竖杆还能方便施工工人在施工过程中便于持握，利于操作。

进一步，所述驱动组件包括支撑杆，所述支撑杆一端和力臂铰接，在所述套筒Ⅰ的开口端的外侧壁上设有齿轮架，在所述齿轮架上转动设有两个旋转轴，一个所述旋转轴上固定设有从动齿轮，另一个所述旋转轴上固定设有主动齿轮，所述支撑杆另一端固定设置在从动齿轮的侧壁上，所述从动齿轮和主动齿轮啮合，在所述主动齿轮的旋转轴上设有L形把手。通过驱动组件中的从动齿轮和主动齿轮配合，当施工工人在转动把手使主动齿轮转动带动从动齿轮上的支撑杆，做圆周运动，从而带动和支撑杆铰接力臂，一起运动，从而带动滑块做往复运动，让阻挡板也一起做往复运动，对进入孔洞的混凝土起到压实的作用，使混凝土和孔洞四周的墙壁紧密接触，加快施工工人的施工进度，提高工作效率，减小施工工人的工作强度。

进一步，还包括刮削环，所述刮削环固定设置在阻挡板的侧壁上，所述刮削环的内径沿刮削环轴线远离阻挡板的侧壁方向逐渐递增，且刮削环的外侧壁中部朝靠近套筒Ⅱ轴线方向弯曲成弧形，在所述刮泥板上开设有多个通孔Ⅰ，所述刮削环的大直径端的端部和套筒Ⅱ的内侧壁接触。混凝土为混合物，混凝土会附着在套筒Ⅱ的内侧壁上，在进行多次往复的推动混凝土，如果不对会附着在套筒Ⅱ的内侧壁上的混凝土即时清理，会造成后期清理工作的复杂性，增加工作强度，通过在阻挡板上设有刮泥板，工人推动阻挡板使混凝土推出套筒Ⅱ，刮泥板的上端的端面和套筒Ⅱ的内侧壁接触就可以使附着在套筒Ⅱ的内侧壁上的混凝土在刮泥板的作用下即时的把混凝土从套筒Ⅱ的内侧壁上剥离下去，减小了后期的清理工作，在工人在将混凝土推入孔洞的工作状态下，就能实现使附着在套筒Ⅱ的内侧壁上的混凝土在刮泥板的作用下把混凝土从套筒Ⅱ的内侧壁上剥离，实现及时的清理，不会造成混凝土泥浆在刮泥板和阻挡板形成的空间内凝固。

进一步，还包括刮削环，所述刮削环固定设置在阻挡板的侧壁上，所述刮削环的内径沿刮削环轴线远离阻挡板的侧壁方向逐渐递增，且刮削环的外侧壁中部朝靠近套筒Ⅱ轴线方向弯曲成弧形，在所述刮削环上开设有多个通孔Ⅰ，所述刮削环的大直径端的端部和套筒Ⅱ的内侧壁接触。当在刮削环的作用下把混凝土从套筒Ⅱ的内侧壁上剥离时，由于刮削环在向前运动时，存在混凝土泥浆从刮泥板的上端的端面和套筒Ⅱ的内侧壁接触的缝隙中流入到后方，造成阻挡板不能正常工作，所述刮泥板和阻挡板形成的空间内设有与之匹配的阻挡块，且阻挡块上端的端面和阻挡板的外圆周壁齐平，所述阻挡块的上端的端面和套筒Ⅱ的内侧壁接触能够进一步对混凝土泥浆进行封堵，混凝土泥浆就从阻挡块和刮泥板正对的面之间的缝隙形成的回流通道流到通孔Ⅰ后从通孔Ⅰ流出，通过阻挡块和刮泥板正对的面产生一个挤压能够更好的清理混凝土泥浆，清理效果良好。

进一步，在所述阻挡板中部设有空腔，在所述空腔内设有多个圆杆，每一个所述圆杆一端的端部活动贯穿空腔后与阻挡环连接，每一个所述圆杆上套设有弹簧，所述弹簧一端和空腔内的侧壁连接，所述弹簧另一端和圆杆连接，每一个所述圆杆另一端上设有连杆，在所述阻挡板背对刮削环的侧壁上设有通孔Ⅱ，且通孔Ⅱ和空腔连通，在所述通孔Ⅱ滑动设有承载板，所述连杆和承载板连接，所述横杆滑动设置在通孔Ⅱ。通过推动设置在阻挡板的内部的联动组件，联动组件包括圆杆、弹簧、圆杆，阻挡块上端和套筒Ⅱ的内侧壁紧密接触，还使阻挡块和刮泥板正对的面产生一个挤压，混凝土泥浆就从阻挡块和刮泥板正对的面之间的缝隙中的弧形回流通道通孔Ⅰ流出。通当在刮泥板的作用下把混凝土从套筒Ⅱ的内侧壁上剥离时，由于刮泥板在向前运动时，存在混凝土泥浆从刮泥板的上端的端面和套筒Ⅱ的内侧壁接触的缝隙中流入到后方，造成阻挡板不能正常工作，所述刮泥板和阻挡板形成的空间内设有与之匹配的阻挡块，且阻挡块上端的端面和阻挡板的外圆周壁齐平，所述阻挡块的上端的端面和套筒Ⅱ的内侧壁接触能够进一步对混凝土泥浆进行封堵。

进一步，通过在所述套筒Ⅰ封闭端的外侧壁上设有外螺纹，在所述套筒Ⅱ的内侧壁上设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹啮合。在后期清理伸缩管利于伸缩管取出和清理，在套筒Ⅱ损坏的情况下，只需要更换套筒Ⅱ，套筒Ⅰ的上的其他部分还可以重复利用。

进一步，沿套筒Ⅰ的轴向在所述套筒Ⅰ的内侧壁上开设有两个楔形槽，在每一个所述楔形槽内滑动设有楔形块，所述楔形块靠近套筒Ⅰ的轴线的一端和滑块连接。通过在每一个所述楔形槽内滑动设有楔形块，这样在推动滑块在沿套筒Ⅰ的轴向运动保证滑块始终是在一条直线上运动，保证阻挡板运动的可靠性，每一个所述楔形槽内滑动设有楔形块还能为滑块起到导向的作用。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：对进入孔洞的混凝土起到压实的作用，使混凝土和孔洞四周的墙壁紧密接触，施工工人在施工过程中便于持握，利于操作，加快施工工人的施工进度，提高工作效率，减小施工工人的工作强度，伸缩管在后期清理过程中便于更换和维修，重复利用，保证阻挡板运动的可靠性，每一个所述楔形槽内滑动设有楔形块还能为滑块起到导向的作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本技术方案结构示意图。

图2为本技术方案驱动组件示意图。

图3为本技术方案阻挡板结构剖视图。

图4为本技术方案阻挡板内部结构示意图。

附图中的附图标记所对应的名称为：

1-套筒Ⅱ，2-套筒Ⅰ，3-滑块，4-力臂，5-支撑杆，6-齿轮架，7-竖杆，8-楔形块，9-楔形槽，10-横杆，11-刮泥环，12-旋转轴，13-主动齿轮，14-从动齿轮，15-L形把手，16-阻挡板，17-承载板，18-通孔Ⅱ，19-连杆，20-圆杆，21-弹簧，22-阻挡环，23-通孔Ⅰ。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1～4所示，本实施例包括套筒Ⅰ2，所述套筒Ⅰ2一端封闭，在所述套筒Ⅰ2的封闭端的外侧壁上套设有套筒Ⅱ1，在所述套筒Ⅰ2内滑动设有滑块3，在所述滑块3靠近套筒Ⅰ2的封闭端的侧壁上固定设有横杆10，所述横杆10贯穿套筒Ⅰ2的封闭端后向外延伸，且横杆10置于套筒Ⅱ1内，在所述套筒Ⅱ1滑动设有阻挡板16，所述阻挡板16和横杆10连接，在所述滑块3靠近套筒Ⅰ2的开口端的侧壁上设有力臂4，在所述力臂4上设有驱动组件，在所述套筒Ⅰ2的外侧壁上固定设有竖杆7。本技术方案通过将套筒Ⅱ1作为一个储存装置，将套筒Ⅰ2内的横杆10和滑块3，作为一个驱动阻挡板16在套筒Ⅱ1滑动的联动组件，施工工人在对三段式对拉螺栓使用过后再墙壁上留下大量的对拉螺栓孔洞进行封堵时，将混凝土装入套筒Ⅱ1内，建筑工人在通过力臂推动滑块，在套筒Ⅰ2滑动，滑动的滑块使横杆在套筒Ⅰ2和套筒Ⅱ1作往复运动，横杆推动阻挡板16在套筒Ⅱ1作往复运动，本技术方案利用泵推的作用，将套筒Ⅱ1的混凝土推入孔洞中，在工作过程中，施工工人将套筒Ⅱ1对准孔洞，在将混凝土推入孔洞，向前做往复运动的阻挡板16对进入孔洞的混凝土起到压实的作用，使混凝土和孔洞四周的墙壁紧密接触，使水池壁、电缆沟壁的防水性能得到加强，本技术方案的应用还能减小施工工人的劳动强度，在加装混凝土时可以往外抽动阻挡板16，使混凝土进入套筒Ⅱ1，利于混凝土的填充，所述套筒Ⅰ2的外侧壁上固定设有竖杆7还能方便施工工人在施工过程中便于持握，利于操作。

优选地，所述驱动组件包括支撑杆5，所述支撑杆5一端和力臂4铰接，在所述套筒Ⅰ2的开口端的外侧壁上设有齿轮架6，在所述齿轮架6上转动设有两个旋转轴12，一个所述旋转轴12上固定设有从动齿轮14，另一个所述旋转轴12上固定设有主动齿轮13，所述支撑杆5另一端固定设置在从动齿轮14的侧壁上，所述从动齿轮14和主动齿轮13啮合，在所述主动齿轮13的旋转轴上设有L形把手15。通过驱动组件中的从动齿轮14和主动齿轮13配合，当施工工人在转动把手使主动齿轮13转动带动从动齿轮14上的支撑杆5，做圆周运动，从而带动和支撑杆5铰接力臂4，一起运动，从而带动滑块做往复运动，让阻挡板16也一起做往复运动，对进入孔洞的混凝土起到压实的作用，使混凝土和孔洞四周的墙壁紧密接触，加快施工工人的施工进度，提高工作效率，减小施工工人的工作强度。

优选地，进一步，还包括刮削环11，所述刮削环11固定设置在阻挡板16的侧壁上，所述刮削环11的内径沿刮削环11轴线远离阻挡板16的侧壁方向逐渐递增，且刮削环11的外侧壁中部朝靠近套筒Ⅱ1轴线方向弯曲成弧形，在所述刮削环11上开设有多个通孔Ⅰ25，所述刮削环11的大直径端的端部和套筒Ⅱ1的内侧壁接触。混凝土为混合物，混凝土会附着在套筒Ⅱ的内侧壁上，在进行多次往复的推动混凝土，如果不对会附着在套筒Ⅱ的内侧壁上的混凝土即时清理，会造成后期清理工作的复杂性，增加工作强度，通过在阻挡板上设有刮刮削环，工人推动阻挡板使混凝土推出套筒Ⅱ，刮削环的上端的端面和套筒Ⅱ的内侧壁接触就可以使附着在套筒Ⅱ的内侧壁上的混凝土在刮削环的作用下即时的把混凝土从套筒Ⅱ的内侧壁上剥离下去，减小了后期的清理工作，在工人在将混凝土推入孔洞的工作状态下，就能实现使附着在套筒Ⅱ的内侧壁上的混凝土在刮削环的作用下把混凝土从套筒Ⅱ的内侧壁上剥离，实现及时的清理，不会造成混凝土泥浆在刮削环和阻挡板形成的空间内凝固。

优选地，还包括刮削环11，所述刮削环11固定设置在阻挡板16的侧壁上，所述刮削环11的内径沿刮削环11轴线远离阻挡板16的侧壁方向逐渐递增，且刮削环11的外侧壁中部朝靠近套筒Ⅱ1轴线方向弯曲成弧形，在所述刮泥板11上开设有多个通孔Ⅰ25，所述刮削环11的大直径端的端部和套筒Ⅱ1的内侧壁接触。当在刮泥板的作用下把混凝土从套筒Ⅱ的内侧壁上剥离时，由于刮泥板在向前运动时，存在混凝土泥浆从刮泥板的上端的端面和套筒Ⅱ的内侧壁接触的缝隙中流入到后方，造成阻挡板不能正常工作，所述刮削环和阻挡板形成的空间内设有与之匹配的阻挡块，且阻挡块上端的端面和阻挡板的外圆周壁齐平，所述阻挡块的上端的端面和套筒Ⅱ的内侧壁接触能够进一步对混凝土泥浆进行封堵，横杆推动设置在阻挡板的内部的联动组件，联动组件包括圆杆、弹簧、圆杆，阻挡块上端和套筒Ⅱ的内侧壁紧密接触，还使阻挡块和刮泥板正对的面产生一个挤压，混凝土泥浆就从阻挡块和刮削环正对的面之间的缝隙形成的回流通道流到通孔Ⅰ后从通孔Ⅰ流出，通过阻挡块和刮削环正对的面产生一个挤压能够更好的清理混凝土泥浆，清理效果良好。

优选地，在所述阻挡板16中部设有空腔，在所述空腔内设有多个圆杆20，每一个所述圆杆20一端的端部活动贯穿空腔后与阻挡环22连接，每一个所述圆杆20上套设有弹簧21，所述弹簧21一端和空腔内的侧壁连接，所述弹簧21另一端和圆杆20连接，每一个所述圆杆20另一端上设有连杆19，在所述阻挡板16背对刮削环的侧壁上设有通孔Ⅱ18，且通孔Ⅱ18和空腔连通，在所述通孔Ⅱ18滑动设有承载板17，所述连杆19和承载板17连接，所述横杆10滑动设置在通孔Ⅱ19。通过推动设置在阻挡板的内部的联动组件，联动组件包括圆杆、弹簧、圆杆，阻挡块上端和套筒Ⅱ的内侧壁紧密接触，还使阻挡块和刮削环正对的面产生一个挤压，混凝土泥浆就从阻挡块和刮泥板正对的面之间的缝隙中的通孔Ⅰ流出。通当在刮泥板的作用下把混凝土从套筒Ⅱ的内侧壁上剥离时，由于刮削环在向前运动时，存在混凝土泥浆从刮削环的上端的端面和套筒Ⅱ的内侧壁接触的缝隙中流入到后方，造成阻挡板不能正常工作，所述刮削环和阻挡板形成的空间内设有与之匹配的阻挡块，且阻挡块上端的端面和阻挡板的外圆周壁齐平，所述阻挡块的上端的端面和套筒Ⅱ的内侧壁接触能够进一步对混凝土泥浆进行封堵。

优选地，通过在所述套筒Ⅰ2封闭端的外侧壁上设有外螺纹，在所述套筒Ⅱ1的内侧壁上设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹啮合。在后期清理伸缩管11利于伸缩管11取出和清理，在套筒Ⅱ1损坏的情况下，只需要更换套筒Ⅱ1，套筒Ⅰ2的上的其他部分还可以重复利用。

优选地，沿套筒Ⅰ2的轴向在所述套筒Ⅰ2的内侧壁上开设有两个楔形槽9，在每一个所述楔形槽9内滑动设有楔形块8，所述楔形块8靠近套筒Ⅰ2的轴线的一端和滑块3连接。通过在每一个所述楔形槽9内滑动设有楔形块8，这样在推动滑块在沿套筒Ⅰ2的轴向运动保证滑块始终是在一条直线上运动，保证阻挡板16运动的可靠性，每一个所述楔形槽9内滑动设有楔形块8还能为滑块起到导向的作用。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于对拉螺栓孔洞的封堵装置，其特征在于，包括套筒Ⅰ(2)，所述套筒Ⅰ(2)一端封闭，在所述套筒Ⅰ(2)的封闭端的外侧壁上套设有套筒Ⅱ(1)，在所述套筒Ⅰ(2)内滑动设有滑块(3)，在所述滑块(3)的侧壁上固定设有横杆(10)，所述横杆(10)端部贯穿套筒Ⅰ(2)的封闭端后伸入套筒Ⅱ(1)内，在所述套筒Ⅱ(1)滑动设有阻挡板(16)，所述阻挡板(16)和横杆(10)连接，在所述滑块(3)靠近套筒Ⅰ(2)的开口端的侧壁上设有力臂(4)，在所述力臂(4)上设有驱动组件，所述驱动组件用于推动滑块做往复运动，在所述套筒Ⅰ(2)的外侧壁上固定设有竖杆(7)。

2.根据权利要求1所述一种用于对拉螺栓孔洞的封堵装置，其特征在于，所述驱动组件包括支撑杆(5)，所述支撑杆(5)一端和力臂(4)铰接，在所述套筒Ⅰ(2)的开口端的外侧壁上设有齿轮架(6)，在所述齿轮架(6)上转动设有两个旋转轴(12)，一个所述旋转轴(12)上固定设有从动齿轮(14)，另一个所述旋转轴(12)上固定设有主动齿轮(13)，所述支撑杆(5)另一端固定设置在从动齿轮(14)的侧壁上，所述从动齿轮(14)和主动齿轮(13)啮合，在所述主动齿轮(13)的旋转轴上设有L形把手(15)。

3.根据权利要求1所述一种用于对拉螺栓孔洞的封堵装置，其特征在于，还包括刮削环(11)，所述刮削环(11)固定设置在阻挡板(16)的侧壁上，所述刮削环(11)的内径沿刮削环(11)轴线远离阻挡板(16)的侧壁方向逐渐递增，且刮削环(11)的外侧壁中部朝靠近套筒Ⅱ(1)轴线方向弯曲成弧形，在所述刮削环(11)上开设有多个通孔Ⅰ(23)，所述刮削环(11)的大直径端的端部和套筒Ⅱ(1)的内侧壁接触。

4.根据权利要求3所述一种用于对拉螺栓孔洞的封堵装置，其特征在于，还包括设置在阻挡板(16)外侧壁上的阻挡环(22)，所述阻挡环(22)和刮削环(11)的外侧壁之间的间隙形成了弧形回流通道，所述弧形回流通道和通孔Ⅰ(23)连通，所述阻挡环(22)的外侧壁和套筒Ⅱ(1)的内侧壁接触。

5.根据权利要求1所述一种用于对拉螺栓孔洞的封堵装置，其特征在于，在所述阻挡板(16)中部设有空腔，在所述空腔内设有多个圆杆(20)，每一个所述圆杆(20)一端的端部活动贯穿空腔后与阻挡环(22)连接，每一个所述圆杆(20)上套设有弹簧(21)，所述弹簧(21)一端和空腔内的侧壁连接，所述弹簧(21)另一端和圆杆(20)连接，每一个所述圆杆(20)另一端上设有连杆(19)，在所述阻挡板(16)背对刮削环的侧壁上设有通孔Ⅱ(18)，且通孔Ⅱ(18)和空腔连通，在所述通孔Ⅱ(18)滑动设有承载板(17)，所述连杆(19)和承载板(17)连接，所述横杆(10)滑动设置在通孔Ⅱ(18)。

6.根据权利要求2所述一种用于对拉螺栓孔洞的封堵装置，其特征在于，在所述套筒Ⅰ(2)封闭端的外侧壁上设有外螺纹，在所述套筒Ⅱ(1)的内侧壁上设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹啮合。

7.根据权利要求1所述一种用于对拉螺栓孔洞的封堵装置，其特征在于，沿套筒Ⅰ(2)的轴向在所述套筒Ⅰ(2)的内侧壁上开设有两个楔形槽(9)，在每一个所述楔形槽(9)内滑动设有楔形块(8)，所述楔形块(8)靠近套筒Ⅰ(2)的轴线的侧壁和滑块(3)连接。

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