CN211687694U - 一种纺织车间用纺纱输送工装车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织车间用纺纱输送工装车，包括底框，所述底框的中间竖直固接支撑杆，支撑杆上端固接顶框，顶框和底框的相对面对称设置燕尾槽，顶框和底框的燕尾槽内分别卡装支撑滑移杆的上端和下端，支撑杆与支撑滑移杆间对称设置气缸，支撑滑移杆的外侧立面上间隔固接若干搁置片，搁置片上设有与纺纱卷的心筒相对应的弧形凹槽，弧形凹槽的斜下侧设置圆孔，圆孔内活动套装转杆，转杆外端一体设置挂钩；具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过本工装存贮纺纱由搁置板放置纺纱卷，并通过固定挂钩卡住限位，避免了利用工装车有移运纺纱卷的意外脱落，同时设置围帘具有防尘的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织工装技术领域，特别是涉及一种纺织车间用纺纱输送工装车。
背景技术
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。
众所周知，纺织用纱是成卷缠绕在卷筒上，再进行包装进行堆放存于仓库内，使用时需要从仓库中运送到操作车间进行生产加工，利用工装车进行运输方便，一次能移运多个纺纱卷，省时省力，但是在工装车运输过程中由于道路不平，容易造成纺纱卷从工装车上脱落，同时工装车结构不同造成纺织女工将纺纱卷从工装车上抬离费力，严重影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种纺织车间用纺纱输送工装车。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种纺织车间用纺纱输送工装车，包括底框，所述底框的中间竖直固接支撑杆，支撑杆上端固接顶框，顶框和底框的相对面对称设置燕尾槽，顶框和底框的燕尾槽内分别卡装支撑滑移杆的上端和下端，支撑杆与支撑滑移杆间对称设置气缸，支撑滑移杆的外侧立面上间隔固接若干搁置片，搁置片上设有与纺纱卷的心筒相对应的弧形凹槽，弧形凹槽的斜下侧设置圆孔，圆孔内活动套装转杆，转杆外端一体设置挂钩。
作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑滑移杆对称设置于支撑杆的前后两侧，且支撑杆平行于支撑滑移杆。
作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑杆的上端和下端的前侧和后侧均固接气缸的缸体座。
作为对上述方案的进一步改进，所述的底框的下方设有万向轮。
作为对上述方案的进一步改进，所述的顶框的下表面外侧活动连接夹条，夹条内夹装固接若干围帘。
作为对上述方案的进一步改进，通过成卷纺纱的卷筒两端放置于本工装对称设置的搁置板的弧形凹槽内，再通过固定挂钩的旋转，使纺纱的卷筒两端均进行限制，避免纺纱卷在移运过程中因非人为性的意外脱落，而造成安全事故，另外在放置和取用纺纱卷时通过气缸推送将滑移支撑杆向外位移，使纺纱卷成排的处于工装车的外缘，方便纺织女工的抬取，降低纺纱女工的体力，以此来提高工作效率。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过本工装存贮纺纱由搁置板放置纺纱卷，并通过固定挂钩卡住限位，避免了利用工装车有移运纺纱卷的意外脱落，同时设置围帘具有防尘的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为围帘的主设置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明，如图1-2中所示。
实施例1
一种纺织车间用纺纱输送工装车，包括底框2，所述底框2的中间竖直固接支撑杆3，支撑杆3上端固接顶框4，顶框4和底框2的相对面对称设置燕尾槽5，顶框4和底框2的燕尾槽5内分别卡装支撑滑移杆6的上端和下端，支撑杆3与支撑滑移杆6间对称设置气缸12，支撑滑移杆6的外侧立面上间隔固接若干搁置片7，搁置片7上设有与纺纱卷的心筒相对应的弧形凹槽9，弧形凹槽9的斜下侧设置圆孔10，圆孔10内活动套装转杆11，转杆11外端一体设置挂钩8。
作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑滑移杆6对称设置于支撑杆3的前后两侧，且支撑杆3平行于支撑滑移6杆。
作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑杆3的上端和下端的前侧和后侧均固接气缸12的缸体座。
作为对上述方案的进一步改进，所述的底框2的下方设有万向轮1。
作为对上述方案的进一步改进，所述的顶框4的下表面外侧活动连接夹条14，夹条14内夹装固接若干围帘15。
作为对上述方案的进一步改进，通过成卷纺纱的卷筒两端放置于本工装对称设置的搁置板的弧形凹槽内，再通过固定挂钩的旋转，使纺纱的卷筒两端均进行限制，避免纺纱卷在移运过程中因非人为性的意外脱落，而造成安全事故，另外在放置和取用纺纱卷时通过气缸推送将滑移支撑杆向外位移，使纺纱卷成排的处于工装车的外缘，方便纺织女工的抬取，降低纺纱女工的体力，以此来提高工作效率。
实施例2
一种纺织车间用纺纱输送工装车，包括底框2，所述底框2的中间竖直固接支撑杆3，支撑杆3上端固接顶框4，顶框4和底框2的相对面对称设置燕尾槽5，顶框4和底框2的燕尾槽5内分别卡装支撑滑移杆6的上端和下端，支撑杆3与支撑滑移杆6间对称设置气缸12，支撑滑移杆6的外侧立面上间隔固接若干搁置片7，搁置片7上设有与纺纱卷的心筒相对应的弧形凹槽9，弧形凹槽9的斜下侧设置圆孔10，圆孔10内活动套装转杆11，转杆11外端一体设置挂钩8。
作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑滑移杆6对称设置于支撑杆3的前后两侧，且支撑杆3平行于支撑滑移6杆。
作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑杆3的上端和下端的前侧和后侧均固接气缸12的缸体座。
作为对上述方案的进一步改进，所述的底框2的下方设有万向轮1。
作为对上述方案的进一步改进，所述的顶框4的下表面外侧活动连接夹条14，夹条14内夹装固接若干围帘15。
作为对上述方案的进一步改进，所述的顶框4的下表面外侧设置卡槽13，卡槽13内卡接夹条14的上端，夹条14内夹装固接若干围帘15。
作为对上述方案的进一步改进，通过成卷纺纱的卷筒两端放置于本工装对称设置的搁置板的弧形凹槽内，再通过固定挂钩的旋转，使纺纱的卷筒两端均进行限制，避免纺纱卷在移运过程中因非人为性的意外脱落，而造成安全事故，另外在放置和取用纺纱卷时通过气缸推送将滑移支撑杆向外位移，使纺纱卷成排的处于工装车的外缘，方便纺织女工的抬取，降低纺纱女工的体力，以此来提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织车间用纺纱输送工装车，包括底框，其特征在于，所述底框的中间竖直固接支撑杆，支撑杆上端固接顶框，顶框和底框的相对面对称设置燕尾槽，顶框和底框的燕尾槽内分别卡装支撑滑移杆的上端和下端，支撑杆与支撑滑移杆间对称设置气缸，支撑滑移杆的外侧立面上间隔固接若干搁置片，搁置片上设有与纺纱卷的心筒相对应的弧形凹槽，弧形凹槽的斜下侧设置圆孔，圆孔内活动套装转杆，转杆外端一体设置挂钩。
2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用纺纱输送工装车，其特征在于，所述的支撑滑移杆对称设置于支撑杆的前后两侧，且支撑杆平行于支撑滑移杆。
3.根据权利要求1所述的一种纺织车间用纺纱输送工装车，其特征在于，所述的支撑杆的上端和下端的前侧和后侧均固接气缸的缸体座。
4.根据权利要求1所述的一种纺织车间用纺纱输送工装车，其特征在于，所述的底框的下方设有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种纺织车间用纺纱输送工装车，其特征在于，所述的顶框的下表面外侧活动连接夹条，夹条内夹装固接若干围帘。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118373138A (zh) * | 2024-05-13 | 2024-07-23 | 无锡市金太阳新纺织机配套有限公司 | 一种防布料损坏的agv落布运输设备 |
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2019
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