CN211654607U - 一种耐压接口装置用双断口动触头装配的换相装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐压接口装置用双断口动触头装配的换相装置，包括：装置壳体，以及设置在所述装置壳体内部的中心导体、动触头，接地导体安装在所述装置壳体上；所述动触头左右两侧各有一个断口，分别用于连接所述中心导体和接地导体；所述动触头包括成“品”字形布置的A相动触头、B相动触头、C相动触头。各相双断口的设计在试验应用时，能够满足耐压相的导通和非耐压相的可靠接地。三支绝缘杆的设计保证三相动触头可独立操作分合，实现内部换相。

Description

一种耐压接口装置用双断口动触头装配的换相装置

技术领域

本实用新型属于高压开关技术领域，具体涉及一种耐压接口装置用双断口动触头装配的换相装置。

背景技术

共箱GIS组合电器，对电缆进出线间隔进行现场耐压时，需在电缆终端罐体位置增加耐压接口装置。对间隔的三相进行耐压时，要求其中加压相处于导通状态，此时另外两相需处于接地状态。调节三相触头的接通、接地状态时，需要打开耐压接口装置，调节完毕后重新安装，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐压接口装置用双断口动触头装配的换相装置，以解决现有技术中，调节三相触头的接通、接地状态时，需要打开耐压接口装置，调节完毕后重新安装，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种耐压接口装置用双断口动触头装配的换相装置，包括：装置壳体，以及设置在所述装置壳体内部的中心导体、动触头，接地导体安装在所述装置壳体上；所述动触头左右两侧各有一个断口，分别用于连接所述中心导体和接地导体。

进一步的，所述动触头包括A相动触头、B相动触头、C相动触头，所述A相动触头、B相动触头、C相动触头成“品”字形布置。

进一步的，所述动触头上装配齿条，所述齿条与齿轮相啮合，绝缘杆插入所述齿轮中，驱动所述齿轮转动。

进一步的，所述动触头左右两侧的断口，与所述中心导体和接地导体的开距均设置为52mm。

进一步的，所述动触头左右两侧的断口，分别用于以插接的方式连接所述中心导体和接地导体；所述中心导体和接地导体中，分别开设弹簧触指槽，弹簧触指槽内部安装导电弹簧用以保证合闸状态下与动触头的可靠接触。

进一步的，所述A相动触头、B相动触头、C相动触头共用一件中心导体，所述A相动触头、B相动触头、C相动触头分别对应一个接地导体。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型换相装置中，A相动触头、B相动触头、C相动触头可独立控制分合闸，每相动触头均具有导通、隔离和接地三种工位。

进一步的，所述动触头左右两侧的断口，与所述中心导体和接地导体的开距均设置为52mm，隔离断口和接地断口满足工频试验下的绝缘水平。

本实用新型有非常重要的应用前景，A相动触头、B相动触头、C相动触头均为双断口，而且成品字形布置形式，各相双断口的设计在试验应用时，能够满足耐压相的导通和非耐压相的可靠接地。三支绝缘杆的设计保证三相动触头可独立操作分合，实现内部换相。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的换相装置的动触头装配示意图；

图2为本实用新型实施例提供的换相装置的动触头“品”字形布置示意图；

其中：1装置壳体，2中心导体，3动触头，4接地导体，5绝缘杆。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。

本实用新型实施例采用的技术方案是：

如图1和2所示，一种耐压接口装置用双断口动触头装配的换相装置，包括：装置壳体1，以及设置在所述装置壳体1内部的中心导体2、动触头3，接地导体4安装在所述装置壳体1上；所述动触头3左右两侧各有一个断口，分别用于连接所述中心导体2和接地导体4。

所述动触头3包括A相动触头、B相动触头、C相动触头，所述A相动触头、B相动触头、C相动触头成“品”字形布置；所述A相动触头、B相动触头、C相动触头共用一件中心导体2，所述A相动触头、B相动触头、C相动触头分别对应一个接地导体4。所述动触头3上装配齿条，所述齿条与齿轮相啮合，绝缘杆5插入所述齿轮中，驱动所述齿轮转动。

所述动触头3左右两侧的断口，与所述中心导体2和接地导体4的开距均设置为52mm。所述动触头3左右两侧的断口，分别用于以插接的方式连接所述中心导体2和接地导体4；所述中心导体2和接地导体4中，分别开设弹簧触指槽，弹簧触指槽内部安装导电弹簧用以保证合闸状态下与动触头3的可靠接触。

三相动触头在装置壳体1内部呈“品”字型布置，通过各自的绝缘杆5手动进行分合操作，三相动触头共用一件中心导体2。动触头3两侧配置双断口，可实现导通、隔离、接地三种工况，隔离位置和接地位置在机械上形成联锁，安全可靠。如需对A相进行耐压试验时，此时B、C两相动触头手动操作摇至接地工位，A相动触头摇至导通工位。A相加压试验，试验完成换相时，将下一相摇至导通位置，另外两相接地。

如图1所示，动触头3装配左右两侧各有一个断口，为保证其工频耐压下的绝缘水平，经ANSYS软件仿真分析，并经试验验证，隔离、接地断口开距设计尺寸为52mm。绝缘杆5插入至动触头3装配的齿轮中，通过绝缘杆5带动齿轮转动，齿轮再驱动触头齿条进行分合闸操作。本实施例中，动触头3上与齿轮的装配处安装与所述齿轮相啮合的齿条，齿轮转动，驱动齿条前进或后退，从而带动所述动触头3前进或者后退。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.一种耐压接口装置用双断口动触头装配的换相装置，其特征在于，包括：装置壳体(1)，以及设置在所述装置壳体(1)内部的中心导体(2)、动触头(3)，接地导体(4)安装在所述装置壳体(1)上；所述动触头(3)左右两侧各有一个断口，分别用于连接所述中心导体(2)和接地导体(4)。

2.根据权利要求1所述的耐压接口装置用双断口动触头装配的换相装置，其特征在于，所述动触头(3)包括A相动触头、B相动触头、C相动触头，所述A相动触头、B相动触头、C相动触头成“品”字形布置。

3.根据权利要求1所述的耐压接口装置用双断口动触头装配的换相装置，其特征在于，所述动触头(3)上装配齿条，所述齿条与齿轮相啮合，绝缘杆(5)插入所述齿轮中，驱动所述齿轮转动。

4.根据权利要求1所述的耐压接口装置用双断口动触头装配的换相装置，其特征在于，所述动触头(3)左右两侧的断口，与所述中心导体(2)和接地导体(4)的开距均设置为52mm。

5.根据权利要求1所述的耐压接口装置用双断口动触头装配的换相装置，其特征在于，所述动触头(3)左右两侧的断口，分别用于以插接的方式连接所述中心导体(2)和接地导体(4)；所述中心导体(2)和接地导体(4)中，分别开设弹簧触指槽，弹簧触指槽内部安装导电弹簧用以保证合闸状态下与动触头(3)的可靠接触。

6.根据权利要求2所述的耐压接口装置用双断口动触头装配的换相装置，其特征在于，所述A相动触头、B相动触头、C相动触头共用一件中心导体(2)，所述A相动触头、B相动触头、C相动触头分别对应一个接地导体(4)。

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