CN211664462U - 一种纺织机械用纱筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织机械用纱筒，包括底板和拉杆，所述底板上开设有安装孔，且安装孔的内侧设置有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的外侧设置有套筒，且套筒的左侧面的顶部固定有固定框，同时套筒的顶部固定在顶板的下端面，所述电动伸缩柱的顶部通过螺栓固定在顶板上，且顶板下端面的左侧滑动连接有滑块，所述滑块内开设有通孔，且通孔内设置有抵块，所述拉杆贯穿滑块的底部与抵块相连接，且拉杆的外侧包裹有压缩弹簧。该纺织机械用纱筒，绕线完成后，滑块可在滑槽的作用下向右滑动至接近材料的位置，再向下拉动拉杆，接着将材料的末端穿过通孔，再松开拉杆，拉杆在压缩弹簧的作用下向上移动，以此将材料的末端压紧固定住，方便收纳。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械用纱筒。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，在纺织的过程中需要使用到纱筒将材料绕制收纳起来，方便使用。
现有的纱筒的高度多为固定式，导致材料的绕制数量受到局限，且材料在绕制完成后，其末端得不到固定，易导致材料散开，同时影响材料端部的快速查找工作，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用纱筒，以解决上述背景技术中提出的现有的纱筒的高度多为固定式，导致材料的绕制数量受到局限，且材料在绕制完成后，其末端得不到固定，易导致材料散开，同时影响材料末端的查找工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用纱筒，包括底板和拉杆，所述底板上开设有安装孔，且安装孔的内侧设置有电动伸缩柱，同时电动伸缩柱的底部固定在底板的上端面，所述电动伸缩柱的外侧设置有套筒，且套筒的左侧面的顶部固定有固定框，同时套筒的顶部固定在顶板的下端面，所述电动伸缩柱的顶部通过螺栓固定在顶板上，且顶板下端面的左侧滑动连接有滑块，所述滑块内开设有通孔，且通孔内设置有抵块，所述拉杆贯穿滑块的底部与抵块相连接，且拉杆的外侧包裹有压缩弹簧。
优选的，所述安装孔均匀分布在底板上。
优选的，所述顶板的下端面卡合连接在卡槽内，且卡槽开设在电动伸缩柱的上端面。
优选的，所述顶板下端面的左侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块。
优选的，所述通孔的内顶部和抵块的上端面均呈半圆形。
优选的，所述拉杆通过压缩弹簧与滑块构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织机械用纱筒，
(1)该装置可通过安装孔和外部螺栓将固定在相关机械的旋转件上，方便该装置的安装拆卸工作，随后顶板可在电动伸缩柱的作用下上下移动至合适的位置，方便根据材料的数量调节底板与顶板之间的距离，确定好顶板的位置后，再将材料的首端系紧在固定框上，以此方便后续的绕制工作；
(2)绕线完成后，滑块可在滑槽的作用下向右滑动至接近材料的位置，再向下拉动拉杆，接着将材料的末端穿过通孔，再松开拉杆，拉杆在压缩弹簧的作用下向上移动，以此将材料的末端压紧固定住，方便收纳，且方便更快速的找到材料的端部。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型顶板和螺栓连接结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底板，2、安装孔，3、电动伸缩柱，4、套筒，5、固定框，6、顶板，7、卡槽，8、螺栓，9、滑槽，10、滑块，11、通孔，12、抵块，13、拉杆，14、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械用纱筒，根据图1所示，底板1上开设有安装孔2，且安装孔2的内侧设置有电动伸缩柱3，同时电动伸缩柱3的底部固定在底板1的上端面，安装孔2均匀分布在底板1上，底板1可在安装孔2和外部螺栓的作用下固定在相关设备的旋转件上，方便安装，电动伸缩柱3的外侧设置有套筒4，且套筒4的左侧面的顶部固定有固定框5，同时套筒4的顶部固定在顶板6的下端面，顶板6的下端面卡合连接在卡槽7内，且卡槽7开设在电动伸缩柱3的上端面，将顶板6卡合放置在卡槽7内后拧紧螺栓8可将顶板6固定在电动伸缩柱3上，方便该装置的组装拆卸工作。
根据图1和图2所示，电动伸缩柱3的顶部通过螺栓8固定在顶板6上，且顶板6下端面的左侧滑动连接有滑块10，顶板6下端面的左侧开设有滑槽9，且滑槽9内滑动连接有滑块10，绕线完成后，滑块10可在滑槽9内向右滑动至合适的位置，此时滑块10接近材料，方便材料末端的固定操作，滑块10内开设有通孔11，且通孔11内设置有抵块12，通孔11的内顶部和抵块12的上端面均呈半圆形，材料的末端穿过通孔11后，抵块12再向上移动，以此将材料的末端压紧固定住，方便收纳。
根据图1、图2和图3所示，拉杆13贯穿滑块10的底部与抵块12相连接，且拉杆13的外侧包裹有压缩弹簧14，拉杆13通过压缩弹簧14与滑块10构成伸缩结构，手动向下拉动拉杆13后可将材料的末端穿过通孔11，再松开拉杆13，此时拉杆13可在压缩弹簧14的复位作用下向上移动，材料的末端得以限位固定，且在使用材料的过程中可快速找到材料的端部。
工作原理：在使用该纺织机械用纱筒时，首先通过安装孔2和外部螺栓将底板1固定在相关机械的旋转件上，接通至外部电源，启动电动伸缩柱3，电动伸缩柱3在伸长的过程中带动套筒4和顶板6向上移动至合适的位置，再将材料的首端系紧在固定框5上，旋转件在转动的过程中带动该装置的转动，以此进行绕线工作，绕线完成后，在滑槽9的作用下手动向右滑动滑块10，直至滑块10接近材料的表面，再手动向下拉动拉杆13，接着将材料的末端穿过通孔11，随后松开拉杆13，拉杆13在压缩弹簧14的复位作用下向上移动并压紧固定住材料的末端，方便收纳，在使用材料之前，向下拉动拉杆13，方便将材料的末端从通孔11内拿出，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织机械用纱筒，包括底板(1)和拉杆(13)，其特征在于：所述底板(1)上开设有安装孔(2)，且安装孔(2)的内侧设置有电动伸缩柱(3)，同时电动伸缩柱(3)的底部固定在底板(1)的上端面，所述电动伸缩柱(3)的外侧设置有套筒(4)，且套筒(4)的左侧面的顶部固定有固定框(5)，同时套筒(4)的顶部固定在顶板(6)的下端面，所述电动伸缩柱(3)的顶部通过螺栓(8)固定在顶板(6)上，且顶板(6)下端面的左侧滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)内开设有通孔(11)，且通孔(11)内设置有抵块(12)，所述拉杆(13)贯穿滑块(10)的底部与抵块(12)相连接，且拉杆(13)的外侧包裹有压缩弹簧(14)。
2.如权利要求1所述的纺织机械用纱筒，其特征在于：所述安装孔(2)均匀分布在底板(1)上。
3.如权利要求1所述的纺织机械用纱筒，其特征在于：所述顶板(6)的下端面卡合连接在卡槽(7)内，且卡槽(7)开设在电动伸缩柱(3)的上端面。
4.如权利要求1所述的纺织机械用纱筒，其特征在于：所述顶板(6)下端面的左侧开设有滑槽(9)，且滑槽(9)内滑动连接有滑块(10)。
5.如权利要求1所述的纺织机械用纱筒，其特征在于：所述通孔(11)的内顶部和抵块(12)的上端面均呈半圆形。
6.如权利要求1所述的纺织机械用纱筒，其特征在于：所述拉杆(13)通过压缩弹簧(14)与滑块(10)构成伸缩结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922292173.6U CN211664462U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种纺织机械用纱筒 |
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| CN (1) | CN211664462U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112478947A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-12 | 曹立伟 | 一种纺织纱筒 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922292173.6U patent/CN211664462U/zh not_active Expired - Fee Related
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