CN211674087U - 一种循环过滤清洗桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种循环过滤清洗桶，所述清洗桶包括桶体，所述桶体下部形成有盛水区，所述桶体的上部形成有适于清洗和脱水的一体区，所述桶体内设有适于旋转拖把在所述一体区的高位脱水、低位清洗的升降机构，所述桶体内形成有水路循环路径，所述水路循环路径包括：抽吸水路径和过滤水路径，通过过滤水路径与抽吸水路径的循环水路设计使得清洗桶内的水可以循环利用，自过滤清洁、节约用水，清洗效果佳。

Description

一种循环过滤清洗桶

技术领域

本实用新型属于清洁工具领域，尤其是涉及一种循环过滤清洗桶。

背景技术

随着生活水平的日益提高，消费者对于传统清洁用品有了更高的要求，在当前家庭清洁工作中，家庭清洁用品的应用越来越多。旋转拖把具有清洗脱水方便等优点，目前在生活中得到了越来越广泛的使用，其最基本的原理均是使拖把底盘随同脱水桶内的甩干篮或洗涤盘旋转，从而实现离心脱水或拖把洗涤的功能。目前，市场上主流的有两种清洗旋转拖把的拖把桶，一种是采用脚踏板联动脱水篮，脚踏脱水，但是这样的结构一则占空间更大，另外，使用者需要一脚站立另一脚踩踏脱水，往往因为湿滑或使力不均造成站立不稳而跌倒，安全性差。另一种采用手压式旋转清洗、脱水，在下压过程中，拖把盘旋转，由于拖把盘上棉布与脱水篮或洗涤盘接触，从而带动旋转轴或垂直传动轴一起转动起来。

中国专利201320824877.3公开了一种利用中轴升降的拖把桶，包括桶体，还包括中心轴和轴套，所述中心轴设置在所述桶体的底部，所述中心轴设置有供所述轴套上下滑动的组合滑槽，所述轴套的外部套接有轴承，所述轴承的外套接有脱水篮，所述脱水篮设置有用于与拖把卡接的棱柱，上述方案中，将桶体的下部用作清洗，桶体的上部用作脱水，从而可以将桶体的大小较传统的桶体体积缩小一半，但在清洗拖把时，往往还是直接将拖把头全部浸泡于水中旋转清洗，拖把头旋转会带动水液旋转，由于水阻力的存在，清洗时，操作费力、洗涤不便。

长期以来，使用地拖桶拖地时，只要桶中的水不换，只有第一次清洗地拖的水是干净的，往后地拖越洗越脏。中国专利201810106882.8公开了一种拖把净污分离清洗系统，包括拖把、清洗桶，所述清洗桶包括桶体、辊筒、当拖把在桶体内清洗时支撑拖把的支撑体，所述桶体包括净水区和污水区，净水区上方设有遮挡大部分净水区的挡板；所述辊筒设置在净水区，辊筒以自身轴向为转动轴相对桶体转动设置；清洗时，所述支撑体支撑拖把，拖把头旋转从而带动辊筒转动，辊筒转动将净水区的净水带向拖把头，洗过拖把头的污水留向污水区，上述方案虽然采用了辊筒设计使得水污分离，但结构复杂，操作费力，一次抽吸，净水区内的水就被近乎完全抽干，使用者在实际使用时，往往需要多次加注清水，导致水资源浪费，没有形成污水的循环利用，清洗效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，清洗效果佳的循环过滤清洗桶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种循环过滤清洗桶，所述清洗桶包括桶体，所述桶体下部形成有盛水区，所述桶体的上部形成有适于清洗和脱水的一体区，所述桶体内设有适于旋转拖把在所述一体区的高位脱水、低位清洗的升降机构，所述盛水区和所述一体区被所述隔离座分隔，所述隔离座包括底壁，以及自所述底壁向上延伸并围合形成的侧壁，所述隔离座包括过滤层，所述桶体内形成有水路循环路径，所述水路循环路径包括：适于所述盛水区内的水自下方被直接抽吸并流入所述一体区内的抽吸水路径，以及适于所述一体区内的水，经过滤层过滤后流入所述盛水区的过滤水路径，所述抽吸水路径形成于所述桶体中部，在抽吸水机构的驱动下形成，且穿过所述过滤层，至少一条所述过滤水路径形成方式为：所述隔离座上开设有渗水孔，所述一体区内的水经过滤层过滤后从所述渗水孔排入所述盛水区，通过设计抽吸水路径与过滤水路径，可有效实现水循环，在水污分离基础上，更好的形成污水自净化，循环利用。在具体实施时，从一个方面的，可以通过尝试调节抽吸水路径的抽吸水速度与过滤水路径的过滤水速度，以防止一次抽吸过快引发溢流或者过滤水下水过快过滤不干净等情形。

进一步的，所述桶体安装有适于与拖把头连接以驱动所述抽吸水机构旋转的第一连接件，以及适于与拖把头连接以驱动所述升降机构上升的第二连接件，所述第二连接件可在外力带动下上升至高位脱水、在外力消失后受升降机构作用自动下降，通过第一连接件、第二连接件分别与旋转拖把头的配合连接，实现清洗、脱水、抽水多功能的选择与复用。

进一步的，所述第一连接件与拖把头的连接位置低于所述第二连接件与拖把头的连接位置。

进一步的，所述第一连接件包括盖板以及自盖板向上延伸的至少两个定位柱，所述第一连接件通过所述定位柱与所述拖把头相连，所述盖板与所述抽吸水机构之间形成抽吸水路径的出水口，从一个方面的，设置盖板以避免出水口出水量过大产生、水花四溅，间接控制出水量。

进一步的，所述第二连接件包括中轴、设于所述中轴端部的钢珠、套设于所述中轴外的定位头，所述第二连接件通过所述定位头与所述拖把头相连，所述升降机构和抽吸水机构可拆卸的相连。

进一步的，所述升降机构包括：活塞腔，所述活塞腔底部设有开孔，所述开孔连通所述活塞腔的内外空间；活塞头，所述活塞头可在所述活塞腔中做往复运动，且所述活塞头的一端设有密封垫，所述活塞头相对于所述活塞腔靠近或者远离时，所述密封垫密封或者脱离所述开孔；弹性件，所述弹性件具有，使得所述活塞腔在大气压力作用下随所述活塞头上移后，下落复位的弹性力。

进一步的，所述活塞腔、和/或所述活塞头、和/或所述活塞腔和所述活塞头之间设有限位机构，所述限位机构限制所述活塞腔相对于所述活塞头的相对位移。

进一步的，所述限位机构包括，设于所述活塞腔内壁的限位槽以及设于所述活塞头的对应位置的限位部，所述限位部在所述限位槽中活动。

进一步的，所述活塞腔外壁设有密封圈。

进一步的，所述升降机构还可以是包括：自所述第一连接件相连的套筒、活动设于所述套筒内的升降块，以及设于所述套筒和所述升降块之间的一对活动臂，所述升降块上设有一对心形槽，所述心形槽分别设于所述升降块的两个相对的表面上，驱动所述活动臂在所述心形槽中滑动，以使得所述升降块相对于所述套筒升降。

进一步的，一侧的所述活动臂的一端滑动的设于该侧的所述心形槽中，另一端与所述套筒相连。

进一步的，所述心形槽依次包括第一拐点、第二拐点、第三拐点和第四拐点，其中当所述活动臂位于所述第一拐点时，所述升降机构处于低位，当所述活动臂位于所述第三拐点时，所述升降机构处于高位，所述第一拐点、所述第二拐点、所述第三拐点和所述第四拐点之间依次通过滑道相连。

进一步的，至少一条所述滑道具有前后不同的深度，从一个方面的，可以辅助所述活动臂顺利进入下一个拐点或者，另一个方面的，也可以使得升降机构在升降过程中，产生摆动效果。

进一步的，所述活动臂在所述心形槽中单向滑动。

进一步的，所述活动臂在所述心形槽中自第一拐点往第二拐点、第三拐点、第四拐点方向顺序滑动，至少一个所述拐点的滑道末端到滑动顺序的下一个所述拐点的位置处设有跌落段，进一步的辅助所述活动臂顺利进入下一个拐点。

进一步的，所述滑道包括：连接所述第一拐点和所述第二拐点的第一滑道，连接所述第二拐点和所述第三拐点的第二滑道，连接所述第三拐点和所述第四拐点的第三滑道，以及连接所述第四拐点和所述第一拐点的第四滑道，所述第四滑道具有延伸段，从一个方面的，可以为滑动过量预留一些容错空间。

进一步的，所述套筒、和/或所述升降块、和/或所述套筒和所述升降块之间设有定位机构，所述定位机构至少限制了所述升降块相对于所述套筒的转动。

进一步的，所述定位机构包括设于所述套筒上的定位槽以及设于所述升降块上的定位块，所述定位块在所述定位槽中升降运动。

进一步的，所述套筒形成有内、外两个腔体，所述内腔体适于容纳所述升降块，所述外腔体为环形腔，适于容纳至少部分的所述定位头和/或所述活动臂，从一个方面的，具有结构紧凑的效果。

进一步的，所述内、外腔体之间形成有环形壁，所述环形壁上设有收容槽，所述收容槽适于收容至少部分所述活动臂。

进一步的，所述抽吸水机构包括：旋转连接于桶体底部的支柱，套设于支柱外侧、可相对支柱周向旋转的连接套，与连接套止转配合连接的内筒，及套设于内筒外的外筒；所述内筒与所述第一连接件可拆卸的相连，驱动所述第一连接件转动，以带动所述内筒相对于所述外筒旋转以形成所述抽吸水路径。

进一步的，所述抽吸水路径自下而上包括：适于增加进水量的第一通道和适于提高出水速度的第二通道，所述第一通道的宽度大于所述第二通道的宽度；所述第一通道包括朝向桶体底面的一级吸水口、以及用于引导水流自下而上螺旋上升的第一导流板，所述第二通道包括与第一通道相连通的二级吸水口、以及用于引导水流自下而上倾斜上升至一体区的第二导流板。

进一步的，所述第一导流板设于所述外筒内壁和/或所述内筒体外壁和/或所述内筒和所述外筒之间；所述第二导流板设于所述外筒内壁和/或所述内筒外壁和/或所述内筒和所述外筒壁之间。

进一步的，所述内筒上部至少部分中空，以形成适于容纳所述套筒或者所述活塞腔或者所述升降机构的容置空间，从一个方面的，具有结构紧凑的效果。

进一步的，所述隔离座底部中央向下延伸形成所述外筒，从一个方面的，具有结构简单、减少零件数量、装配方便的效果。

进一步的，所述外筒与所述隔离座底面之间设置有加强筋。

进一步的，所述过滤层包括过滤材料，所述过滤材料具有连续的或具有多个孔形成的以有助于渗透的间隙。

进一步的，所述过滤层包括过滤材料，所述过滤材料采用过滤棉和/或生化棉和/或活性炭。

进一步的，所述过滤层的厚度不高于侧壁的高度。

进一步的，所述过滤层的大小铺满所述隔离座。

进一步的，所述过滤层包括上滤水板和/或下滤水板，所述上滤水板和/或下滤水板均开设有渗水口。

进一步的，所述过滤层包括至少一个上部开口的过滤槽，所述过滤槽开设有渗水口。

进一步的，所述过滤层和所述隔离座底壁之间形成有排水空隙。

进一步的，所述过滤层包括至少一个塑料网格。

进一步的，所述隔离座还包括设于过滤层上方的刷洗盘，从一个方面的，通过刷洗盘的设置，防止拖把清洗时完全浸没水中，清洗搅动费力。

进一步的，所述刷洗盘包括高低设置的刷区和洗区，所述刷区和洗区相邻分布，所述刷区高于所述洗区，从一个方面的，使得低区存水、高区过流，增加水流流动，清洗省力。

进一步的，所述刷洗盘上设有凸出于表面的梳齿，从一个方面的，使得拖把擦拭物上的脏污更加容易的被梳齿刮落，尤其是头发丝等一些絮状脏污。

进一步的，所述刷洗盘上设有若干个凸出于表面的梳齿，沿所述刷洗盘的径向排布，且位于所述刷洗盘中部的梳齿高、位于所述刷洗盘边缘的梳齿低。

进一步的，所述刷洗盘上设有若干个过水通孔。

进一步的，所述刷洗盘上设有提手，便于拆卸刷洗盘单独清洗。

进一步的，所述刷洗盘外高内低。

本实用新型还提供一种循环过滤清洗桶，所述清洗桶包括桶体，所述桶体下部形成有盛水区，所述桶体的上部形成有适于清洗和/或脱水的一体区，所述盛水区和所述一体区被所述隔离座分隔，所述隔离座包括底壁，以及自所述底壁向上延伸并围合形成的侧壁，所述隔离座包括过滤层，所述桶体内形成有水路循环路径，所述水路循环路径包括：适于引导所述盛水区内的水自下方被直接抽吸并流入所述一体区内的抽吸水路径，以及适于引导所述一体区内的水，经过滤层过滤后流入所述盛水区的过滤水路径，所述抽吸水路径形成于所述桶体中部，在抽吸水机构的驱动下形成，且穿过所述过滤层，至少一条所述过滤水路径形成方式为：所述隔离座上开设有渗水孔，所述一体区内的水经过滤层过滤后从所述渗水孔排入所述盛水区。

与现有技术相比较，本实用新型提供的循环过滤清洗桶，其有益效果包括：

一、过滤水路径与抽吸水路径的循环水路设计使得清洗桶内的水可以循环利用，自过滤清洁、节约用水，清洗效果佳。

二、刮洗盘的设计使得拖把在清洗时，保持半干湿式清洗、刮刷，一方面保持拖把湿润状态可清洗，另一方面避免擦拭物完全浸泡在水中，由于水阻力的存在，清洗费力的问题。

三、在抽吸水路径设置上，采用零部件更加简单抽吸水机构来实现，方便装配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的立体图。

图2是本实用新型一种实施例的剖视示意图。

图3是本实用新型一种实施例的爆炸图。

图4是本实用新型一种实施例的刷洗盘示意图。

图5是本实用新型一种实施例的升降机构爆炸图。

图6是本实用新型一种实施例的升降机构剖视示意图。

图7是本实用新型一种实施例的升降块与活动臂的配合状态示意图。

图8是本实用新型一种实施例的抽吸水机构爆炸图。

图9是本实用新型一种实施例的抽吸水机构剖视示意图。

图10是本实用新型又一种实施例的爆炸图。

图11是本实用新型又一种实施例的隔离座剖视示意图。

图12是本实用新型又一种实施例的升降机构爆炸图

图13是本实用新型又一种实施例的升降机构在高位、低位的剖视示意图。

附图标记说明：桶体100，凸台110，拖把头120，擦拭物130，盛水区200，一体区300，隔离座400a、 400b，底壁410，侧壁420，过滤层430、加强筋440，刷洗盘500，提手510，刷区520，洗区530，梳齿 540，过水通孔550，抽吸水机构600，支柱601，连接套602，内筒603a、603b，外筒604a、604b，润滑层605，容置空间606，出水口607，第一通道608，第二通道609，一级吸水口610，第一导流板611a、 611b，二级吸水口612，第二导流板613a、613b，第一外筒614，第二外筒615，第一内筒616，第二内筒 617，连接筒体618，外凸棱619，凸缘620，一级出水口621，升降机构700，套筒701，升降块702，活动臂703，心形槽704，内腔体705，外腔体706，环形壁707，收容槽708，定位槽709，定位机构710，定位块711，安装臂一712，安装臂二713，联动臂714，第一拐点715，第二拐点716，第三拐点717，第四拐点718，第一滑道719，第二滑道720，第三滑道721，第四滑道722，延伸段723，跌落段724，活塞腔725，开孔726，活塞头727，密封垫728，弹性件729，密封圈730，环槽731，限位机构732，限位槽 733，限位部734，第一连接件800，盖板810，定位柱820，第二连接件900，中轴910，钢珠920，定位头930，伸入面931。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当理解，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参见图1～2，一种循环过滤清洗桶，清洗桶包括桶体100，桶体100下部形成有盛水区200，桶体100 的上部形成有适于清洗和/或脱水的一体区300。该清洗桶主要适用于手压清洗旋转、脱水的一类旋转拖把使用。

该类拖把采用现有技术中常用的旋转拖把构造，通常包括：包括拖把杆，所述拖把杆的下端设有可带擦拭物130的拖把头120，所述拖把杆至少包括相互套接的内杆和外杆，所述内、外杆之间设有用于将拖把杆伸缩运动转化为拖把杆旋转运动的驱动机构。内外杆之间的驱动机构是本领域的常规结构，如CN201310045274.8手压式旋转拖把杆、如CN201010180839.X拖把和配用的拖把桶。当然也可采用其他方式实现拖把头120的转动，例如直接手动旋转拖把杆，或者所述的拖把杆为电动拖把杆，所述的电动拖把杆内设有电动驱动机构，所述的电动驱动机构驱动与拖把头120连接的拖把杆旋转。

清洗时，将拖把头120与清洗桶上设置的轴相抵触，向下压短拖把杆，驱动机构驱动与拖把头120相连的杆和拖把头120旋转，擦拭物130在拖把头120的带动下在水中旋转，擦拭物130上的脏物在旋转的擦拭物130、旋转的水和自身离心力的作用下被清洗，连续向下压短和向上拉长拖把杆，带动擦拭物130 的拖把头120进行连续清洗。脱水时，将拖把提离水面，通常为高位，与轴保持相抵触，向下压短拖把杆，驱动机构驱动与拖把头120相连的杆和拖把头120旋转，擦拭物130在离心力的作用下脱水，连续向下压短和向上拉长拖把杆，带擦拭物130的拖把头120进行连续脱水。清洗或者脱水的主要差异主要在于拖把是在水中旋转、还是脱离于水面旋转。

在本实施例中，盛水区200和一体区300被隔离座400分隔。隔离座400包括底壁410，以及自底壁 410向上延伸并围合形成的侧壁420，侧壁420主要用于与底壁410围合以形成较浅的储水区，刚好适于沾湿拖把、或者使得拖把处于半浸没状态，便于拖把清洗。在一些产品中，不设侧壁420，仅设置具有底壁420的隔离座，这类产品由于无法蓄水，因此隔离座400仅能起到脱干时的支撑作用，清洗效果不佳。在另一些产品中，侧壁420设置的又过深，导致蓄水过深，拖把头120完全浸没在隔离座400内部，清洗费力、违背了隔离座400的设计初衷。优选的，在本实施例中，隔离座400的深度与过滤层430适配，或者略高于过滤层430，兼顾沾湿拖把与防止溢流的功能，保持拖把处于湿式清洗状态。

隔离座400包括过滤层430，过滤层430适于将一体区300内清洗或者脱水产生的污水过滤，并渗透回流到底部的盛水区200。因而在桶体100内构成了水路循环路径，包括：适于引导盛水区200内的水自下方被直接抽吸上来并流入一体区300内的抽吸水路径，以及适于引导一体区300内的水，经过滤层430 过滤后流入盛水区200的过滤水路径。其中，抽吸水路径形成于桶体100中部，在抽吸水机构600的驱动下形成，且穿过过滤层430。优选的，过滤水路径形成方式为：在隔离座400上开设有渗水孔，一体区300 内的水经过滤层430过滤后从渗水孔排入盛水区200。在其他实施例中，过滤水路径的形成方式还可以包括多层渗透、渗水槽渗透等其他一些过滤方式，只需保持一体区300内的水须经由过滤层430过滤后回流入盛水区200内即可。生产者可以通过调节抽吸水路径的抽吸水速度与过滤水路径的过滤水速度，以防止一次抽吸过快引发溢流或者过滤水下水过快过滤不干净等情形的发生。

上述为循环过滤清洗桶的基本主体结构，在以下实施例中，根据需求不同加设了不同的功能机构，或者优化了部分的连接结构，以形成完整的清洗桶产品，各功能机构的详细构造将在下述实施例中结合清洗桶的主体结构详细说明。

参见图3，一种旋转拖把的清洗桶，清洗桶上端敞口，桶体100被隔离座400以大体二等分的被分割成下部的盛水区200和上部的清洗、脱水的一体区300。一体区300的内径略大于盛水区200，并在连接部形成凸台110，以承接、固定隔离座400。隔离座400为一中空、敞口腔体，分隔了清洗桶的上、下部分，使得水流无法直接通过。隔离座400的侧壁420和底壁410形成的腔体内设置有过滤层430。过滤层 430采用与隔离座400内腔形状大小适配的过滤棉进行过滤。过滤层430的大小铺满隔离座400，以保证上层的一体区300内的水是无法不经过滤层4304渗透而直接流回盛水区200中的。隔离座400的底壁410 上开设有渗水孔。过滤层430使得上部的一体区300内的污水经过滤棉过滤后，从渗水孔排入盛水区200，形成自循环的清洗效果。

在其他一些的实施例中，渗水孔可开设于隔离座400的侧壁420，或者不设渗水孔，或者采用环状渗水槽，或者利用隔离座400自身材质的镂空或者间隙特性渗水。在其他一些实施例中，所述过滤层430采用的过滤材料还可以是具有连续的或具有多个孔形成的以有助于渗透的间隙，如海绵或者采用生化棉、活性炭等其他一些常见的过滤材料。在其他一些实施例中，过滤层430的厚度不高于侧壁420的高度，防止水流溢出。

很多时候如果直接把滤棉放到隔离座400上，容易造成溢流现象(溢流是指固体表面吸附物(离子或自由基)迁移到次级活性中心的现象，水满往外流谓之溢流)，因为过多的滤棉和隔离座400底部没有空隙，不利于水体流动，因此，还可以在隔离座400的底部与滤棉之间加设塑料网格或者隔板，或者将过滤棉的底部四周设置成略微上凹的形状，使其与隔离座400底壁410形成略大的空隙，以容纳脏污或者小量积水，防止溢流。

在其他一些实施例中，还可以采用多层塑料网格/隔板的堆叠实现层层过滤。选用隔板或者网格堆叠主要是利用过滤沉淀作用，由于拖地脏水主要由尘埃等微颗粒构成，颗粒直径较大，较易沉淀，因此，也可以起到隔离、过滤大脏污的作用。在其他一些实施例中，过滤层430还可以通过设置上滤水板和/或下滤水板的方式形成开口或者闭口的过滤槽以专门收容过滤材料，在过滤槽的上开设渗水口，方便过滤材料的过滤。

参见图4，为了优化旋转拖把在清洗时，完全浸没水中搅动费力的不良使用体验。在过滤层430上方设置有刷洗盘500。刷洗盘500与隔离座400大小适配，嵌设于隔离座400内部。刷洗盘500整体呈外高内低的盘状设置，两侧设有提手510。刷洗盘500包括高低设置的刷区520和洗区530，每个刷区520和每个洗区530大体呈扇形、以中心对称方式铺满刷洗盘500。刷区520和洗区530相邻分布，刷区520高于洗区530，位于低位的洗区530存水、位于高位的刷区520过流，可更好的增加水流流动，让清洗省力。刷洗盘500上设有凸出于表面的梳齿540，梳齿540成圆柱状，便于配合拖把在旋转过程中刮落诸如头发丝一类的絮状脏污等。梳齿540沿刷洗盘500的径向排布，且位于刷洗盘500中部的梳齿540高、位于刷洗盘500边缘的梳齿540低，减小刮洗阻力。刷洗盘500上铺满过水通孔550。

在其他一些的实施例中，刷洗盘500的形态、提手、梳齿540等设计可以适应性的选择，只需具备基础的，可防止拖把擦拭物130完全浸没水中，搅动费力的功能即可。刷洗盘500与隔离座的安装方式还可以采用卡接、套接、固定连接等其他方式连接。

参见图2，桶体100上安装有适于与拖把头120连接以驱动抽吸水机构600旋转的第一连接件800，以及适于与拖把头120连接以驱动升降机构700上升的第二连接件900，第二连接件900可在外力带动下上升至高位脱水、在外力消失后自动下降至低位清洗，第一连接件800与拖把头120的连接位置低于第二连接件900与拖把头120的连接位置，通过第一连接件800、第二连接件900分别与旋转拖把头120的配合连接，实现清洗、脱水、抽水多功能的选择与复用。

第一连接件800包括盖板810以及自盖板810向上延伸的两个定位柱820，拖把头120上对应设有两个封闭的环形槽(图中未示出)，定位柱820可在所述环形槽中转动，以进行摆动清洗。第一连接件800 通过定位柱820与拖把头120相连。在其他实施例中，定位柱820的数量、形态也可以适应性的选择。

第二连接件900包括中轴910、设于中轴910端部的钢珠920、套设于中轴910外的定位头930，第二连接件900通过定位头930与拖把头120卡接相连。定位头930具有六边形的伸入面931，方便定位伸入。在其他实施例中，拖把头120上也可以采用其他一些常见的可拆卸的连接方式方式与第一连接件800相连。

参见图5至7，本实施例提供一种升降机构700，包括：自盖板810向下延伸的套筒701、与中轴910 止转配合的升降块702，以及设于套筒701和升降块702之间的一对活动臂703，升降块702上设有一对心形槽704，心形槽704分别设于升降块702的两个相对的表面上，驱动活动臂703在心形槽704中滑动，以使得升降块702相对于套筒701升降。

套筒701形成有内、外两个腔体，内腔体705适于容纳升降块702，外腔体706为环形腔，适于容纳至少部分的定位头930和活动臂703。内、外腔体706之间形成有环形壁707，环形壁707上设有收容槽 708，收容槽708适于收容至少部分活动臂703。套筒701和升降块702之间设有定位机构710，定位机构 710至少限制了升降块702相对于套筒701的转动。定位机构710包括设于套筒701上的定位槽709以及设于升降块702上的定位块711，定位块711在定位槽709中升降运动。

在其他实施例中，定位机构710也可以设置为其他限位凸、或者，采用将定位槽709和定位块711的位置互换等。

一侧的活动臂703的一端滑动的设于该侧的心形槽704中，另一端与套筒701相连。活动臂703包括与套筒701插接的安装臂一712、与心形槽704滑动相连的安装臂二713，以及连接安装臂一712和安装臂二713的联动臂714。联动臂714在升降机构700中，大体以升降的方式运动，安装臂一712、安装臂二713分别与联动臂714以大体垂直的方式构造。

心形槽704依次包括第一拐点715、第二拐点716、第三拐点717和第四拐点718，其中当活动臂703 位于第一拐点715时，升降机构700处于低位，拖把做清洗工作；当活动臂703位于第三拐点717时，升降机构700处于高位，拖把做脱水工作。第一拐点715、第二拐点716、第三拐点717和第四拐点718之间依次通过滑道相连。优选的，在第一拐点715、第二拐点716、第三拐点717和第四拐点718位置处，所述活动臂703具有在心形槽704中更大的活动空间，便于停留。

滑道依次包括：连接第一拐点715和第二拐点716的第一滑道719，连接第二拐点716和第三拐点717 的第二滑道720，连接第三拐点717和第四拐点718的第三滑道721，以及连接第四拐点718和第一拐点 715的第四滑道722。每一条滑道的起点和终点分别具有不同的深度。优选的，深度的变化有助于活动臂 703更加顺利的从一个拐点顺应该滑道进入下一个拐点。同时，将两侧的心形槽704的滑道深浅采用对称设置，还可以增加升降机构700在升降过程中的摆动效果，防止卡死。优选的，第四滑道722还具有延伸段723，为滑动过量/滑动到死点，增加容错空间。

活动臂703在心形槽704中单向滑动。活动臂703在心形槽704中自第一拐点715往第二拐点716、第三拐点717、第四拐点718方向顺序滑动，每一个拐点的滑道末端到滑动顺序的下一个拐点的位置处设有跌落段724，进一步的辅助活动臂703顺利进入下一个拐点。具体而言，第一滑道719的在第一拐点715 位置处的深度较小，在第二拐点716位置处深度较深，且从第一滑道719的末端到第二拐点716位置处设有跌落段724，便于活动臂703自第一滑道719跌落，顺利进入第二拐点716。第二滑道720的在第二拐点716位置处的深度较小，在第三拐点717位置处深度较深，且从第二滑道720的末端到第三拐点717位置处设有跌落段724，便于活动臂703自第二滑道720跌落，顺利进入第三拐点717。依次类推。

在其他实施例中，套筒701的形态、升降块702的形态、心形槽704的形状、滑动特性等都可以适应性的调整，以满足升降机构700的升降即可。在其他一些实施例中，升降机构700也可以采用现有技术中提及的一些升降回落方式，如201610636482.9一种拖把的清洗、脱水方法等。

升降机构700和抽吸水机构600可拆卸的相连。抽吸水机构可以采用本实施例提供的方式设置，参见图8至9。

本实施例提供的一种抽吸水机构600包括：旋转连接于桶体100底部的支柱601，套设于支柱601外侧、可相对支柱601周向旋转的连接套602，与连接套602止转配合连接的内筒603，及套设于内筒外的外筒604。为了减小旋转的摩擦阻力，在支柱601顶部和内筒603之间还可设置润滑层605。内筒603上部至少部分中空，以形成适于容纳套筒701的容置空间606。内筒603与第一连接件800可拆卸的相连，驱动第一连接件800转动，以带动内筒603相对于外筒604旋转以形成抽吸水路径。

抽吸水路径以大体竖直的方向从隔离座400和过滤层430中穿设，并在第一连接件800的盖板810与抽吸水机构之间形成抽吸水路径的出水口607。抽吸水路径自下而上包括：适于增加进水量的第一通道608 和适于提高出水速度的第二通道609，第一通道608的宽度大于第二通道609的宽度，也就是说第一通道 608内的水流速度小于第二通道609内水流速度。第一通道608的进口靠近清洗桶的底部。第二通道609 的出口设于过滤层430的上方。在一些实施例中，还可以设置适于引导从出水口607出来的清水均匀流向过滤层430的导流筋或者导流面。

第一通道608包括朝向桶体100底面的一级吸水口610、以及用于引导水流自下而上螺旋上升的第一导流板611，第二通道609包括与第一通道608相连通的二级吸水口612、以及用于引导水流自下而上倾斜上升至一体区300的第二导流板613。第一导流板611、第二导流板613均设于内筒603外壁。在其他实施例中，第一导流板611、第二导流板613还可以设置在外筒604内壁、内筒603和外筒604之间等。

在本实施例中，第一通道608和第二通道609采用下述方式形成。

外筒604包括位于下方的第一外筒614和与第一外筒614一体设置的第二外筒615，内筒603包括位于下方的第一内筒616和与第一内筒616一体设置的第二内筒617。第二外筒615呈中空柱形，第二内筒 617也呈中空柱形，第二内筒617嵌设在第二外筒615内。第一外筒614中心形成可与第一内筒616卡接配合的连接筒体618。该连接筒体618和第一内筒616体卡接配合实现内筒和外筒604的相对固定连接，此时第二外筒615和连接筒体618的交接处，与第二内筒617和第一内筒616的交接处相抵贴合。为了实现第一内筒616和连接筒体618更加稳固的止转配合连接，在第一内筒616的外壁还设置有沿轴向延伸的外凸棱619。第一内筒616内卡接配合连接有连接套602，连接套602的底部形成可以与第一内筒616底端面相抵的凸缘620。

第一通道608的入口为朝向桶体100底部、与桶体100底面平行的一级吸水口610，由于有两个第一导流板611，也就有两个一级吸水口610。在水流通过一级吸水口610旋转进入第一通道608时，第一导流板611对水流起到搅动引流的作用，辅助吸水区吸附清水。从而第一导流板611、连接筒体618外壁、第一外筒614体内壁之间形成螺旋盘旋上升的两个第一通道608。第一通道608用于在拖把和旋转机构同步旋转时，尽可能多地吸附上来清水。

在第二内筒617的外壁上设有第二导流板613，第二导流板613以倾斜的角度设置于壁面上。第二导流板613的数量为六个，其自下而上呈同样的倾斜角度，当内筒603和外筒604装配在一起时，第二导流板613朝向外筒604的一侧与第二外筒615的内壁相贴合，甚至相抵，从而第二外筒615和第二内筒617 之间形成六个由相邻的第二导流板613、第二外筒615内壁、第二内筒617外壁形成的第二通道609。第二通道609用于将第一通道608排出的两股水流分成六股水流后，尽可能快、尽可能分散地从出水口607 排出。

第一通道608包括朝向桶体100底面的两个一级吸水口610和靠近第二通道609的两个一级出水口 621，第二通道609和第一通道608相连通，第二通道609的六个二级吸水口612与两个一级出水口621 相连通，第二通道609的顶部即为出水口607。具体的，第二内筒617的顶部与第一连接件800的盖板810 卡接相连。该盖板810的外径稍大于第二外筒615的内径，第二通道609内倾斜排出的水流在盖板810边缘的阻挡下，从出水口呈螺旋辐射状喷出。也就是说出水口607是由盖板810、第二内筒617体外壁形成的环形缝隙结构。

在其他实施例中，导流板、吸水口等的数量和设置方式都可以适应性的调整，以满足抽吸水机构的抽水效率即可。

本实用新型在使用过程为：先往清洗桶中注入少量清水，清水注入量没过以及吸水口，以使得清水可被顺利吸入一体区。驱动拖把头120旋转，带动第一连接件800低位旋转、摆动清洗。当需要脱干拖把时，上提拖把头120，使得第二连接件900带动升降机构700上升，并固定，旋转拖把头120在高位脱干。脱干完成后，驱动拖把头120与第二连接件900脱离，第二连接件900在升降机构700的作用下自动下落复位。

实施例3

本实施例与上述实施例主要不同之处在于：对抽吸水机构600的改进、以及提供了另一种升降机构700 的实现方式。

参见图10，本实施例提供一种旋转拖把的清洗桶。该清洗桶桶体100被隔离座400以大体二等分的被分割成下部的盛水区200和上部的清洗、脱水的一体区300。隔离座400底部中央向下延伸形成抽吸水机构600中的外筒604。外筒604与隔离座400底面之间设置有加强筋440。将外筒604与隔离座采用一体成型工艺打造，节约零部件安装成本。

参见图11至12，本实施例提供的一种抽吸水机构600包括：旋转连接于桶体100底部的支柱601，套设于支柱601外侧、可相对支柱601周向旋转的连接套602，与连接套602止转配合连接的内筒603，及套设于内筒603外的外筒604。为了减小旋转的摩擦阻力，在支柱601顶部和内筒603之间还可设置润滑层605。内筒603与第一连接件800可拆卸的相连，驱动第一连接件800转动，以带动内筒603相对于外筒604旋转以形成抽吸水路径。

抽吸水路径以大体竖直的方向从隔离座400和过滤层430中穿设，并在第一连接件800的盖板810与抽吸水机构之间形成抽吸水路径的出水口607。抽吸水路径自下而上包括：适于增加进水量的第一通道608 和适于提高出水速度的第二通道609，第一通道608的宽度大于第二通道609的宽度，也就是说第一通道 608内的水流速度小于第二通道609内水流速度。第一通道608的进口靠近清洗桶的底部。第二通道609 的出口设于过滤层430430的上方。在一些实施例中，还可以设置适于引导从出水口607出来的清水均匀流向过滤层430430的导流筋或者导流面。

第一通道608包括朝向桶体100底面的一级吸水口610、以及用于引导水流自下而上螺旋上升的第一导流板611，第二通道609包括与第一通道608相连通的二级吸水口612、以及用于引导水流自下而上倾斜上升至一体区300的第二导流板613。第一导流板611设于内筒603体外壁，第二导流板613设于内筒外壁。在其他实施例中，第一导流板611、第二导流板613还可以设置在外筒604内壁、内筒603和外筒 604之间等。

在本实施例中，第一通道608和第二通道609采用下述方式形成。

外筒604呈中空柱形，内筒603也呈中空柱形，内筒603嵌设在外筒604内。内筒603的端部与第一连接件800的盖板810卡接固定。在内筒603的外壁上还设有第一导流板611，第一导流板611与第二导流板613一体成型。第一导流板611以倾斜的角度设置于壁面上。第一导流板611的数量与第二导流板613 相同，其自下而上呈互相平行的倾斜角度。当内筒603和外筒604装配在一起时，第一导流板611朝向外筒604的一侧面与外筒604的内壁相贴合，甚至相抵，从而外筒604内壁和内筒603外壁之间形成6个由相邻的第一导流板611、外筒604内壁、内筒外壁形成的第一通道608。

在内筒603的外壁上设有第二导流板613，第二导流板613以倾斜的角度设置于壁面上。第二导流板 613的倾斜角度比第一导流板611的倾斜角度小。第二导流板613的数量为六个，其自下而上呈互相平行的倾斜角度。当内筒603和外筒604装配在一起时，第二导流板613朝向外筒604的一侧面与外筒604的内壁相贴合，甚至相抵，从而外筒604和内筒603之间形成六个由相邻的第二导流板613、外筒604内壁、内筒603外壁形成的第二通道609。

第一通道608的入口为朝向桶体100底部、与桶体100底面平行的一级吸水口610，由于六个第一导流板611，也就有六个一级吸水口610。在水流通过一级吸水口610旋转进入第一通道608时，第一导流板611对水流起到搅动引流的作用，辅助吸水区吸附清水。从而第一导流板611、内筒603外壁、外筒604 内壁之间形成斜向盘旋上升的六个第一通道608。

第一通道608包括朝向桶体100底面的多个一级吸水口610和靠近第二通道609的多个一级出水口 621，第二通道609和第一通道608相连通，第二通道609的多个二级吸水口612与多个一级出水口621 相连通，第二通道609的顶部即为出水口607。具体的，内筒603的顶部与第一连接件800的盖板810可拆卸的相连。该盖板810的外径稍大于外筒604的内径，第二通道609内倾斜排出的水流在盖板810边缘的阻挡下，从出水口607呈螺旋辐射状喷出。也就是说出水口607是由盖板810、内筒603外壁形成的环形缝隙结构。

在其他实施例中，导流板、吸水口等的数量和设置方式都可以适应性的调整，以满足抽吸水机构的抽水效率即可。

参见图12至13，本实施例还提供了又一种升降机构700的实现方式。

在本实施例中，升降机构700包括：活塞腔725，活塞腔725底部设有开孔726，开孔726连通活塞腔725的内外空间；活塞头727，活塞头727可在活塞腔725中做往复运动，且活塞头727的一端与中轴 910止转配合，另一端设有密封垫728，活塞头727相对于活塞腔725靠近或者远离时，密封垫728密封或者脱离开孔726；弹性件729，弹性件729的两端分别抵顶活塞腔725与盖板810，具有保持活塞腔725 远离盖板810的弹性力。在本实施例中，弹性件729选用弹簧。在其他实施例中，弹性件729还可以采用板簧等其他常见的弹性元件。

实际使用时，升降机构在常态下处于低位清洗状态，上提拖把头120，活塞头727在中轴910的带动下上移，密封垫728脱离开孔726，使得活塞腔725外空气自活塞头727与活塞腔725之间的间隙流入活塞腔725内，活塞腔725在大气压力作用下随活塞头727上升，在达到高位后密封垫728密封开孔726，此时拖把头120处于高位进行脱水。脱水完成后，活塞腔725在弹簧的弹力抵推下下移，带动密封垫728 脱离开孔726，使得活塞头727在大气压力作用下随活塞腔725下降，在达到低位后密封垫728再次密封开孔726，此时拖把头120处于低位进行清洗。

内筒603的上部部分中空，以形成适于容纳活塞腔725的容置空间606。活塞腔725外壁与内筒603 内壁之间设有密封圈730。优选的，活塞腔725外壁开设有容纳密封圈730的环槽731。

活塞腔725和活塞头727之间设有限位机构732，限位机构732限制活塞腔725相对于活塞头727的相对位移。限位机构732包括，设于活塞腔725内壁的限位槽733以及设于活塞头727的对应位置的限位部734，限位部734在限位槽733中活动。在其他实施例中，限位槽733和限位部734也可以互换位置，或者选用其他常见的限位方式限位。

实施例4

本实施例与上述实施例主要不同之处在于：不设升降机构700。

本实施例提供的一种循环过滤清洗桶，包括桶体，桶体下部形成有盛水区，桶体的上部形成有适于清洗和/或脱水的一体区。盛水区和一体区被隔离座分隔，隔离座包括底壁410，以及自底壁410向上延伸并围合形成的侧壁420，隔离座包括过滤层430，桶体内形成有水路循环路径。

水路循环路径包括：适于引导盛水区内的水自下方被直接抽吸并流入一体区内的抽吸水路径，以及适于引导一体区内的水，经过滤层430过滤后流入盛水区的过滤水路径，抽吸水路径形成于桶体中部，在抽吸水机构600的驱动下形成，且穿过过滤层430，过滤水路径形成方式为：隔离座上开设有渗水孔，一体区内的水经过滤层430过滤后从渗水孔排入盛水区。

由于该循环过滤清洗桶设置的水路循环路径可以有效过滤清水、污水，实现水路循环，可有效保持拖把的清洁。另外，不设高位的脱干与低位的清洗区530，而是采用控制小流量抽吸水，保持拖把以半湿式状态在清洗桶内完成清洗。

在其他实施例中，还可以采用将上述实施例2中的抽吸水机构600与由抽吸水机构600形成的抽吸水路径替换为实施例3中采用的抽吸水结构与由抽吸水机构600形成的抽吸水路径，从而形成的新的实施例。还可以将上述实施例2中的升降机构700替换为实施例3中采用的升降机构700从而形成的新的实施例。还可以采用传统的抽吸水机构600、或者升降机构700替换上述实施例中的抽吸水机构600与升降机构700 从而形成新的实施例。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (30)

1.一种循环过滤清洗桶，所述清洗桶包括桶体，所述桶体下部形成有盛水区，所述桶体的上部形成有适于清洗和脱水的一体区，所述桶体内设有适于旋转拖把在所述一体区的高位脱水、低位清洗的升降机构，所述盛水区和所述一体区被隔离座分隔，其特征在于：

所述隔离座包括过滤层，所述桶体内形成有水路循环路径，所述水路循环路径包括：适于所述盛水区内的水自下方被直接抽吸并流入所述一体区内的抽吸水路径，以及适于所述一体区内的水，经过滤层过滤后流入所述盛水区的过滤水路径，

所述抽吸水路径形成于所述桶体中部，在抽吸水机构的驱动下形成，且穿过所述过滤层，

至少一条所述过滤水路径形成方式为：所述隔离座上开设有渗水孔，所述一体区内的水经过滤层过滤后从所述渗水孔排入所述盛水区。

2.根据权利要求1所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述桶体安装有适于与拖把头连接以驱动所述抽吸水机构旋转的第一连接件，以及适于与拖把头连接以驱动所述升降机构上升的第二连接件，所述第二连接件可在外力带动下上升至高位脱水、在外力消失后受升降机构作用自动下降至低位清洗。

3.根据权利要求2所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述第一连接件与拖把头的连接位置低于所述第二连接件与拖把头的连接位置。

4.根据权利要求3所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述第一连接件包括盖板以及自盖板向上延伸的至少两个定位柱，所述第一连接件通过所述定位柱与所述拖把头相连，所述盖板与所述抽吸水机构之间形成抽吸水路径的出水口。

5.根据权利要求4所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述第二连接件包括中轴、设于所述中轴端部的钢珠、套设于所述中轴外的定位头，所述第二连接件通过所述定位头与所述拖把头相连，所述升降机构和抽吸水机构可拆卸的相连。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述升降机构包括：

活塞腔，所述活塞腔底部设有开孔，所述开孔连通所述活塞腔的内外空间；

活塞头，所述活塞头可在所述活塞腔中做往复运动，且所述活塞头的一端设有密封垫，所述活塞头相对于所述活塞腔靠近或者远离时，所述密封垫密封或者脱离所述开孔；

弹性件，所述弹性件具有，使得所述活塞腔在大气压力作用下随所述活塞头上移后，下落复位的弹性力。

7.根据权利要求6所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述活塞腔、和/或所述活塞头、和/或所述活塞腔和所述活塞头之间设有限位机构，所述限位机构限制所述活塞腔相对于所述活塞头的相对位移。

8.根据权利要求7所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述限位机构包括，设于所述活塞腔内壁的限位槽以及设于所述活塞头的对应位置的限位部，所述限位部在所述限位槽中活动。

9.根据权利要求8所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述活塞腔外壁设有密封圈。

10.根据权利要求2至5任一项所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述升降机构包括：

与所述第一连接件相连的套筒、活动设于所述套筒内的升降块，以及设于所述套筒和所述升降块之间的一对活动臂，所述升降块上设有一对心形槽，所述心形槽分别设于所述升降块的两个相对的表面上，驱动所述活动臂在所述心形槽中滑动，以使得所述升降块相对于所述套筒升降。

11.根据权利要求10所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：一侧的所述活动臂的一端滑动的设于该侧的所述心形槽中，另一端与所述套筒相连。

12.根据权利要求11所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述心形槽依次包括第一拐点、第二拐点、第三拐点和第四拐点，其中当所述活动臂位于所述第一拐点时，所述升降机构处于低位，当所述活动臂位于所述第三拐点时，所述升降机构处于高位，所述第一拐点、所述第二拐点、所述第三拐点和所述第四拐点之间依次通过滑道相连。

13.根据权利要求12所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：至少一条所述滑道具有前后不同的深度。

14.根据权利要求13所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述活动臂在所述心形槽中单向滑动。

15.根据权利要求14所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述活动臂在所述心形槽中自第一拐点往第二拐点、第三拐点、第四拐点方向顺序滑动，至少一个所述拐点的滑道末端到滑动顺序的下一个所述拐点的位置处设有跌落段。

16.根据权利要求15所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述滑道包括：连接所述第一拐点和所述第二拐点的第一滑道，连接所述第二拐点和所述第三拐点的第二滑道，连接所述第三拐点和所述第四拐点的第三滑道，以及连接所述第四拐点和所述第一拐点的第四滑道，所述第四滑道具有延伸段。

17.根据权利要求16所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述套筒、和/或所述升降块、和/或所述套筒和所述升降块之间设有定位机构，所述定位机构至少限制了所述升降块相对于所述套筒的转动。

18.根据权利要求17所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述定位机构包括设于所述套筒上的定位槽以及设于所述升降块上的定位块，所述定位块在所述定位槽中升降运动。

19.根据权利要求10所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述套筒形成有内、外两个腔体，内腔体适于容纳所述升降块，外腔体为环形腔，适于容纳至少部分的定位头和/或所述活动臂。

20.根据权利要求19所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述内、外腔体之间形成有环形壁，所述环形壁上设有收容槽，所述收容槽适于收容至少部分所述活动臂。

21.根据权利要求2至5、7至9、11至20任一项所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述抽吸水机构包括：

旋转连接于桶体底部的支柱，套设于所述支柱外侧、可相对所述支柱旋转的连接套，与连接套止转配合连接的内筒，及套设于内筒外的外筒；所述内筒与所述第一连接件可拆卸的相连，驱动所述第一连接件转动，以带动所述内筒相对于所述外筒旋转以形成所述抽吸水路径。

22.根据权利要求21所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述抽吸水路径自下而上包括：

适于增加进水量的第一通道和适于提高出水速度的第二通道，所述第一通道的宽度大于所述第二通道的宽度；所述第一通道包括朝向桶体底面的一级吸水口、以及用于引导水流自下而上螺旋上升的第一导流板，所述第二通道包括与第一通道相连通的二级吸水口、以及用于引导水流自下而上倾斜上升至一体区的第二导流板。

23.根据权利要求22所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述第一导流板设于所述外筒内壁和/或所述内筒体外壁和/或所述内筒和所述外筒之间；所述第二导流板设于所述外筒内壁和/或所述内筒外壁和/或所述内筒和所述外筒壁之间。

24.根据权利要求23所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述内筒上部至少部分中空，以形成适于容纳所述升降机构的容置空间。

25.根据权利要求24所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述隔离座底部中央向下延伸形成所述外筒。

26.根据权利要求25所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述外筒与所述隔离座底面之间设置有加强筋。

27.根据权利要求1至5、7至9、11至20、22至26任一项所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述过滤层包括下列特点中的至少一个：

所述过滤层包括过滤材料，所述过滤材料具有连续的或具有多个孔形成的以有助于渗透的间隙；

所述过滤层包括过滤材料，所述过滤材料采用过滤棉和/或生化棉和/或活性炭；

所述过滤层的厚度不高于侧壁的高度；

所述过滤层的大小铺满所述隔离座；

所述过滤层包括上滤水板和/或下滤水板，所述上滤水板和/或下滤水板均开设有渗水口；

所述过滤层包括至少一个上部开口的过滤槽，所述过滤槽开设有渗水口；

所述过滤层和所述隔离座底壁之间形成有排水空隙；

所述过滤层包括至少一个塑料网格。

28.根据权利要求1至5、7至9、11至20、22至26任一项所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述隔离座还包括设于过滤层上方的刷洗盘。

29.根据权利要求28所述的一种循环过滤清洗桶，其特征在于：所述刷洗盘包括下列特点中的至少一个：所述刷洗盘包括高低设置的刷区和洗区，所述刷区和洗区相邻分布，所述刷区高于所述洗区；

所述刷洗盘上设有凸出于表面的梳齿；

所述刷洗盘上设有若干个凸出于表面的梳齿，沿所述刷洗盘的径向排布，且位于所述刷洗盘中部的梳齿高、位于所述刷洗盘边缘的梳齿低；

所述刷洗盘上设有若干个过水通孔；

所述刷洗盘上设有提手；

所述刷洗盘外高内低。

30.一种循环过滤清洗桶，所述清洗桶包括桶体，所述桶体下部形成有盛水区，所述桶体的上部形成有适于清洗和/或脱水的一体区，所述盛水区和所述一体区被隔离座分隔，其特征在于：

所述隔离座包括底壁，以及自所述底壁向上延伸并围合形成的侧壁，所述隔离座包括过滤层，

所述桶体内形成有水路循环路径，所述水路循环路径包括：适于引导所述盛水区内的水自下方被直接抽吸并流入所述一体区内的抽吸水路径，以及适于引导所述一体区内的水，经过滤层过滤后流入所述盛水区的过滤水路径，

所述抽吸水路径形成于所述桶体中部，在抽吸水机构的驱动下形成，且穿过所述过滤层，

至少一条所述过滤水路径形成方式为：所述隔离座上开设有渗水孔，所述一体区内的水经过滤层过滤后从所述渗水孔排入所述盛水区。

Images