CN211689645U

CN211689645U - 一种方便清理废丝的开幅机

Info

Publication number: CN211689645U
Application number: CN202020135790.5U
Authority: CN
Inventors: 俞祝恩; 方晓峰
Original assignee: Hangzhou Hongyuan Knitting Co ltd
Current assignee: Hangzhou Hongyuan Knitting Co ltd
Priority date: 2020-01-20
Filing date: 2020-01-20
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2030-01-20

Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种方便清理废丝的开幅机。现有技术中的开幅机在工作时，布料上的废丝容易绞在滚轴的两端轴头上，造成滚轴转动不灵活，甚至绞死滚轴，需要工人定期清理，这样会导致开幅机的工作效率大大降低，本方案包括机架，机架上转动连接有滚轴，滚轴的轴头设有废丝清理器，废丝清理器包括与轴头紧贴的第一刀片、与第一刀片连接的第一连接板，第一连接板上设有用于掉落的废丝进行抽吸处理的抽吸组件。本方案可以方便清理滚轴两端轴头的废丝，提高开幅机的工作效率，避免废丝影响开幅机的正常使用。

Description

一种方便清理废丝的开幅机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种方便清理废丝的开幅机。

背景技术

开幅机是利用鹰嘴把圆筒布开幅，适用于针织胚布的开幅。其中鹰嘴幅度可调，以适应不同直径的布料。随着科技的发展，人们对布料的做工越来越精细，其中开幅工序是布料成品的一个重要环节。

现有公开号为CN208440895U的中国专利公开了一种开幅机，沿布料移动方向依次设有放料箱、张力辊筒、气动压辊、主动滚轴、开幅架、机座和收集箱，开幅架上连接有开幅气缸，机座上设置有可以左右摆动的摆杆装置，收集箱在摆装置杆的下方设置。

但是上述现有技术中的开幅机在工作时，布料上的废丝容易绞在滚轴的两端轴头上，造成滚轴转动不灵活，甚至绞死滚轴，需要工人定期清理，这样会导致开幅机的工作效率大大降低，并且影响开幅机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便清理废丝的开幅机，可以方便清理滚轴两端轴头的废丝，提高开幅机的工作效率，避免废丝影响开幅机的正常使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便清理废丝的开幅机，包括机架，所述机架上转动连接有滚轴，所述滚轴的轴头设有废丝清理器，所述废丝清理器包括与轴头紧贴的第一刀片、与第一刀片连接的第一连接板，所述第一连接板上设有用于掉落的废丝进行抽吸处理的抽吸组件。

通过采用上述技术方案，第一刀片对轴头上的废丝进行切割，切割后的废丝掉落至第一连接板上，抽吸组件对掉落在第一连接板上的废丝进行抽吸处理，使废丝不会缠绕在第一刀片上，也不会残留在第一连接板上，从而方便的对滚轴两端轴头的废丝进行清理，提高开幅机的工作效率，避免废丝影响开幅机的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述抽吸组件包括抽风管，所述抽风管的一端与第一连接板固定连接，所述抽风管的另一端设有抽风机，所述抽风管靠近第一连接板的一端设有抽风口，所述抽风口为喇叭状的开口设置。

通过采用上述技术方案，启动抽风机，抽风管内形成负压，抽风口对第一连接板上的废丝进行抽吸，将废丝抽入抽风管中，从而将切割后的废丝处理，喇叭状的抽风口增大抽风口的截面积大小，提高抽风口对第一连接板的抽吸效果，减少废丝未被抽吸的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述抽风管上设有收集组件，所述收集组件在抽风口与抽风机之间设置。

通过采用上述技术方案，收集组件将抽取的废丝进行集中收集处理，提高废丝的处理效果，同时减少废丝直接导至抽风机对抽风机造成损坏的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述收集组件包括设在收集管上的收集箱，所述收集箱内设有过滤机构，所述收集箱上开设有清理口，所述收集箱上设有用于封堵清理口的密封门，所述密封门与收集箱之间设有锁定机构。

通过采用上述技术方案，过滤机构将废丝都留至收集箱中，清理口方便人员进行收集箱内的清扫，通过解除锁定机构，将密封门打开，从而可以进行收集箱内废丝的清扫处理。

本实用新型进一步设置为：所述过滤机构包括滑动放置在收集箱内部底端的底板，所述底板的大小与收集箱的底面大小相适配，所述底板上沿风流动方向依次设有粗过滤网和细过滤网。

通过采用上述技术方案，底板在收集箱内的滑动设置，实现底板在收集箱的可拆卸，粗过滤网和细过滤网对废丝进行过滤，双重过滤提高对废丝的拦截效果，减少废丝漏过的情况发生，底板大小与收集箱底面大小相适配，减少底板在收集箱内发生沿风流动方向移动的情况，对底板形成限位作用，当底板上滞留的废丝较多时，通过将底板从收集箱内滑动拆卸，实现过滤机构的快速清理，提高清洗效率。

本实用新型进一步设置为：所述锁定机构包括转动连接在收集箱上的掰块，所述掰块上转动连接有锁扣，所述密封门上设有与锁扣配合扣紧的锁钩。

通过采用上述技术方案，转动掰块，再转动锁扣，使锁扣与锁钩扣合，再次转动掰块回到初始位置，从而使锁扣与锁钩扣紧，实现密封门在收集箱上的锁定。

本实用新型进一步设置为：所述第一刀片的下方设有捡漏机构。

通过采用上述技术方案，第一刀片进行轴头废丝切割工作时，总会出现切割后的废丝通过第一刀片与轴头之间的缝隙漏过，捡漏机构将漏过的废丝进行重新收集，提高废丝的收集效率和处理效果。

本实用新型进一步设置为：所述捡漏机构包括第二刀片和与第二刀片连接的第二连接板，所述第二刀片与滚轴的轴头紧贴，所述第二刀片在第二连接板的一端设置，所述第二连接板的另一端与抽风口相对应。

通过采用上述技术方案，第二刀片对轴头进行二次切割，双重切割，提高对轴头废丝的清除效果，第二连接板将第二刀片切割后的废丝进行收集，同时对从第一刀片与轴头之间缝隙漏过的废丝进行重新收集，实现捡漏的作用，抽风口对第二连接板上的废丝进行抽吸，实现第二连接板上的废丝处理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一刀片对轴头上的废丝进行切割，切割后的废丝掉落至第一连接板上，抽吸组件对掉落在第一连接板上的废丝进行抽吸处理，使废丝不会缠绕在第一刀片上，也不会残留在第一连接板上，从而方便的对滚轴两端轴头的废丝进行清理，提高开幅机的工作效率，避免废丝影响开幅机的正常使用；

2.启动抽风机，抽风管内形成负压，抽风口对第一连接板上的废丝进行抽吸，将废丝抽入抽风管中，从而将切割后的废丝处理，喇叭状的抽风口增大抽风口的截面积大小，提高抽风口对第一连接板的抽吸效果，减少废丝未被抽吸的情况发生；

3.收集组件将抽取的废丝进行集中收集处理，提高废丝的处理效果，同时减少废丝直接导至抽风机对抽风机造成损坏的情况发生。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是废丝清理器的剖面结构示意图；

图3是图1中A部分的局部放大示意图；

图4是收集箱的剖面结构示意图。

图中，1、机架；2、滚轴；3、轴头；4、废丝清理器；5、第一刀片；6、第一连接板；7、抽吸组件；8、抽风管；9、抽风口；10、抽风机；11、收集组件；12、收集箱；13、清理口；14、密封门；15、锁定机构；16、掰块；17、锁扣；18、锁钩；19、过滤机构；20、底板；21、粗过滤网；22、细过滤网；23、捡漏机构；24、第二刀片；25、第二连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种方便清理废丝的开幅机，包括机架1，机架1上转动连接有滚轴2，滚轴2的两端为轴头3。

如图1和图2所示，两个轴头3上都设有废丝清理器4。废丝清理器4包括固定连接在机架1侧壁上的第一刀片5，第一刀片5与轴头3的周壁紧贴。第一刀片5的底端固定连接有第一连接板6，第一连接板6远离第一刀片5的一端设有抽吸组件7，抽吸组件7用于将切割后掉落至第一连接板6上的废丝进行抽吸处理。

抽吸组件7包括抽风管8，抽风管8靠近第一连接板6的一端设置有抽风口9，抽风口9为喇叭状的罩状设置。抽风管8远离抽风口9的一端固定连接有抽风机10。

如图1和图3所示，抽风管8上设有收集组件11，收集组件11在抽风口9与抽风机10之间设置。收集组件11包括固定连接在抽风管8上的收集箱12，收集箱12的顶端开设有清理口13，收集箱12上转动连接有用于封堵清理口13的密封门14。密封门14与收集箱12之间设有锁定机构15。锁定机构15包括转动连接在收集箱12侧壁上的掰块16，掰块16上转动连接有锁扣17，密封门14上固定连接有锁钩18，锁钩18与锁扣17配合扣紧。转动掰块16，再转动锁扣17，使锁扣17与锁钩18扣合，再次转动掰块16回到初始位置，从而使锁扣17与锁钩18扣紧。

如图1和图4所示，收集箱12内设有过滤机构19，过滤机构19包括滑动放置在收集箱12内部底端的底板20，底板20的大小与收集箱12的底面大小相适配，底板20的顶端沿风流动方向依次固定连接有粗过滤网21和细过滤网22。底板20的滑动设置，实现底板20在收集箱12内的可拆卸。粗过滤网21和细过滤网22对废丝进行双重过滤，提高对废丝的拦截效果，减少废丝漏过的情况发生。底板20大小与收集箱12底面大小相适配，减少底板20在收集箱12内发生沿风流动方向移动的情况，对底板20形成限位作用。当底板20上滞留的废丝较多时，通过将底板20从收集箱12内滑动拆卸，实现过滤机构19的快速清理，提高清洗效率。

如图1和图2所示，第一刀片5的下方设有捡漏机构23。捡漏机构23包括固定连接在机架1侧壁上的第二刀片24，第二刀片24的底端固定连接的第二连接板25，第二刀片24与轴头3的周壁紧贴。第二连接板25远离第二刀片24的一端与抽风口9相互对应。

第一刀片5进行轴头3废丝切割工作时，总会出现切割后的废丝通过第一刀片5与轴头3之间的缝隙漏过，第二连接板25对从第一刀片5与轴头3之间缝隙漏过的废丝进行重新收集，实现捡漏的作用。同时第二刀片24对轴头3进行二次切割，双重切割，提高对轴头3废丝的清除效果，第二连接板25将第二刀片24切割后的废丝进行收集，同时抽风口9对第二连接板25上的废丝进行抽吸，实现第二连接板25上的废丝处理。

工作过程：

第一刀片5对轴头3上的废丝进行切割，切割后的废丝掉落至第一连接板6上，第二刀片24对轴头3上的废丝进行切割，切割后的废丝掉落至第二连接板25上，起到抽风机10，抽风机10通过抽风管8对掉落在第一连接板6和第二连接板25上的废丝进行抽吸处理，使废丝不会缠绕在第一刀片5和第二刀片24上，也不会残留在第一连接板6和第二连接板25上，从而方便的对滚轴2两端轴头3的废丝进行清理，提高开幅机的工作效率，避免废丝影响开幅机的正常使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种方便清理废丝的开幅机，包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有滚轴（2），其特征在于：所述滚轴（2）的轴头（3）设有废丝清理器（4），所述废丝清理器（4）包括与轴头（3）紧贴的第一刀片（5）、与第一刀片（5）连接的第一连接板（6），所述第一连接板（6）上设有用于掉落的废丝进行抽吸处理的抽吸组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理废丝的开幅机，其特征在于：所述抽吸组件（7）包括抽风管（8），所述抽风管（8）的一端与第一连接板（6）固定连接，所述抽风管（8）的另一端设有抽风机（10），所述抽风管（8）靠近第一连接板（6）的一端设有抽风口（9），所述抽风口（9）为喇叭状的开口设置。

3.根据权利要求2所述的一种方便清理废丝的开幅机，其特征在于：所述抽风管（8）上设有收集组件（11），所述收集组件（11）在抽风口（9）与抽风机（10）之间设置。

4.根据权利要求3所述的一种方便清理废丝的开幅机，其特征在于：所述收集组件（11）包括设在收集管上的收集箱（12），所述收集箱（12）内设有过滤机构（19），所述收集箱（12）上开设有清理口（13），所述收集箱（12）上设有用于封堵清理口（13）的密封门（14），所述密封门（14）与收集箱（12）之间设有锁定机构（15）。

5.根据权利要求4所述的一种方便清理废丝的开幅机，其特征在于：所述过滤机构（19）包括滑动放置在收集箱（12）内部底端的底板（20），所述底板（20）的大小与收集箱（12）的底面大小相适配，所述底板（20）上沿风流动方向依次设有粗过滤网（21）和细过滤网（22）。

6.根据权利要求4所述的一种方便清理废丝的开幅机，其特征在于：所述锁定机构（15）包括转动连接在收集箱（12）上的掰块（16），所述掰块（16）上转动连接有锁扣（17），所述密封门（14）上设有与锁扣（17）配合扣紧的锁钩（18）。

7.根据权利要求1所述的一种方便清理废丝的开幅机，其特征在于：所述第一刀片（5）的下方设有捡漏机构（23）。

8.根据权利要求7所述的一种方便清理废丝的开幅机，其特征在于：所述捡漏机构（23）包括第二刀片（24）和与第二刀片（24）连接的第二连接板（25），所述第二刀片（24）与滚轴（2）的轴头（3）紧贴，所述第二刀片（24）在第二连接板（25）的一端设置，所述第二连接板（25）的另一端与抽风口（9）相对应。