CN2116876U - 一种气流式强化调温器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气流式强化调温器,该调 温器包括一个三角形外壳、一个可使气流产生旋转的 发生器、一个置于三角形外壳高温气流出口端的调节 阀和一个与三角形外壳相连的筒形端盖,使用本实用 新型可将常温气流(7kg/cm,21℃)迅速变成高温气 流和低温气流,调温效果十分显著,且无环境污染。 本实用新型可用于生产中冷却电子元件、机加工件 等,也可制成“小空调”用于改善周围工作环境温度。

Description

本实用新型涉及一种调温装置,尤其是气流式强化调温器,它既可用于生产中对零部件的冷却和降温,又可制成“小空调”用于调节周围环境的温度。
目前生产中所采用的冷却方式包括用冷却液冷却和直接用气流进行冷却,用冷却液冷却成本较高,对环境有一定的污染,并且在某些使用场合受到限制,如:对电气电子元件、线路的冷却。机加工中,钻削蜂窝状小孔时的冷却等;直接用气流进行冷却,冷却点气流温度和气源气流温度相同,不能在冷却点获得比气源温度低的气流,冷却效果不好。
降温目前一般都采用空调、冰箱等,采用这些方式降温,成本较高,需要用电,并且这些装置中大都使用了对环境有污染的氟里昂,对人们的身体健康不利。升温与降温相似,也需采用专用设备,使用成本较高,并受环境条件的限制。
本实用新型的目的在于提供一种无环境污染、调温效果显著的气流式强化调温器,该装置能将压缩机出来的常温气流迅速变成低温气流和高温气流,使用方便,适用范围广。
为达到上述目的,本实用新型提供的气流式强化调温器包括一个三通形外壳、一个可使气流产生旋转的发生器、一个置于三通形外壳高温气流出口端的调节阀和一个筒形端盖,三通形外壳的一端与筒形端盖相连,一端为常温气流进口端,另一端既是高、低温气流发生腔又是高温气流出口端,发生器的一端位于三通形外壳内腔,另一端位于筒形端盖内,其中心有一供低温气流通过的孔。
上述解决方案中,发生器位于三通形外壳内腔一端的直径大于位于筒形端盖内一端的直径,两者之间有一阻止气流从其表面流过的台阶,位于三通形外壳内腔一端的直径略小于三通形外壳内腔的直径,两者之间有一供常温气流通过的间隙,发生器位于三通形外壳内腔一端的端面上还分布有其侧面沿圆周切线方向的凸起,每个凸起的侧面与相邻的另一凸起的侧面之间有一供常温气流通过的沿圆周切线方向的通气道。
本实用新型中发生器除采用上述结构外,还可采用另一种结构,该发生器位于三通形外壳内腔一端的直径大于位于筒形端盖内一端的直径,两者之间有一阻止气流从其表面流过的台阶,其位于三通形外壳内腔一端的圆柱表面上分布有呈螺纹状的螺旋槽,螺旋槽的外径与三通形外壳内腔直径相同,内径略小于高、低温气流发生腔的内径。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型中发生器的正视剖面图。
图3为图2的左视图。
图4为另一种发生器的带局部剖视的结构图。
图5为本实用新型中三通形外壳的剖面图。
图6为本实用新型中筒形端盖带局部剖视的结构图。
图1为本实用新型采用图2、图3所示发生器时的结构图,从图中可看出,本实用新型包括三通形外壳1、发生器2、调节阀3、整流片4和筒形端盖5,三通形外壳1如图5所示,它的上端1a供来自压缩机的常温气流进入,左端1b为高、低温气流的发生腔和高温气流的出口端,右端1c有一与筒形端盖5相连的内螺纹,筒形端盖5如图6所示,左端有一与三通形外壳相连的外螺纹,其中心有一通孔5a,通孔5a的前部分与后部分直径不等,两者之间有一台阶5b,发生器2插入筒形端盖5后其端部正好抵住此台阶5b。图1中,调节阀3位于高温气流出口处,其出流量的大小可以调节,整流片4安装在三通形外壳1的1b部分内腔靠近气流出口处,其作用是减缓即将出口的高温气流的旋转,发生器2如图1、2、3所示,它的一端2a位于三通形外壳1的内腔,另一端2b插在筒形端盖5内,其中发生器2的2a部分的直径大于2b部分的直径但略小于三通形外壳1内腔的直径,这样发生器2的2a部分与三通形外壳1内腔之间就有一间隙6,从1a端进入的常温气流可从间隙6通过,为使常温气流只能从间隙6通过,在发生器2的2a部分与2b部分之间设有一台阶2c,它的作用是阻止常温气流从右边发生器2的表面通过,为使通过间隙6的常温气流产生旋转,在发生器2的2a部分的端面上还分布有6个切线凸起2e,如图3所示每个凸起2e的两个侧面2e1和2e2均沿此处的圆周切线,且一个凸起2e的侧面2e1与相邻的另一凸起2e的侧面2e2之间有一沿圆周切线方向的通气道2e3,气流经过间隙6后从通气道2e3进入发生器2的端面旋转区域,产生旋转后再进入高、低温气流的发生腔1b内,发生器2的中心喇叭孔2d应正对1b管中央,以使所产生的低温气流通过,发生器2除采用上述这种结构外,还可采用图4所示的另一种结构。从图中可看出,该结构发生器2的一端外表面上分布有呈螺纹状的螺旋槽2f,它在三通形外壳1内的安装与图2、图3所示的发生器2相同,即有螺旋槽2f的一端位于三通形外壳1内腔,另一端2b位于筒形端盖5内,与上述图2、图3所示发生器2相同,该结构发生器2两端之间也有一阻止气流从其表面通过的台阶2c,其中心沿其长度方向有一供低温气流通过的喇叭孔2d,螺旋槽2f的外径与三通形外壳1内腔的直径相同,内径略小于高、低温气流发生腔1b的内径,常温气流从三通形外壳1的1a端进入后通过螺旋槽2f产生旋转再进入三通形外壳1的高、低温气流发生腔1b。
本实用新型的工作过程是这样的:如图1所示结构,从压缩机出来的常温气流(7kg/cm,21℃)从三通形外壳1的1a端进入,经过发生器2与三通形外壳1内腔之间的间隙6,以及发生器2端部的沿切线方向的通气道2e3进入旋转区域,产生旋转后的气流进入高、低温气流发生腔1b内,由于离心力的作用,旋转气流紧靠1b的管壁作螺旋前进运动,管子1b的中心没有气流,当气流前进到调节阀3时,只有部分气流从阀门口流出,其余部分被迫返回,由于原来管子1b中心没有气流,因此返回的气流将从管子1b的中心返回,返回的气流由于惯性仍在旋转,在返回过程中它的最外层与前进气流的最内层相互摩擦,从而使得前进与返回气流的圆周速度相同,由于前进气流的旋转半径大于返回气流的旋转半径,因而前进气流的线速度大于返回气流的线速度,速度不同,压力就不同,返回气流的压力将大于前进气流的压力,其结果返回气流不断地向前进气流释放热量,形成热交换,这样返回气流变成了低温气流,从调节阀3流出的前进气流变成了高温气流,低温气流通过发生器2中央的通孔2d、筒形端盖5的中心孔5a流出,从调节阀3流出的高温气流温度最高可达90°,从筒形端盖5中心孔5a流出的低温气流温度最低可达-40°,调温效果十分明显,具体使用时,人们可根据各自不同的需要选用其高温或低温气流。
本实用新型具有如下优点:(1)可将常温气流迅速变成高温气流和低温气流,调温效果显著;(2)既可取代现有生产中的冷却方式又可制成“小空调”改善周围环境温度;(3)体积小,使用方便,无环境污染。

Claims (3)

1、一种气流式强化调温器,其特征在于:它包括一个三通形外壳、一个可使气流产生旋转的发生器、一个置于三通形外壳高温气流出口端的调节阀和一个筒形端盖,三通形外壳的一端与筒形端盖相连、一端为常温气流进口端,另一端既是高、低温气流发生腔又是高温气流出口端,发生器的一端位于三通形外壳内腔,另一端位于筒形端盖内,其中心有一供低温气流通过的孔。
2、根据权利要求1所述的气流式强化调温器,其特征在于:发生器位于三通形外壳内腔一端的直径大于位于筒形端盖内一端的直径,两者之间有一阻止气流从其表面流过的台阶,位于三通形外壳内腔一端的直径略小于三通形外壳内腔的直径,两者之间有一供常温气流通过的间隙,发生器位于三通形外壳内腔一端的端面上还分布有其侧面沿圆周切线方向的凸起,每个凸起的侧面与相邻的另一凸起的侧面之间有一供常温气流通过的沿圆周切线方向的通气道。
3、根据权利要求1所述的气流式强化调温器,其特征在于:发生器位于三通形外壳内腔一端的直径大于位于筒形端盖内一端的直径,两者之间有一阻止气流从其表面流过的台阶,位于三通形外壳内腔一端的圆柱表面上分布有呈螺纹状的螺旋槽,螺旋槽的外径与三通形外壳内腔直径相同,内径略小于三通形外壳的高、低温气流发生腔的内径。
CN 92214292 1992-03-21 1992-03-21 一种气流式强化调温器 Granted CN2116876U (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106152585A (zh) * 2016-07-09 2016-11-23 上海市勤昌织带厂 空气制冷器
CN106643208A (zh) * 2015-10-28 2017-05-10 北京兆阳光热技术有限公司 一种超临界二氧化碳气气混合减温装置及其系统、方法

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