CN211670441U - 一种半导体除湿冷凝管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半导体除湿冷凝管。包括：冷凝管、半导体、冷凝件，冷凝管包括直管和半圆型的弯管，直管的两端分别连接一个弯管，使得直管通过弯管依次连接形成冷凝管，冷凝管一端口处通过动力装置推动空气进入冷凝管，将半导体通电后制冷的一侧伸入冷凝管内，凝液件固接在半导体制冷的一侧的外表面，使得凝液件的温度低于管道内空气，水汽凝结在凝液件上形成液体并通过排液口排出除湿空间。本实用新型采用可循环利用的半导体材料制冷，通过凝液件使水汽受冷时能够快速附着、冷凝提高凝液效果。

Description

一种半导体除湿冷凝管

技术领域

本实用新型涉及半导体除湿领域，特别是涉及一种半导体除湿冷凝管。

背景技术

气温温差变化过大会导致电气柜潮湿，凝露现象严重。而电气设备长期在潮湿、闷热环境下工作，就会在内部聚积大量的水汽，水汽一旦附着在绝缘表面就会使绝缘介质加速劣化，引发断路器跳闸或电气设备损坏，更为严重的情况还会造成重大的电力事故。现有技术多使用安装设备内部加热器、开关柜内装吸潮剂、加装工业除湿机等，要么就是治标不治本，需要定期更换，耗费大量人力物力；要么就是成本过高，难易普及，所需空间过大，不适用于所有场合，消耗大量电力，增加运行成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种半导体除湿冷凝管，用于电气设备空间内除湿装置，可循环利用，不需要更换除湿材料；提高凝液效果。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种半导体除湿冷凝管，包括冷凝管、半导体、冷凝件，冷凝管包括直管和半圆型的弯管，直管的两端分别连接一个弯管，使得直管通过弯管依次连接形成冷凝管，冷凝管一端口处通过动力装置推动空气进入冷凝管，将半导体通电后制冷的一侧伸入冷凝管内，凝液件固接在半导体制冷的一侧的外表面，使得凝液件的温度低于管道内空气，水汽凝结在凝液件上形成液体并通过排液口排出除湿空间。

进一步的，半导体散热一端位于冷凝管外并通过静音风扇散热。

进一步的，凝液件与半导体的外表面固接一端发散设置，凝液件的另一端设置为尖端。

进一步的，凝液件的尖端处于冷凝管的内部，冷凝液从排液口排出。

进一步的，冷凝管设置有冷凝口，凝液件的尖端伸入冷凝口内，使得凝液件上的冷凝液从冷凝口内排出。

进一步的，排液口、冷凝口均连接有硅胶管。

进一步的，冷凝管整体可以沿直管方向倾斜设置，排液口设置在冷凝管的低端弯管处。

本实用新型的有益效果为：1.利用通电半导体制冷环保、可循环利用；凝液件可以使用导热性良好的金属制成。半导体制冷一侧固接有凝液件便于待冷凝管内的水汽凝结、附着，提高水汽凝液效果。使用带有本实用新型的冷凝管的除湿装置时，可以预先预冷一段时间，使冷凝管内凝液件充分传导半导体制冷段的温度，再开启冷凝管端口的动力装置推动除湿空间内的空气进入冷凝管，水汽受冷在凝液件上凝结、附着，顺着凝液件滴落，通过冷凝口和排液口连接的硅胶管排出除湿空间。2.冷凝管可以在凝液件的尖端对应位置开设滴液口，凝液件的尖端伸入滴液口内，液体顺凝液件落入滴液口内并经由硅胶管排出除湿空间；同时，冷凝管还可以沿直管方向倾斜设置，在冷凝管较低的一端弯管处设置排液口并连接硅胶管，确保水汽凝结的液滴全部排出，不堆积在冷凝管内。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种半导体除湿冷凝管的主体图；

图2为本实用新型实施例图1中的A处的截面图；

图3为本实用新型实施例的一种半导体除湿冷凝管的截面示意图；

图4为本实用新型实施例的另一种半导体除湿冷凝管的截面示意图。

图中：1-冷凝管、2-半导体、3-凝液件、4-硅胶管、6-热端导线、7-冷端导线、11-滴液口、12-排液口。

具体实施方式

为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

本实用新型中，凝液件3可以采用导热性良好的材料制成，可以使用金属铜制作。凝液件3的一端与半导体2的制冷一侧固接。固接方式可以将凝液件3的一端分出多个枝丫与半导体2的制冷一侧外表面接触，充分传导热能。

本实用新型的具体解决方案为，请参阅图1、图2。本实用新型的一种半导体除湿冷凝管，包括冷凝管1、半导体2、凝液件3，冷凝管1包括直管和半圆型的弯管，直管的两端分别连接一个弯管，使得直管通过弯管依次连接形成冷凝管1，冷凝管1一端口处通过动力装置推动空气进入冷凝管1，将半导体2通电后制冷的一侧伸入冷凝管1内，凝液件3固接在半导体2制冷的一侧的外表面，使得凝液件3的温度低于管道内空气，水汽凝结在凝液件3上形成液体并通过排液口12排出除湿空间。

请参阅图1、图2、图3、图4。冷凝管1的主要管路包括直通型的直管和半圆形的弯管两个部分组成，直管的两端可以分别与一个弯管连接贯通，依次连接。第一根直管的一端自由设置，可以作为进风口，第一根直管的另一端与第一弯管的一个端口连接，第一弯管的另一个端口与下一个直管的一端连接，下一个直管的另一端与下一个弯管的一端连接，依次连接下去直至最后一根直管留有一自由端口，可以作为出风口。连接完成后即如图1所示，潮湿空气在冷凝管1内的行程大大加长，便于水汽冷凝。

可以在冷凝管1的直管上接入多个半导体2，半导体2的制冷一侧置于冷凝管1的内部，半导体2的制热的一侧置于冷凝管1的外部。半导体2可以在冷凝管1上排列设置，通过导线链接。半导体2的导线分为热端导线6和冷端导线7，两根导线均应布置与冷凝管1外部。根据半导体2的接入冷凝管1的需求情况，可以将冷端导线7经过防水处理后延伸进入冷凝管1内。可以利用动力装置将除湿空间内的空气鼓吹进入冷凝管1内部进行除湿。冷凝管1内部在半导体2制冷一侧可以添加多个凝液件3，凝液件3与制冷端直接接触，热量传递较快，水汽遇冷则会附着在其上凝结，进而形成水珠滴落。弯管处设置排液口12，水珠汇聚经由排液口12排出冷凝管1。可以理解的是，空气在冷凝管1内流动对冷凝液的影响不足以使水液随空气再次进入除湿空间内。经由排液口12排出的冷凝液应排出除湿空间外部并不在对除湿空间具有影响，以确保除湿效果。

可以理解的是，冷凝管1的第一根直管的设置在安装使用时应可以确保水液不倒流而出，需要做进一步的防水倒流措施，可以与其他管道形成一定的角度以防止水液倒流。另一种处理方式则是，在第一个弯管之后在设置冷却装置，使得水液不能倒流而出。在潮湿装置内安装本实用新型的冷凝管1时，需要配合排液口12设置排液措施，并调整冷凝管1的角度。

作为优选实施例，半导体2散热一端位于冷凝管1外并通过静音风扇散热。请参阅图1、图2，半导体2制冷的一端接入冷凝管1的内部，半导体2散热的一端处于冷凝管1的外部，在冷凝管1安装于除湿装置内部时，可以对外部的半导体2散热一端进行散热处理。可以采用静音风扇对冷凝管1整体进行外部散热，以确保半导体2的热端的热量能够及时散失，时半导体2能够持续工作。可以理解的是，冷凝管1内经过除湿的空气温度较低，可以用来给半导体2的热端做散热处理。

作为优选实施例，凝液件3与半导体2的外表面固接一端发散设置，凝液件3的另一端设置为尖端。请参阅图2、图3、图4，半导体2接入冷凝管1内的外表面上可以固接一凝液件3，凝液件3与半导体2的制冷外表面之间固接时，凝液件3一端可以发散设置，与半导体2的制冷外表面充分接触，交换热能。凝液件3的另一端可以设置为针型的尖端，便于水汽凝结附着、滴落。可以理解的是，凝液件3的一端发散设置与半导体2的外表面固接，另一端设置为针型的尖端，中间部位可以设置圆柱状的杆，中间部位的长度可以根据实际需求改变。凝液件3的针型尖端处可以做疏水处理，便于液滴滴落。疏水处理是本领域的技术人员很容易想得到的技术手段，故此不再详述。

作为优选实施例，凝液件3的尖端处于冷凝管1的内部，冷凝液从排液口12排出。请参阅图2，凝液件3处于冷凝管1内，受半导体2制冷端影响，温度比空气低，使得潮湿空气内的水汽经由凝液件3时，水汽会凝结附着在凝液件3之上，凝液件3的一端分散于半导体2的外表面，另一端设置为针型尖端，便于滴落凝结的液滴。作为一种实施方式，针型尖端可以位于冷凝管1内部，液滴滴落在冷凝管1内，流经排液口12排出冷凝管1。可以理解的是，冷凝管1的内壁上凝结附着的液滴流经排液口12时，也可以排出冷凝管1。

作为优选实施例，冷凝管1设置有滴液口11，凝液件3的尖端伸入滴液口11内，使得凝液件3上的冷凝液从滴液口11内排出。请参阅图3，作为另一种实施方式，冷凝管1的直管部位可以设置滴液口11，凝液件3的针型尖端可以伸入滴液口11内，使得凝液件3上附着的液滴顺着针型尖端滴落至滴液口11内，通过滴液口11排出。冷凝管1的内壁凝结的液珠流经滴液口11和排液口12时，均可以排出冷凝管1。

作为优选实施例，排液口12、滴液口11均连接有硅胶管4。请参阅图4，排液口12和滴液口11位于冷凝管1外部的一端均可以连接一个硅胶管4,硅胶管4可以串联在一起，共用一根主管道，其他分管道分别于主管道连通便于汇液成流。可以理解的是，硅胶管4在布置时，应顺应重力方向便于内部液体流动，排出。硅胶管4可以伸出设备的除湿空间至外环境，排出液体；也可以将硅胶管4的出液口滴落的液体收集至储液箱内另做他用。

作为优选实施例，冷凝管1整体可以沿直管方向倾斜设置，排液口12设置在冷凝管1的低端弯管处。请参阅图1、图4，冷凝管1的整体可以倾斜设置，倾斜方向可以沿直管安装方向，使得冷凝管1的直管一端较低，一端较高，冷凝管1内的凝结液体可以顺着冷凝管1留向较低的一端。可以在直管较低的一端的连接弯管处设置排液口12，使得流经此处的液体经由排液口12排出。弯管的两端分别连接一根直管，两根直管内液体均会流经弯管处的排液口12，使得液体顺利排出，不堆积在冷凝管内。可以理解的是，此处直管的高低是相对而言，并无实际限制，能够使冷凝管1内的液体流动至排液口12即可。冷凝管1倾斜设置时，凝液件3在设置时也可以相应的倾斜一定的角度，对应的滴液口11也可以配合凝液件3倾斜设置，使得凝液件3的尖端可以伸入滴液口11内。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种半导体除湿冷凝管，其特征在于，包括冷凝管（1）、半导体（2）、凝液件（3），所述冷凝管（1）包括直管和半圆型的弯管，所述直管的两端分别连接一个所述弯管，使得所述直管通过所述弯管依次连接形成所述冷凝管（1），所述冷凝管（1）一端口处通过动力装置推动空气进入所述冷凝管（1），将所述半导体（2）通电后制冷的一侧伸入所述冷凝管（1）内，所述凝液件（3）固接在所述半导体（2）制冷的一侧的外表面，使得凝液件（3）的温度低于管道内空气，水汽凝结在所述凝液件（3）上形成液体并通过排液口（12）排出除湿空间。

2.根据权利要求1所述的一种半导体除湿冷凝管，其特征为，所述半导体（2）散热一端位于所述冷凝管（1）外并通过静音风扇散热。

3.根据权利要求1所述的一种半导体除湿冷凝管，其特征为，所述凝液件（3）与所述半导体（2）的外表面固接一端发散设置，所述凝液件（3）的另一端设置为尖端。

4.根据权利要求3所述的一种半导体除湿冷凝管，其特征为，所述凝液件（3）的尖端处于所述冷凝管（1）的内部，冷凝液从所述排液口（12）排出。

5.根据权利要求3所述的一种半导体除湿冷凝管，其特征为，所述冷凝管（1）设置有滴液口（11），所述凝液件（3）的尖端伸入所述滴液口（11）内，使得所述凝液件（3）上的冷凝液从所述滴液口（11）内排出。

6.根据权利要求5所述的一种半导体除湿冷凝管，其特征为，所述排液口（12）、滴液口（11）均连接有硅胶管（4）。

7.根据权利要求1所述的一种半导体除湿冷凝管，其特征为，所述冷凝管（1）整体可以沿所述直管方向倾斜设置，所述排液口（12）设置在所述冷凝管（1）的低端所述弯管处。

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