CN211653022U - 一种集成式滑环测试平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式滑环测试平台，包括有高低温测试箱和振动台，振动台上安装有滑环寿命测试仪，滑环寿命测试仪包括有电机、转轴，电机带动转轴转动，高低温测试箱上设有活动孔，转轴可转动的穿过活动孔后连接滑环的转子部分，振动台旁安装有大电流发生器，大电流发生器连接有测试线缆，高低温测试箱上设有供测试线缆伸入的走线孔，测试线缆穿过走线孔后分别连接定子部分的定子出线，转子部分的转子出线之间通过线路连接。本实用新型的滑环测试平台，将高低温箱、振动台、寿命测试工装以及大电流发生器结合起来，具有测试振动、高低温、大电流以及寿命磨损试验的功能，操作方便，有效减少人工重复操作，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于滑环测试技术领域，具体涉及一种集成式滑环测试平台。
背景技术
滑环，就是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件。根据传输介质来区分，滑环分为电滑环、流体滑环、光滑环，也可通俗的统称为“旋转连通”或“旋通”。滑环通常安装在设备的旋转中心，主要由旋转与静止两大部分组成。旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动，称为“转子”，静止部分连接设备的固定结构的能源，称为“定子”。
现有产品滑环在生产后需有进行各种可靠性测试，包含振动测试、高低温测试、大电流测试、寿命测试等，各个测试都有各自的测试平台，测试时需要先后把滑环分别安装在各测试平台上依次进行测试。这种测试方法过程操作复杂，需要人工重复安装，效率慢且浪费时间。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种集成式滑环测试平台，包括有高低温测试箱和设于高低温测试箱旁的振动台，振动台上安装有滑环寿命测试仪，滑环寿命测试仪包括有电机、转轴，电机带动转轴转动，所述高低温测试箱上设有活动孔，转轴可转动的穿过活动孔后连接滑环的转子部分，振动台旁安装有大电流发生器，大电流发生器连接有测试线缆，高低温测试箱上设有供测试线缆伸入的走线孔，测试线缆穿过走线孔后分别连接定子部分的定子出线，转子部分的转子出线之间通过线路连接。
作为上述技术方案的优选，所述转轴的一端通过轴承座可转动的安装在振动台上，电机固定在振动台上，电机通过链条带动转轴转动。
作为上述技术方案的优选，所述轴承座的数量为两个，转轴上固定有与链条相配合的齿轮，齿轮位于两个轴承座之间。
作为上述技术方案的优选，所述活动孔中设有隔热布，所述隔热布的四周分别固定在活动孔四周的高低温测试箱上，隔热布的中部设有连接孔，连接孔内设有轴承，轴承的外圈连接隔热布，轴承的内圈固定连接转轴。
作为上述技术方案的优选，所述转轴穿过活动孔后通过法兰连接滑环的转子部分。
作为上述技术方案的优选，所述高低温测试箱内安装有定子防旋杆，定子防旋杆的一端通过螺丝固定连接定子部分，另一端设有活动孔，高低温测试箱内固定有螺杆，螺杆插入活动孔中。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的滑环测试平台，将高低温箱、振动台、寿命测试工装以及大电流发生器结合起来，具有测试振动、高低温、大电流以及寿命磨损试验的功能，操作方便，有效减少人工重复操作，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的截面示意图；
图2是本实用新型的俯视示意图；
图3是高低温测试箱的内部结构示意图；
图4是滑环的部分接线示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种集成式滑环测试平台，包括有高低温测试箱1和设于高低温测试箱1旁的振动台2，振动台2上安装有滑环寿命测试仪3，滑环寿命测试仪3包括有电机4、转轴5，电机4带动转轴5转动，所述高低温测试箱1上设有活动孔7，转轴5可转动的穿过活动孔7后连接滑环的转子部分8，振动台2旁安装有大电流发生器10，大电流发生器10连接有测试线缆11，高低温测试箱1上设有供测试线缆11伸入的走线孔，测试线缆11穿过走线孔后连接定子部分9的定子出线19，转子部分8的转子出线20之间通过线路21连接。滑环在高低温测试箱1中经过高低温测试；电机带动转轴转动，使得转子部分转动，进行寿命测试；利用振动台2使得滑环持续振动，进行振动测试；大电流发生器10给滑环供电进行大电流测试。上述测试可以同时进行，也可以选择其中几种单独或者同时进行，无需移动滑环，测试结束后再检测滑环的各种电气指标即可。
进一步的，所述转轴5的一端通过轴承座12可转动的安装在振动台2上，电机4固定在振动台2上，电机2通过链条13带动转轴5转动。电机2也可以选择通过皮带等其他方式带动转轴5转动。
进一步的，所述轴承座12的数量为两个，转轴5上固定有与链条13相配合的齿轮14，齿轮14位于两个轴承座12之间。通过双轴承座12安装转轴5，在振动过程中保证滑环寿命测试仪3的稳定性。
进一步的，所述活动孔7中设有隔热布15，所述隔热布15的四周分别固定在活动孔7四周的高低温测试箱1上，隔热布15的中部设有连接孔，连接孔内设有轴承，轴承的外圈16连接隔热布15，轴承的内圈17固定连接转轴5。由于转轴5需要振动，活动孔7的内径需要设置成大于转轴5的直径，为了避免活动孔7对高低温测试箱1的温度环境造成影响，利用隔热布15可以有效的将高低温测试箱1与外界隔离开来，配合轴承的使用，不影响转轴5的振动和转动。
进一步的，所述转轴5穿过活动孔7后通过法兰18连接滑环的转子部分8，方便滑环的拆卸。
进一步的，所述高低温测试箱1内安装有定子防旋杆6，定子防旋杆6的一端通过螺丝固定连接定子部分9，另一端设有活动孔22，高低温测试箱1内固定有螺杆23，螺杆23插入活动孔22中。定子防旋杆6防止定子部分旋转，活动孔22不影响定子部分的振动。
值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的高低温测试箱1、振动台2、电机4、轴承、轴承座12、大电流发生器10等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种集成式滑环测试平台，其特征在于，包括有高低温测试箱和设于高低温测试箱旁的振动台，振动台上安装有滑环寿命测试仪，滑环寿命测试仪包括有电机、转轴，电机带动转轴转动，所述高低温测试箱上设有活动孔，转轴可转动的穿过活动孔后连接滑环的转子部分，振动台旁安装有大电流发生器，大电流发生器连接有测试线缆，高低温测试箱上设有供测试线缆伸入的走线孔，测试线缆穿过走线孔后分别连接定子部分的定子出线，转子部分的转子出线之间通过线路连接。
2.如权利要求1所述的集成式滑环测试平台，其特征在于，所述转轴的一端通过轴承座可转动的安装在振动台上，电机固定在振动台上，电机通过链条带动转轴转动。
3.如权利要求2所述的集成式滑环测试平台，其特征在于，所述轴承座的数量为两个，转轴上固定有与链条相配合的齿轮，齿轮位于两个轴承座之间。
4.如权利要求1所述的集成式滑环测试平台，其特征在于，所述活动孔中设有隔热布，所述隔热布的四周分别固定在活动孔四周的高低温测试箱上，隔热布的中部设有连接孔，连接孔内设有轴承，轴承的外圈连接隔热布，轴承的内圈固定连接转轴。
5.如权利要求1所述的集成式滑环测试平台，其特征在于，所述转轴穿过活动孔后通过法兰连接滑环的转子部分。
6.如权利要求1所述的集成式滑环测试平台，其特征在于，所述高低温测试箱内安装有定子防旋杆，定子防旋杆的一端通过螺丝固定连接定子部分，另一端设有活动孔，高低温测试箱内固定有螺杆，螺杆插入活动孔中。
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Cited By (2)
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| CN112798900A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-05-14 | 嘉兴恩碧技电气有限公司 | Ct滑环寿命测试系统 |
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