CN211679792U - 一种电缆放线机电缆剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆放线机电缆剪切装置，包括基座，所述基座的两侧壁均固定连接有固定板，所述基座的上方设置有收线轮，所述收线轮的两端分别与固定板的侧壁转动连接，所述收线轮的一侧设置有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊均与固定板的两侧壁转动连接，所述第一传动辊位于第二传动辊的正上方，所述固定板远离第二传动辊的一侧固定连接有第一电机。本实用新型通过设置自动切割设备提高了切割的效率，通过设置在进行剪切时能固定电缆的设备，防止在切割时，电缆线发生偏移使切割面不平整影响使用效果，通过设置自动放线和计数装置，方便了对所需要的电缆线长度进行测量，提高了测量的精确度。

Description

一种电缆放线机电缆剪切装置

技术领域

本实用新型涉及剪切装置领域，尤其涉及一种电缆放线机电缆剪切装置。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，放线机，是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备。目前市面上的电缆放线机的剪切装置，一般都是通过手动操作手动操作，且容易造成切面不平整影响使用效果，通过人工那尺子进行测量来剪切所需要电缆的长度不仅费时费力而且测量结果不够准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆放线机电缆剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆放线机电缆剪切装置，包括基座，所述基座的两侧壁均固定连接有固定板，所述基座的上方设置有收线轮，所述收线轮的两端分别与固定板的侧壁转动连接，所述收线轮的一侧设置有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊均与固定板的两侧壁转动连接，所述第一传动辊位于第二传动辊的正上方，所述固定板远离第二传动辊的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿固定板的侧壁与第二传动辊固定连接，所述第一电机的上方固定连接有第二电机，所述第一传动辊与第二传动辊远离收线轮的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于第一传动辊与第二传动辊上方，所述第二电机的驱动端贯穿固定板的侧壁与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有两个螺母，两个所述螺母的下表面分别转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆远离螺纹杆的一端共同转动连接有切割刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割刀的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的内部活动连接有T型活动杆，两对所述T型活动杆的底部共同固定连接有固定杆，两个所述固定杆分别位于切割刀的两侧，所述T型活动杆外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与固定块固定连接，所述弹簧的另一端与固定杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座的底部固定连接有万向轮，所述基座靠近收线轮的一侧固定连接有扶手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动辊的表面固定连接有计数器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座表面中部位置开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽位于切割刀正下方的位置开设有条形槽，所述收线轮的外表面缠绕有电缆线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺母内部的两螺纹方向相反。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过切割刀、螺纹杆、第二电机与螺母的设置，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺母往相对方向移动，使两转动杆之间的夹角变小切割刀下降，将电缆自动切断，提高了切割效率。

2、通过固定块、活动杆、弹簧、固定板的设置，切割刀下降带动固定杆下降，当固定杆与基座上表面接触时切割刀继续下降，便产生一股压力去挤压弹簧，弹簧反作用于固定杆，来固定住需要切割的电缆，对电缆起到固定的作用，防止在切割时，电缆线发生偏移使切割面不平整影响使用效果。

3、通过第一电机、传动辊、计数器的设置，第一电机带动传动辊转动，使放在两传动辊之间的电缆匀速推出实现自动放线，计数器记得传动辊所转动的圈数，通过知道传动辊的直径，和从传动辊到切割刀的距离便可得到所需要的电缆线的长度，方便了测量，提高了测量的精确度。

本实用新型通过设置自动切割设备提高了切割的效率，通过设置在进行剪切时能固定电缆的设备，防止在切割时电缆线发生偏移使切割面不平整影响使用效果，通过设置自动放线和计数装置，方便了对所需要的电缆线长度进行测量，提高了测量的精确度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆放线机电缆剪切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆放线机电缆剪切装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种电缆放线机电缆剪切装置主视图。

图例说明：

1、基座；2、固定板；3、收线轮；4、第一传动辊；5、第二传动辊；6、第一电机；7、第二电机；8、螺纹杆；9、螺母；10、转动杆；11、切割刀；12、固定块；13、T型活动杆；14、弹簧；15、固定杆；16、半圆形凹槽；17、万向轮；18、扶手；19、计数器；20、电缆线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆放线机电缆剪切装置，包括基座1，基座1的两侧壁均固定连接有固定板2，基座1的上方设置有收线轮3，收线轮3的两端分别与固定板2的侧壁转动连接，收线轮3的一侧设置有第一传动辊4和第二传动辊5，第一传动辊4和第二传动辊5均与固定板2的两侧壁转动连接，第一传动辊4位于第二传动辊5的正上方，固定板2远离第二传动辊5的一侧固定连接有第一电机6，第一电机6的驱动端贯穿固定板2的侧壁与第二传动辊5固定连接，第一电机6的上方固定连接有第二电机7，第一传动辊4与第二传动辊5远离收线轮3的一侧转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8位于第一传动辊4与第二传动辊5上方，第二电机7的驱动端贯穿固定板2的侧壁与螺纹杆8的一端固定连接，螺纹杆8的外表面螺纹套接有两个螺母9，两个螺母9的下表面分别转动连接有两个转动杆10，两个转动杆10远离螺纹杆8的一端共同转动连接有切割刀11。

切割刀11的两侧均固定连接有固定块12，两个固定块12的内部活动连接有T型活动杆13，两对T型活动杆13的底部共同固定连接有固定杆15，两个固定杆15分别位于切割刀11的两侧，T型活动杆13外表面活动套接有弹簧14，弹簧14的一端与固定块12固定连接，弹簧14的另一端与固定杆15固定连接，通过固定杆15固定电缆线20，防止在切割过程中移动使切面不平整；基座1的底部固定连接有万向轮17，基座1靠近收线轮3的一侧固定连接有扶手18，方便工作人员操作；第一传动辊4的表面固定连接有计数器19，方便跟随第一传动辊4转动来计数；基座1表面中部位置开设有半圆形凹槽16，半圆形凹槽16位于切割刀11正下方的位置开设有条形槽，收线轮3的外表面缠绕有电缆线20，且条形槽的宽度大于切割刀11的宽度，方便进行切割，电缆线20缠绕着收线轮3的外表面；螺母9内部的两螺纹方向相反，可是螺母9往相对方向移动。

工作原理：启动第一电机6，第一电机6带动第二传动辊5转动，将电缆线20放置在第一传动辊4与第二传动辊5之间，第一传动辊4与第二传动辊5带动电缆线20匀速运动，第一传动辊4带动计数器19转动记录所转的圈数，通过数据处理得到所需要得电缆长度时，第一电机6停止转动，启动第二电机7，第二电机7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动两个螺母9向相对方向移动，使转动杆10之间的夹角变小，切割刀11下移去剪切电缆线20，切割刀11带动固定杆15下移，当固定杆15与基座1上表面接触时，切割刀11继续下降，便产生一股压力去挤压弹簧14，弹簧14反作用于固定杆15，来固定住需要切割的电缆线20，对电缆起到固定的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆放线机电缆剪切装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的两侧壁均固定连接有固定板(2)，所述基座(1)的上方设置有收线轮(3)，所述收线轮(3)的两端分别与固定板(2)的侧壁转动连接，所述收线轮(3)的一侧设置有第一传动辊(4)和第二传动辊(5)，所述第一传动辊(4)和第二传动辊(5)均与固定板(2)的两侧壁转动连接，所述第一传动辊(4)位于第二传动辊(5)的正上方，所述固定板(2)远离第二传动辊(5)的一侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的驱动端贯穿固定板(2)的侧壁与第二传动辊(5)固定连接，所述第一电机(6)的上方固定连接有第二电机(7)，所述第一传动辊(4)与第二传动辊(5)远离收线轮(3)的一侧转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)位于第一传动辊(4)与第二传动辊(5)上方，所述第二电机(7)的驱动端贯穿固定板(2)的侧壁与螺纹杆(8)的一端固定连接，所述螺纹杆(8)的外表面螺纹套接有两个螺母(9)，两个所述螺母(9)的下表面分别转动连接有两个转动杆(10)，两个所述转动杆(10)远离螺纹杆(8)的一端共同转动连接有切割刀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆放线机电缆剪切装置，其特征在于：所述切割刀(11)的两侧均固定连接有固定块(12)，两个所述固定块(12)的内部活动连接有T型活动杆(13)，两对所述T型活动杆(13)的底部共同固定连接有固定杆(15)，两个所述固定杆(15)分别位于切割刀(11)的两侧，所述T型活动杆(13)外表面活动套接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端与固定块(12)固定连接，所述弹簧(14)的另一端与固定杆(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆放线机电缆剪切装置，其特征在于：所述基座(1)的底部固定连接有万向轮(17)，所述基座(1)靠近收线轮(3)的一侧固定连接有扶手(18)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆放线机电缆剪切装置，其特征在于：所述第一传动辊(4)的表面固定连接有计数器(19)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆放线机电缆剪切装置，其特征在于：所述基座(1)表面中部位置开设有半圆形凹槽(16)，所述半圆形凹槽(16)位于切割刀(11)正下方的位置开设有条形槽，所述收线轮(3)的外表面缠绕有电缆线(20)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆放线机电缆剪切装置，其特征在于：所述螺母(9)内部的两螺纹方向相反。

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