CN211688785U - 一种用于污泥处理的气化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥处理技术领域，且公开了一种用于污泥处理的气化装置，包括输送管，所述输送管的左侧固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴外侧固定安装有与机箱固定连接的联轴器，所述电机的输出轴固定安装有位于输送管内部的转动盘，所述转动盘的外侧固定安装有与输送管固定连接的轴承，所述转动盘的右侧固定安装有送料绞龙，所述输送管的顶部固定安装有料斗。该用于污泥处理的气化装置，具备干燥效率高等优点，解决了现有技术中污泥处理的气化装置的干燥效率低，需要进入独立的燃烧区才能进行加热燃烧，燃烧完成后还要继续输送至其他区域进行下一步加工，过程步骤多浪费时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种用于污泥处理的气化装置。
背景技术
污泥处理对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化和无害化的加工过程，污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施，对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂，且花费最高的一部分。
现有技术中污泥处理的气化装置的干燥效率低，需要进入独立的燃烧区才能进行加热燃烧，燃烧完成后还要继续输送至其他区域进行下一步加工，过程步骤多浪费时间，故而提出一种用于污泥处理的气化装置解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于污泥处理的气化装置，具备干燥效率高等优点，解决了现有技术中污泥处理的气化装置的干燥效率低，需要进入独立的燃烧区才能进行加热燃烧，燃烧完成后还要继续输送至其他区域进行下一步加工，过程步骤多浪费时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述干燥效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污泥处理的气化装置，包括输送管，所述输送管的左侧固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴外侧固定安装有与机箱固定连接的联轴器，所述电机的输出轴固定安装有位于输送管内部的转动盘，所述转动盘的外侧固定安装有与输送管固定连接的轴承，所述转动盘的右侧固定安装有送料绞龙，所述输送管的顶部固定安装有料斗，所述料斗的内部开设有一端贯穿并延伸至输送管内部的料口，所述输送管的外侧固定安装有加热管，所述加热管的内部开设有热气流腔，所述输送管的内部固定安装有位于加热管内部的导热管，所述输送管的顶部固定安装有支管，所述支管的顶部固定安装有排气管，所述加热管的正面固定安装有入气管，所述加热管的背面固定安装有出气管。
优选的，所述输送管的内部呈空心状，且送料绞龙活动安装在输送管的内部。
优选的，所述加热管位于料斗与支管的相对一侧，且入气管与出气管均与热气流腔相连通。
优选的，所述轴承位于料口的左侧，且送料绞龙位于料口的底部。
优选的，所述转动盘与输送管活动连接，且转动盘位于料口的左侧。
优选的，所述导热管的直径与输送管的直径相同，且送料绞龙贯穿并延伸至导热管的右侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于污泥处理的气化装置，具备以下有益效果：
该用于污泥处理的气化装置，通过将入气管和出气管与热流管道进行连接形成热气流的循环，对料口内部加入污泥，污泥因重力从料口掉落至输送管的内部，启动电机进行转动，电机带动送料绞龙进行转动送料，同时热气流通过入气管进入到热气流腔对导热管加热，通过导热管对导热管内部输送的污泥进行加热气化，支管用于污泥的热胀冷缩以及气体的排放，气体通过排气管输送至废气处理装置，实现传输过程中对污泥进行加热的气化目的，使污泥内部的水分大量减少，从而达到了干燥效率高的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导热管结构左视图。
图中：1输送管、2加热管、3料斗、4料口、5导热管、6热气流腔、7送料绞龙、8联轴器、9机箱、10电机、11转动盘、12轴承、13支管、14排气管、15出气管、16入气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污泥处理的气化装置，包括输送管1，输送管1的左侧固定安装有机箱9，机箱9的内部固定安装有电机10，电机10的型号可为90YT120DV22，电机10的输出轴外侧固定安装有与机箱9固定连接的联轴器8，电机10的输出轴固定安装有位于输送管1内部的转动盘11，转动盘11的外侧固定安装有与输送管1固定连接的轴承12，轴承12位于料口4的左侧，且送料绞龙7位于料口4的底部，转动盘11的右侧固定安装有送料绞龙7，转动盘11与输送管1活动连接，且转动盘11位于料口4的左侧，输送管1的内部呈空心状，且送料绞龙7活动安装在输送管1的内部，输送管1的顶部固定安装有料斗3，料斗3的内部开设有一端贯穿并延伸至输送管1内部的料口4，导热管5的直径与输送管1的直径相同，且送料绞龙7贯穿并延伸至导热管5的右侧，输送管1的外侧固定安装有加热管2，加热管2的内部开设有热气流腔6，输送管1的内部固定安装有位于加热管2内部的导热管5，输送管1的顶部固定安装有支管13，加热管2位于料斗3与支管13的相对一侧，且入气管16与出气管15均与热气流腔6相连通，支管13的顶部固定安装有排气管14，加热管2的正面固定安装有入气管16，加热管2的背面固定安装有出气管15，通过将入气管16和出气管15与热流管道进行连接形成热气流的循环，对料口4内部加入污泥，污泥因重力从料口4掉落至输送管1的内部，启动电机10进行转动，电机10带动送料绞龙7进行转动送料，同时热气流通过入气管16进入到热气流腔6对导热管5加热，通过导热管5对导热管5内部输送的污泥进行加热气化，支管13用于污泥的热胀冷缩以及气体的排放，气体通过排气管14输送至废气处理装置，实现传输过程中对污泥进行加热的气化目的，使污泥内部的水分大量减少，从而达到了干燥效率高的目的，输送管1内部传输污泥的高度不得超过输送管1直径的二分之一，避免出现管道膨胀或者干燥效率差的问题。
在使用时，通过将入气管16与出气管15与热流管道进行连接形成热气流的循环，对料口4内部加入污泥，污泥因重力从料口4掉落至输送管1的内部，启动电机10进行转动，电机10带动送料绞龙7进行转动送料，同时热气流通过入气管16进入到热气流腔6对导热管5加热，通过导热管5对导热管5内部输送的污泥进行加热气化，支管13用于污泥的热胀冷缩以及气体的排放，气体通过排气管14输送至废气处理装置，实现传输过程中对污泥进行加热的气化目的，使污泥内部的水分大量减少，从而达到了干燥效率高的目的。
综上所述，该用于污泥处理的气化装置，通过将入气管16和出气管15与热流管道进行连接形成热气流的循环，对料口4内部加入污泥，污泥因重力从料口4掉落至输送管1的内部，启动电机10进行转动，电机10带动送料绞龙7进行转动送料，同时热气流通过入气管16进入到热气流腔6对导热管5加热，通过导热管5对导热管5内部输送的污泥进行加热气化，支管13用于污泥的热胀冷缩以及气体的排放，气体通过排气管14输送至废气处理装置，实现传输过程中对污泥进行加热的气化目的，使污泥内部的水分大量减少，从而达到了干燥效率高的目的，解决了现有技术中污泥处理的气化装置的干燥效率低，需要进入独立的燃烧区才能进行加热燃烧，燃烧完成后还要继续输送至其他区域进行下一步加工，过程步骤多浪费时间的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于污泥处理的气化装置，包括输送管(1)，其特征在于：所述输送管(1)的左侧固定安装有机箱(9)，所述机箱(9)的内部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴外侧固定安装有与机箱(9)固定连接的联轴器(8)，所述电机(10)的输出轴固定安装有位于输送管(1)内部的转动盘(11)，所述转动盘(11)的外侧固定安装有与输送管(1)固定连接的轴承(12)，所述转动盘(11)的右侧固定安装有送料绞龙(7)，所述输送管(1)的顶部固定安装有料斗(3)，所述料斗(3)的内部开设有一端贯穿并延伸至输送管(1)内部的料口(4)，所述输送管(1)的外侧固定安装有加热管(2)，所述加热管(2)的内部开设有热气流腔(6)，所述输送管(1)的内部固定安装有位于加热管(2)内部的导热管(5)，所述输送管(1)的顶部固定安装有支管(13)，所述支管(13)的顶部固定安装有排气管(14)，所述加热管(2)的正面固定安装有入气管(16)，所述加热管(2)的背面固定安装有出气管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的气化装置，其特征在于：所述输送管(1)的内部呈空心状，且送料绞龙(7)活动安装在输送管(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的气化装置，其特征在于：所述加热管(2)位于料斗(3)与支管(13)的相对一侧，且入气管(16)与出气管(15)均与热气流腔(6)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的气化装置，其特征在于：所述轴承(12)位于料口(4)的左侧，且送料绞龙(7)位于料口(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的气化装置，其特征在于：所述转动盘(11)与输送管(1)活动连接，且转动盘(11)位于料口(4)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的气化装置，其特征在于：所述导热管(5)的直径与输送管(1)的直径相同，且送料绞龙(7)贯穿并延伸至导热管(5)的右侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922339167.1U CN211688785U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种用于污泥处理的气化装置 |
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| CN211688785U true CN211688785U (zh) | 2020-10-16 |
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ID=72793760
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| CN201922339167.1U Active CN211688785U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种用于污泥处理的气化装置 |
Country Status (1)
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-
2019
- 2019-12-24 CN CN201922339167.1U patent/CN211688785U/zh active Active
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