CN211690344U - 一种挤密桩施工填料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挤密桩施工填料装置，包括装料箱、行进轮及推杆；所述装料箱包括装料部、放料部，所述装料部的顶部开口，所述放料部的前侧开口，所述装料部与放料部通过隔板分隔，所述隔板与所述装料箱内壁单自由度滑动连接；所述隔板的顶部两端均铰接有第一连杆，所述装料箱的两侧均设置水平滑动设置有拉杆，所述拉杆的一端与所述第一连杆铰接，所述拉杆的另一端设置有横杆；本实用新型可直接在装料箱的后侧拉动横杆直接开启隔板，方便操作，提升工作效率；隔板通过第一连杆与拉杆之间联动结构，限位在装料箱内部滑道中，不能够取出，解决了分体隔板易遗失的技术问题。

Description

一种挤密桩施工填料装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种挤密桩施工填料装置。

背景技术

在现有的挤密桩填料过程中，一般是工人直接用铁锹等工具进行填料，填料随意性较大，每次填料的填料量不精确，影响挤密桩灰土或水泥土的夯实效果，且施工方法落后，施工效率较低。

现有技术中，申请号为CN201821520257.X的中国实用新型专利，公开了一种可移动挤密桩填料工具，可移动施工，使用方便，能保证每次填料量的精确度，提高挤密桩施工的效率和质量；使用时，根据挤密桩尺寸及设计要求确定每次的填料量，工人将挤密桩的灰土或水泥土填入装料箱内，根据装料部的装料刻度确定装料量，工人手握把手推动推杆，通过行进轮带动装料箱行进至挤密桩坑处，向上抽出隔板，装料部的灰土或水泥土进入放料部，可将灰土或水泥土倒入坑中，向上翻转推杆，辅助倒料，使装料箱内的灰土完全倾斜至坑中。

在实际使用中，隔板与填料工具活动连接，在将灰土或水泥土倒入坑中前需要将隔板从装料箱内部抽出，放在一旁，倾倒完毕后再将隔板茶会装料箱内部；取放隔板时，操作人员都需要由装料箱后推杆处走至装料箱的侧面，才能对隔板进行取放，耗费时间、人力，影响工作效率；另外，施工现场环境较复杂，隔板易遗失，影响正常使用。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种方便操作，提升工作效率，避免隔板遗失的挤密桩施工填料装置。

本实用新型的技术方案为：挤密桩施工填料装置，包括装料箱、行进轮及推杆；所述装料箱包括装料部、放料部，所述装料部的顶部开口，所述放料部的前侧开口，所述装料部与放料部通过隔板分隔，所述隔板与所述装料箱内壁单自由度滑动连接；所述隔板的顶部两端均铰接有第一连杆，所述装料箱的两侧均设置水平滑动设置有拉杆，所述拉杆的一端与所述第一连杆铰接，所述拉杆的另一端设置有横杆。

所述第一连杆上铰接有第二连杆，所述第二连杆的上端与所述第一连杆的下端铰接，所述第二连杆的下部沿其开设有条形导槽，所述装料箱的外侧设置有与所述导槽相匹配的导轴。

所述装料箱的两侧水平设置有导管，所述拉杆套装在所述导管的内部并与其滑动连接，所述横杆的两端分别与所述装料箱两侧的拉杆端部固定连接。

所述行进轮设置在所述装料部的底部，所述放料部的底部设置有转动支撑机构。

所述转动支撑机构具有固定设置在所述放料部底部的支杆，所述支杆的两端转动套装有套筒，所述套筒的底部设置有支腿。

所述支杆的端部设置有挡块，所述套筒的端部前侧设置有与所述挡块相配合的限位块。

所述支腿的底部设置有定位钉，所述定位钉为锥体结构。

所述定位钉与所述支腿之间设置有限位板。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型可直接在装料箱的后侧拉动横杆直接开启隔板，方便操作，提升工作效率；

（2）隔板通过第一连杆与拉杆之间联动结构，限位在装料箱内部滑道中，不能够取出，解决了分体隔板易遗失的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图3为图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。

如图1和2所示，挤密桩施工填料装置，包括装料箱1、行进轮3及推杆8；推杆8的端部设置有把手9，装料箱1包括装料部101、放料部102，装料部101的顶部开口1装料部101设置有装料刻度，根据挤密桩的尺寸设计要求的每次填料量，通过装料部101的装料刻度线确定装料的多少，放料部102的前侧开口，用于向坑内倾倒灰土或水泥土，装料部101与放料部102通过隔板2分隔，隔板2与装料箱1内壁单自由度滑动连接；隔板2的顶部两端均铰接有第一连杆4，装料箱1的两侧均设置水平滑动设置有拉杆6，拉杆6的一端与第一连杆4铰接，拉杆的另一端设置有横杆7；使用时，根据挤密桩尺寸及设计要求确定每次的填料量，工人将挤密桩的灰土或水泥土填入装料箱1内，根据装料部101的装料刻度确定装料量，工人手握把手推动推杆8，通过行进轮3带动装料箱1行进至挤密桩坑处，操作人员不用在走到装料箱1的侧面抽出隔板，在装料箱1的后方直接拉动横杆7，横杆7拉动拉杆6，并带动第一连杆4的底端后方摆动，第一连杆4的顶端向上推动隔板2向上移动，隔板2下方开启其本身的1/3至1/2的高度，使装料部101与放料部102之间连通，灰土或水泥土由装料部101流入放料部102内，一部分从放料部102的前侧开口流出进入坑内，剩余在装料箱1内部分，通过抬起推杆8倒入坑内；装料箱1的两侧内部设置有与隔板2相对应的U型滑道，隔板2通过U型滑道与装料箱1内壁单自由度滑动连接。

第一连杆4上铰接有第二连杆5，第一连杆4的上端与隔板2的顶部侧面铰接，第一连杆4的下端与第二连杆的上端铰接，即第二连杆5的上端与第一连杆的下端铰接，第一连杆4与第二连杆5共同的铰接轴与拉杆6的前端铰接，第二连杆5的下部沿其开设有条形导槽501，装料箱1的外侧设置有与导槽501相匹配的导轴502，通过第二连杆5增加第一连杆4与拉杆6之间连接的稳定性，延长使用寿命。

装料箱1的两侧水平设置有导管15，导管15的内侧与装料箱1焊接在一起，拉杆6套装在导管15的内部并与其滑动连接，横杆7的两端分别与装料箱1两侧的拉杆6端部固定连接。

如图2所示，行进3轮设置在装料部的底部，放料部的底部设置有转动支撑机构，转动支撑机构在抬起推杆8向坑内倒入灰土或水泥土时能够对本装置提供稳定支撑；

如图3所示，转动支撑机构具有固定设置在放料部102底部的支杆10，支杆10焊接固定在放料部102的底部，支杆10的两端转动套装有套筒12，套筒12的底部设置有支腿11，在抬起推杆8向坑内倒入灰土或水泥土时支腿11抵于地面，能够对本装置提供稳定支撑，同时在抬起推杆8的过程中，支杆10能相对支腿11转动，不影响支撑的稳定性；为了进一步提升支撑的稳定型，支杆10的端部设置有挡块1001，套筒12的端部前侧设置有与挡块1001相配合的限位块1201，在支撑过程中，支杆10只能相对于支腿11及套筒12逆时针转动并复位。

支腿11的底部设置有定位钉14，定位钉14为锥体结构，在支撑时插入地面，避免发生滑移；定位钉14与支腿11之间设置有限位板13，限位板13用于防止定位钉14插入地面过深，不易拔出；具体的，限位板13为圆形板体结构，支腿11垂直焊接在限位板13的顶面中部，定位钉14的剪头朝下居中焊接在限位板13的底面中部。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种挤密桩施工填料装置，其特征在于，包括装料箱、行进轮及推杆；所述装料箱包括装料部、放料部，所述装料部的顶部开口，所述放料部的前侧开口，所述装料部与放料部通过隔板分隔，所述隔板与所述装料箱内壁单自由度滑动连接；所述隔板的顶部两端均铰接有第一连杆，所述装料箱的两侧均设置水平滑动设置有拉杆，所述拉杆的一端与所述第一连杆铰接，所述拉杆的另一端设置有横杆。

2.根据权利要求1所述的挤密桩施工填料装置，其特征在于：所述第一连杆上铰接有第二连杆，所述第二连杆的上端与所述第一连杆的下端铰接，所述第二连杆的下部沿其开设有条形导槽，所述装料箱的外侧设置有与所述导槽相匹配的导轴。

3.根据权利要求1所述的挤密桩施工填料装置，其特征在于：所述装料箱的两侧水平设置有导管，所述拉杆套装在所述导管的内部并与其滑动连接，所述横杆的两端分别与所述装料箱两侧的拉杆端部固定连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的挤密桩施工填料装置，其特征在于：所述行进轮设置在所述装料部的底部，所述放料部的底部设置有转动支撑机构。

5.根据权利要求4所述的挤密桩施工填料装置，其特征在于：所述转动支撑机构具有固定设置在所述放料部底部的支杆，所述支杆的两端转动套装有套筒，所述套筒的底部设置有支腿。

6.根据权利要求5所述的挤密桩施工填料装置，其特征在于：所述支杆的端部设置有挡块，所述套筒的端部前侧设置有与所述挡块相配合的限位块。

7.根据权利要求5所述的挤密桩施工填料装置，其特征在于：所述支腿的底部设置有定位钉，所述定位钉为锥体结构。

8.根据权利要求7所述的挤密桩施工填料装置，其特征在于：所述定位钉与所述支腿之间设置有限位板。

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