CN211666998U - 一种套筒固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种套筒固定结构，该套筒固定结构包括：插接部和弧线部；其中，所述插接部用以插接在所述套筒上以实现所述套筒和待固定件之间的固定；所述弧线部与所述插接部相连接，用以绕设且卡设在所述套筒的外壁上，以避免所述插接部的脱落。本实用新型通过插接部作为销钉插接在套筒上以实现所述套筒和待固定件之间的固定；通过弧线部绕设且卡设在所述套筒的外壁上，以避免所述插接部的脱落。

Description

一种套筒固定结构

技术领域

本实用新型涉及连接零件技术领域，具体而言，涉及一种套筒固定结构。

背景技术

钢管套管固定或现在路桥大量使用的盘扣脚手架中大量使用销钉作为套管固定连接工具。销钉传入后在销钉的另一端穿卡子固定，传统做法销钉固定不牢固，而且卡子容易因刮碰、锈蚀等原因损坏造成销钉不紧固甚至脱落，并且在拆除或安装的时候销钉等配件容易丢失，造成大量损失。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种套筒固定结构，旨在解决现有销钉不紧固甚至脱落的问题。

本实用新型提出了一种套筒固定结构，该套筒固定结构包括：插接部和弧线部；其中，所述插接部用以插接在所述套筒上以实现所述套筒和待固定件之间的固定；所述弧线部与所述插接部相连接，用以绕设且卡设在所述套筒的外壁上，以避免所述插接部的脱落。

进一步地，上述套筒固定结构，所述弧线部的头部与所述插接部之间通过连接部相连接。

进一步地，上述套筒固定结构，所述连接部和所述插接部之间垂直设置，以使所述弧线部自所述插接部的上方沿所述套筒绕设。

进一步地，上述套筒固定结构，所述插接部和所述连接部均为直杆结构。

进一步地，上述套筒固定结构，所述弧线部的尾部设置有拆装部，用以手握以驱动所述弧线部实现所述弧线部的拆装。

进一步地，上述套筒固定结构，所述拆装部为弧线段，其圆心位于所述弧线部的外侧。

进一步地，上述套筒固定结构，所述弧线部对应的圆心角大于阈值且小于 360°。

进一步地，上述套筒固定结构，所述阈值为180°。

进一步地，上述套筒固定结构，所述弧线部呈螺旋式结构。

本实用新型提供的套筒固定结构，通过插接部作为销钉插接在套筒上以实现所述套筒和待固定件之间的固定；通过弧线部绕设且卡设在所述套筒的外壁上，以避免所述插接部的脱落；与现有技术中销钉通过插接在销钉上的卡子固定相比，避免了卡子的损坏或掉落，进而避免了销钉的脱落，从而确保了该固定结构的连接稳定性；同时，该固定结构直接安装即可，取消了卡子的安装步骤，减少了施工步骤，提高了施工速度和安全性，降低丢失率和施工成本，更提高了整个项目的安全性。另外，该固定结构携带方便，安装方便，周转使用率高，结实耐用，使用损坏率低，保证临边施工安全和文明施工，节约成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的套筒固定结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的套筒固定结构的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的套筒固定结构的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的套筒固定结构使用状态的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的套筒固定结构使用状态的又一结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1至图5，其示出了本实用新型实施例提供的套筒固定结构的优选结构。如图所示，该套筒固定结构包括：插接部1、弧线部2和连接部3；其中，

插接部1作为插销或销钉，用以插接在套筒4上以实现套筒4和待固定件 5之间的固定。具体地，插接部1可以为直线杆状结构，在套筒4和待固定件 5的插接孔对齐后，通过插接部1插接在套筒4和待固定件5的插接孔内，以实现套筒4和待固定件5之间的固定和连接。

弧线部2与插接部1相连接，用以绕设且卡设在套筒4的外壁上，以避免插接部1的脱落。具体地，弧线部2为圆弧形结构例如圆形结构，其直径与套筒4的外径相适配，以沿套筒4的外壁绕设并卡设在套筒4的外壁上，进而实现该固定结构与套筒4之间沿水平方向上的约束，从而避免插接部1自插接孔内脱落；为便于弧线部2与套筒4之间的拆装，优选地，弧线部2对应的圆心角大于阈值且小于360°，以使弧线部2沿套筒4缠绕不到一圈，以便于弧线部2的拆装，并且，圆心角大于阈值可确保两者之间的连接稳定性；其中，阈值可以为180°，当然也可以为其他数值，本实施例中对其不做任何限定。为便于弧线部2与套筒4之间的拆装，优选地，弧线部2的尾部设置有拆装部6，用以手握以驱动弧线部2实现弧线部2的拆装，即可在装配时手握拆装部6进行拉推，以使弧线部2卡设至套筒4上或自套筒4上脱离再进行插接部2的拆离；拆装部6可以为弧线段，为便于手持，拆装部6的圆心位于弧线部2的外侧即弧线部2所在圆形结构外，当然，拆装部6亦可为直线杆状结构，本实施例中对其不做任何限定。

为提高弧线部2和套筒4之间的连接稳定性，优选地，弧线部2螺旋式结构，以螺旋式缠绕在套筒4上，进而可增大弧线部2和套筒4之间的接触面积，从而增大弧线部2卡设在套筒4上的稳定性；本实施例中，弧线部2以圆形结构为例进行说明，但不限定于此。其中，

连接部3设置且连接在弧线部2的头部(如图1所示的右端)与插接部1 之间。具体地，连接部3可以为直线杆状结构，用以实现弧线部2的头部和插接部1之间的连接，以确保弧线部2和插接部1之间连接的稳定性，当然，弧线部2和插接部1之间亦可直接连接，本实施例中对其不做任何限定。为提高弧线部2与套筒4之间的连接稳定性，优选地，连接部3和插接部1之间垂直设置，以使弧线部2自插接部1的上方沿套筒4绕设，即连接部3沿套筒4的轴线设置，以抵压在套筒4的外壁上，并通过弧线部2卡设在套筒4上。

其中，插接部1、弧线部2、连接部3和拆装部6可以为一体结构，例如可以通过直径为6mm的钢筋进行弯制而成。

综上，本实施例提供的套筒固定结构，通过插接部1作为销钉插接在套筒 4上以实现套筒4和待固定件5之间的固定；通过弧线部2绕设且卡设在套筒 4的外壁上，以避免所述插接部1的脱落；与现有技术中销钉通过插接在销钉上的卡子固定相比，避免了卡子的损坏或掉落，进而避免了销钉的脱落，从而确保了该固定结构的连接稳定性；同时，该固定结构直接安装即可，取消了卡子的安装步骤，减少了施工步骤，提高了施工速度和安全性，降低丢失率和施工成本，更提高了整个项目的安全性。另外，该固定结构携带方便，安装方便，周转使用率高，结实耐用，使用损坏率低，保证临边施工安全和文明施工，节约成本。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种套筒固定结构，其特征在于，包括：插接部（1）和弧线部（2）；其中，

所述插接部（1）用以插接在所述套筒（4）上以实现所述套筒（4）和待固定件（5）之间的固定；

所述弧线部（2）与所述插接部（1）相连接，用以绕设且卡设在所述套筒（4）的外壁上，以避免所述插接部（1）的脱落。

2.根据权利要求1所述的套筒固定结构，其特征在于，所述弧线部（2）的头部与所述插接部（1）之间通过连接部（3）相连接。

3.根据权利要求2所述的套筒固定结构，其特征在于，

所述连接部（3）和所述插接部（1）之间垂直设置，以使所述弧线部（2）自所述插接部（1）的上方沿所述套筒（4）绕设。

4.根据权利要求2所述的套筒固定结构，其特征在于，所述插接部（1）和所述连接部（3）均为直杆结构。

5.根据权利要求1至4任一项所述的套筒固定结构，其特征在于，

所述弧线部（2）的尾部设置有拆装部（6），用以手握以驱动所述弧线部（2）实现所述弧线部（2）的拆装。

6.根据权利要求5所述的套筒固定结构，其特征在于，所述拆装部（6）为弧线段，其圆心位于所述弧线部（2）的外侧。

7.根据权利要求1至4任一项所述的套筒固定结构，其特征在于，所述弧线部（2）对应的圆心角大于阈值且小于360°。

8.根据权利要求7所述的套筒固定结构，其特征在于，所述阈值为180°。

9.根据权利要求1至4任一项所述的套筒固定结构，其特征在于，所述弧线部（2）呈螺旋式结构。

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