CN211658754U - 一种双腔玻璃药瓶 - Google Patents

Abstract

一种双腔玻璃药瓶，设有玻璃瓶本体、隔塞、瓶盖、瓶口密封塞和压塞；所述玻璃瓶本体内腔包括下腔和上腔，在下腔和上腔之间形成缩颈连接部；所述隔塞配装在缩颈连接部位置处；所述瓶口密封塞嵌装在玻璃瓶本体上端瓶口中；所述瓶盖套装在玻璃瓶本体上端瓶口外面，在瓶盖上端面设有压塞穿过孔，瓶盖下端以卡接方式与玻璃瓶本体上端瓶口外翻边紧固连接；所述压塞一端从瓶盖上端面的压塞穿过孔中穿出，另一端穿过瓶口密封塞进入玻璃瓶本体上腔中，压塞与瓶口密封塞无间隙配合，并且压塞可绕中心轴线转动及沿轴向上下运动。本实用新型从源头上彻底解决注射药品“二次污染”问题，达到保证药品安全、避免给患者造成伤害的目的。

Description

一种双腔玻璃药瓶

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃药瓶，尤其是一种可实现注射药品无菌无污染溶药的双腔玻璃药瓶。

背景技术

药品安全是重大的民生和公共安全问题，事关人民群众身体健康和社会的和谐稳定，目前我国针对制药企业、药品流通、医院配剂室和医护人员操作等方面系统出台了GMP、GSP、GUP、SOP等行业管理规范，在很大程度上保证了药品的安全，但上述标准规范侧重于管理和操作层面，难以实现从源头上彻底杜绝注射药品用药过程中的“二次污染”问题。据统计，在用药事故中注射给药事故所占比例大于76%，因此解决注射药品“二次污染”问题成为医疗卫生行业的重要课题。

目前，注射药品的溶剂和药物分别封装，在溶药操作流程中，操作者利用注射器将溶剂吸取后，注射到粉剂瓶内对粉剂进行溶解，由于消毒效果受操作者人为因素影响较大，导致细菌病毒污染给患者带来伤害；另外，溶剂和药物分装方式也会增加包装碎屑产生的机率，而不溶性微粒被强行注入人体血管内会形成血栓核，造成静脉血栓塞症(VTE)，严重威胁着患者的生命安全。

实用新型内容

本实用新型提供一种双腔玻璃药瓶，旨在从源头上彻底解决注射药品“二次污染”问题，达到保证药品安全、避免给患者造成伤害的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双腔玻璃药瓶，设有玻璃瓶本体、隔塞、瓶盖、瓶口密封塞和压塞；所述玻璃瓶本体内腔包括下腔和上腔，在下腔和上腔之间形成缩颈连接部；所述隔塞配装在缩颈连接部位置处；所述瓶口密封塞嵌装在玻璃瓶本体上端瓶口中；所述瓶盖套装在玻璃瓶本体上端瓶口外面，在瓶盖上端面设有压塞穿过孔，瓶盖下端以卡接方式与玻璃瓶本体上端瓶口外翻边紧固连接；所述压塞一端从瓶盖上端面的压塞穿过孔中穿出，另一端穿过瓶口密封塞进入玻璃瓶本体上腔中，压塞与瓶口密封塞无间隙配合，并且压塞可绕中心轴线转动及沿轴向上下运动。

上述双腔玻璃药瓶，还设有防误操作结构，所述防误操作结构包括设置在压塞上部的凸楞和设置在瓶盖上的豁槽；所述凸楞轴向布置，凸楞与豁槽尺寸相匹配。

上述双腔玻璃药瓶，还设有压塞轴向移动限位结构，所述压塞轴向移动限位结构为环状凸台，位于压塞的中部。

上述双腔玻璃药瓶，在所述瓶盖侧壁上还设有进排气口，所述进排气口沿瓶盖周向均匀布置若干组。

上述双腔玻璃药瓶，所述隔塞和瓶口密封塞均选用橡胶材质。

本实用新型为一种双腔玻璃药瓶，其玻璃瓶本体以中硼硅玻璃管为原材料制作，在玻璃瓶本体内腔中形成上腔和下腔两个腔体，两个腔体之间的缩颈连接部通过隔塞密封隔离，在两个腔体内可分别盛装两种不可提前预混的药品（上腔中盛装溶剂，下腔中盛装粉剂），在药品使用前可长期分隔储存，保持两种药品（溶剂和粉剂）性能稳定。配药时，首先转动压塞，使压塞上凸楞与瓶盖上的豁槽相对，然后按下压塞，上腔中压强增大，推动隔塞向下运动，打通缩颈连接部形成通道，使上腔的药品（溶剂）进入下腔，与下腔的药品（粉剂）进行混合，此时晃动该药瓶，使粉剂充分溶解在溶剂内，完成配药过程。由于上述配药过程完全在玻璃瓶本体内完成，实现了配药过程的无菌化操作，从而避免了因消毒操作不规范或环境条件局限造成的二次污染问题；另外由于在配药过程中不需对隔塞进行穿刺动作，不会产生穿刺落屑，避免了药液中存在不溶物的问题。由此可见，本实用新型从源头上彻底解决注射药品“二次污染”问题，达到保证药品安全、避免给患者造成伤害的目的。

附图说明

图1是双腔玻璃药瓶结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中I处结构放大图；

图4是溶药前将误操作结构打开示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图5中Ⅱ处结构放大图；

图7是溶药过程示意图。

图中各标号清单为：

1、玻璃瓶本体，1-1、下腔，1-2、上腔； 2、隔塞； 3、瓶盖，3-1、进排气口，3-2、豁槽；4、瓶口密封塞； 5、压塞，5-1、凸楞，5-2、环状凸台； 6、溶剂； 7、粉剂。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图 1、图2，本实用新型提供了一种双腔玻璃药瓶，它设有玻璃瓶本体1、隔塞2、瓶盖3、瓶口密封塞4和压塞5；所述玻璃瓶本体1内腔包括下腔1-1和上腔1-2，在下腔1-1和上腔1-2之间形成缩颈连接部；所述隔塞2为橡胶材质，配装在缩颈连接部位置处；所述瓶口密封塞4为橡胶材质，嵌装在玻璃瓶本体1上端瓶口中；所述瓶盖3套装在玻璃瓶本体上端瓶口外面，在瓶盖3上端面设有压塞穿过孔，瓶盖下端以卡接方式与玻璃瓶本体上端瓶口外翻边紧固连接，在瓶盖3侧壁上设有进排气口3-1，所述进排气口3-1沿瓶盖3周向均匀布置若干组；所述压塞5一端从瓶盖上端面的压塞穿过孔中穿出，另一端穿过瓶口密封塞4进入玻璃瓶本体1的上腔1-2中，压塞5与瓶口密封塞4无间隙配合，并且压塞5可绕中心轴线转动及沿轴向上下运动。

参看图1、图2、图3，本实用新型所述的双腔玻璃药瓶，还设有防误操作结构和压塞轴向移动限位结构；所述防误操作结构包括设置在压塞5上部的凸楞5-1和设置在瓶盖3上的豁槽3-2，所述凸楞5-1轴向布置，凸楞5-1与豁槽3-2尺寸相匹配；所述压塞轴向移动限位结构为环状凸台5-2，位于压塞5的中部。

参看图4、图5、图6、图7，本实用新型提供了一种双腔玻璃药瓶，其玻璃瓶本体1以中硼硅玻璃管为原材料制作，在玻璃瓶本体1的内腔中形成上腔1-2和下腔1-1两个腔体，两个腔体之间的缩颈连接部通过隔塞2密封隔离，在两个腔体内可分别灌装两种不可提前预混的药品（上腔中盛装溶剂6，下腔中盛装粉剂7），药品灌装后，通过转动压塞5，使压塞5上部的凸楞5-1与瓶盖3上的豁槽3-2错开，此时凸楞5-1的底面与瓶盖3相抵触，阻止压塞5向下运动，从而有效地避免了包装及运输过程中因失误而触碰压塞5，起到防误操作的作用，同时压塞5中部的环状凸台5-2限制了压塞5向上运动，避免压塞5底部从瓶口密封塞4中脱出。采用本实用新型在药品使用前两种药品可长期分隔储存，保持两种药品（溶剂6和粉剂7）性能稳定，配药时，首先转动压塞5，使压塞5上部凸楞5-1与瓶盖3上的豁槽3-2相对，然后按下压塞5，上腔1-2中压强增大，推动隔塞2向下运动，打通缩颈连接部形成通道，使上腔1-2的药品（溶剂6）进入下腔1-1中，与下腔的药品（粉剂7）进行混合，此时晃动该药瓶，使粉剂7充分溶解在溶剂6内，完成配药过程。在上述操作过程中，压塞5向下运动时可通过瓶盖侧壁上的进排气口3-1调节作用在瓶口密封塞4上气体的压力，保证瓶口密封塞4的压力平衡。

Claims (5)

1.一种双腔玻璃药瓶，其特征是，它设有玻璃瓶本体（1）、隔塞（2）、瓶盖（3）、瓶口密封塞（4）和压塞（5）；所述玻璃瓶本体（1）内腔包括下腔（1-1）和上腔（1-2），在下腔（1-1）和上腔（1-2）之间形成缩颈连接部；所述隔塞（2）配装在缩颈连接部位置处；所述瓶口密封塞（4）嵌装在玻璃瓶本体（1）上端瓶口中；所述瓶盖（3）套装在玻璃瓶本体上端瓶口外面，在瓶盖（3）上端面设有压塞穿过孔，瓶盖下端以卡接方式与玻璃瓶本体上端瓶口外翻边紧固连接；所述压塞（5）一端从瓶盖上端面的压塞穿过孔中穿出，另一端穿过瓶口密封塞（4）进入玻璃瓶本体（1）的上腔（1-2）中，压塞（5）与瓶口密封塞（4）无间隙配合，并且压塞（5）可绕中心轴线转动及沿轴向上下运动。

2.根据权利要求1所述的双腔玻璃药瓶，其特征是，它还设有防误操作结构，所述防误操作结构包括设置在压塞（5）上部的凸楞（5-1）和设置在瓶盖（3）上的豁槽（3-2）；所述凸楞（5-1）轴向布置，凸楞（5-1）与豁槽（3-2）尺寸相匹配。

3.根据权利要求1或2所述的双腔玻璃药瓶，其特征是，它还设有压塞轴向移动限位结构，所述压塞轴向移动限位结构为环状凸台（5-2），位于压塞（5）的中部。

4.根据权利要求3所述的双腔玻璃药瓶，其特征是，在所述瓶盖（3）侧壁上还设有进排气口（3-1），所述进排气口（3-1）沿瓶盖（3）周向均匀布置若干组。

5.根据权利要求1所述的双腔玻璃药瓶，其特征是，所述隔塞（2）和瓶口密封塞（4）均选用橡胶材质。

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