CN211683874U - 一种氨纶棉纱面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面料技术领域，尤其为一种氨纶棉纱面料，包括第一面料层和第二面料层，所述第一面料层和第二面料层均包括棉纱经线、棉纱纬线、氨纶经线和氨纶纬线，所述棉纱经线和氨纶经线水平错位放置，所述棉纱纬线和氨纶纬线水平错位放置，所述棉纱纬线和氨纶纬线之间还水平放置有第一竹炭纤维丝，所述棉纱经线和氨纶经线缠绕在棉纱纬线、氨纶纬线和第一竹炭纤维丝的外部，所述第一面料层和第二面料层之间设置有第二竹炭纤维丝；通过由棉纱经线、棉纱纬线、氨纶经线和氨纶纬线构成的第一面料层和第二面料层，同时棉纱经线和氨纶经线缠绕在棉纱纬线和氨纶纬线的外部，同时棉纱经线和氨纶经线平行分布，棉纱纬线和氨纶纬线平行分布。

Description

一种氨纶棉纱面料

技术领域

本实用新型属于面料技术领域，具体涉及一种氨纶棉纱面料。

背景技术

氨纶棉纱面料是生产保健型弹力布料的优质原料，结构主要由棉纱和氨纶两部分构成，氨纶为内线，在氨纶线外部用天然优质棉纱线进行包裹，就形成了氨纶包芯纱。传统的氨纶棉纱面料在使用时，棉纱对氨纶防护性能差，同时面料结构稳定性不足，长时间拉伸容易出现松紧度变大的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种氨纶棉纱面料，具有棉纱与氨纶交错分布，同时缠绕更稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨纶棉纱面料，包括第一面料层和第二面料层，所述第一面料层和第二面料层均包括棉纱经线、棉纱纬线、氨纶经线和氨纶纬线，所述棉纱经线和氨纶经线水平错位放置，所述棉纱纬线和氨纶纬线水平错位放置，所述棉纱纬线和氨纶纬线之间还水平放置有第一竹炭纤维丝，所述棉纱经线和氨纶经线缠绕在棉纱纬线、氨纶纬线和第一竹炭纤维丝的外部，所述第一面料层和第二面料层之间设置有第二竹炭纤维丝，且第一面料层和第二面料层之间通过连接棉线固定。

作为本实用新型的一种氨纶棉纱面料优选技术方案，所述第一面料层和第二面料层结构相同，且第一面料层和第二面料层关于第二竹炭纤维丝和连接棉线对称分布。

作为本实用新型的一种氨纶棉纱面料优选技术方案，所述棉纱经线和氨纶经线均为波浪状结构。

作为本实用新型的一种氨纶棉纱面料优选技术方案，所述第一竹炭纤维丝的直径与棉纱纬线的直径相同。

作为本实用新型的一种氨纶棉纱面料优选技术方案，所述棉纱纬线、氨纶纬线和第一竹炭纤维丝错位分布。

作为本实用新型的一种氨纶棉纱面料优选技术方案，所述第二竹炭纤维丝位于两个连接棉线之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过由棉纱经线、棉纱纬线、氨纶经线和氨纶纬线构成的第一面料层和第二面料层，同时棉纱经线和氨纶经线缠绕在棉纱纬线和氨纶纬线的外部，同时棉纱经线和氨纶经线平行分布，棉纱纬线和氨纶纬线平行分布，同时棉纱经线和氨纶经线缠绕在错位分布的棉纱纬线、氨纶纬线和第一竹炭纤维丝外部，使得面料具有一定的弹性和结构稳定性，同时第一面料层和第二面料层之间通过连接棉线进行固定，增加了第一面料层和第二面料层之间的稳定性，同时第一面料层和第二面料层内部设置的第一竹炭纤维丝以及第一面料层和第二面料层之间设置的第二竹炭纤维丝，同时第一竹炭纤维丝和第二竹炭纤维丝具有很好的抗菌作用，同时确保了面料的强度和稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1、第一面料层；2、棉纱经线；3、棉纱纬线；4、氨纶经线；5、氨纶纬线；6、第一竹炭纤维丝；7、第二竹炭纤维丝；8、连接棉线；9、第二面料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种氨纶棉纱面料，包括第一面料层1和第二面料层9，第一面料层1和第二面料层9均包括棉纱经线2、棉纱纬线3、氨纶经线4和氨纶纬线5，棉纱经线2和氨纶经线4水平错位放置，棉纱纬线3和氨纶纬线5水平错位放置，棉纱纬线3和氨纶纬线5之间还水平放置有第一竹炭纤维丝6，棉纱经线2和氨纶经线4缠绕在棉纱纬线3、氨纶纬线5和第一竹炭纤维丝6的外部，第一面料层1和第二面料层9之间设置有第二竹炭纤维丝7，且第一面料层1和第二面料层9之间通过连接棉线8固定。

本实施方案中，通过由棉纱经线2、棉纱纬线3、氨纶经线4和氨纶纬线5构成的第一面料层1和第二面料层9，同时棉纱经线2和氨纶经线4缠绕在棉纱纬线3和氨纶纬线5的外部，同时棉纱经线2和氨纶经线4平行分布，棉纱纬线3和氨纶纬线5平行分布，同时棉纱经线2和氨纶经线4缠绕在错位分布的棉纱纬线3、氨纶纬线5和第一竹炭纤维丝6外部，使得面料具有一定的弹性和结构稳定性，同时第一面料层1和第二面料层9之间通过连接棉线8进行固定，增加了第一面料层1和第二面料层9之间的稳定性，同时第一面料层1和第二面料层9内部设置的第一竹炭纤维丝6以及第一面料层1和第二面料层9之间设置的第二竹炭纤维丝7，同时第一竹炭纤维丝6和第二竹炭纤维丝7具有很好的抗菌作用，同时确保了面料的强度和稳定性。

具体的，第一面料层1和第二面料层9结构相同，且第一面料层1和第二面料层9关于第二竹炭纤维丝7和连接棉线8对称分布。

本实施例中，通过第一面料层1和第二面料层9结构相同，同时第一面料层1和第二面料层9关于第二竹炭纤维丝7和连接棉线8对称分布，便于提高双层面料连接的稳定性。

具体的，棉纱经线2和氨纶经线4均为波浪状结构。

本实施例中，通过均为波浪状结构的棉纱经线2和氨纶经线4，增加了棉纱经线2和氨纶经线4缠绕在棉纱纬线3和氨纶纬线5外部的稳定性，提高了第一面料层1和第二面料层9结构的强度，同时便于氨纶与棉纱融合。

具体的，第一竹炭纤维丝6的直径与棉纱纬线3的直径相同。

本实施例中，通过直径相同的第一竹炭纤维丝6和棉纱纬线3，便于第一竹炭纤维丝6替代棉纱纬线3缠绕在棉纱经线2和氨纶经线4的内部。

具体的，棉纱纬线3、氨纶纬线5和第一竹炭纤维丝6错位分布。

本实施例中，通过错位分布的棉纱纬线3、氨纶纬线5和第一竹炭纤维丝6，增加了面料的均匀程度。

具体的，第二竹炭纤维丝7位于两个连接棉线8之间。

本实施例中，通过位于两个连接棉线8之间的第二竹炭纤维丝7，便于连接棉线8对第二竹炭纤维丝7进行防护。

本实用新型的工作原理及使用流程：生产时，选择合适数量的棉纱纬线3、氨纶纬线5和第一竹炭纤维丝6水平错位分布，棉纱经线2和氨纶经线4通过织布机缠绕在棉纱纬线3、氨纶纬线5和第一竹炭纤维丝6的外部，同时第一面料层1和第二面料层9之间通过连接棉线8连接，且第二竹炭纤维丝7位于两个连接棉线8之间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氨纶棉纱面料，包括第一面料层(1)和第二面料层(9)，其特征在于：所述第一面料层(1)和第二面料层(9)均包括棉纱经线(2)、棉纱纬线(3)、氨纶经线(4)和氨纶纬线(5)，所述棉纱经线(2)和氨纶经线(4)水平错位放置，所述棉纱纬线(3)和氨纶纬线(5)水平错位放置，所述棉纱纬线(3)和氨纶纬线(5)之间还水平放置有第一竹炭纤维丝(6)，所述棉纱经线(2)和氨纶经线(4)缠绕在棉纱纬线(3)、氨纶纬线(5)和第一竹炭纤维丝(6)的外部，所述第一面料层(1)和第二面料层(9)之间设置有第二竹炭纤维丝(7)，且第一面料层(1)和第二面料层(9)之间通过连接棉线(8)固定。

2.根据权利要求1所述的一种氨纶棉纱面料，其特征在于：所述第一面料层(1)和第二面料层(9)结构相同，且第一面料层(1)和第二面料层(9)关于第二竹炭纤维丝(7)和连接棉线(8)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种氨纶棉纱面料，其特征在于：所述棉纱经线(2)和氨纶经线(4)均为波浪状结构。

4.根据权利要求1所述的一种氨纶棉纱面料，其特征在于：所述第一竹炭纤维丝(6)的直径与棉纱纬线(3)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种氨纶棉纱面料，其特征在于：所述棉纱纬线(3)、氨纶纬线(5)和第一竹炭纤维丝(6)错位分布。

6.根据权利要求1所述的一种氨纶棉纱面料，其特征在于：所述第二竹炭纤维丝(7)位于两个连接棉线(8)之间。

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