CN211687689U - 一种高密度放线纱架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密度放线纱架，包括底板、移动轮装置、升降吸附固定装置、纱线筒、出纱筒、出纱筒座和导线轮；所述移动轮装置设置有四个，焊接在底板下端面；所述底板焊接在移动轮装置上端；所述升降吸附固定装置固定设置在底板上端，且设置在通孔位置处；所述出纱筒座焊接在隔板上；所述纱线筒套接在出纱筒座上；所述导线轮设置在线轮座中；所述出纱筒设置在竖板侧壁中；本实用新型设计合理，多层布置，采用纱线筒错位放置的方式增加纱架容量提升密度，整体出线效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种高密度放线纱架。
背景技术
纤维增强树脂FRP或KFRP加强芯市场的普及推广对这类产品的生产成品率提出了更高的要求；为了提高产能往往需要在原生产面积下技改扩容，但往往由于原料玻纱卷布置问题，导致生产线间距过小，工人操作困难；传统放置的方式布置不能够提高纱架容量密度；另外传统纱架上的玻璃纱采用多级瓷眼穿纱，每级瓷眼都会造成玻纱损耗，致使玻璃纱分叉毛线，进而会影响成品率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高密度放线纱架，可以有效解决背景技术中传统放置的方式布置不能够提高纱架容量密度，玻璃纱分叉毛线，影响成品率问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高密度放线纱架，包括底板、移动轮装置、通孔、升降吸附固定装置、纱线筒、出纱筒、竖板、上挡板、线轮座、出纱筒座、导线轮和隔板；所述移动轮装置设置有四个，焊接在底板下端面；所述底板焊接在移动轮装置上端；所述升降吸附固定装置固定设置在底板上端，且设置在通孔位置处，包括电机、第一传动齿轮、传动箱、第二传动齿轮、轴承、传动轴、旋转套筒、限位板、连接杆、吸盘、外螺纹和内螺纹孔；所述传动箱固定设置在底板上端；所述电机固定设置在传动箱上端壁中；所述第一传动齿轮固定设置在电机上的电机轴上，且设置在传动箱中；所述轴承固定设置在传动箱下端壁中；所述传动轴上端通过轴承固定设置在传动箱中，下端穿过通孔设置在底板下端；所述限位板固定设置在传动轴下端；所述旋转套筒设置在传动轴下端；所述连接杆焊接在旋转套筒侧壁上；所述隔板设置有三块，焊接在竖板侧壁上；所述出纱筒座焊接在隔板上；所述纱线筒套接在出纱筒座上；所述上挡板焊接在竖板上端；所述线轮座焊接在上挡板和隔板下端面，且设置在出纱筒座上端；所述导线轮设置在线轮座中；所述出纱筒设置在竖板侧壁中。
优选的，所述底板上设置有四个通孔。
优选的，所述传动轴上端为光轴，下端轴上设置有外螺纹。
优选的，所述内螺纹孔设置在旋转套筒中。
优选的，所述吸盘固定设置在连接杆下端。
优选的，所述出纱筒设置为梯形套筒。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过移动轮装置将整个装置移动到指定位置处，启动电机带动第一传动齿轮旋转，实现第二传动齿轮下端的传动轴旋转，降低旋转套筒的位置，吸盘落地实现与地面的吸附，整个装置牢固；纱线筒套接在出纱筒座上，纱线通过导线轮和出纱筒牵引出，随后进入下一个生产流程；本实用新型设计合理，多层布置，采用纱线筒错位放置的方式增加纱架容量提升密度，整体出线效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种高密度放线纱架的结构示意图；
图2为本实用新型一种高密度放线纱架的俯剖视图；
图3为本实用新型一种高密度放线纱架中升降吸附固定装置的结构示意图；
图4为本实用新型一种高密度放线纱架中传动轴的结构示意图；
图5为本实用新型一种高密度放线纱架中旋转套筒的结构示意图；
图中：1、底板；2、移动轮装置；3、通孔；4、升降吸附固定装置；5、纱线筒；6、出纱筒；7、竖板；8、上挡板；9、线轮座；10、出纱筒座；11、导线轮；12、隔板；13、电机；14、第一传动齿轮；15、传动箱；16、第二传动齿轮；17、轴承；18、传动轴；19、旋转套筒；20、限位板；21、连接杆；22、吸盘；23、外螺纹；24、内螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种高密度放线纱架，包括底板1、移动轮装置2、通孔3、升降吸附固定装置4、纱线筒5、出纱筒6、竖板7、上挡板8、线轮座9、出纱筒座10、导线轮11和隔板12；所述移动轮装置2设置有四个，焊接在底板1下端面；所述底板1焊接在移动轮装置2上端，底板1上设置有四个通孔3，通过通孔3穿过传动轴18；所述升降吸附固定装置4固定设置在底板1上端，且设置在通孔3位置处，包括电机13、第一传动齿轮14、传动箱15、第二传动齿轮16、轴承17、传动轴18、旋转套筒19、限位板20、连接杆21、吸盘22、外螺纹23和内螺纹孔24；所述传动箱15固定设置在底板1上端；所述电机13固定设置在传动箱15上端壁中；所述第一传动齿轮14固定设置在电机13上的电机轴上，且设置在传动箱15中；所述轴承17固定设置在传动箱15下端壁中；所述传动轴18上端通过轴承17固定设置在传动箱15中，下端穿过通孔3设置在底板1下端，传动轴18上端为光轴，下端轴上设置有外螺纹23；所述限位板20固定设置在传动轴18下端；所述内螺纹孔24设置在旋转套筒19中；所述旋转套筒19设置在传动轴18下端，能够实现在传动轴18中上下升降；所述连接杆21焊接在旋转套筒19侧壁上；所述吸盘22固定设置在连接杆21下端；所述隔板12设置有三块，焊接在竖板7侧壁上；所述出纱筒座10焊接在隔板12上；所述纱线筒5套接在出纱筒座10上；所述上挡板8焊接在竖板7上端；所述线轮座9焊接在上挡板8和隔板12下端面，且设置在出纱筒座10上端；所述导线轮11设置在线轮座9中；所述出纱筒6设置在竖板7侧壁中，出纱筒6设置为梯形套筒。
需要说明的是，本实用新型为一种高密度放线纱架，使用时，通过移动轮装置2将整个装置移动到指定位置处，启动电机13带动第一传动齿轮14旋转，实现第二传动齿轮16下端的传动轴18旋转，降低旋转套筒19的位置，吸盘22落地实现与地面的吸附，整个装置牢固；纱线筒5套接在出纱筒座10上，纱线通过导线轮11和出纱筒6牵引出，随后进入下一个生产流程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高密度放线纱架，包括底板(1)、移动轮装置(2)、通孔(3)、升降吸附固定装置(4)、纱线筒(5)、出纱筒(6)、竖板(7)、上挡板(8)、线轮座(9)、出纱筒座(10)、导线轮(11)和隔板(12)；其特征在于：所述移动轮装置(2)设置有四个，焊接在底板(1)下端面；所述底板(1)焊接在移动轮装置(2)上端；所述升降吸附固定装置(4)固定设置在底板(1)上端，且设置在通孔(3)位置处，包括电机(13)、第一传动齿轮(14)、传动箱(15)、第二传动齿轮(16)、轴承(17)、传动轴(18)、旋转套筒(19)、限位板(20)、连接杆(21)、吸盘(22)、外螺纹(23)和内螺纹孔(24)；所述传动箱(15)固定设置在底板(1)上端；所述电机(13)固定设置在传动箱(15)上端壁中；所述第一传动齿轮(14)固定设置在电机(13)上的电机轴上，且设置在传动箱(15)中；所述轴承(17)固定设置在传动箱(15)下端壁中；所述传动轴(18)上端通过轴承(17)固定设置在传动箱(15)中，下端穿过通孔(3)设置在底板(1)下端；所述限位板(20)固定设置在传动轴(18)下端；所述旋转套筒(19)设置在传动轴(18)下端；所述连接杆(21)焊接在旋转套筒(19)侧壁上；所述隔板(12)设置有三块，焊接在竖板(7)侧壁上；所述出纱筒座(10)焊接在隔板(12)上；所述纱线筒(5)套接在出纱筒座(10)上；所述上挡板(8)焊接在竖板(7)上端；所述线轮座(9)焊接在上挡板(8)和隔板(12)下端面，且设置在出纱筒座(10)上端；所述导线轮(11)设置在线轮座(9)中；所述出纱筒(6)设置在竖板(7)侧壁中。
2.根据权利要求1所述的一种高密度放线纱架，其特征在于：所述底板(1)上设置有四个通孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高密度放线纱架，其特征在于：所述传动轴(18)上端为光轴，下端轴上设置有外螺纹(23)。
4.根据权利要求1所述的一种高密度放线纱架，其特征在于：所述内螺纹孔(24)设置在旋转套筒(19)中。
5.根据权利要求1所述的一种高密度放线纱架，其特征在于：所述吸盘(22)固定设置在连接杆(21)下端。
6.根据权利要求1所述的一种高密度放线纱架，其特征在于：所述出纱筒(6)设置为梯形套筒。
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| CN202020205594.0U CN211687689U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种高密度放线纱架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113697586A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-26 | 安徽省无为天成纺织有限公司 | 一种纺线棒以及辅助纺线棒进行放线操作的集成架 |
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2020
- 2020-02-25 CN CN202020205594.0U patent/CN211687689U/zh not_active Expired - Fee Related
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