CN211681879U - 一种密封圈装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封圈装配工具，包括：锥台，锥台包括一体成型且依次布置的圆锥形扩大段、连杆段和导向段，圆锥形扩大段与连杆段外壁圆滑连接，且连杆段外径大于密封圈内径，导向段插入安装工件内，使安装工件端部抵接在连杆段上，且连杆段外径大于安装工件外径，圆锥形扩大段的端面中央还开设有定位槽；推动部，推动部包括复位弹簧、伸缩件和推动件，伸缩件通过复位弹簧连接在定位槽底壁上，推动件铰接在伸缩件上，用于推动密封圈先后经圆锥形扩大段和连杆段滑动至安装工件上。该装配工具设计合理，结构简单，操作方便，对于密封圈的装配效率高，装配效果好，有效保证了密封圈在安装过程中不会产生损伤，具有良好的市场应用前景。

Description

一种密封圈装配工具

技术领域

本实用新型涉及装配工具技术领域，更具体的说是涉及一种密封圈装配工具。

背景技术

密封圈是一种截面为环形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。许多设备中都通过设置密封圈来进行密封，在安装壳体上安装密封圈时，目前大都采用人工安装的方法，但是由于密封圈的直径小于安装壳体内的密封凸台的直径，而密封凸台与密封环槽之间的安装空间很小，再加上有些密封槽设置的位置较深，用人手安装困难、效率较低。尤其在机械设备的制造及使用过程中，特别是涉及到一些密封装置时，需要在某些零件的密封件槽内嵌入密封圈，在一些密封件中，需要安装耐磨的密封圈，但这些耐磨密封圈往往都是较硬的、弹性较小的，需要用卡钳硬撑撑开套上，然后再卡紧，这样安装很费劲，容易将密封圈撑坏，甚至还会导致其密封性很差。

因此，提供一种安装效率高，安装效果好且不会导致密封圈在安装过程中损伤，保证良好密封效果的密封圈装配工具是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有技术中人手安装密封圈效率低、安装困难以及安装过程中极易导致密封圈损坏的技术问题，本实用新型提供了一种安装效率高，安装效果好且不会导致密封圈在安装过程中损伤，保证良好密封效果的密封圈装配工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种密封圈装配工具，包括：

锥台，所述锥台包括一体成型且依次布置的圆锥形扩大段、连杆段和导向段，所述圆锥形扩大段与所述连杆段外壁圆滑连接，且所述连杆段外径大于密封圈内径，所述导向段插入安装工件内，使所述安装工件端部抵接在所述连杆段上，且所述连杆段外径大于所述安装工件外径，所述圆锥形扩大段的端面中央还开设有定位槽；

推动部，所述推动部包括复位弹簧、伸缩件和推动件，所述伸缩件通过所述复位弹簧连接在所述定位槽底壁上，所述推动件铰接在所述伸缩件上，用于推动所述密封圈先后经所述圆锥形扩大段和所述连杆段滑动至所述安装工件上。

经由上述的技术方案可知，与现有技术方案相比，本实用新型公开提供了一种密封圈装配工具，通过将导向段插入安装工件内，能够是该装配工具的连杆段与安装工件抵接，并在推动部的推动作用下是密封圈沿平滑的圆锥形扩大段和连杆段顺利滑动至安装工件上，安装完毕后，将推动件收回使其紧贴伸缩件，使推动件和伸缩件共同在复位弹簧的作用下收纳于锥台定位槽内部，节省该装配工具的空间占用面积。本实用新型的一种密封圈装配工具，不仅设计合理，结构简单，操作方便，而且对于密封圈的装配效率高，装配效果好，有效保证了密封圈在安装过程中不会产生损伤，从而保证密封圈良好的密封效果，具有良好的市场应用前景。

进一步的，所述安装工件端部还开设有安装孔，且所述安装孔孔径与所述导向段外径适配。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够将该装配工具稳定抵接在安装工件上，从而提高密封圈的装配效率。

进一步的，所述安装工件的圆周外侧壁上还形成有凹槽，所述凹槽靠近所述安装工件端部布置。

采用上述技术方案产生的有益效果是，便于对密封圈进行有效地固定，提高安装工件的密封效果。

进一步的，所述伸缩件包括伸缩杆和拉动柄，所述复位弹簧的一端固定在所述定位槽的底壁上，另一端与所述伸缩杆的底部固定连接，所述拉动柄设于所述伸缩杆的顶部并与所述伸缩杆固定连接，所述推动件铰接在所述拉动柄上。

采用上述技术方案产生的有益效果是，便于操作人员利用拉动柄将伸缩杆从定位槽内拉出，从而将推动部一并从定位槽内拉出，并利用推动部实现对密封圈的推动，使密封圈依次经圆锥形扩大段和连杆段滑动至安装工件上，安装完成后，使推动部紧贴伸缩杆，推动部和伸缩杆在复位弹簧的作用下缩放至定位槽内，节省该装配工具的空间占用面积。

进一步的，所述推动件包括推动杆、连接块和连接弹簧，所述连接块固定在所述拉动柄的底端面上，且所述推动杆的一端与所述连接块铰接，另一端为自由端，所述连接弹簧设于所述推动杆和所述伸缩杆之间，且所述连接弹簧的一端固定在所述推动杆的中部，另一端固定在对应的所述伸缩杆中部。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够使推动杆在连接弹簧和复位弹簧的作用下紧贴圆锥形扩大段和连杆段的外侧壁推动密封圈滑动。

进一步的，所述推动杆的自由端呈向内凹陷的钩形，且所述推动杆的自由端端面呈圆钝形。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够使推动杆的端部充分接触密封圈，并推动密封圈沿圆锥形扩大段和连杆段滑动，同时圆钝形的端面能够有效避免对密封圈造成损伤，保证密封圈的密封效果。

进一步的，所述推动杆、所述连接块和所述连接弹簧均为多个，多个所述推动杆分别与对应的多个所述连接块铰接，且多个所述连接块沿所述拉动柄径向均匀布置，多个所述连接弹簧对应设于所述伸缩杆和多个所述推动杆之间。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够有效提高该装配工具对密封圈的装配效率，缩短装配周期。

进一步的，所述推动杆、所述连接块和所述连接弹簧均为六个，六个所述推动杆分别与对应的六个所述连接块铰接，且六个所述连接块沿所述拉动柄径向均匀布置，六个所述连接弹簧对应设于所述伸缩杆和六个所述推动杆之间。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该装配工具的结构设计更加合理，同时还能够有效提高该装配工具对密封圈的装配效率，缩短装配周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种密封圈装配工具的结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的一种密封圈装配工具在伸缩杆缩放状态下的剖面图；

图3附图为本实用新型提供的一种密封圈装配工具在伸缩杆伸出状态下的剖面图；

图4附图为本实用新型提供的一种密封圈装配工具在推动杆展开状态下的剖面图；

图5附图为本实用新型提供的一种密封圈装配工具在推动杆推动密封圈状态下的剖面图；

图6附图为本实用新型提供的一种密封圈装配工具的俯视图。

其中：1-锥台，11-圆锥形扩大段，12-连杆段，13-导向段，14-定位槽，2-密封圈，3-安装工件，31-安装孔，32-凹槽，4-推动部，41-复位弹簧，42-伸缩件，421-伸缩杆，422-拉动柄，43-推动件，431-推动杆，432-连接块，433-连接弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型公开了一种密封圈装配工具，包括：

锥台1，锥台1包括一体成型且依次布置的圆锥形扩大段11、连杆段12和导向段13，圆锥形扩大段11与连杆段12外壁圆滑连接，且连杆段12外径大于密封圈2内径，导向段13插入安装工件3内，使安装工件3端部抵接在连杆段12上，且连杆段12外径大于安装工件3外径，圆锥形扩大段11的端面中央还开设有定位槽14；

推动部4，推动部4包括复位弹簧41、伸缩件42和推动件43，伸缩件42通过复位弹簧41连接在定位槽14底壁上，推动件43铰接在伸缩件42上，用于推动密封圈2先后经圆锥形扩大段11和连杆段12滑动至安装工件3上。

根据本实用新型的一个可选实施例，安装工件3端部还开设有安装孔31，且安装孔31孔径与导向段13外径适配，从而能够将该装配工具稳定抵接在安装工件上，提高了密封圈的装配效率。

根据本实用新型的一个可选实施例，安装工件3的圆周外侧壁上还形成有凹槽32，凹槽32靠近安装工件3端部布置，从而便于对密封圈进行有效地固定，提高了安装工件的密封效果。

根据本实用新型的一个可选实施例，伸缩件42包括伸缩杆421和拉动柄422，复位弹簧41的一端固定在定位槽14的底壁上，另一端与伸缩杆421的底部固定连接，拉动柄422设于伸缩杆421的顶部并与伸缩杆421固定连接，推动件43铰接在拉动柄422上，从而便于操作人员利用拉动柄将伸缩杆从定位槽内拉出，同时将推动部一并从定位槽内拉出，并利用推动部实现对密封圈的推动，使密封圈依次经圆锥形扩大段和连杆段滑动至安装工件上，安装完成后，使推动部紧贴伸缩杆，推动部和伸缩杆在复位弹簧的作用下缩放至定位槽内，节省该装配工具的空间占用面积。

根据本实用新型的一个可选实施例，推动件43包括推动杆431、连接块432和连接弹簧433，连接块432固定在拉动柄422的底端面上，且推动杆431的一端与连接块432铰接，另一端为自由端，连接弹簧433设于推动杆431和伸缩杆421之间，且连接弹簧433的一端固定在推动杆431的中部，另一端固定在对应的伸缩杆421中部，从而能够使推动杆在连接弹簧和复位弹簧的作用下紧贴圆锥形扩大段和连杆段的外侧壁推动密封圈滑动。

根据本实用新型的一个可选实施例，推动杆431的自由端呈向内凹陷的钩形，且推动杆431的自由端端面呈圆钝形，从而能够使推动杆的端部充分接触密封圈，并推动密封圈沿圆锥形扩大段和连杆段滑动，同时圆钝形的端面能够有效避免对密封圈造成损伤，保证密封圈的密封效果。

根据本实用新型的一个可选实施例，推动杆431、连接块432和连接弹簧433均为六个，六个推动杆431分别与对应的六个连接块432铰接，且六个连接块432沿拉动柄422径向均匀布置，六个连接弹簧433对应设于伸缩杆421和六个推动杆431之间，从而使得该装配工具的结构设计更加合理，同时还能够有效提高该装配工具对密封圈的装配效率，缩短装配周期。

本实用新型的一种密封圈装配工具，通过将导向段插入安装工件内，能够是该装配工具的连杆段与安装工件抵接，并在推动部的推动作用下是密封圈沿平滑的圆锥形扩大段和连杆段顺利滑动至安装工件上，安装完毕后，将推动件收回使其紧贴伸缩件，使推动件和伸缩件共同在复位弹簧的作用下收纳于锥台定位槽内部，节省该装配工具的空间占用面积。该装配工具不仅设计合理，结构简单，操作方便，而且对于密封圈的装配效率高，装配效果好，有效保证了密封圈在安装过程中不会产生损伤，从而保证密封圈良好的密封效果，具有良好的市场应用前景。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种密封圈装配工具，其特征在于，包括：

锥台(1)，所述锥台(1)包括一体成型且依次布置的圆锥形扩大段(11)、连杆段(12)和导向段(13)，所述圆锥形扩大段(11)与所述连杆段(12)外壁圆滑连接，且所述连杆段(12)外径大于密封圈(2)内径，所述导向段(13)插入安装工件(3)内，使所述安装工件(3)端部抵接在所述连杆段(12)上，且所述连杆段(12)外径大于所述安装工件(3)外径，所述圆锥形扩大段(11)的端面中央还开设有定位槽(14)；

推动部(4)，所述推动部(4)包括复位弹簧(41)、伸缩件(42)和推动件(43)，所述伸缩件(42)通过所述复位弹簧(41)连接在所述定位槽(14)底壁上，所述推动件(43)铰接在所述伸缩件(42)上，用于推动所述密封圈(2)先后经所述圆锥形扩大段(11)和所述连杆段(12)滑动至所述安装工件(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈装配工具，其特征在于，所述安装工件(3)端部还开设有安装孔(31)，且所述安装孔(31)孔径与所述导向段(13)外径适配。

3.根据权利要求2所述的一种密封圈装配工具，其特征在于，所述安装工件(3)的圆周外侧壁上还形成有凹槽(32)，所述凹槽(32)靠近所述安装工件(3)端部布置。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈装配工具，其特征在于，所述伸缩件(42)包括伸缩杆(421)和拉动柄(422)，所述复位弹簧(41)的一端固定在所述定位槽(14)的底壁上，另一端与所述伸缩杆(421)的底部固定连接，所述拉动柄(422)设于所述伸缩杆(421)的顶部并与所述伸缩杆(421)固定连接，所述推动件(43)铰接在所述拉动柄(422)上。

5.根据权利要求4所述的一种密封圈装配工具，其特征在于，所述推动件(43)包括推动杆(431)、连接块(432)和连接弹簧(433)，所述连接块(432)固定在所述拉动柄(422)的底端面上，且所述推动杆(431)的一端与所述连接块(432)铰接，另一端为自由端，所述连接弹簧(433)设于所述推动杆(431)和所述伸缩杆(421)之间，且所述连接弹簧(433)的一端固定在所述推动杆(431)的中部，另一端固定在对应的所述伸缩杆(421)中部。

6.根据权利要求5所述的一种密封圈装配工具，其特征在于，所述推动杆(431)的自由端呈向内凹陷的钩形，且所述推动杆(431)的自由端端面呈圆钝形。

7.根据权利要求5或6所述的一种密封圈装配工具，其特征在于，所述推动杆(431)、所述连接块(432)和所述连接弹簧(433)均为多个，多个所述推动杆(431)分别与对应的多个所述连接块(432)铰接，且多个所述连接块(432)沿所述拉动柄(422)径向均匀布置，多个所述连接弹簧(433)对应设于所述伸缩杆(421)和多个所述推动杆(431)之间。

8.根据权利要求7所述的一种密封圈装配工具，其特征在于，所述推动杆(431)、所述连接块(432)和所述连接弹簧(433)均为六个，六个所述推动杆(431)分别与对应的六个所述连接块(432)铰接，且六个所述连接块(432)沿所述拉动柄(422)径向均匀布置，六个所述连接弹簧(433)对应设于所述伸缩杆(421)和六个所述推动杆(431)之间。

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