CN211679014U - 一种护套线生产原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护套线生产原料清洗装置，属于护套线生产领域，包括装置基体和搅拌杆，所述装置基体的顶部一侧开设有进料口，所述装置基体的底部设有卸料阀，所述装置基体的一侧通过管道支架配合安装有注水管道，所述注水管道的一端穿过装置基体表面并安装有管盖，所述注水管道的表面依次均匀安装有喷头，所述搅拌杆的一端通过轴承活动安装在装置基体的底部，所述搅拌杆的另一端通过轴承穿过装置基体的顶部并通过联轴器与步进电机的输出端传动连接，所述装置基体在搅拌杆的外圈表面安装有隔离机构。本实用新型在清洗装置内置搅拌杆来进行水流的搅动，同时设置隔离机构，避免出现原料的残留，以此达到充分的清洗效果。

Description

一种护套线生产原料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及护套线生产领域，具体为一种护套线生产原料清洗装置。

背景技术

护套线其实可以理解为两根或者三根并列平行的BV电线，BV电线本来有绝缘胶皮的，在三根或者两根并列平行的BV线外面再裹一层胶皮这层胶皮就是护套线。护套线的生产过程中，需要对其原料进行一定的清洗工作。

护套线原料为聚乙烯材料或橡胶材料，其原料均为颗粒状。目前常见的清洗装置依靠水洗对原料进行清理，但可能造成材料堆积清洗效率不佳；若使用搅拌装置则有可能使得卸料时部分物料残留在搅拌叶上不便于取下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种护套线生产原料清洗装置，在清洗装置内置搅拌杆来进行水流的搅动，同时设置隔离机构，避免出现原料的残留，以此达到充分的清洗效果。

本实用新型提供如下技术方案：一种护套线生产原料清洗装置，包括装置基体和搅拌杆，所述装置基体的顶部一侧开设有进料口，所述装置基体的底部设有卸料阀，所述装置基体的一侧通过管道支架配合安装有注水管道，所述注水管道的一端穿过装置基体表面并安装有管盖，所述注水管道的表面依次均匀安装有喷头，所述搅拌杆的一端通过轴承活动安装在装置基体的底部，所述搅拌杆的另一端通过轴承穿过装置基体的顶部并通过联轴器与步进电机的输出端传动连接，所述装置基体在搅拌杆的外圈表面安装有隔离机构；

所述隔离机构包括骨架杆，所述骨架杆的表面依次均匀与固定环的内壁焊接固定，所述骨架杆与固定环为一体式焊接在装置基体的内壁上，所述骨架杆与固定环的内部铺设有网布。

优选的，所述装置基体的底部表面为斜面结构，所述斜面两侧表面分别安装有卸料阀。

优选的，其中一个所述卸料阀的出口处设有不锈钢网布。

优选的，所述装置基体的底部装配有至少四个支架，所述支架的底部均设有支脚。

优选的，所述步进电机的外部通过螺栓装配有安装框架，所述步进电机与安装框架为一体式通过螺栓配合连接件固定在装置基体的顶部表面。

优选的，所述网布为不锈钢网布，且所述网布的表面分别与骨架杆、固定环焊接固定。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在清洗装置内置搅拌杆来进行水流的搅动，使得颗粒状原料能够随着水流进行分散与运动，以此达到充分的清洗效果，确保后续使用效果。

2、在搅拌杆外部设置隔离机构，使水流能够有效流动的同时避免原料与搅拌杆发生接触，避免出现原料的残留，从而进行不必要的额外清理工作，提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装置基体内未装配隔离机构的结构示意图；

图3为本实用新型的隔离机构结构示意图。

附图标记说明：1、装置基体；2、支架；3、支脚；4、斜面；5、注水管道；6、管盖；7、喷头；8、管道支架；9、卸料阀；10、搅拌杆；11、步进电机；12、安装框架；13、连接件；14、隔离机构；141、骨架杆；142、固定环；143、网布；15、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种护套线生产原料清洗装置，包括装置基体1和搅拌杆10，装置基体1的底部装配有至少四个支架2，支架2的底部均设有支脚3，通过支架2配合支脚3形成基本的支撑结构，确保装置整体稳定性。

装置基体1的顶部一侧开设有进料口15，装置基体1的底部设有卸料阀9，装置基体1的一侧通过管道支架8配合安装有注水管道5，注水管道5的一端穿过装置基体1表面并安装有管盖6，注水管道5的表面依次均匀安装有喷头7，搅拌杆10的一端通过轴承活动安装在装置基体1的底部，搅拌杆10的另一端通过轴承穿过装置基体1的顶部并通过联轴器与步进电机11的输出端传动连接，步进电机11的外部通过螺栓装配有安装框架12，步进电机11与安装框架12为一体式通过螺栓配合连接件13固定在装置基体1的顶部表面，通过安装框架12来对步进电机11进行位置的固定，便于配合螺栓进行拆装，同时具有一定的防护效果；装置基体1在搅拌杆10的外圈表面安装有隔离机构14。

隔离机构14包括骨架杆141，骨架杆141的表面依次均匀与固定环142的内壁焊接固定，骨架杆141与固定环142为一体式焊接在装置基体1的内壁上，骨架杆141与固定环142的内部铺设有网布143；网布143为不锈钢网布，且网布143的表面分别与骨架杆141、固定环142焊接固定。通过不锈钢网布143来阻隔原料与搅拌杆10发生接触，避免出现残留，同时耐用性强。

装置基体1的底部表面为斜面4结构，斜面4两侧表面分别安装有卸料阀9。斜面4结构能够更加便于进行卸料，极大程度避免了物料残留；其中一个卸料阀9的出口处设有不锈钢网布，通过不锈钢网布来阻隔物料，先行通过卸料阀9完成放水后再进行出料工作。

工作原理:使用时，将原料倾倒在装置基体1内部，在此期间通过水泵配合注水管道5将水通过喷头7部分送入装置基体1内，根据具体情况来选择注水量。

而后封闭进料口15，通过步进电机11驱动搅拌杆10在装置基体1内进行翻动，并以此带动装置基体1内的水流进行运动，以此对原料进行翻动，起到充分清洗的效果。切在清洗过程中，原料由于隔离机构14的存在，并不会与搅拌杆10直接接触，从而避免原料残留。清理完成后，开启出口带有不锈钢网布的卸料阀9，使得水流排出，而后再配合另一个卸料阀9进行出料，原先的卸料阀9可直接拆下不锈钢网布继续出料。

通过此种结构使得颗粒状原料能够随着水流进行分散与运动，以此达到充分的清洗效果，确保后续使用效果。同时在搅拌杆10外部设置隔离机构14，使水流能够有效流动的同时避免原料与搅拌杆10发生接触，避免出现原料的残留，以进行不必要的额外清理工作，提高了清洗效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种护套线生产原料清洗装置，包括装置基体(1)和搅拌杆(10)，其特征在于：所述装置基体(1)的顶部一侧开设有进料口(15)，所述装置基体(1)的底部设有卸料阀(9)，所述装置基体(1)的一侧通过管道支架(8)配合安装有注水管道(5)，所述注水管道(5)的一端穿过装置基体(1)表面并安装有管盖(6)，所述注水管道(5)的表面依次均匀安装有喷头(7)，所述搅拌杆(10)的一端通过轴承活动安装在装置基体(1)的底部，所述搅拌杆(10)的另一端通过轴承穿过装置基体(1)的顶部并通过联轴器与步进电机(11)的输出端传动连接，所述装置基体(1)在搅拌杆(10)的外圈表面安装有隔离机构(14)；

所述隔离机构(14)包括骨架杆(141)，所述骨架杆(141)的表面依次均匀与固定环(142)的内壁焊接固定，所述骨架杆(141)与固定环(142)为一体式焊接在装置基体(1)的内壁上，所述骨架杆(141)与固定环(142)的内部铺设有网布(143)。

2.根据权利要求1所述的一种护套线生产原料清洗装置，其特征在于：所述装置基体(1)的底部表面为斜面(4)结构，所述斜面(4)两侧表面分别安装有卸料阀(9)。

3.根据权利要求2所述的一种护套线生产原料清洗装置，其特征在于：其中一个所述卸料阀(9)的出口处设有不锈钢网布。

4.根据权利要求1所述的一种护套线生产原料清洗装置，其特征在于：所述装置基体(1)的底部装配有至少四个支架(2)，所述支架(2)的底部均设有支脚(3)。

5.根据权利要求1所述的一种护套线生产原料清洗装置，其特征在于：所述步进电机(11)的外部通过螺栓装配有安装框架(12)，所述步进电机(11)与安装框架(12)为一体式通过螺栓配合连接件(13)固定在装置基体(1)的顶部表面。

6.根据权利要求1所述的一种护套线生产原料清洗装置，其特征在于：所述网布(143)为不锈钢网布，且所述网布(143)的表面分别与骨架杆(141)、固定环(142)焊接固定。

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