CN211654361U - 一种高强度抗拉力矿用控制电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度抗拉力矿用控制电缆，包括多根外部包覆有绝缘层的导体线，在全部导体线的外部包覆有保护层，在保护层的内侧设置横截面形状为人字形的隔板，在隔板的内部嵌设有多根第一钢丝，隔板将所有导体线分隔成三部分。本实用新型采用在保护层内侧设置横截面形状为人字形的隔板，并在隔板的内部嵌设有多根第一钢丝的结构，而隔板将所有导体线分隔成三部分，极大地提高了控制电缆的抗拉强度，延长了使用寿命。

Description

一种高强度抗拉力矿用控制电缆

技术领域

本实用新型涉及控制电缆技术领域，具体涉及一种高强度抗拉力矿用控制电缆 。

背景技术

矿用控制电缆适用于交流额定电压u0/u为450/750V及以下的控制监控回路及保护线路和配电装置中电器仪表的连接线。控制电缆传输控制信号用，芯数较多，外径较细，在承受外界拉力及自身重量时，容易造成电缆损伤甚至拉断现象，可能引发短路、断路等安全事故。目前普通控制电缆一般采用在导体线外直接包覆保护层的结构，在矿用环境中抗拉强度不高容易内部导体线的损坏，无法保证线路继续运行。

因此，需要一种新的矿用控制电缆结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种高强度抗拉力矿用控制电缆，采用在保护层内侧设置横截面形状为人字形的隔板，并在隔板的内部嵌设有多根第一钢丝的结构，而隔板将所有导体线分隔成三部分，极大地提高了控制电缆的抗拉强度，延长了使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高强度抗拉力矿用控制电缆，包括多根外部包覆有绝缘层的导体线，在全部导体线的外部包覆有保护层，在所述保护层的内侧设置横截面形状为人字形的隔板，所述隔板的内部嵌设有多根第一钢丝，所述隔板将所有导体线分隔成三部分。

进一步地，多根导体线之间的间隙内填充有填充层。

进一步地，所述保护层内沿其长度方向嵌设有多根第二钢丝，所有的第二钢丝沿周向均匀分布在所述保护层内。

进一步地，所述保护层内且位于多根第二钢丝的内侧设置有环形钢丝，且所述环形钢丝的数量根据所述控制电缆的长度进行设置。

进一步地，所述绝缘层采用交联聚乙烯绝缘层，或者聚乙烯绝缘层，或者聚氯乙烯绝缘层。

进一步地，所述保护层采用交联聚乙烯保护层，或者聚乙烯保护层，或者聚氯乙烯保护层。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型针对现有技术中普通控制电缆一般采用在导体线外直接包覆保护层的结构，在矿用环境中抗拉强度不高容易内部导体线的损坏，无法保证线路继续运行的问题，提供一种高强度抗拉力矿用控制电缆，包括多根外部包覆有绝缘层的导体线，在全部导体线的外部包覆有保护层，在保护层的内侧设置横截面形状为人字形的隔板，在隔板的内部嵌设有多根第一钢丝，隔板将所有导体线分隔成三部分。内部嵌设有第一钢丝的人字形的隔板的设置，能够极大地提高控制电缆的抗拉强度。

另外，为了提高保护层的抗拉强度，从而进一步提高控制电缆的整体抗拉强度，延长控制电缆的使用寿命，在保护层内沿其长度方向嵌设有多根第二钢丝，而且第二钢丝沿周向均匀分布在保护层内。

另外，为了能够为位于保护层内部的导体线提供一个捆绑力，能够避免保护层的开裂，同时提高了控制电缆的整体强度，抗拉性能更好，在保护层内且位于多根第二钢丝的内侧设置有环形钢丝，而且环形钢丝的数量根据控制电缆的长度进行合理设置。

本实用新型采用在保护层内侧设置横截面形状为人字形的隔板，并在隔板的内部嵌设有多根第一钢丝的结构，而隔板将所有导体线分隔成三部分，极大地提高了控制电缆的抗拉强度，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度抗拉力矿用控制电缆的结构主视示意图；

图2为本实用新型一种高强度抗拉力矿用控制电缆的结构侧视示意图；

附图标记：

绝缘层1；

导体线2；

保护层3；

隔板4；

第一钢丝5；

填充层6；

第二钢丝7；

环形钢丝8。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：本实用新型针对现有技术中普通控制电缆一般采用在导体线外直接包覆保护层的结构，在矿用环境中抗拉强度不高容易内部导体线的损坏，无法保证线路继续运行的问题，提供一种高强度抗拉力矿用控制电缆，包括多根外部包覆有绝缘层的导体线，在全部导体线的外部包覆有保护层，在保护层的内侧设置横截面形状为人字形的隔板，在隔板的内部嵌设有多根第一钢丝，隔板将所有导体线分隔成三部分。内部嵌设有第一钢丝的人字形的隔板的设置，能够极大地提高控制电缆的抗拉强度。

具体而言，一种高强度抗拉力矿用控制电缆，包括多根外部包覆有绝缘层1的导体线2，在全部导体线2的外部包覆有保护层3，在所述保护层3的内侧设置横截面形状为人字形的隔板4，所述隔板4的内部嵌设有多根第一钢丝5，所述隔板4将所有导体线2分隔成三部分。该实用新型，采用在保护层的内侧设置横截面形状为人字形的隔板，在隔板的内部嵌设有多根第一钢丝，而隔板将导体线分隔成三个部分，这样，能够极大地提高控制电缆的抗拉强度。

在本实用新型的一些实施例中，多根导体线2之间的间隙内填充有填充层6。

在本实用新型的一些实施例中，所述保护层3内沿其长度方向嵌设有多根第二钢丝7，所有的第二钢丝7沿周向均匀分布在所述保护层3内。

该实施例中，在保护层内沿其长度方向嵌设有多根第二钢丝，而且第二钢丝沿周向均匀分布在保护层内，这样能够极大的提高保护层的抗拉强度，从而进一步提高控制电缆的整体抗拉强度，延长控制电缆的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，在所述保护层3内且位于多根第二钢丝7的内侧设置有环形钢丝8，且所述环形钢丝8的数量根据所述控制电缆的长度进行设置。

该实施例中，在保护层内且位于多根第二钢丝的内侧设置有环形钢丝，而且环形钢丝的数量根据控制电缆的长度进行合理设置，这样能够为位于保护层内部的导体线提供一个捆绑力，能够避免保护层的开裂，同时提高了控制电缆的整体强度，抗拉性能更好。

在本实用新型的一些实施例中，所述绝缘层1采用交联聚乙烯绝缘层。该实施例中，绝缘层采用交联聚乙烯绝缘层，当然，绝缘层1也可以采用其他类型，比如聚乙烯绝缘层，或者聚氯乙烯绝缘层。

在本实用新型的一些实施例中，所述保护层3采用交联聚乙烯保护层。该实施例中，保护层采用交联聚乙烯保护层，当然，保护层3也可以采用其他类型，比如聚乙烯保护层，或者聚氯乙烯保护层。本实用新型采用在保护层内侧设置横截面形状为人字形的隔板，并在隔板的内部嵌设有多根第一钢丝的结构，而隔板将所有导体线分隔成三部分，极大地提高了控制电缆的抗拉强度，延长了使用寿命。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高强度抗拉力矿用控制电缆，其特征在于：包括多根外部包覆有绝缘层(1)的导体线(2)，在全部导体线(2)的外部包覆有保护层(3)，在所述保护层(3)的内侧设置横截面形状为人字形的隔板(4)，所述隔板(4)的内部嵌设有多根第一钢丝(5)，所述隔板(4)将所有导体线(2)分隔成三部分。

2.如权利要求1所述的高强度抗拉力矿用控制电缆，其特征在于：多根导体线(2)之间的间隙内填充有填充层(6)。

3.如权利要求2所述的高强度抗拉力矿用控制电缆，其特征在于：所述保护层(3)内沿其长度方向嵌设有多根第二钢丝(7)，所有的第二钢丝(7)沿周向均匀分布在所述保护层(3)内。

4.如权利要求3所述的高强度抗拉力矿用控制电缆，其特征在于：所述保护层(3)内且位于多根第二钢丝(7)的内侧设置有环形钢丝(8)，且所述环形钢丝(8)的数量根据所述控制电缆的长度进行设置。

5.如权利要求1至3任一项所述的高强度抗拉力矿用控制电缆，其特征在于：所述绝缘层(1)采用交联聚乙烯绝缘层，或者聚乙烯绝缘层，或者聚氯乙烯绝缘层。

6.如权利要求1至3任一项所述的高强度抗拉力矿用控制电缆，其特征在于：所述保护层(3)采用交联聚乙烯保护层，或者聚乙烯保护层，或者聚氯乙烯保护层。

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