CN211681919U - 一种低功耗的锂电工具开关控制装置及一种热风枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低功耗的锂电工具开关控制装置，属于电动工具技术领域，锂电工具包括机壳、电池包及用电负载，锂电工具开关控制装置包括主控板、主开关、微动开关和推块，用电负载电连接于主控板，主开关电连接于用电负载且用于控制用电负载的通断电和/或电流大小，微动开关电连接于主控板且用于控制主控板的通断电及电池包的供电通断，推块来回移动时作用于主开关和微动开关。本实用新型还公开了一种热风枪。用电负载、主控板及电池包供电的电流可以同步被切断，避免电动工具处于停机状态而电池包仍处于供电状态时存在的漏电风险，提高电动工具的使用安全性，降低主控板和电池包的静态功耗，有利于延长电池包和主控板的使用寿命。

Description

一种低功耗的锂电工具开关控制装置及一种热风枪

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种低功耗的锂电工具开关控制装置，另外，本实用新型还涉及一种采用此种锂电工具开关控制装置的热风枪。

背景技术

随着科技的发展，电动工具的种类、样式越来越多，功能越来越多样化，电动工具也已经成为了现代化生产、生活中的常用工具。常用的电动工具一般包括机壳、设于机壳内的用电负载及用于供电的电池包，为了提高电动工具的智能性，现有的电动工具一般还加设了控制板。电动工具通过开关结构控制启停，现有电动工具的开关结构一般只配备了一个用于控制用电负载的通断电和电流大小的开关，没有配备用于控制控制板通断电的开关，当电动工具处于停机状态时，电池包仍处于供电状态，控制板仍处于通电状态，电池包和控制板的静态功耗较大，容易影响电池包和控制板的使用寿命，也存在漏电风险，电动工具存在一定的使用安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种低功耗的锂电工具开关控制装置，能在停机的同时切断主控板的电流及电池包的供电电流。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种低功耗的锂电工具开关控制装置，锂电工具包括机壳、电池包及用电负载，所述锂电工具开关控制装置包括主控板、主开关、微动开关和推块，主控板设于机壳内且用电负载电连接于主控板，主开关电连接于用电负载且用于控制用电负载的通断电和/或电流大小，微动开关电连接于主控板，微动开关用于控制主控板的通断电及电池包的供电通断，推块可来回移动的设于机壳上且推块来回移动时作用于主开关和微动开关。

优选的，所述锂电工具开关控制装置设有用于控制电池包的电源管理模块，微动开关电连接于电源管理模块，电源管理模块根据微动开关的导通信号激活电池包进行供电，电源管理模块根据微动开关的断开信号切断电池包的供电。

优选的，所述微动开关设有按钮，推块设有与按钮对应的凸块，推块来回移动时通过凸块作用于按钮；和/或，所述主开关设有可滑动的拨钮，推块设有供拨钮卡入的插槽，拨钮插设于插槽中，推块来回移动时通过插槽带动拨钮滑动。

优选的，所述推块与机壳之间设有到位结构，到位结构包括设于推块上的凸起和设于机壳内壁上的凹坑，推块移动至凸起嵌入对应的凹坑中时移动到位。

优选的，所述机壳的内壁上设有沿推块移动方向延伸的凸筋，凹坑设于凸筋上；和/或，所述推块上设有位于机壳内部且沿推块移动方向凸出形成的弹性凸条，凸起设于弹性凸条上。

优选的，所述主开关设于主控板上；和/或，所述微动开关设于主控板上。

优选的，所述机壳上设有用于装设推块的通口，推块上设有一圈限位槽，机壳上位于通口外周的局部嵌于限位槽中，推块的局部位于机壳外部。

优选的，所述机壳的内壁上设有沿推块移动方向延伸的凹槽，推块上设有与凹槽配合的限位部。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的锂电工具开关控制装置，对用于锂电工具的开关控制装置的具体结构进行了改进，锂电工具开关控制装置同时配置了两个开关，主开关用于控制电动工具上用电负载的通断电和/或电流大小，微动开关用于控制主控板的通断电及电池包供电的通断，推块来回移动时可作用于主开关和微动开关。当主开关切断用电负载的电流使电动工具处于停机状态时，主控板的电流及电池包的供电电流可以被微动开关同步切断，主控板处于断电状态，电池包的供电线路处于开路状态。用电负载、主控板及电池包的供电线路可以断电，有效避免电动工具处于停机状态而电池包仍处于供电状态时存在的漏电风险，有助于提高电动工具整体的使用安全性，同时还可以降低电池包和主控板的静态功耗，有利于延长电池包和主控板的使用寿命。

2、微动开关电连接于用于控制电池包供电通断的电源管理模块，当微动开关导通时，电源管理模块根据微动开关的导通信号激活电池包的供电线路，电池包进行供电，用电负载和主控板可以通电工作。当微动开关断开时，电源管理模块根据微动开关的断开信号切断电池包的供电，用电负载和主控板断电停止工作，电池包进入休眠模式。合理设置微动开关控制电池包供电通断的具体形式，使其合理的满足使用要求。

3、推块来回移动时通过凸块按压或松开微动开关上的按钮实现控制主控板的通电或断电，推块来回移动时通过插槽带动主开关上的拨钮来回滑动实现控制用电负载的通断电和/或电流大小，合理设置推块与微动开关之间的配合结构及推块与主开关之间的配合结构，保证开关控制装置整体的控制有效性，同时使开关控制装置整体便于操作。

4、推块与机壳之间加设到位结构，推块上的凸起嵌入机壳内壁上对应的凹坑中时，会发出“嗒”的声音，表明推块移动到位，便于用户通过手感和声音识别推块是否移动到位，避免推块移动不到位或移动过度的情况，可以提高控制操作的有效性和安全性，也可以保证装置整体在结构和性能方面的稳定性。

5、凹坑设于机壳内壁沿推块移动方向延伸的凸筋上，凸起设于推块沿推块移动方向凸出形成的弹性凸条上，合理设置凹坑和凸起的具体设置位置，满足使用要求的同时避免对机壳和推块之间的配合造成干涉。

6、主开关优选的设置在主控板上，微动开关也优选的设置在主控板上，合理设置主开关和微动开关的具体安装位置，有利于合理减小开关控制装置整体所需的组装空间，也有利于合理减轻将开关控制装置组装于机壳内的工作量。

7、推块通过与通口的配合可来回移动的设于机壳上，推块与机壳之间的配合结构简单，便于组装。机壳上位于通口外周的局部嵌于限位槽中，使推块受到一定的限位，有利于提高推块的安装稳定性及推块来回移动时的稳定性。

8、推块上的限位部嵌于机壳内壁上沿推块移动方向延伸的凹槽中，限位部与凹槽配合使推块受到一定的限位，有利于进一步提高推块的安装稳定性及推块来回移动时的稳定性。

本实用新型还提供了一种热风枪，包括机壳、电池包、电机、扇叶、导流罩及发热芯，所述热风枪还包括上述记载的锂电工具开关控制装置，电机与发热芯均电连接于主控板，主开关电连接于电机和发热芯，主开关控制电机和发热芯的通断电及电流大小。

优选的，所述热风枪还包括电池座，电池座连接于机壳，电池包可拆卸连接于电池座，电池座上设有照明灯。

本实用新型提供的热风枪，采用了上述记载的锂电工具开关控制装置，通过主开关切断电机和发热芯的电流的同时，可以通过微动开关切断主控板的电流和电池包的供电电流，热风枪在停机状态时主控板处于断电状态、电池包的供电线路处于开路状态，便于提高热风枪的使用安全性，也可以有效降低电池包和主控板的静态功耗，有利于延长电池包和主控板的使用寿命。电池座上设置照明灯，便于通过照明灯观察工作对象的具体状态，以便提高工作效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一锂电工具开关控制装置应用于热风枪时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中壳体的局部视图；

图3为本实用新型实施例一中锂电工具开关控制装置的爆炸视图；

图4为本实用新型实施例一热风枪的示意图。

图中，100-机壳，101-第一上定位块，102-第一上定位槽，103-第一下定位块，104-第一下定位槽，105-第二上定位块，106-第二上定位槽，107-第二下定位块，108-第二下定位槽，109-凹槽，1010-凹坑，1011-凸筋，110-左壳体，111-左柄壳部，112-左槽口，120-右壳体，121-右柄壳部，122-右槽口，210-主控板，220-主开关，221-拨钮，230-微动开关，231-按钮，240-推块，241-凸块，242-插槽，243-限位槽，244-限位部，245-凸起，246-弹性凸条，300-电机，400-扇叶，500-导流罩，600-发热芯，710-后盖，720-固定套，810-显示屏，820-按键，910-电池座，920-照明灯，930-灯罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型实施例一提供的一种低功耗的锂电工具开关控制装置，锂电工具包括机壳100、电池包及用电负载，锂电工具开关控制装置包括主控板210、主开关220、微动开关230和推块240，主控板210设于机壳100内且用电负载电连接于主控板210，主开关220电连接于用电负载且用于控制用电负载的通断电和电流大小，微动开关230电连接于主控板210，微动开关用于控制主控板210的通断电及电池包的供电通断，推块240可来回移动的设于机壳100上且推块240来回移动时作用于主开关220和微动开关230。

本实施例中，机壳100包括固定在一起的左壳体110和右壳体120，机壳设有手柄，左壳体110上设有左柄壳部111，右壳体120上设有右柄壳部121，左、右壳体110、120固定在一起时，左柄壳部111与右柄壳部121结合形成手柄。

主控板210竖置于机壳100的手柄中，左、右柄壳部111、121内壁的上部设有与主控板210顶端对应的第一上定位块101，第一上定位块101上设有U形的第一上定位槽102，左、右柄壳部111、121内壁的下部设有与主控板210底端对应的第一下定位块103，第一下定位块103上设有U形的第一下定位槽104。主控板210的顶端插设于第一上定位槽102中、底端插设于第一下定位槽104中，主控板210通过与第一上定位槽102、第一下定位槽104的配合定位设于机壳100内。

主开关220及微动开关230均设于主控板210上且均位于机壳的手柄中，为了提高主开关220的稳定性，左、右柄壳部111、121的内壁上设有与主开关的顶端对应的第二上定位块105及与主开关的底端对应的第二下定位块107，第二上定位块105上设有L形的第二上定位槽106，第二下定位块107上设有L形的第二下定位槽108。主开关220的顶端插设于第二上定位槽106中、底端插设于第二下定位槽108中，同时在主控板210的作用下使主开关220受到有效的定位。本实施例中，第一上定位块101与第二上定位块105连接在一起。

推块240可上下移动的设于手柄处，主开关220朝向推块240的一侧设有可上下滑动的拨钮221，微动开关230的底侧设有可按压的按钮231。为了通过推块240实现切换微动开关230的通断，推块240上设有位于按钮231下方的凸块241，推块240向上移动时凸块241按压按钮231使微动开关230断开，推块240向下移动时凸块241松开按钮231使微动开关230导通。为了通过推块240实现切换主开关220的通断和调节电流大小，推块240上设有供拨钮221卡入的插槽242，拨钮221卡于插槽242中，推块240上下移动时通过插槽242带动拨钮221移动，实现主开关220的导通、切断或调节电流大小。本实施例中，主开关220优选采用多档位开关，微动开关230采用常开型开关。

为了实现微动开关230控制电池包供电通断的目的，锂电工具开关控制装置还设有用于控制电池包供电通断的电源管理模块，微动开关230电连接于电源管理模块。当微动开关230导通时，电源管理模块根据微动开关的导通信号激活电池包的供电线路，电池包进行供电，用电负载和主控板可以通电工作。当微动开关230断开时，电源管理模块根据微动开关的断开信号切断电池包的供电，用电负载和主控板断电停止工作，电池包进入休眠模式。本实施例中，电源管理模块具体为设于主控板210上的电源管理线路板。

为了装设推块240，左柄壳部111上设有左槽口112，右柄壳部121上设有与左槽口112对应的右槽口122，左、右壳体110、120固定在一起时，左槽口112与右槽口122配合形成用于安装推块240的通口。

为了保证推块240的稳定性，推块240的周向设有一圈限位槽243，机壳100上位于通口外周的局部嵌于限位槽243中，通过机壳与限位槽的配合使推块240受到有效的限位。另外，左、右柄壳部111、121的内壁上设有沿推块240移动方向延伸的凹槽109，推块240上设有与凹槽109配合的限位部244，限位部244沿推块移动方向的两侧分别嵌于左、右柄壳部111、121内壁上的凹槽109中，通过限位部244与凹槽109的配合使推块受到有效的限位，有利于进一步提高推块的稳定性。

为了便于用户通过手感和声音识别推块240是否移动到位，推块240与机壳100之间设有到位结构，到位结构包括设于推块240上的凸起245和设于机壳100内壁上的凹坑1010。推块240移动至凸起245嵌入对应的凹坑1010中时，会发出“嗒”的声音，表明推块240移动到位，便于用户感知，避免推块240移动不到位或移动过度的情况。本实施例中，左、右柄壳部111、121的内壁上均设有沿推块240移动方向延伸的凸筋1011，凹坑1010设于凸筋1011上，凹槽109设于凸筋1011与柄壳部内壁之间。推块240上设有位于机壳100内部且沿推块240移动方向凸出形成的弹性凸条246，凸起245设于弹性凸条246上。具体的，推块240上优选设有四根弹性凸条246，其中两根向上延伸形成且左右对称设置，另两根向下延伸形成且左右对称设置，每根弹性凸条246上的凸起245由弹性凸条的局部弯曲形成且呈弧形，凸筋1011上的凹坑1010也呈弧形且沿推块的移动方向上下间隔的设有多个。

结合图4，本实用新型实施例一还提供了一种热风枪，包括机壳100、电池包、电机300、扇叶400、导流罩500、发热芯600及上述记载的锂电工具开关控制装置，电机300与发热芯600均电连接于主控板210，主开关220电连接于电机300和发热芯600用于控制两者的通断电和电流大小，微动开关230控制主控板210的通断电及电池包的供电通断。

本实施例中，导流罩500设于机壳100内，电机300设于导流罩500内，扇叶400设于导流罩500的后端内且由电机300驱动，发热芯600设于导流罩500的前侧且设于机壳100上，机壳100的后端设有后盖710，后盖710上设有进风口，机壳100的前端设有用于将发热芯600固定于机壳100上的固定套720。机体工作时，发热芯600通电发热，电机300驱动扇叶400转动，形成自后向前吹出的热风气流。为了便于用户获知热风气流的温度及便于调节出风温度，机壳100的顶部设有用于显示热风气流温度的显示屏810及用于调节出风温度的按键820，机壳100内的顶侧设有电连接于主控板210的线路板，显示屏810电连接于线路板，按键820抵于线路板上的调节钮上。

为了装设电池包，热风枪还包括电池座910，电池座910连接于机壳100，电池包可拆卸连接于电池座910。为了便于用户观察工作对象的具体状态，电池座910上还设有照明灯920，照明灯920电连接于电池座910上的接电端子，照明灯920的光线照向机壳100的前方，电池座910上设有罩设于照明灯920外部的灯罩930。

热风枪处于非工作状态时，主开关220处于断开状态，电机300和发热芯600处于断电状态，推块240上的凸块241按压微动开关230的按钮231使微动开关230处于断开状态，主控板210处于断电状态，电池包处于休眠状态。

推动推块240使热风枪自非工作状态切换至工作状态时，推块240上的凸块241松开按钮231使微动开关230导通，电源管理模块根据微动开关的导通信号激活电池包，电池包进行供电，主控板210通电。同时，推块240通过插槽242带动拨钮221滑动使主开关220导通，电机300和发热芯600通电，机体进入工作状态。

停机时，推块240带动拨钮221移动使主开关220切换至断开状态，电机300和发热芯600断电处于停机状态，同时，推块上的凸块241按压按钮231使微动开关切换至断开状态，电源管理模块根据微动开关的断开信号切断电池包的供电，主控板210、电机300和发热芯600同步断电，电池包进入休眠状态，热风枪停机。有效避免电动工具处于停机状态而电池包仍处于供电状态时存在的漏电风险，有助于提高电动工具整体的使用安全性，有效降低电池包和主控板的静态功耗，有利于延长电池包和主控板的使用寿命。

可以理解的是，主控板210设于机壳内的安装方式并不局限于上述记载和附图所示，也可以采用其他合理的安装结构，如螺钉固定等。

可以理解的是，当电动工具不具备调档功能时，主开关220可以仅用于控制用电负载的通断电。

可以理解的是，通过合理设置微动开关的设置位置，也可以是凸块241按压按钮231时使微动开关230导通，凸块241松开按钮231时使微动开关230断开。

可以理解的是，本实施例的开关控制装置可以适用的电动工具包括但不限于上述记载的热风枪，也可以适用于其他具体的电动工具，电动工具的用电负载根据电动工具的具体类型合理确定。

可以理解的是，凸筋1011上凹坑1010的具体数量根据电动工具的档位合理确定。

可以理解的是，弹性凸条246的具体数量并不局限于上述记载和附图所示的四根，也可以设置成一根、两根、三根等其他合理的数量。

可以理解的是，电源管理模块也可以设于电池座910上或电池包上或其他合适的位置处，电源管理模块采用现有的电源管理线路板。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种低功耗的锂电工具开关控制装置，锂电工具包括机壳、电池包及用电负载，其特征在于，所述锂电工具开关控制装置包括主控板、主开关、微动开关和推块，主控板设于机壳内，用电负载电连接于主控板，主开关电连接于用电负载且用于控制用电负载的通断电和/或电流大小，微动开关电连接于主控板，微动开关用于控制主控板的通断电及电池包的供电通断，推块可来回移动的设于机壳上且推块来回移动时作用于主开关和微动开关。

2.根据权利要求1所述的锂电工具开关控制装置，其特征在于，所述锂电工具开关控制装置设有用于控制电池包供电通断的电源管理模块，微动开关电连接于电源管理模块，电源管理模块根据微动开关的导通信号激活电池包进行供电，电源管理模块根据微动开关的断开信号切断电池包的供电。

3.根据权利要求1所述的锂电工具开关控制装置，其特征在于，所述微动开关设有按钮，推块设有与按钮对应的凸块，推块来回移动时通过凸块作用于按钮；和/或，所述主开关设有可滑动的拨钮，推块设有供拨钮卡入的插槽，拨钮插设于插槽中，推块来回移动时通过插槽带动拨钮滑动。

4.根据权利要求1所述的锂电工具开关控制装置，其特征在于，所述推块与机壳之间设有到位结构，到位结构包括设于推块上的凸起和设于机壳内壁上的凹坑，推块移动至凸起嵌入对应的凹坑中时移动到位。

5.根据权利要求4所述的锂电工具开关控制装置，其特征在于，所述机壳的内壁上设有沿推块移动方向延伸的凸筋，凹坑设于凸筋上；和/或，所述推块上设有位于机壳内部且沿推块移动方向凸出形成的弹性凸条，凸起设于弹性凸条上。

6.根据权利要求1所述的锂电工具开关控制装置，其特征在于，所述主开关设于主控板上；和/或，所述微动开关设于主控板上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的锂电工具开关控制装置，其特征在于，所述机壳上设有用于装设推块的通口，推块上设有一圈限位槽，机壳上位于通口外周的局部嵌于限位槽中，推块的局部位于机壳外部。

8.根据权利要求7所述的锂电工具开关控制装置，其特征在于，所述机壳的内壁上设有沿推块移动方向延伸的凹槽，推块上设有与凹槽配合的限位部。

9.一种热风枪，包括机壳、电池包、电机、扇叶、导流罩及发热芯，其特征在于，所述热风枪还包括上述权利要求1-8任一项所述的锂电工具开关控制装置，电机与发热芯均电连接于主控板，主开关电连接于电机和发热芯，主开关控制电机和发热芯的通断电及电流大小。

10.根据权利要求9所述的热风枪，其特征在于，所述热风枪还包括电池座，电池座连接于机壳，电池包可拆卸连接于电池座，电池座上设有照明灯。

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