CN211680989U - 机床及其夹头夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床及其夹头夹紧装置,机床包括机架、夹头夹紧装置,夹头夹紧装置包括旋转轴、推压套圈、轴承,轴承设置在旋转轴与推压套圈之间,推压套圈与外圈固定以带动轴承沿旋转轴轴向移动。所述轴承外圈或者推压套圈上固定有罩设在旋转轴端部的防护罩。本实用新型的机床的夹头夹紧装置的轴承外圈或者推压套圈上固定有防护罩,防护罩仅将旋转轴轴段罩设在内,不需要罩设整个夹紧装置,体积小,检修方便,并且不影响操作推压套圈,解决了目前的机床的夹紧装置采用整体式防护罩造成的占用空间大检修不方便的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床及其夹头夹紧装置。
背景技术
机床传统的机床夹头夹紧装置一般包括主轴、拉管、夹头、压板、设置在主轴外周且可转动一定角度的多个爪以及用于带动各爪使其前后推动压板并带动拉管向后移动的推压装置,传统的推压装置一般都是利用滑套推压爪,使爪逆时针转动,爪再推动压板进而带动拉管向后移动,直到夹头被夹紧。授权公告号为CN101439417B、授权公告日为2013.12.25的中国专利公开一种机床夹头夹紧装置,包括设有孔腔的主轴、设置在主轴孔腔内的拉管、设置在拉管前端的夹头、设置在拉管后端的压板、设置在主轴外周且可转动一定角度的六个爪、推压装置以及爪支架,其中爪支架、主轴、拉管及压板构成夹紧装置的旋转轴,其中推压装置包括推压套圈,推压套圈在竖直方向上设有对称的两个联接孔,在水平方向对称的两个凸出的连接杆,其中一个连接杆铰接在支撑柱上,另一个连接杆连接气缸,在气缸活塞推动下往复动作,当然,连接杆也可以连接手柄,通过手动操作手柄代替气缸。爪支架设置主轴上,爪支架上套设有轴承,推压装置包括轴承卡紧件和支撑柱,轴承卡紧件一端与推压套圈的联接孔相配合的圆柱,另一端设有与轴承外圈相配合的凹槽,圆柱一端插入推压套圈的联接孔中,另一端通过凹槽卡在轴承上。轴承卡紧件和支撑柱用于用于带动轴承在爪支架上沿轴向移动,其中推压装置为摆动式推压装置,使用时通过气缸带动推压装置摆动,使各爪顺时针旋转进而推动压板向后运动,最终实现夹头的夹紧。
机床在使用时,压板随主轴旋转,为了防止操作人员在操作机床时受到机械伤害,通常采用防护装置将夹紧装置罩起来,但是目前的防护罩是整体式弧形防护罩,占用空间大,不方便设备的检修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床,用于解决目前的机床的夹紧装置采用整体式防护罩造成的占用空间大检修不方便的技术问题,另外,本实用新型的目的还在于提供一种机床夹头夹紧装置。
本实用新型的机床采用如下技术方案:
机床,包括:
机架;
夹头夹紧装置,设置在机架上;
夹头夹紧装置包括:
旋转轴;
推压套圈,活动设置在机架上;
轴承,设置在旋转轴与推压套圈之间,推压套圈与轴承外圈固定以带动轴承沿旋转轴轴向移动;
所述轴承外圈或者推压套圈上固定有罩设在旋转轴端部的防护罩。
本实用新型的有益效果:本实用新型的机床的夹头夹紧装置的轴承外圈或者推压套圈上固定有防护罩,防护罩仅将旋转轴轴段罩设在内,不需要罩设整个夹紧装置,体积小,检修方便,并且不影响操作推压套圈,解决了目前的机床的夹紧装置采用整体式防护罩造成的占用空间大检修不方便的技术问题。
进一步的,所述防护罩过盈装配在轴承外圈上。
有益效果:过盈装配结构简单,简化夹头夹紧装置的结构,方便安装。
进一步的,所述推压套圈上设有卡持轴承外圈的轴承卡紧件,防护罩上设有避让轴承卡紧件的避让口。
有益效果:设置避让口更有利于防护罩变形,方便安装。
进一步的,所述防护罩沿旋转轴轴向延伸的筒状,结构简单,降低成本。
进一步的,所述防护罩两端敞口。便于观察旋转轴端部情况。
本实用新型机床夹头夹紧装置的技术方案:
机床夹头夹紧装置包括:
旋转轴;
推压套圈,活动设置在机架上;
轴承,设置在旋转轴与推压套圈之间,推压套圈与轴承外圈固定以带动轴承沿旋转轴轴向移动;
所述轴承外圈固定有罩设在旋转轴端部的防护罩。
本实用新型的有益效果:本实用新型的机床的夹头夹紧装置的轴承外圈或者推压套圈上固定有防护罩,防护罩仅将旋转轴轴段罩设在内,不需要罩设整个夹紧装置,体积小,检修方便,并且不影响操作推压套圈,解决了目前的机床的夹紧装置采用整体式防护罩造成的占用空间大检修不方便的技术问题。
进一步的,所述防护罩过盈装配在轴承外圈上。
有益效果:过盈装配结构简单,简化夹头夹紧装置的结构,方便安装。
进一步的,所述推压套圈上设有卡持轴承外圈的轴承卡紧件,防护罩上设有避让轴承卡紧件的避让口。
有益效果:设置避让口更有利于防护罩变形,方便安装。
进一步的,所述防护罩沿旋转轴轴向延伸的筒状,结构简单,降低成本。
进一步的,所述防护罩两端敞口。便于观察旋转轴端部情况。
附图说明
图1是本实用新型机床具体实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型机床具体实施例1中旋转轴、轴承、防护罩和推压套圈的装配结构示意图;
图3是本实用新型机床具体实施例1中防护罩的结构示意图;
图4是本实用新型机床具体实施例1中防护罩的结构示意图;
图中:1-机架;10-夹头夹件装置;2-旋转轴;31-推压套圈;32-手柄;4-轴承;5-轴承卡紧件;6-防护罩;61-避让口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
本实用新型的机床的具体实施例1:
如图1至图4所示,机床包括机架1和设置在机架上的夹头夹件装置10,夹头夹紧装置10包括旋转轴2、推压套圈31,推压套圈31摆动装配在机架1上,推压套圈31的铰接轴线延伸方向垂直于旋转轴2的轴向。
推压套圈31上设置有手柄32和与机架1铰接的连接耳,连接耳与手柄32沿推压套圈径向相对设置,推压套圈31通过推压套圈31上连接耳与机架1铰接。
推压套圈31套装在旋转轴2尾部,与旋转轴2之间设有轴承4。推压套圈31上设有卡持在轴承4外圈上的轴承卡紧件5,通过轴承卡紧件5带动轴承4相对旋转轴活动。使用时,通过操作手柄32,可以使推压套圈31摆动,推压套圈31带动轴承4在旋转轴2上沿轴向活动。上述夹头夹紧装置的具体结构为现有技术,比如桌面车床或者仪表车床上的夹头夹紧装置,此处不再展开说明,下面针对本实用新型与现有技术改进进行详细说明。
如图2所示,轴承4的内圈套在旋转轴2上,为了实现对旋转轴2尾部的防护,轴承4的外圈上固定有防护罩6,防护罩6呈筒状且两端敞口,旋转轴2的尾部始终处于防护罩6内,能够避免对操作工人的误伤。
本实施例中防护罩6一端过盈装配在轴承4的外圈上,实现防护罩6的与轴承4的外圈的固定,另一端悬在轴承4的一侧。如图3和图4所示,防护罩6的一端设有避让轴承卡紧件5的避让口61,推压套圈31上的轴承卡紧件5设置两个,且两个轴承卡紧件5沿推压套圈31径向相对设置,对应的防护罩6上的避让口61也设置两个,两个避让口61沿防护罩6径向相对布置,使得防护罩6一端的敞口在装配至轴承4的外圈上时能够适应性变形,方便防护罩6的安装。本实用新型的防护罩6在轴承4沿旋转轴2轴向移动时随轴承4一起活动,不影响对推压套圈31的操作。
本实用新型的防护罩6装配时,通过挤压的方式使防护罩6与轴承4的外圈过盈配合固定在轴承4的外圈外周面,机床工作时,旋转轴2尾端始终处于防护罩6内,能够避免旋转轴2误伤工作人员。本实用新型的防护罩6体积小且安装方便,不影响对机床的正常操作。
本实用新型的机床的具体实施例2,本实施例中的机床与上述实施例1中的区别仅在于:本实施例中防护罩通过螺钉固定在轴承的外圈,此时安装防护罩时需要先拆下推压套圈。其他实施例中,也可以将防护罩点焊固定在轴承的外圈上。
本实用新型的机床的具体实施例3,本实施例中的机床与上述实施例1中的区别仅在于:防护罩固定在轴承外圈的端面上,此时防护罩上可以不设置避让口。
本实用新型的机床的具体实施例4,本实施例中的机床与上述实施例1中的区别仅在于:本实施例中的防护罩为半球状,罩设在旋转轴尾部。
本实用新型的机床的具体实施例5,本实施例中的机床与上述实施例1中的区别仅在于:本实施例中,防护罩与轴承固定的一端开口,另一端封口。
本实用新型的机床的具体实施例6,本实施例中的机床与上述实施例1中的区别仅在于:本实施例中,防护罩固定在推压套圈的端面上。其他实施例中,防护罩也可以通过螺钉等固定在推压套圈的周面上。
本实用新型的机床的具体实施例7,本实施例中的机床与上述实施例1中的区别仅在于:推压套圈沿旋转轴轴向滑动装配在机架上。
本实用新型的机床的具体实施例8,本实施例中的机床与上述实施例1中的区别仅在于:推压套圈通过气缸推动活动,没有设置手柄。
本实用新型的机床夹头夹紧装置的具体实施例,机床夹头夹紧装置的具体结构与上述机床任意一个实施例中所述的夹头夹紧装置相同,不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.机床,包括:
机架;
夹头夹紧装置,设置在机架上;
夹头夹紧装置包括:
旋转轴;
推压套圈,活动设置在机架上;
轴承,设置在旋转轴与推压套圈之间,推压套圈与轴承外圈固定以带动轴承沿旋转轴轴向移动;
其特征在于,所述轴承外圈或者推压套圈上固定有罩设在旋转轴端部的防护罩。
2.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述防护罩过盈装配在轴承外圈上。
3.根据权利要求2所述的机床,其特征在于,所述推压套圈上设有卡持轴承外圈的轴承卡紧件,防护罩上设有避让轴承卡紧件的避让口。
4.根据权利要求1或2或3所述的机床,其特征在于,所述防护罩沿旋转轴轴向延伸的筒状。
5.根据权利要求4所述的机床,其特征在于,所述防护罩两端敞口。
6.机床夹头夹紧装置,包括:
旋转轴;
推压套圈,活动设置在机架上;
轴承,设置在旋转轴与推压套圈之间,推压套圈与轴承外圈固定以带动轴承沿旋转轴轴向移动;
其特征在于,所述轴承外圈固定有罩设在旋转轴端部的防护罩。
7.根据权利要求6所述的机床夹头夹紧装置,其特征在于,所述防护罩过盈装配在轴承的轴承外圈上。
8.根据权利要求7所述的机床夹头夹紧装置,其特征在于,所述推压套圈上设有卡持轴承外圈的轴承卡紧件,防护罩上设有避让轴承卡紧件的避让口。
9.根据权利要求6或7或8所述的机床夹头夹紧装置,其特征在于,所述防护罩沿旋转轴轴向延伸的筒状。
10.根据权利要求9所述的机床夹头夹紧装置,其特征在于,所述防护罩两端敞口。
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