CN211654376U - 一种编码器拖链电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及电缆技术领域，公开了一种编码器拖链电缆，包括第一保护层、编织层、第二保护层、第三保护层，所述第三保护层内设置有若干芯线和棉纱，若干所述芯线中每两支芯线之间相互对绞，所述芯线由内到外包括导体束和绝缘层，所述导体束包括41支0.08mm镀锡铜导体。所述编码器拖链电缆由第一保护层、第二保护层、第三保护层和编织层包裹保护，能够对内部芯线进行完好的屏蔽保护，防止了外部信号干扰，保证了信号的正常传输；进一步地，每两支芯线之间相互对绞，芯线之间填充有棉纱，使电缆圆整、增加抗拉能力和耐折耐弯曲；导体束包括41支0.08mm镀锡铜导体，相比于0.1mm镀锡铜导体，增加电缆的耐折耐弯曲。

Description

一种编码器拖链电缆

技术领域

本实用新型实施例涉及电缆技术领域，特别涉及一种编码器拖链电缆。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。编码器(encoder)是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器拖链主要用于机械加工领域，编码器拖链电缆作为连接与控制专用柔性电缆，是可将信号或数据编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备的专用电缆。因此，在编码器拖链电缆中对于信号传输的稳定性和电缆的耐扭曲性能要求十分的高，目前的编码器拖链电缆无法满足需求。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型实施例的目的在于提供一种编码器拖链电缆，能够保证传输信号的稳定传输，并且具备良好的耐扭曲性能。

为达上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

本实用新型提供一种编码器拖链电缆，包括第一保护层，所述第一保护层的内壁周向设置有编织层，所述编织层的内壁周向设置有第二保护层，所述第二保护层的内壁周向设置有第三保护层，所述第三保护层内设置有若干芯线和棉纱，若干所述芯线中每两支芯线之间相互对绞，所述芯线由内到外包括导体束和绝缘层，所述导体束包括41支0.08mm镀锡铜导体。

进一步地，所述第三保护层为无纺布。

进一步地，所述第三保护层厚度为0.05mm。

进一步地，所述绝缘层由PVC材料制成。

进一步地，所述第二保护层由PVC材料制成。

进一步地，所述编制导体由160支0.10mm镀锡铜导体编织，编织率为85％。

进一步地，所述第一保护层由TPU材料制成。

本实用新型实施例提供一种编码器拖链电缆，所述编码器拖链电缆由第一保护层、第二保护层、第三保护层和编织层包裹保护，能够对内部芯线进行完好的屏蔽保护，防止了外部信号干扰，保证了信号的正常传输；进一步地，每两支芯线之间相互对绞，芯线之间填充有棉纱，使电缆圆整、增加抗拉能力和耐折耐弯曲；导体束包括41支0.08mm镀锡铜导体，相比于0.1mm镀锡铜导体，增加电缆的耐折耐弯曲。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例电缆的结构示意图

图中：

1、第一保护层；2、编织层；3、第二保护层；4、第三保护层；5、芯线；51、导体束；52、绝缘层；6、棉纱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实用新型提供一种编码器拖链电缆，包括第一保护层1，优选的，所述第一保护层1由TPU材料制成，TPU材料能够使得电缆具备耐磨、耐折耐弯曲性能，进一步地，所述第一保护层1厚度为1.13mm，适当的厚度使得电缆保持良好的柔韧度；所述第一保护层1的内壁周向设置有编织层2，优选的，所述编制导体由160支0.10mm镀锡铜导体编织，编织率为85％，编织层2能够对信号进行屏蔽，防止外部信号干扰，保证传输性能的稳定性；所述编织层2的内壁周向设置有第二保护层3，优选的，所述第二保护层3由PVC材料制成，第二保护层3进一步的对电缆进行绝缘和屏蔽信号干扰；所述第二保护层3的内壁周向设置有第三保护层4，优选的，所述第三保护层4为无纺布，所述第三保护层4厚度为0.05mm，所述第三保护层4一方面保护所述电缆内部，另一方面能够使得电缆更加的紧密；所述第三保护层4内设置有若干芯线5和棉纱6，若干所述芯线5中每两支芯线5之间相互对绞，所述芯线5由内到外包括导体束51和绝缘层52，所述导体束51包括41支0.08mm镀锡铜导体，于本实施例中，设置有6支芯线5，每两支芯线5之间相互对绞共3对，所述芯线5与第三保护层4的缝隙处填充棉纱6，填充棉纱6使电缆圆整和增加抗拉能力和耐折耐弯曲；优选的，所述绝缘层52由PVC材料制成，进一步的对导体束51进行绝缘和屏蔽信号干扰。本实用新型实施例提供一种编码器拖链电缆，所述编码器拖链电缆由第一保护层1、第二保护层3、第三保护层4和编织层2包裹保护，能够对内部芯线5进行完好的屏蔽保护，防止了外部信号干扰，保证了信号的正常传输；进一步地，每两支芯线5之间相互对绞，芯线5之间填充有棉纱6，使电缆圆整、增加抗拉能力和耐折耐弯曲；导体束51包括41支0.08mm镀锡铜导体，相比于0.1mm镀锡铜导体，增加电缆的耐折耐弯曲性能。

注意，上述仅为本实用新型实施例的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型实施例不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型实施例的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型实施例进行了较为详细的说明，但是本实用新型实施例不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型实施例构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型实施例的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (4)

1.一种编码器拖链电缆，其特征在于，包括第一保护层(1)，所述第一保护层(1)由TPU材料制成，所述第一保护层(1)的内壁周向设置有编织层(2)，所述编织层(2)的内壁周向设置有第二保护层(3)，所述第二保护层(3)由PVC材料制成，所述第二保护层(3)的内壁周向设置有第三保护层(4)，所述第三保护层(4)为无纺布，所述第三保护层(4)内设置有若干芯线(5)和棉纱(6)，若干所述芯线(5)中每两支芯线(5)之间相互对绞，所述芯线(5)由内到外包括导体束(51)和绝缘层(52)，所述导体束(51)包括41支0.08mm镀锡铜导体。

2.根据权利要求1所述的编码器拖链电缆，其特征在于，所述第三保护层(4)厚度为0.05mm。

3.根据权利要求1所述的编码器拖链电缆，其特征在于，所述绝缘层(52)由PVC材料制成。

4.根据权利要求1所述的编码器拖链电缆，其特征在于，所述编织层(2)由160支0.10mm镀锡铜导体编织，编织率为85％。

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