CN211690989U - 一种具有变形缝的混凝土预制板 - Google Patents

Abstract

一种具有变形缝的混凝土预制板，包括预制板、卡块、凹槽和三个变形块，所述预制板为长方体结构，所述预制板的长方体结构较长的两个侧面分别设有所述卡块和所述凹槽，所述凹槽开口呈水平方向，所述三个变形块均为长方体结构，所述三个变形块的长方体结构内均设有内部空腔，所述三个变形块分别设于所述凹槽内壁的顶面、底面和侧面，所述三个变形块与凹槽共同组成具有开口的空腔，所述空腔与所述卡块相适配，所述变形块的内部空腔可被挤压变形，解决了现有技术中存在的技术问题，如：受到挤压后容易被破坏、容易漏水和隔热效果差的技术问题。

Description

一种具有变形缝的混凝土预制板

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种具有变形缝的混凝土预制板。

背景技术

混凝土预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，现有技术中的混凝土预制板由于是混凝土直接灌浇钢筋架组成，其隔热性能差，并且在建筑施工过程中，通常是将混凝土预制板拼接在一起，拼接的部分往往存在缝隙，容易漏水，并且拼接组成的混凝土预制板在受到外界因素的影响下(例如：气温、湿度、风力和地震等)往往会产生变形甚至产生位移差，而现有技术中的混凝土预制板往往不具有变形缝，在例如地震的影响下容易受到挤压后被破坏，后果十分严重，综上，现有技术其存在着：受到挤压后容易被破坏、容易漏水和隔热效果差的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种具有变形缝的混凝土预制板，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：受到挤压后容易被破坏、容易漏水和隔热效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有变形缝的混凝土预制板，包括预制板、卡块、凹槽和三个变形块，所述预制板为长方体结构，所述预制板的长方体结构较长的两个侧面分别设有所述卡块和所述凹槽，所述凹槽开口呈水平方向，所述三个变形块均为长方体结构，所述三个变形块的长方体结构内均设有内部空腔，所述三个变形块分别设于所述凹槽内壁的顶面、底面和侧面，所述三个变形块与凹槽共同组成具有开口的空腔，所述空腔与所述卡块相适配，所述变形块的内部空腔可被挤压变形，通过变形块的内部空腔被挤压变形，达到了保护预制板不被挤压破坏的有益效果。

进一步的，所述变形块为铝型材料，铝型材料具有容易受到挤压后变形的特点，是一种适合变形缝的材料。

进一步的，所述预制板设有若干通孔，所述通孔中心轴与所述预制板的长方体结构的较长的一侧平行，设置通孔可减轻预制板的重量并减少混凝土投入，降低了预制板的成本。

进一步的，还包括墙体，两个相邻的所述预制板并排地设于所述墙体上，其中一个所述预制板的所述卡块插入另一个所述预制板的所述凹槽内，通过卡块插入凹槽内使卡块与变形快接触。

进一步的，所述两个预制板之间存在缝隙，所述缝隙中填充有素混凝土，素混凝土封堵了两个预制板之间的缝隙达到了防水的有益效果。

进一步的，所述通孔两端填充有素混凝土，填充长度等于所述墙体的宽度，将通孔两端填充素混凝土至墙体的宽度可以使预制板两端更好地受力并且封堵住了通孔可以防止通孔进水造成预制板腐蚀的后果。

进一步的，还包括钢筋架和隔热条，所述钢筋架设于所述预制板内部，所述预制板由所述钢筋架浇上混凝土组成，所述钢筋架包括竖直钢筋条和两个钢筋网，所述两个钢筋网竖直方向并排且平行地设置，所述两个钢筋网之间焊接连接有若干所述竖直钢筋条，所述竖直钢筋条垂直于所述两个钢筋网，所述竖直钢筋条的两端分别伸出所述两个钢筋网的顶面和底面，所述钢筋网包括若干长钢筋条和若干短钢筋条，所述长钢筋条和所述短钢筋条中心轴互相垂直，所述长钢筋条和所述短钢筋条焊接连接，所述若干长钢筋条和所述若干短钢筋条共同组成长方形的网状结构，所述两个钢筋网的顶面和底面均固定连接若干所述隔热条，所述隔热条设于两个长钢筋条之间，处于上方的隔热条可以隔开来自于预制板顶部的热量，处于上下方的隔热条可以隔开来自于预制板底部的热量，达到了保温隔热的有益效果。

进一步的，所述隔热条为矿物绵材料，矿物绵材料可以很好地隔热。

本实用新型的有益效果是：

(1)该具有变形缝的混凝土预制板设置有卡块、凹槽和变形块，通过不同预制板的卡块插入凹槽内并与变形块抵触，达到了保护预制板不被挤压破坏的有益效果。

(2)该具有变形缝的混凝土预制板设置有钢筋架和隔热条，通过隔热条分别设于钢筋架的上方和下方，达到了保温隔热的有益效果。

(3)该具有变形缝的混凝土预制板设置有卡块和三个变形块，通过卡块是被三个变形块包围住，其由于地震产生的横波和竖波而发生的位移差均能被消除，达到了抗震效果良好的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种具有变形缝的混凝土预制板的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有变形缝的混凝土预制板的正视示意图。

图3为本实用新型一种具有变形缝的混凝土预制板的两个拼接预制板示意图。

图4为本实用新型一种具有变形缝的混凝土预制板的钢筋架整体机构示意图。

图5为本实用新型一种具有变形缝的混凝土预制板的钢筋架正视示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种具有变形缝的混凝土预制板，包括预制板、卡块3、凹槽6和三个变形块4，所述预制板为长方体结构，所述预制板的长方体结构较长的两个侧面分别设有所述卡块3和所述凹槽6，所述凹槽6开口呈水平方向，所述三个变形块4均为长方体结构，所述三个变形块4的长方体结构内均设有内部空腔，所述三个变形块4分别设于所述凹槽6内壁的顶面、底面和侧面，所述三个变形块4与凹槽共同组成具有开口的空腔，所述空腔与所述卡块3相适配，所述变形块4的内部空腔可被挤压变形，变形块4为铝型材料，铝型材料其具有容易受压变形的特点，还包括墙体8，两个相邻的所述预制板并排地设于所述墙体8上，其中一个所述预制板的所述卡块3插入另一个所述预制板的所述凹槽6内，两个预制板并排放置在墙体8上时，一个预制板的卡块3插入另一个预制板凹槽6，卡块3和凹槽6的长度与预制板的长度相同，由于凹槽6的顶面、底面和侧面均设有变形块4，三个变形块4将卡块3包围住，当两块预制板由于其他外力因素发生水平位移差的时候，卡扣4会挤压变形块4，由于变形块4设有内部空腔且变形块4为铝型材料容易变形，变形块4的内部空腔在卡扣4的挤压下变形，消除了两块预制板的水平位移差，达到了保护预制板不被挤压破坏的有益效果，并且卡块3是被三个变形块4包围住，所以不管是左右水平方向还是竖直方向，其由于地震产生的横波和竖波而发生的位移差均能被消除，进一步的达到了抗震效果良好的有益效果。

预制板还包括倒角9、流水槽7和防水填充浆5，防水填充浆5为纳米硅防水胶，纳米硅防水胶均匀地铺设在所述V字形结构内，纳米硅防水胶为现有常规技术，其主要特点为性高、防水隔潮、粘结力强抗开裂粘结力强、透气不透水、施工简便、高效施工、抗渗性优异、粘结力强等，所述预制板为长方体结构，所述预制板的顶面两侧设有倒角9，两个相邻所述预制板上的所述倒角9组成V字形凹槽，所述防水填充浆5设于V字形凹槽内，所述预制板顶面设有若干所述流水槽7，所述流水槽7开口朝上地设置，所述流水槽7在所述预制板上两端的高度低于中间的高度，水可从所述流水槽7的中间流向两端且流出所述预制板的顶面，所述流水槽7底面均匀地涂抹有柔性灰浆，柔性灰浆为现有技术中常规的防水材料，其防水效果好并且就算基层变形开裂也不会影响防水效果，设置于预制板顶部的流水槽7由于其中间高两端低，当水落在预制板上时，会自然从高处往低处流动，并且由于流水槽7底面设有柔性灰浆，水在流水槽7内不会被预制板的混凝土材料吸收，又因预制板顶面两侧设有倒角9，两个拼接的预制板的倒角9组成V字形凹槽，V字形凹槽内设有防水填充浆5，防水填充浆5挡住了水从两块拼接的预制板之间的缝隙留下，综上所述的流水槽7和倒角9共同达到了具有防水效果的有益效果，并且预制板仅设置倒角9、流水槽7和防水填充浆5就达到了良好的防水效果，对比现有技术中复杂的防水构造，达到了结构简单易于生产的有益效果。

所述预制板设有若干通孔2，所述通孔2中心轴与所述预制板的长方体结构的较长的一侧平行，由于预制板的两端放置于墙体8上，其中间不受力，设置通孔2可减轻预制板的重量并减少混凝土投入，降低了预制板的成本。

所述两个预制板之间存在缝隙，所述缝隙中填充有素混凝土，两块预制板拼接在一起的时候或多或少存在一定的缝隙，将此缝隙填满可以达到防水的有益效果，

所述通孔2两端填充有素混凝土，素混凝土完全堵住所述通孔2的两端，填充长度等于所述墙体8的宽度，将通孔2两端填充素混凝土至墙体8的宽度可以使预制板两端更好地受力并且封堵住了通孔2可以防止通孔2进水造成预制板腐蚀的后果。

还包括钢筋架和隔热条11，所述钢筋架设于所述预制板内部，所述预制板由所述钢筋架浇上混凝土组成，所述钢筋架包括竖直钢筋条1和两个钢筋网，所述两个钢筋网竖直方向并排且平行地设置，所述两个钢筋网之间焊接连接有若干所述竖直钢筋条1，所述竖直钢筋条1垂直于所述两个钢筋网，所述竖直钢筋条1的两端分别伸出所述两个钢筋网的顶面和底面，所述钢筋网包括若干长钢筋条12和若干短钢筋条10，所述长钢筋条12和所述短钢筋条10中心轴互相垂直，所述长钢筋条12和所述短钢筋条10焊接连接，所述若干长钢筋条12和所述若干短钢筋条10共同组成长方形的网状结构，所述两个钢筋网的顶面和底面均固定连接若干所述隔热条11，所述隔热条11设于两个长钢筋条12之间，隔热条11为矿物绵材料，矿物绵材料可以很好地隔热，若干长钢筋条12和若干短钢筋条10垂直交叉组成两个钢筋网，两个钢筋网又通过若干竖直钢筋条1焊接连接在一起，其结构简单节约钢筋条，受力效果好，隔热条11设于两个钢筋网的上方和下方，制作预制板的时候，将混凝土灌浇在钢筋架内，隔热条11被混凝土覆盖住且处于预制板内部，处于上方的隔热条11可以隔开来自于预制板顶部的热量，处于上下方的隔热条11可以隔开来自于预制板底部的热量，达到了保温隔热的有益效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种具有变形缝的混凝土预制板，其特征在于，包括预制板、卡块(3)、凹槽(6)和三个变形块(4)，预制板为长方体结构，所述预制板的长方体结构较长的两个侧面分别设有所述卡块(3)和所述凹槽(6)，所述凹槽(6)开口呈水平方向，所述三个变形块(4)均为凹槽结构，所述三个变形块(4)的凹槽结构内均设有内部空腔，所述三个变形块(4)分别设于所述凹槽(6)内壁的顶面、底面和侧面，所述三个变形块(4)与凹槽共同组成具有开口的空腔，所述空腔与所述卡块(3)相适配，所述变形块(4)的内部空腔可被挤压变形。

2.根据权利要求1所述的一种具有变形缝的混凝土预制板，其特征在于，所述变形块(4)为铝型材料。

3.根据权利要求1所述的一种具有变形缝的混凝土预制板，其特征在于，所述预制板设有若干通孔(2)，所述通孔(2)中心轴与所述预制板的长方体结构的较长的一侧平行。

4.根据权利要求3所述的一种具有变形缝的混凝土预制板，其特征在于，两个相邻的所述预制板并排地设于墙体(8)上，其中一个所述预制板的所述卡块(3)插入另一个相邻所述预制板的所述凹槽(6)内。

5.根据权利要求4所述的一种具有变形缝的混凝土预制板，其特征在于，所述两个预制板之间存在缝隙，所述缝隙中填充有素混凝土。

6.根据权利要求4所述的一种具有变形缝的混凝土预制板，其特征在于，所述通孔(2)两端填充有素混凝土，填充长度等于墙体(8)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种具有变形缝的混凝土预制板，其特征在于，还包括钢筋架和隔热条(11)所述钢筋架设于所述预制板内部，所述预制板由所述钢筋架浇上混凝土组成；

所述钢筋架包括竖直钢筋条(1)和两个钢筋网，所述两个钢筋网竖直方向并排且平行地设置，所述两个钢筋网之间焊接连接有若干所述竖直钢筋条(1)，所述竖直钢筋条(1)垂直于所述两个钢筋网，所述竖直钢筋条(1)的两端分别伸出所述两个钢筋网的顶面和底面，所述钢筋网包括若干长钢筋条(12)和若干短钢筋条(10)，所述长钢筋条(12)和所述短钢筋条(10)中心轴互相垂直，所述长钢筋条(12)和所述短钢筋条(10)焊接连接，所述若干长钢筋条(12)和所述若干短钢筋条(10)共同组成长方形的网状结构，所述两个钢筋网的顶面和底面均固定连接若干所述隔热条(11)，所述隔热条(11)设于两个长钢筋条(12)之间。

8.根据权利要求7所述的一种具有变形缝的混凝土预制板，其特征在于，所述隔热条(11)为矿物绵材料。

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