CN211677997U - 一种石膏粉打散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏粉打散机，属于石膏粉处理技术领域，包括装置基体和主轴，所述主轴的两端通过轴承活动安装在工作腔内，所述装置基体安装在支撑台的表面，所述出料室的一侧通过轴承活动安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的一端穿过出料室表面并通过联轴器于第一电机的输出端传动连接，所述主轴的一端穿过装置基体表面并与第二电机的输出端传动连接，所述主轴的表面通过键依次安装有锯片与连接杆，所述锯片上依次均匀设有锯齿，所述连接杆的顶部设有锤头，所述连接杆的表面依次均匀设有刀片。本实用新型对打打散机构进行优化，通过锯片与锤杆配合对石膏粉进行充分击打切碎，提高打散效果及效率。

Description

一种石膏粉打散机

技术领域

本实用新型涉及石膏粉处理技术领域，具体为一种石膏粉打散机。

背景技术

石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。

石膏粉在储存及运输过程中一般会使用袋装，而袋装石膏粉在存放一段时间后可能会出现结块，不便于直接投入使用，因此在加工前需要将其进行打散。目前常用的打散方法为使用搅拌机构对石膏粉进行充分搅拌，以此起到打散效果。此类方法打散效果欠佳，无法对较小体积的石膏粉进行有效打散。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石膏粉打散机，对打打散机构进行优化，通过锯片与锤杆配合对石膏粉进行充分击打切碎，提高打散效果及效率。

本实用新型提供如下技术方案：一种石膏粉打散机，包括装置基体和主轴，所述装置基体内设有工作腔，所述装置基体的顶部设有进料槽，且所述进料槽与工作腔连通，所述主轴的两端通过轴承活动安装在工作腔内，所述装置基体安装在支撑台的表面，所述支撑台的下方设有出料室，所述工作腔的底部设有下料口，且所述下料口与出料室顶部连通，所述出料室的一侧通过轴承活动安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的一端穿过出料室表面并通过联轴器于第一电机的输出端传动连接；

所述主轴的一端穿过装置基体表面并与第二电机的输出端传动连接，所述主轴的表面通过键依次安装有锯片与连接杆，所述锯片上依次均匀设有锯齿，所述连接杆的顶部设有锤头，所述连接杆的表面依次均匀设有刀片。

优选的，所述锯片的表面依次均匀开设有开口槽。

优选的，所述进料槽与工作腔的连通部分为斜边结构，且所述斜边的角度为40°～50°。

优选的，所述支撑台的一侧底部焊接有辅助支架，且所述辅助支架的高度与出料室的高度保持一致。

优选的，所述第一电机与第二电机均为步进电机，且所述第一电机与第二电机分别通过安装架配合螺栓固定在出料室、装置基体的表面。

优选的，所述出料室的一侧通过铰链安装有门板，且所述门板的表面设有把手。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型对打打散机构进行优化，通过锯片与锤杆配合对石膏粉进行充分击打切碎，使得各种体积的结块均能够受到充分击打，以此提高打散效果及效率；且在锯片的表面依次均匀开设有开口槽，能够在对石膏粉打散的过程中留有一定的空隙，使得石膏粉能够在工作腔内充分散开，避免对石膏粉造成堵塞，易于出料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作腔内部结构示意图；

图3为本实用新型的锯片结构示意图；

图4为本实用新型的连接杆结构示意图。

附图标记说明：1、装置基体；2、工作腔；3、主轴；4、锯片；41、锯齿；42、开口槽；5、连接杆；51、锤头；52、刀片；6、进料槽；7、斜边；8、支撑台；81、辅助支架；9、出料室；10、下料口；11、门板；12、把手；13、螺旋送料杆；14、第一电机；15、安装架；16、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种石膏粉打散机，包括装置基体1和主轴3，装置基体1内设有工作腔2，装置基体1的顶部设有进料槽6，且进料槽6与工作腔2连通，进料槽6与工作腔2的连通部分为斜边7结构，且斜边7的角度为40°～50°，便于进料的同时能够有效防止石膏粉在打散过程中飞溅回去，确保了基本的加工效果。

主轴3的两端通过轴承活动安装在工作腔2内，装置基体1安装在支撑台8的表面，支撑台8的下方设有出料室9，支撑台8的一侧底部焊接有辅助支架81，且辅助支架81的高度与出料室9的高度保持一致，能够起到辅助支撑的作用，平衡整体结构；工作腔2的底部设有下料口10，且下料口10与出料室9顶部连通，出料室9的一侧通过轴承活动安装有螺旋送料杆13，螺旋送料杆13的一端穿过出料室9表面并通过联轴器于第一电机14的输出端传动连接，在出料室9的一侧通过铰链安装有门板11，且门板11的表面设有把手12，便于工作人员进行操作，也能够在装置闲置时避免灰尘进入出料室9。

主轴3的一端穿过装置基体1表面并与第二电机16的输出端传动连接，主轴3的表面通过键依次安装有锯片4与连接杆5，锯片4上依次均匀设有锯齿41，且锯片4的表面依次均匀开设有开口槽42，能够在对石膏粉打散的过程中留有一定的空隙，使得石膏粉能够在工作腔2内充分散开，避免对石膏粉造成堵塞；连接杆5的顶部设有锤头51，连接杆5的表面依次均匀设有刀片52。

第一电机14与第二电机16均为步进电机，且第一电机14与第二电机16分别通过安装架15配合螺栓固定在出料室9、装置基体1的表面，便于设置所需效率，且安装架15部分便于进行拆装，便于进行后续的维护工作。

工作原理:将需要进行处理的石膏粉沿进料槽6送入工作腔2，通过第二电机16带动主轴3在工作腔2内转动，通过锯片4与连接杆5配合对石膏粉进行充分击打，锯片4能够对较大结块进行切割打碎，而连接杆5上的锤头51及刀片52部分能够对小型结块进行捶打破碎，起到充分打散的效果，且在锯片4的表面依次均匀开设有开口槽42，能够在对石膏粉打散的过程中留有一定的空隙，使得石膏粉能够在工作腔2内充分散开，避免对石膏粉造成堵塞，易于出料。

石膏粉在受到充分打散后通过下料口10掉入出料室9，打开门板11,通过第一电机14带动螺旋送料杆13开始工作，使得石膏粉被挤出出料室9完成出料工作，直接收纳以进行后续的加工工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石膏粉打散机，包括装置基体(1)和主轴(3)，其特征在于：所述装置基体(1)内设有工作腔(2)，所述装置基体(1)的顶部设有进料槽(6)，且所述进料槽(6)与工作腔(2)连通，所述主轴(3)的两端通过轴承活动安装在工作腔(2)内，所述装置基体(1)安装在支撑台(8)的表面，所述支撑台(8)的下方设有出料室(9)，所述工作腔(2)的底部设有下料口(10)，且所述下料口(10)与出料室(9)顶部连通，所述出料室(9)的一侧通过轴承活动安装有螺旋送料杆(13)，所述螺旋送料杆(13)的一端穿过出料室(9)表面并通过联轴器于第一电机(14)的输出端传动连接；

所述主轴(3)的一端穿过装置基体(1)表面并与第二电机(16)的输出端传动连接，所述主轴(3)的表面通过键依次安装有锯片(4)与连接杆(5)，所述锯片(4)上依次均匀设有锯齿(41)，所述连接杆(5)的顶部设有锤头(51)，所述连接杆(5)的表面依次均匀设有刀片(52)。

2.根据权利要求1所述的一种石膏粉打散机，其特征在于：所述锯片(4)的表面依次均匀开设有开口槽(42)。

3.根据权利要求1所述的一种石膏粉打散机，其特征在于：所述进料槽(6)与工作腔(2)的连通部分为斜边(7)结构，且所述斜边(7)的角度为40°～50°。

4.根据权利要求1所述的一种石膏粉打散机，其特征在于：所述支撑台(8)的一侧底部焊接有辅助支架(81)，且所述辅助支架(81)的高度与出料室(9)的高度保持一致。

5.根据权利要求1所述的一种石膏粉打散机，其特征在于：所述第一电机(14)与第二电机(16)均为步进电机，且所述第一电机(14)与第二电机(16)分别通过安装架(15)配合螺栓固定在出料室(9)、装置基体(1)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种石膏粉打散机，其特征在于：所述出料室(9)的一侧通过铰链安装有门板(11)，且所述门板(11)的表面设有把手(12)。

Images