CN211654454U - 一种支柱压接模具结构 - Google Patents
一种支柱压接模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211654454U CN211654454U CN202020540099.5U CN202020540099U CN211654454U CN 211654454 U CN211654454 U CN 211654454U CN 202020540099 U CN202020540099 U CN 202020540099U CN 211654454 U CN211654454 U CN 211654454U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crimping
- pillar
- positioning
- template
- blocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
一种支柱压接模具结构。涉及电力设备技术领域。包括上模板和下模板，所述上模板的顶部设有上模耳仔，所述下模板的底部设有下模耳仔，所述上模耳仔和所述下模耳仔均固定在平板液压设备上，所述上模板的内壁和所述下模板的内壁上分别且对称地设有一个定位槽组，所述定位槽组包括至少四个定位槽，所述定位槽内设有压接块，所述压接块朝向支柱的一侧外缘设有坡面。本实用新型从整体上具有压接可靠且能避免毛刺产生的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种用于支柱的压接模具结构。
背景技术
我国特高压变电站、换流站母线及设备上起支撑和绝缘用的复合支柱承受抗弯、抗扭、抗压负荷大，这要求复合支柱承受高强度负荷的内绝缘件芯体几何尺寸必须大。芯体一般为圆柱体，大尺寸的芯体必然是大直径的芯体。在复合支柱中起固定作用的金属法兰与芯体的联接是复合支柱的关键生产工艺之一，由于特高压复合实心支柱芯体直径目前最大达到315mm，芯体与金属法兰联接采用的压接工艺所用的专业压接设备存在结构上不方便以及扣压力不够的问题，且在压接的过程中会产生金属毛刺或热镀层剥离的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种压接可靠且能避免毛刺产生的支柱压接模具结构。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种支柱压接模具结构，包括上模板和下模板，所述上模板的顶部设有上模耳仔，所述下模板的底部设有下模耳仔，所述上模耳仔和所述下模耳仔均固定在平板液压设备上，所述上模板的内壁和所述下模板的内壁上分别且对称地设有一个定位槽组，所述定位槽组包括至少四个定位槽，所述定位槽内设有压接块，所述压接块朝向支柱的一侧外缘设有坡面，所述坡面的所在平面与所述压接块的底面所在平面呈21.2°～21.7°的夹角。
所述模具上开设有若干与所述定位槽一一对应的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔由所述模具的外壁向所述定位槽的槽底延伸，所述第一螺纹孔内设有适配的紧固螺栓，所述紧固螺栓定位、顶推所述压接块。
所述压接块朝向定位槽的槽底的一侧设有第二螺纹孔，所述紧固螺栓的端部旋设在所述第二螺纹孔内。
所述上模板朝向下模板的一侧设有容置槽，所述下模板朝向上模板的一侧设有导柱，所述导柱穿设于所述容置槽内。
所述坡面与所述压接块靠近支柱一侧的端面的衔接处设有倒角。
相比现有技术，本实用新型中压接块在挤压法兰的过程中，法兰表面的热镀锌层从坡面处溢出，并附着在坡面上，避免了压接后的法兰外径压痕歪斜，也就是避免了毛刺的产生，且本实用新型设计的模具结构在普通液压设备上即可满足压接需要，降低了设备的维护成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的装配结构示意图；
图3是本实用新型中压接块结构示意图；
图中：1、上模板；2、下模板；3、上模耳仔；4、下模耳仔；5、定位槽； 6、压接块；7、坡面；8、第一螺纹孔；9、紧固螺栓；10、第二螺纹孔；11、容置槽；12、导柱；13、法兰。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-3所示，一种支柱压接模具结构，包括上模板1和下模板2，所述上模板1的顶部设有上模耳仔3，所述下模板2的底部设有下模耳仔4，所述上模耳仔3和所述下模耳仔4均固定在平板液压设备上，所述上模板1的内壁和所述下模板2的内壁上分别且对称地设有一个定位槽5组，所述定位槽5组包括至少四个定位槽5，所述定位槽5内设有压接块6，所述压接块6朝向支柱的一侧外缘设有坡面7，所述坡面7的所在平面与所述压接块6的底面所在平面呈 21.2°～21.7°的夹角。将套设有法兰13的支柱置于上模板1和下模板2之间，合模，向支柱方向旋入紧固螺栓9，使得压接块6朝向支柱运动、并扣压法兰 13，使得法兰13发生形变、实现法兰13与压接块6的可靠压接；在压接块6 挤压法兰13的过程中，法兰13表面的热镀锌层从坡面7处溢出，并附着在坡面7上，避免了压接后的法兰13外径压痕歪斜，也就是避免了毛刺的产生，最优的，坡面7的所在平面与压接块6的底面所在平面呈21.5°的夹角，压接块6 的底面即压接块6朝向定位槽5一侧的端面，压接块6的顶面即压接块6朝向支柱一侧的端面呈圆弧状；压接块6与上模板1和下模板2采用可拆卸的连接方式，可以灵活更换不同强度等级的压接块6，也可以更换疲劳、损害的压接块 6。
所述模具上开设有若干与所述定位槽5一一对应的第一螺纹孔8，所述第一螺纹孔8由所述模具的外壁向所述定位槽5的槽底延伸，所述第一螺纹孔8 内设有适配的紧固螺栓9，所述紧固螺栓9定位、顶推所述压接块6。通过紧固螺栓9可以方便、可靠的推动压接块6压接法兰13。
所述压接块6朝向定位槽5的槽底的一侧设有第二螺纹孔10，所述紧固螺栓9的端部旋设在所述第二螺纹孔10内。也就是说，紧固螺栓9与压接块6 可拆卸连接，便于更换不同等级要求或已疲劳损坏的压接块6。
所述上模板朝向下模板的一侧设有容置槽11，所述下模板朝向上模板的一侧设有导柱12，所述导柱12穿设于所述容置槽11内。导柱12与容置槽11的配合，便于上模板1与下模板2的合模定位。
所述坡面7与所述压接块6靠近支柱一侧的端面的衔接处设有倒角。这样，压接块6的不规则的顶面整体无尖锐点，防止压接块6损伤法兰13。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种支柱压接模具结构，包括上模板和下模板，所述上模板的顶部设有上模耳仔，所述下模板的底部设有下模耳仔，所述上模耳仔和所述下模耳仔均固定在平板液压设备上，其特征在于：所述上模板的内壁和所述下模板的内壁上分别且对称地设有一个定位槽组，所述定位槽组包括至少四个定位槽，所述定位槽内设有压接块，所述压接块朝向支柱的一侧外缘设有坡面，所述坡面的所在平面与所述压接块的底面所在平面呈21.2°～21.7°的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种支柱压接模具结构，其特征在于：所述模具上开设有若干与所述定位槽一一对应的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔由所述模具的外壁向所述定位槽的槽底延伸，所述第一螺纹孔内设有适配的紧固螺栓，所述紧固螺栓定位、顶推所述压接块。
3.根据权利要求2所述的一种支柱压接模具结构，其特征在于：所述压接块朝向定位槽的槽底的一侧设有第二螺纹孔，所述紧固螺栓的端部旋设在所述第二螺纹孔内。
4.根据权利要求1所述的一种支柱压接模具结构，其特征在于：所述上模板朝向下模板的一侧设有容置槽，所述下模板朝向上模板的一侧设有导柱，所述导柱穿设于所述容置槽内。
5.根据权利要求1所述的一种支柱压接模具结构，其特征在于：所述坡面与所述压接块靠近支柱一侧的端面的衔接处设有倒角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020540099.5U CN211654454U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种支柱压接模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020540099.5U CN211654454U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种支柱压接模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211654454U true CN211654454U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72688770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020540099.5U Active CN211654454U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种支柱压接模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211654454U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114709036A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-05 | 南京电气(集团)高新材料有限公司 | 一种复合绝缘子与法兰盘的压接设备 |
-
2020
- 2020-04-13 CN CN202020540099.5U patent/CN211654454U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114709036A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-05 | 南京电气(集团)高新材料有限公司 | 一种复合绝缘子与法兰盘的压接设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102201553B (zh) | 一种电池或电容包装壳体 | |
| CN201552234U (zh) | 电液成型工具 | |
| CN203631770U (zh) | 新型接线端子 | |
| CN211654454U (zh) | 一种支柱压接模具结构 | |
| CN201807839U (zh) | 手机下滑板与螺母激光焊接夹具 | |
| CN108788183B (zh) | 一种钛合金弹性密封支架上环槽的加工方法 | |
| CN218612589U (zh) | 新型极柱铝巴焊接铜嘴压紧机构 | |
| CN208390784U (zh) | 一种弹性定位芯 | |
| CN101303914A (zh) | 波纹铜包铝母排及其制作 | |
| CN207994308U (zh) | 一种汽车线束端子压接模具 | |
| CN207128804U (zh) | 一种防止铜铝电偶腐蚀的铝及铝合金电线束 | |
| CN217343064U (zh) | 一种压力容器制冷装置用翻边封头 | |
| CN215920827U (zh) | 一种基于集成式钢混结构井道的预制模具 | |
| CN212811516U (zh) | 一种塔型线圈压型工具 | |
| CN215759643U (zh) | 新型索夹 | |
| CN104959476A (zh) | 异质和大厚度差板料间的无凸点带孔冲压连接方法 | |
| CN109079025A (zh) | 一种弹性定位芯 | |
| CN219562211U (zh) | 一种膨胀块实用工装 | |
| CN218224330U (zh) | 拼管型材成型模具 | |
| CN212443932U (zh) | 一种辅助定位角钢 | |
| CN211464535U (zh) | 一种大型压力容器过渡段成型工艺装备 | |
| CN203242772U (zh) | 螺栓型铝端子 | |
| CN218904975U (zh) | 金刚石磨轮开槽电极工装结构 | |
| CN214263586U (zh) | 冲压模具固定结构 | |
| CN210724023U (zh) | 一种多功能电缆固定抱箍支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |