CN211659539U

CN211659539U - 一种便于清理的排烟装置

Info

Publication number: CN211659539U
Application number: CN201922365002.1U
Authority: CN
Inventors: 陈剑飞
Original assignee: Jiangsu Wojin Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Wojin Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的排烟装置，包括装置主体、滞留机构、吸附层、滑行槽和排烟筒，所述装置主体内部的底端固定有等间距的引风机，且引风机上方的装置主体内侧壁上安装有滞留机构，所述滞留机构上方的装置主体内部固定有吸附层，所述过滤网板下方的两侧皆固定有支撑台，所述过滤网板的顶端固定有等间距的防堵顶针，所述阻隔板上方的装置主体两端皆固定有烟气泵体，所述装置主体顶部的两端皆固定有输烟软管，所述装置主体表面的中心位置处固定有控制面板。本实用新型不仅避免了排烟装置使用时发生烟气的污染现象，避免了排烟装置长久使用时发生堵塞现象，而且提高了排烟装置清理时的便捷性。

Description

一种便于清理的排烟装置

技术领域

本实用新型涉及排烟装置技术领域，具体为一种便于清理的排烟装置。

背景技术

排烟装置是指将烟尘气体排放至建筑室外的一种设备，它一般广泛应用于工厂车间、消防工程等领域，给外界的环境带来了很大程度的改变。

现今市场上的此类排烟装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类排烟装置在很少设置烟气的处理效果，从而很容易导致排烟装置使用时发生烟气的污染现象；

2、传统的此类排烟装置长久使用时很容易发生堵塞现象，从而很大程度的影响了排烟装置的排烟速率；

3、传统的此类排烟装置对杂质的清理较为繁琐，从而影响了排烟装置清理时的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的排烟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的排烟装置，包括装置主体、滞留机构、吸附层、滑行槽和排烟筒，所述装置主体内部的底端固定有等间距的引风机，且引风机上方的装置主体内侧壁上安装有滞留机构，所述滞留机构上方的装置主体内部固定有吸附层，且吸附层上方的装置主体内部设置有过滤网板，所述过滤网板下方的两侧皆固定有支撑台，且支撑台的表面与过滤网板的表面相贴合，所述过滤网板的顶端固定有等间距的防堵顶针，所述过滤网板的上方固定有阻隔板，且阻隔板的表面设置有等间距的排烟孔，且排烟孔与防堵顶针相互配合，所述阻隔板上方的装置主体两端皆固定有烟气泵体，所述装置主体顶部的两端皆固定有输烟软管，且输烟软管的一端贯穿装置主体并与烟气泵体的输入端相连通，所述装置主体表面的中心位置处固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与烟气泵体以及引风机的输入端电性连接，并且控制面板下方的装置主体表面皆固定有排烟筒，所述控制面板上方的装置主体表面皆设置有清理腔，且清理腔的内侧壁上铰接有清理盖板。

优选的，所述装置主体顶部的拐角位置处皆固定有导向轮，且导向轮的表面缠绕有提拉绳，并且提拉绳的底端依次贯穿装置主体以及阻隔板并与过滤网板的表面固定连接。

优选的，所述滞留机构的内部依次设置有滞留网板、放置沉槽、隔挡板以及微型伸缩杆，所述装置主体的内侧壁上皆固定有隔挡板，且相邻隔挡板之间设置有滞留网板，并且滞留网板的表面与隔挡板的表面相贴合。

优选的，所述隔挡板一端的外壁上设置有放置沉槽，且放置沉槽的内部固定有微型伸缩杆，并且微型伸缩杆的输出端与滞留网板的表面固定连接，同时微型伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述过滤网板两侧的拐角位置处皆固定有固定有滚轮，且滚轮外侧的装置主体内壁上皆设置有滑行槽，且滚轮的一侧位于滑行槽的内部。

优选的，所述阻隔板的两侧皆设置有清理滑槽，且清理滑槽的内部设置有清理滑块，并且相邻清理滑块之间的表面固定有清理刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的排烟装置不仅避免了排烟装置使用时发生烟气的污染现象，避免了排烟装置长久使用时发生堵塞现象，而且提高了排烟装置清理时的便捷性；

1、通过设置有放置沉槽、微型伸缩杆、滞留网板以及隔挡板，放置沉槽内部微型伸缩杆工作，微型伸缩杆带动滞留网板与隔挡板相贴合，以调节隔挡板与滞留网板之间的间距，提高了排烟装置对烟气的处理效果，从而避免了排烟装置使用时发生烟气的污染现象；

2、通过设置有防堵顶针、滤网板、导向轮、排烟孔以及拉绳，拉动提拉绳，使其在导向轮的作用下带动过滤网板上移，上移时通过滚轮与滑行槽相互配合，使得过滤网板表面的防堵顶针插进排烟孔的内部，避免了排烟装置长久使用时发生堵塞现象，从而提高了排烟装置的排烟速率；

3、通过设置有清理腔、清理盖板、清理刮板、滑块以及清理滑槽，打开清理腔内侧壁的清理盖板，再拉动清理刮板，使其在清理滑块的作用下沿清理滑槽移动对阻隔板的表面进行清理，缩短了排烟装置对杂质的清理时间，从而提高了排烟装置清理时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的阻隔板局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的滞留机构放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、滞留机构；201、滞留网板；202、放置沉槽；203、隔挡板；204、微型伸缩杆；3、吸附层；4、过滤网板；5、阻隔板；6、烟气泵体；7、输烟软管；8、导向轮；9、清理刮板；10、滑行槽；11、引风机；12、控制面板；13、清理腔；14、清理盖板；15、排烟筒；16、排烟孔；17、清理滑槽；18、清理滑块；19、提拉绳；20、防堵顶针；21、支撑台；22、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清理的排烟装置，包括装置主体1、滞留机构2、吸附层3、滑行槽10和排烟筒15，装置主体1内部的底端固定有等间距的引风机11，该引风机11的型号可为YWF4E-300S，且引风机11上方的装置主体1内侧壁上安装有滞留机构2，滞留机构2的内部依次设置有滞留网板201、放置沉槽202、隔挡板203以及微型伸缩杆204，装置主体1的内侧壁上皆固定有隔挡板203，且相邻隔挡板203之间设置有滞留网板201，并且滞留网板201的表面与隔挡板203的表面相贴合，隔挡板203一端的外壁上设置有放置沉槽202，且放置沉槽202的内部固定有微型伸缩杆204，该微型伸缩杆204的型号可为SC160，并且微型伸缩杆204的输出端与滞留网板201的表面固定连接，同时微型伸缩杆204的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接；

使用时，通过控制面板12放置沉槽202内部微型伸缩杆204工作，微型伸缩杆204带动滞留网板201与隔挡板203相贴合，以调节隔挡板203与滞留网板201之间的间距，提高了排烟装置对烟气的处理效果，从而避免了排烟装置使用时发生烟气的污染现象；

滞留机构2上方的装置主体1内部固定有吸附层3，且吸附层3上方的装置主体1内部设置有过滤网板4，过滤网板4两侧的拐角位置处皆固定有固定有滚轮22，且滚轮22外侧的装置主体1内壁上皆设置有滑行槽10，且滚轮22的一侧位于滑行槽10的内部，便于过滤网板4的滑动工作，过滤网板4下方的两侧皆固定有支撑台21，且支撑台21的表面与过滤网板4的表面相贴合；

过滤网板4的顶端固定有等间距的防堵顶针20，过滤网板4的上方固定有阻隔板5，且阻隔板5的表面设置有等间距的排烟孔16，且排烟孔16与防堵顶针20相互配合，阻隔板5的两侧皆设置有清理滑槽17，且清理滑槽17的内部设置有清理滑块18，并且相邻清理滑块18之间的表面固定有清理刮板9，用于杂质的清理工作，阻隔板5上方的装置主体1两端皆固定有烟气泵体6，装置主体1顶部的两端皆固定有输烟软管7，且输烟软管7的一端贯穿装置主体1并与烟气泵体6的输入端相连通；

装置主体1顶部的拐角位置处皆固定有导向轮8，且导向轮8的表面缠绕有提拉绳19，并且提拉绳19的底端依次贯穿装置主体1以及阻隔板5并与过滤网板4的表面固定连接，用于提拉时的导向工作；

装置主体1表面的中心位置处固定有控制面板12，该控制面板12的型号可为KTP600，且控制面板12内部单片机的输出端分别与烟气泵体6以及引风机11的输入端电性连接，并且控制面板12下方的装置主体1表面皆固定有排烟筒15，控制面板12上方的装置主体1表面皆设置有清理腔13，且清理腔13的内侧壁上铰接有清理盖板14。

工作原理：使用时，首先通过操作控制面板12，使其烟气泵体6工作，烟气泵体6在工作时会通过输烟软管7将烟气泵入装置主体1的内部，通过阻隔板5与排烟孔16进行初步过滤，过滤后的烟气在由过滤网板4进行处理，此过程中若需要进行清理时，通过打开清理腔13内侧壁的清理盖板14，再拉动清理刮板9，使其在清理滑块18的作用下沿清理滑槽17移动对阻隔板5的表面进行清理，以缩短排烟装置对杂质的清理时间，从而提高了排烟装置清理时的便捷性，若排烟装置长久使用时，通过拉动提拉绳19，使其在导向轮8的作用下带动过滤网板4上移，上移时通过滚轮22与滑行槽10相互配合，使得过滤网板4表面的防堵顶针20插进排烟孔16的内部，以避免排烟装置长久使用时发生堵塞现象，从而提高了排烟装置的排烟速率，之后通过吸附层3进行灰尘吸附处理，此过程中通过控制面板12放置沉槽202内部微型伸缩杆204工作，微型伸缩杆204带动滞留网板201与隔挡板203相贴合，以调节隔挡板203与滞留网板201之间的间距，提高了排烟装置对烟气的处理效果，从而避免了排烟装置使用时发生烟气的污染现象，之后通过控制面板12控制引风机11工作并由排烟筒15将处理后的烟气排出，最终完成排烟装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种便于清理的排烟装置，包括装置主体（1）、滞留机构（2）、吸附层（3）、滑行槽（10）和排烟筒（15），其特征在于：所述装置主体（1）内部的底端固定有等间距的引风机（11），且引风机（11）上方的装置主体（1）内侧壁上安装有滞留机构（2），所述滞留机构（2）上方的装置主体（1）内部固定有吸附层（3），且吸附层（3）上方的装置主体（1）内部设置有过滤网板（4），所述过滤网板（4）下方的两侧皆固定有支撑台（21），且支撑台（21）的表面与过滤网板（4）的表面相贴合，所述过滤网板（4）的顶端固定有等间距的防堵顶针（20），所述过滤网板（4）的上方固定有阻隔板（5），且阻隔板（5）的表面设置有等间距的排烟孔（16），且排烟孔（16）与防堵顶针（20）相互配合，所述阻隔板（5）上方的装置主体（1）两端皆固定有烟气泵体（6），所述装置主体（1）顶部的两端皆固定有输烟软管（7），且输烟软管（7）的一端贯穿装置主体（1）并与烟气泵体（6）的输入端相连通，所述装置主体（1）表面的中心位置处固定有控制面板（12），且控制面板（12）内部单片机的输出端分别与烟气泵体（6）以及引风机（11）的输入端电性连接，并且控制面板（12）下方的装置主体（1）表面皆固定有排烟筒（15），所述控制面板（12）上方的装置主体（1）表面皆设置有清理腔（13），且清理腔（13）的内侧壁上铰接有清理盖板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的排烟装置，其特征在于：所述装置主体（1）顶部的拐角位置处皆固定有导向轮（8），且导向轮（8）的表面缠绕有提拉绳（19），并且提拉绳（19）的底端依次贯穿装置主体（1）以及阻隔板（5）并与过滤网板（4）的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的排烟装置，其特征在于：所述滞留机构（2）的内部依次设置有滞留网板（201）、放置沉槽（202）、隔挡板（203）以及微型伸缩杆（204），所述装置主体（1）的内侧壁上皆固定有隔挡板（203），且相邻隔挡板（203）之间设置有滞留网板（201），并且滞留网板（201）的表面与隔挡板（203）的表面相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的排烟装置，其特征在于：所述隔挡板（203）一端的外壁上设置有放置沉槽（202），且放置沉槽（202）的内部固定有微型伸缩杆（204），并且微型伸缩杆（204）的输出端与滞留网板（201）的表面固定连接，同时微型伸缩杆（204）的输入端与控制面板（12）内部单片机的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的排烟装置，其特征在于：所述过滤网板（4）两侧的拐角位置处皆固定有固定有滚轮（22），且滚轮（22）外侧的装置主体（1）内壁上皆设置有滑行槽（10），且滚轮（22）的一侧位于滑行槽（10）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的排烟装置，其特征在于：所述阻隔板（5）的两侧皆设置有清理滑槽（17），且清理滑槽（17）的内部设置有清理滑块（18），并且相邻清理滑块（18）之间的表面固定有清理刮板（9）。