CN211651089U - 一种聚羧酸减水剂真空干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，涉及混凝土外加剂技术领域，包括底座、生产盒、干燥盒、和连接管道，所述生产盒和干燥盒按照从左到右的顺序排列在底座的顶部，所述生产盒和干燥盒之间通过连接管道相通，所述干燥盒的右端设置有两个盒门，所述干燥盒的左端内壁表面固定安装有搅拌盒，通过设置风机带动电阻加热丝散发的热量吹进搅拌盒的内部，再通过搅拌轴带动搅拌叶搅拌聚羧酸减水剂，使得聚羧酸减水剂能均匀的被干燥，达到了便于干燥的效果，避免了该聚羧酸减水剂在干燥时因不能被均匀干燥而导致该批聚羧酸减水剂的质量被间接降低的情况发生，如此避免了该批聚羧酸减水剂因干燥质量不达标而出现返工的现象。

Description

一种聚羧酸减水剂真空干燥装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土外加剂技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂真空干燥装置。

背景技术

工业生产的聚羧酸减水剂一般以40％的水溶液也就是母液供货，在储存和运输过程中存在成本高和不方便等缺点，另外，有些工程技术领域必须使用固体外加剂，如干粉砂浆、高性能陶瓷制造等，因此固体聚羧酸减水剂的制备具有重要的实际应用意义。

1、现有技术中，一般的聚羧酸减水剂真空干燥装置由于干燥的效果不是很好，可能会使得该聚羧酸减水剂在干燥时因不能被均匀干燥而导致该批聚羧酸减水剂的质量被间接降低，如此可能会间接导致该批聚羧酸减水剂因干燥质量不达标而出现返工的现象；

2、现有技术中，一般的聚羧酸减水剂真空干燥装置由于没有专门的收集装置，可能会使得该批聚羧酸减水剂在收集时因不便收集而出现工作效率被间接降低的情况，如此可能会浪费许多不必要的工作时间，从而可能会影响后续工作的正常进行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，具备便于干燥和便于收集的优点，以解决干燥效果不好和不便收集的问题。

为实现便于干燥和便于收集的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，包括底座、生产盒、干燥盒、和连接管道，所述生产盒和干燥盒按照从左到右的顺序排列在底座的顶部，所述生产盒和干燥盒之间通过连接管道相通，所述干燥盒的右端设置有两个盒门；

所述干燥盒的左端内壁表面固定安装有搅拌盒，所述干燥盒的背端内壁表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两端均转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的前端中心固定连接有延伸至搅拌盒内部的搅拌轴；

所述连接管道的右端延伸至搅拌盒的内部，所述搅拌轴的表面均固定安装有搅拌叶，所述搅拌轴的前端均通过轴承与搅拌盒的内壁表面转动连接；

所述干燥盒内部的顶部固定安装有延伸至搅拌盒内部的固定盒，所述干燥盒内部的顶部固定安装有位于固定盒内部的风机，所述固定盒的内部固定安装有位于风机下方的电阻加热丝，所述干燥盒的顶部开设有散热口；

所述干燥盒内部的底部固定安装有固定块，所述干燥盒的内部设置有收集盒，所述收集盒的底部开设有移动槽，所述固定块的顶部通过滑块与移动槽的内壁表面之间相互滑动；

所述干燥盒的背端内壁表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的前端与收集盒的背端固定连接，所述移动槽的前后内壁之间分别通过弹簧与固定块的前后两端固定连接，所述搅拌盒的底部开设有位于收集盒上方的连接口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒门的右端固定安装有两个把手，所述把手分别位于盒门的相对端中心部位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热口的内部固定安装有防尘网，所述散热口位于风机的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盒的内部固定安装有保护盒，所述电阻加热丝位于保护盒的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒的底部为向右倾斜三十度放置，所述收集盒的右端与盒门的表面之间相互碰触，所述收集盒的右端为开设状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥盒内部的顶部固定安装有控制开关，所述控制开关与风机和电阻加热丝之间为电连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，具备以下有益效果：

1、该聚羧酸减水剂真空干燥装置，通过设置风机带动电阻加热丝散发的热量吹进搅拌盒的内部，再通过搅拌轴带动搅拌叶搅拌聚羧酸减水剂，使得聚羧酸减水剂能均匀的被干燥，达到了便于干燥的效果，避免了该聚羧酸减水剂在干燥时因不能被均匀干燥而导致该批聚羧酸减水剂的质量被间接降低的情况发生，如此避免了该批聚羧酸减水剂因干燥质量不达标而出现返工的现象。

2、该聚羧酸减水剂真空干燥装置，通过设置收集盒左右抖动的同时通过滑块减少固定块与收集盒之间的阻力，再通过弹簧利用自身的弹性缓冲收集盒与固定块之间的压力，达到了便于缓冲的效果，从而达到了便于收集的效果，避免了该批聚羧酸减水剂在收集时因不便收集而出现工作效率被间接降低的情况，如此间接达到了节约时间的效果，从而使得后续的工作可以正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正视图；

图3为本实用新型的结构干燥盒正剖图；

图4为本实用新型的结构干燥盒侧剖图；

图5为本实用新型的结构搅拌盒俯视图；

图6为本实用新型的结构收集盒示意图；

图7为本实用新型的结构保护盒示意图。

图中：1、底座；2、生产盒；3、干燥盒；4、盒门；5、连接管道；6、把手；7、搅拌盒；8、电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、轴承；14、固定盒；15、风机；16、电阻加热丝；17、保护盒；18、散热口；19、防尘网；20、固定块；21、收集盒；22、移动槽；23、滑块；24、弹簧；25、电动推杆；26、连接口；27、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，包括底座1、生产盒2、干燥盒3、和连接管道5，所述生产盒2和干燥盒3按照从左到右的顺序排列在底座1的顶部，所述生产盒2和干燥盒3之间通过连接管道5相通，所述干燥盒3的右端设置有两个盒门4；

所述干燥盒3的左端内壁表面固定安装有搅拌盒7，所述干燥盒3的背端内壁表面固定安装有电机8，所述电机8的输出轴固定连接有第一齿轮9，所述第一齿轮9的左右两端均转动连接有第二齿轮10，所述第一齿轮9和第二齿轮10的前端中心固定连接有延伸至搅拌盒7内部的搅拌轴11；

所述连接管道5的右端延伸至搅拌盒7的内部，所述搅拌轴11的表面均固定安装有搅拌叶12，所述搅拌轴11的前端均通过轴承13与搅拌盒7的内壁表面转动连接；

所述干燥盒3内部的顶部固定安装有延伸至搅拌盒7内部的固定盒14，所述干燥盒3内部的顶部固定安装有位于固定盒14内部的风机15，所述固定盒14的内部固定安装有位于风机15下方的电阻加热丝16，通过设置风机15带动电阻加热丝16散发的热量吹进搅拌盒7的内部，再通过搅拌轴11带动搅拌叶12搅拌聚羧酸减水剂，使得聚羧酸减水剂能均匀的被干燥，达到了便于干燥的效果，避免了该聚羧酸减水剂在干燥时因不能被均匀干燥而导致该批聚羧酸减水剂的质量被间接降低的情况发生，如此避免了该批聚羧酸减水剂因干燥质量不达标而出现返工的现象，所述干燥盒3的顶部开设有散热口18；

所述干燥盒3内部的底部固定安装有固定块20，所述干燥盒3的内部设置有收集盒21，所述收集盒21的底部开设有移动槽22，所述固定块20的顶部通过滑块23与移动槽22的内壁表面之间相互滑动；

所述干燥盒3的背端内壁表面固定安装有电动推杆25，所述电动推杆25的前端与收集盒21的背端固定连接，所述移动槽22的前后内壁之间分别通过弹簧24与固定块20的前后两端固定连接，通过设置收集盒21左右抖动的同时通过滑块23减少固定块20与收集盒21之间的阻力，再通过弹簧24利用自身的弹性缓冲收集盒21与固定块20之间的压力，达到了便于缓冲的效果，从而达到了便于收集的效果，避免了该批聚羧酸减水剂在收集时因不便收集而出现工作效率被间接降低的情况，如此间接达到了节约时间的效果，从而使得后续的工作可以正常进行，所述搅拌盒7的底部开设有位于收集盒21上方的连接口26。

具体的，所述盒门4的右端固定安装有两个把手6，所述把手6分别位于盒门4的相对端中心部位。

本实施方案中，利用把手6分别位于盒门4的相对端中心部位，使得人们方便通过把手6开启和关闭盒门4，如此达到了便于启闭的效果。

具体的，所述散热口18的内部固定安装有防尘网19，所述散热口18位于风机15的正上方。

本实施方案中，利用散热口18内部固定安装的防尘网19，使得人们可以通过防尘网19防止外界的灰尘利用散热口18进入干燥盒3的内部，达到了便于防尘的效果，再利用散热口18位于风机15的正上方，使得风机15自身散发的热量可以通过散热口18散出，间接达到了散热的效果。

具体的，所述固定盒14的内部固定安装有保护盒17，所述电阻加热丝16位于保护盒17的内部。

本实施方案中，利用电阻加热丝16位于保护盒17的内部，可以有效的避免转动的聚羧酸减水剂碰撞电阻加热丝16，如此间接达到了保护电阻加热丝16的效果。

具体的，所述收集盒21的底部为向右倾斜三十度放置，所述收集盒21的右端与盒门4的表面之间相互碰触，所述收集盒21的右端为开设状态。

本实施方案中，利用收集盒21的底部为向右倾斜三十度放置，使得落在收集盒21表面的聚羧酸减水剂通过斜坡向右滑动，达到了便于滑动的效果，再利用收集盒21的右端与盒门4的表面之间相互碰触且为开设状态，使得聚羧酸减水剂在盒门4打开后可以直接移出干燥盒3，间接达到了便于移动的效果。

具体的，所述干燥盒3内部的顶部固定安装有控制开关27，所述控制开关27与风机15和电阻加热丝16之间为电连接。

本实施方案中，利用控制开关27与风机15和电阻加热丝16之间为电连接，使得控制开关27可以分别控制风机15的风力和电阻加热丝16的热度，间接达到了便于控制的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过生产盒2把生产后的聚羧酸减水剂利用连接管道5送入干燥盒3内部的搅拌盒7中，启动控制开关27控制风机15和电阻加热丝16，使得风机15带动电阻加热丝16散发的热量吹进搅拌盒7的内部，并且通过保护盒17保护电阻加热丝16，避免了电阻加热丝16被聚羧酸减水剂影响碰撞，间接达到了保护电阻加热丝16的效果；再启动电机8带动第一齿轮9进行转动，使得第一齿轮9同时带动两个第二齿轮10进行转动，如此使得第一齿轮9和两个第二齿轮10分别带动搅拌轴11进行转动，从而使得搅拌轴11带动搅拌叶12搅拌聚羧酸减水剂，使得聚羧酸减水剂能均匀的被干燥，达到了便于干燥的效果；干燥工作完成后，打开连接口26和盒门4，使得聚羧酸减水剂落在收集盒21的表面，同时启动电动推杆25推动收集盒21，使得收集盒21在左右抖动的同时通过滑块23减少固定块20与收集盒21之间的阻力，再通过弹簧24利用自身的弹性缓冲收集盒21与固定块20之间的压力，达到了便于缓冲的效果如此使得聚羧酸减水剂通过抖动可以更好的移出干燥盒3，从而达到了便于收集的效果。

综上所述，该聚羧酸减水剂真空干燥装置，通过设置风机15带动电阻加热丝16散发的热量吹进搅拌盒7的内部，再通过搅拌轴11带动搅拌叶12搅拌聚羧酸减水剂，使得聚羧酸减水剂能均匀的被干燥，达到了便于干燥的效果，避免了该聚羧酸减水剂在干燥时因不能被均匀干燥而导致该批聚羧酸减水剂的质量被间接降低的情况发生，如此避免了该批聚羧酸减水剂因干燥质量不达标而出现返工的现象；通过设置收集盒21左右抖动的同时通过滑块23减少固定块20与收集盒21之间的阻力，再通过弹簧24利用自身的弹性缓冲收集盒21与固定块20之间的压力，达到了便于缓冲的效果，从而达到了便于收集的效果，避免了该批聚羧酸减水剂在收集时因不便收集而出现工作效率被间接降低的情况，如此间接达到了节约时间的效果，从而使得后续的工作可以正常进行。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，包括底座（1）、生产盒（2）、干燥盒（3）、和连接管道（5），其特征在于：所述生产盒（2）和干燥盒（3）按照从左到右的顺序排列在底座（1）的顶部，所述生产盒（2）和干燥盒（3）之间通过连接管道（5）相通，所述干燥盒（3）的右端设置有两个盒门（4）；

所述干燥盒（3）的左端内壁表面固定安装有搅拌盒（7），所述干燥盒（3）的背端内壁表面固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴固定连接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）的左右两端均转动连接有第二齿轮（10），所述第一齿轮（9）和第二齿轮（10）的前端中心固定连接有延伸至搅拌盒（7）内部的搅拌轴（11）；

所述连接管道（5）的右端延伸至搅拌盒（7）的内部，所述搅拌轴（11）的表面均固定安装有搅拌叶（12），所述搅拌轴（11）的前端均通过轴承（13）与搅拌盒（7）的内壁表面转动连接；

所述干燥盒（3）内部的顶部固定安装有延伸至搅拌盒（7）内部的固定盒（14），所述干燥盒（3）内部的顶部固定安装有位于固定盒（14）内部的风机（15），所述固定盒（14）的内部固定安装有位于风机（15）下方的电阻加热丝（16），所述干燥盒（3）的顶部开设有散热口（18）；

所述干燥盒（3）内部的底部固定安装有固定块（20），所述干燥盒（3）的内部设置有收集盒（21），所述收集盒（21）的底部开设有移动槽（22），所述固定块（20）的顶部通过滑块（23）与移动槽（22）的内壁表面之间相互滑动；

所述干燥盒（3）的背端内壁表面固定安装有电动推杆（25），所述电动推杆（25）的前端与收集盒（21）的背端固定连接，所述移动槽（22）的前后内壁之间分别通过弹簧（24）与固定块（20）的前后两端固定连接，所述搅拌盒（7）的底部开设有位于收集盒（21）上方的连接口（26）。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，其特征在于：所述盒门（4）的右端固定安装有两个把手（6），所述把手（6）分别位于盒门（4）的相对端中心部位。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，其特征在于：所述散热口（18）的内部固定安装有防尘网（19），所述散热口（18）位于风机（15）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，其特征在于：所述固定盒（14）的内部固定安装有保护盒（17），所述电阻加热丝（16）位于保护盒（17）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，其特征在于：所述收集盒（21）的底部为向右倾斜三十度放置，所述收集盒（21）的右端与盒门（4）的表面之间相互碰触，所述收集盒（21）的右端为开设状态。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，其特征在于：所述干燥盒（3）内部的顶部固定安装有控制开关（27），所述控制开关（27）与风机（15）和电阻加热丝（16）之间为电连接。

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