CN211687744U - 一种新型非金属矿物制品直接纱去皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型非金属矿物制品直接纱去皮机，其结构包括机架、开口、直接纱放料辊、T型杆、缠绕辊、外壳、控制器、电机和取料机构，通过设置了取料机构在机架内，通过转动把手带动双向丝杆，使得两个滑块在滑槽内受到双向丝杆的作用径向移动，同时带动缠绕辊径向移动而达到需要的缠绕的内径，当正向转动把手时，使得两个滑块带动缠绕辊相对径向移动而较小两个缠绕辊的间距，同时转动定位螺栓脱离定位螺孔，然后向左拉动拉块，从而将缠绕辊上的直接纱取下，达到了快速将去除的直接纱取下，并且根据直接纱卷的大小快速调节两个缠绕辊的间距而调节直接纱上外皮的缠绕内径，为工作带来方便的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及直接纱去皮机技术领域，具体涉及一种新型非金属矿物制品直接纱去皮机。
背景技术
玻璃纤维用到非金属矿物制品直接纱，直接纱去皮是必须要做的一项基本工作，尤其是对质量要求高的企业中，为了满足顾客要求，将不达标的纱束去除掉，为提高去皮的效率，使得专门用于直接纱的去皮机诞生，但是现有技术直接纱在去皮结束后，由于直接纱与缠绕辊连接较为紧密，使得不便于将去皮的直接纱从缠绕辊上取下，并且不便于根据直接纱卷的大小快速调节缠绕辊的外径，为工作带来不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种新型非金属矿物制品直接纱去皮机，解决了直接纱在去皮结束后，由于直接纱与缠绕辊连接较为紧密，使得不便于将去皮的直接纱从缠绕辊上取下，并且不便于根据直接纱卷的大小快速调节缠绕辊的外径，为工作带来不便的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型非金属矿物制品直接纱去皮机，包括机架、开口、直接纱放料辊、T型杆、缠绕辊、外壳、控制器、电机和取料机构，所述开口开设于机架右端面后侧，所述直接纱放料辊左端面中部通过轴杆与机架内侧左端面底部转动连接，所述T型杆外侧左端与机架内侧左端面顶部开设的圆孔内侧转动连接，所述取料机构设置于机架内侧，所述取料机构由中心杆、套筒、滑杆、紧固螺栓、定位机构、滑槽、把手、滑块和双向丝杆组成，所述中心杆为一体化结构设置于T型杆右端面中部，所述套筒为一体化结构设置于中心杆顶端面右侧，所述滑杆黏贴于缠绕辊底端面右侧，且滑杆沿着套筒内侧端面上下滑动，所述紧固螺栓垂直贯穿于套筒侧表面开设的螺孔内侧后紧贴于滑杆侧表面，所述定位机构设置于中心杆右侧，所述滑槽垂直开设于T型杆右端面，所述把手贴合于T型杆顶端面中部，所述滑块锁合于缠绕辊左端面左端面，且滑块活动伸入于滑槽内侧端面，所述双向丝杆侧表面与滑块顶端面中部开设螺纹孔内侧螺纹连接，且双向丝杆贯穿于滑槽内侧顶端面中部后固定连接于把手底端面中部。
进一步的，所述缠绕辊对称设置有两个于T型杆右侧，且缠绕辊沿着T型杆右端面上下滑动，所述外壳锁合于机架左端面顶部，且外壳左端面安装有控制器，所述电机锁合于外壳内侧底端面，且电机右端面输出轴垂直贯穿于机架左端面后固定连接于T型杆左端面中部，所述电机与控制器进行电连接。
进一步的，所述定位机构由定位方形杆、连接杆、轴承、定位螺栓、定位螺孔和拉块组成，所述定位方形杆沿着中心杆右端面中部开设的方形孔内侧左右滑动，且定位方形杆紧密伸入连接杆左端面中部开设的方形槽内侧，所述连接杆固定插接于轴承内圈，所述轴承外圈紧固于机架内侧右端面顶部开设的安装孔内侧，所述定位螺栓贯穿于连接杆顶端面左侧后相配合于定位方形杆顶端面右侧开设的定位螺孔内侧，所述拉块粘贴于定位方形杆右端面中部。
进一步的，所述滑槽内侧呈凹形状，且滑槽内侧底端面开设有与双向丝杆外侧底端相对应的转槽。
进一步的，所述套筒、滑杆和紧固螺栓对称设置有两个于中心杆顶端面右侧和底端面右侧。
进一步的，所述紧固螺栓外侧贴合滑杆的一端粘贴有一层防滑硅胶垫片。
进一步的，所述定位方形杆的长度长于中心杆2cm。
进一步的，所述控制器底端面与机架底端面的垂直高度为1.5m。
进一步的，所述电机型号为YL-21电机。
进一步的，所述定位方形杆材质为尼龙材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决直接纱在去皮结束后，由于直接纱与缠绕辊连接较为紧密，使得不便于将去皮的直接纱从缠绕辊上取下，并且不便于根据直接纱卷的大小快速调节缠绕辊的外径，为工作带来不便的问题，通过设置了取料机构在机架内，通过转动把手带动双向丝杆，使得两个滑块在滑槽内受到双向丝杆的作用径向移动，同时带动缠绕辊径向移动而达到需要的缠绕的内径，当正向转动把手时，使得两个滑块带动缠绕辊相对径向移动而较小两个缠绕辊的间距，同时转动定位螺栓脱离定位螺孔，然后向左拉动拉块，从而将缠绕辊上的直接纱取下，达到了快速将去除的直接纱取下，并且根据直接纱卷的大小快速调节两个缠绕辊的间距而调节直接纱上外皮的缠绕内径，为工作带来方便的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外壳内部结构示意图；
图3为本实用新型的取料机构结构示意图；
图4为本实用新型的滑槽内部结构示意图；
图5为本实用新型的定位机构结构示意图。
图中：机架-1、开口-2、直接纱放料辊-3、T型杆-4、缠绕辊-5、外壳-7、控制器-8、电机-9、取料机构-6、中心杆-61、套筒-62、滑杆-63、紧固螺栓-64、定位机构-65、滑槽-66、把手-67、滑块-68、双向丝杆-69、定位方形杆-651、连接杆-652、轴承-653、定位螺栓-654、定位螺孔-655、拉块-656。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种新型非金属矿物制品直接纱去皮机：包括机架1、开口2、直接纱放料辊3、T型杆4、缠绕辊5、外壳7、控制器8、电机9和取料机构6，开口2开设于机架1右端面后侧，直接纱放料辊3左端面中部通过轴杆与机架1内侧左端面底部转动连接，T型杆4外侧左端与机架1内侧左端面顶部开设的圆孔内侧转动连接，取料机构6设置于机架1内侧，取料机构6由中心杆61、套筒62、滑杆63、紧固螺栓64、定位机构65、滑槽66、把手67、滑块68和双向丝杆69组成，中心杆61为一体化结构设置于T型杆4右端面中部，套筒62为一体化结构设置于中心杆61顶端面右侧，滑杆63黏贴于缠绕辊5底端面右侧，且滑杆63沿着套筒62内侧端面上下滑动，紧固螺栓64垂直贯穿于套筒62侧表面开设的螺孔内侧后紧贴于滑杆63侧表面，定位机构65设置于中心杆61右侧，滑槽66垂直开设于T型杆4右端面，把手67贴合于T型杆4顶端面中部，滑块68锁合于缠绕辊5左端面左端面，且滑块68活动伸入于滑槽66内侧端面，双向丝杆69侧表面与滑块68顶端面中部开设螺纹孔内侧螺纹连接，且双向丝杆69贯穿于滑槽66内侧顶端面中部后固定连接于把手67底端面中部。
其中，所述缠绕辊5对称设置有两个于T型杆4右侧，且缠绕辊5沿着T型杆4右端面上下滑动，所述外壳7锁合于机架1左端面顶部，且外壳7左端面安装有控制器8，所述电机9锁合于外壳7内侧底端面，且电机9右端面输出轴垂直贯穿于机架1左端面后固定连接于T型杆4左端面中部，所述电机9与控制器8进行电连接，便于使得两个缠绕辊5转动而将直接纱上的外皮收集。
其中，所述定位机构65由定位方形杆651、连接杆652、轴承653、定位螺栓654、定位螺孔655和拉块656组成，所述定位方形杆651沿着中心杆61右端面中部开设的方形孔内侧左右滑动，且定位方形杆651紧密伸入连接杆652左端面中部开设的方形槽内侧，所述连接杆652固定插接于轴承653内圈，所述轴承653外圈紧固于机架1内侧右端面顶部开设的安装孔内侧，所述定位螺栓654贯穿于连接杆652顶端面左侧后相配合于定位方形杆651顶端面右侧开设的定位螺孔655内侧，所述拉块656粘贴于定位方形杆651右端面中部，便于将收集后的直接纱外皮取下。
其中，所述滑槽66内侧呈凹形状，且滑槽66内侧底端面开设有与双向丝杆69外侧底端相对应的转槽，使得双向丝杆69进行稳定的转动，同时便于中心杆61的设置。
其中，所述套筒62、滑杆63和紧固螺栓64对称设置有两个于中心杆61顶端面右侧和底端面右侧，便于使得两个缠绕辊5进行稳定的调节。
其中，所述紧固螺栓64外侧贴合滑杆63的一端粘贴有一层防滑硅胶垫片，使得紧固螺栓64更加稳定的固定在滑杆63的侧表面。
其中，所述定位方形杆651的长度长于中心杆612cm，使得定位方形杆651始终位于中心杆61内而提高缠绕辊5转动的稳定性。
其中，所述控制器8底端面与机架1底端面的垂直高度为1.5m，便于操作者操作控制器8。
其中，所述电机9型号为YL-21电机，节能性能优良。
其中，所述定位方形杆651材质为尼龙材质，造价较低。
根据上表可知：本实用新型的定位方形杆651采用的尼龙材质具有造价更低的优点。
本专利所述的：轴承653，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，轴承快易优自动化选型有收录，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。
工作原理：首先将该装置固定安装在指定的位置上，并且根据直接纱卷的大小调节两个缠绕辊5的垂直间距，可通过转动把手67带动双向丝杆69转动，使得两个滑块68在滑槽66内受到双向丝杆69的作用径向移动，同时两个滑块68带动两个缠绕辊5径向移动而调节两个缠绕辊5之间的间距，从而达到直接纱外皮需要缠绕的内径，而两个缠绕辊5在相对径向移动的同时带动滑杆63在套筒62内进行垂直移动，当两个缠绕辊5的位置固定时，可转动紧固螺栓64使得滑杆63的位置得到固定，然后将需要进行去皮的直接纱卷放置在直接纱放料辊3上，并且拉动直接纱卷外层纱束上的纱头，然后将纱头围绕两个缠绕辊5转动一周，然后按下控制器8上相对应的控制按钮启动电机9，使得电机9得电输出轴转动，并且电机9的输出轴带动T型杆4转动，从而实现直接纱的外皮缠绕在两个缠绕辊5的外侧，当直接纱的外皮被去除后，可通过反向转动定位螺栓654，使得定位螺栓654脱离位螺孔655内，并且向左向左拖动拉块656与连接杆652分离，同时反向转动把手67，使得两个滑块68相对向内径向移动，并且带动两个缠绕辊5相对径向向内移动，从而实现缠绕辊5上的直接纱外皮与缠绕辊分离，然后将缠绕辊5上的直接纱外皮取下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新型非金属矿物制品直接纱去皮机，包括机架(1)、开口(2)、直接纱放料辊(3)、T型杆(4)、缠绕辊(5)、外壳(7)、控制器(8)和电机(9)，所述开口(2)开设于机架(1)右端面后侧，所述直接纱放料辊(3)左端面中部通过轴杆与机架(1)内侧左端面底部转动连接，所述T型杆(4)外侧左端与机架(1)内侧左端面顶部开设的圆孔内侧转动连接；
其特征在于：还包括取料机构(6)，所述取料机构(6)设置于机架(1)内侧，所述取料机构(6)由中心杆(61)、套筒(62)、滑杆(63)、紧固螺栓(64)、定位机构(65)、滑槽(66)、把手(67)、滑块(68)和双向丝杆(69)组成，所述中心杆(61)为一体化结构设置于T型杆(4)右端面中部，所述套筒(62)为一体化结构设置于中心杆(61)顶端面右侧，所述滑杆(63)黏贴于缠绕辊(5)底端面右侧，且滑杆(63)沿着套筒(62)内侧端面上下滑动，所述紧固螺栓(64)垂直贯穿于套筒(62)侧表面开设的螺孔内侧后紧贴于滑杆(63)侧表面，所述定位机构(65)设置于中心杆(61)右侧，所述滑槽(66)垂直开设于T型杆(4)右端面，所述把手(67)贴合于T型杆(4)顶端面中部，所述滑块(68)锁合于缠绕辊(5)左端面，且滑块(68)活动伸入于滑槽(66)内侧端面，所述双向丝杆(69)侧表面与滑块(68)顶端面中部开设螺纹孔内侧螺纹连接，且双向丝杆(69)贯穿于滑槽(66)内侧顶端面中部后固定连接于把手(67)底端面中部。
2.根据权利要求1所述的一种新型非金属矿物制品直接纱去皮机，其特征在于：所述缠绕辊(5)对称设置有两个于T型杆(4)右侧，且缠绕辊(5)沿着T型杆(4)右端面上下滑动，所述外壳(7)锁合于机架(1)左端面顶部，且外壳(7)左端面安装有控制器(8)，所述电机(9)锁合于外壳(7)内侧底端面，且电机(9)右端面输出轴垂直贯穿于机架(1) 左端面后固定连接于T型杆(4)左端面中部，所述电机(9)与控制器(8)进行电连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型非金属矿物制品直接纱去皮机，其特征在于：所述定位机构(65)由定位方形杆(651)、连接杆(652)、轴承(653)、定位螺栓(654)、定位螺孔(655)和拉块(656)组成，所述定位方形杆(651)沿着中心杆(61)右端面中部开设的方形孔内侧左右滑动，且定位方形杆(651)紧密伸入连接杆(652)左端面中部开设的方形槽内侧，所述连接杆(652)固定插接于轴承(653)内圈，所述轴承(653)外圈紧固于机架(1)内侧右端面顶部开设的安装孔内侧，所述定位螺栓(654)贯穿于连接杆(652)顶端面左侧后相配合于定位方形杆(651)顶端面右侧开设的定位螺孔(655)内侧，所述拉块(656)粘贴于定位方形杆(651)右端面中部。
4.根据权利要求1所述的一种新型非金属矿物制品直接纱去皮机，其特征在于：所述滑槽(66)内侧呈凹形状，且滑槽(66)内侧底端面开设有与双向丝杆(69)外侧底端相对应的转槽。
5.根据权利要求1所述的一种新型非金属矿物制品直接纱去皮机，其特征在于：所述套筒(62)、滑杆(63)和紧固螺栓(64)对称设置有两个于中心杆(61)顶端面右侧和底端面右侧。
6.根据权利要求1所述的一种新型非金属矿物制品直接纱去皮机，其特征在于：所述紧固螺栓(64)外侧贴合滑杆(63)的一端粘贴有一层防滑硅胶垫片。
7.根据权利要求3所述的一种新型非金属矿物制品直接纱去皮机，其特征在于：所述定位方形杆(651)的长度长于中心杆(61)2cm。
8.根据权利要求1所述的一种新型非金属矿物制品直接纱去皮机，其特征在于：所述控制器(8)底端面与机架(1)底端面的垂直高度为1.5m。
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