CN211649851U - 一种天然气管道输送漏气检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种天然气管道输送漏气检测系统，包括运输管、外层管、保暖层、至少一个半导体气敏传感器以及控制装置；本实用新型通过上述结构，通过设置半导体气敏传感器以及控制装置并在控制装置内设置键盘输入模块、处理模块以及天线模块的方式实现对运输管内的天然气含量值进行实时监控，并可通过设置警报值的方式实现当获取到的天然气含量值过低时向外部控制器发送警报信息，使用户及时发现出现的泄漏情况并进行抢修，提升了运输管道的安全性。

Description

一种天然气管道输送漏气检测系统

技术领域

本实用新型涉及天然气领域,尤其是一种天然气管道输送漏气检测系统。

背景技术

随着全球天然气储量和产量的增长，天然气在能源结构中所占比例日益提高，同时长距离输送天然气也成为了一项必不可少的技术，特别是各种涉及天然气跨区域的运输过程中，采用的方式大多都是通过将天然气加压液化成液化天然气的方式来进行管道运输，而通过管道输送时会存在管道漏气等现象，而目前管道漏气后没有检查装置，从而导致大量的燃气跑到空气中，不仅浪费资源，污染环境，更有可能发生引发火灾，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种安全可靠、同时能对运输管道的运输情况进行实时监控的液化天然气管道输送漏气检测系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种天然气管道输送漏气检测系统，包括运输管、外层管、保暖层、至少一个半导体气敏传感器以及控制装置；

所述外层管套设在所述运输管外侧，所述保暖层设置在所述运输管与所述外层管之间，所述半导体气敏传感器设置在所述运输管的内壁上，所述控制装置设置在所述外层管的外侧并与所述控制装置相连，所述控制装置还与外部控制器相连；

其中，所述控制装置包括外壳、显示模块、键盘输入模块、处理模块以及天线模块；

所述显示模块以及所述键盘输入模块设置在所述外壳上，所述天线模块设置在所述外壳的一侧，所述处理模块设置在所述外壳内部并与所述显示模块、所述键盘输入模块以及所述天线模块相连。

进一步的，所述控制装置还包括工作状态显示模块，

所述工作状态显示模块设置在所述外壳上并与所述处理模块相连。

进一步的，所述控制装置还包括上盖以及观测窗；

所述上盖通过一转轴设置在所述外壳上方，所述观测窗设置在所述上盖上所述显示模块以及所述工作状态显示模块对应位置的上方。

进一步的，所述控制装置还包括储存模块；

所述储存模块设置在所述外壳内部并与所述处理模块相连。

进一步的，所述外壳以及所述上盖的材质为铜合金。

本实用新型采用上述结构，通过设置半导体气敏传感器以及控制装置并在控制装置内设置键盘输入模块、处理模块以及天线模块的方式实现对运输管内的天然气含量值进行实时监控，并可通过设置警报值的方式实现当获取到的天然气含量值过低时向外部控制器发送警报信息，使用户及时发现出现的泄漏情况并进行抢修，提升了运输管道的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种天然气管道输送漏气检测系统一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中控制装置的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例中控制装置的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例中处理模块的电路示意图；

图5为本实用新型另一实施例中储存模块的电路示意图；

图中标号名称为：10-运输管、20-外层管、30-保暖层、40-半导体气敏传感器、50-控制装置、51-外壳、52-显示模块、53-键盘输入模块、54-处理模块、55-天线模块、56-工作状态显示模块、57-上盖、58-观测窗、59-储存模块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种天然气管道输送漏气检测系统，如图1所示，包括运输管10、外层管20、保暖层30、至少一个半导体气敏传感器40以及控制装置50；

外层管20套设在运输管10外侧，保暖层30设置在运输管10与外层管20之间，半导体气敏传感器40设置在运输管10的内壁上，控制装置50设置在外层管20的外侧并与控制装置50相连，控制装置50还与外部控制器相连；

输送管10用于输送液化天然气；

外层管20用于防止输送的天然气出现泄漏；

保暖层30用于对输送管10内部输送的液化石油气进行保温；

控制装置50用户让用户输入天然气含量的警报值；

半导体气敏传感器40用于向控制装置50发送实时天然气含量值；

控制装置50还用于储存所述天然气含量值，

控制装置50还用于根据所述天然气含量值判断当输送管10内的天然气含量低于警报值时，判断输送管10已经出现泄漏，并将所述警报信息发送到所述外部控制装置，从而使用户及时得知输送管10出现泄漏；

其中，如图2、图3及图4所示，控制装置50包括外壳51、显示模块52、键盘输入模块53、处理模块54以及天线模块55；

显示模块51以及键盘输入模块52设置在外壳上，天线模块55设置在外壳51的一侧，处理模块54设置在外壳51内部并与显示模块52、键盘输入模块53以及天线模块55相连；

键盘输入模块53用于让用户输入天然气的警报值以及进行控制装置50的调试；

显示模块52用于根据用户的输入操作进行对应显示；

处理模块54用于根据天然气含量值判断当输送管10内的天然气含量低于警报值时，判断输送管10已经出现泄漏，并将所述警报信息发送到所述外部控制装置，从而使用户及时得知输送管10出现泄漏；

进一步的，如图3所示，控制装置51还包括工作状态显示模块56，

工作状态显示模块56设置在外壳51上并与处理模块54相连；

工作状态显示模块56用于获取控制装置50的运行状态并进行对应显示。

进一步的，如图2所示，控制装置50还包括上盖57以及观测窗58；

上盖57通过一转轴设置在外壳51上方，观测窗58设置在上盖57上显示模块52以及工作状态显示模块53对应位置的上方。

进一步的，如图3及图5所示，控制装置50还包括储存模块59；

储存模块59设置在外壳51内部并与处理模块54相连；

储存模块59用于储存所述天然气含量值；

储存模块59还用于在储存到一定时间内获取到的所述天然气含量值并发送到处理模块 54；

处理模块54还用于根据获取到的多个天然气含量值生成数值变化图并发送到所述外部控制器。

进一步的，外壳51以及上盖57的材质为铜合金。

在本实用新型一具体应用场景中，所述外部控制器为控制电脑；

在本实用新型运行之前，用户先打开控制装置50的上盖57，并通过键盘输入模块53输入天然气的警报值，此时显示模块52根据用户进行的操作显示相应内容，工作状态显示模块56 同步显示控制装置50的运行状态，用户在设置好之后盖好上盖57，此时半导体气敏传感器40 开始获取输送管10内部的天然气含量值，同时储存模块5储存所述天然气含量值，当处理模块54判断所述天然气含量值低于警报值时，向控制装置50发送警报信息，此时处理模块54 获取到所述警报信息，并通过天线模块55发送到用户的控制电脑，此时用户可通过查看控制电脑得知输送管10出现泄漏，从而进行抢修，用户还可通过控制电脑查看处理模块54生成的所述数值变化图，从而判断输送管10是否需要检修。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种天然气管道输送漏气检测系统，其特征在于，包括运输管、外层管、保暖层、至少一个半导体气敏传感器以及控制装置；

所述外层管套设在所述运输管外侧，所述保暖层设置在所述运输管与所述外层管之间，所述半导体气敏传感器设置在所述运输管的内壁上，所述控制装置设置在所述外层管的外侧并与所述控制装置相连，所述控制装置还与外部控制器相连；

其中，所述控制装置包括外壳、显示模块、键盘输入模块、处理模块以及天线模块；

所述显示模块以及所述键盘输入模块设置在所述外壳上，所述天线模块设置在所述外壳的一侧，所述处理模块设置在所述外壳内部并与所述显示模块、所述键盘输入模块以及所述天线模块相连。

2.如权利要求1所述的天然气管道输送漏气检测系统，其特征在于，所述控制装置还包括工作状态显示模块，

所述工作状态显示模块设置在所述外壳上并与所述处理模块相连。

3.如权利要求1所述的天然气管道输送漏气检测系统，其特征在于，所述控制装置还包括工作状态显示模块，

所述工作状态显示模块设置在所述外壳上并与所述处理模块相连。

4.如权利要求3所述的天然气管道输送漏气检测系统，其特征在于，所述控制装置还包括上盖以及观测窗；

所述上盖通过一转轴设置在所述外壳上方，所述观测窗设置在所述上盖上所述显示模块以及所述工作状态显示模块对应位置的上方。

5.如权利要求1所述的天然气管道输送漏气检测系统，其特征在于，所述控制装置还包括储存模块；

所述储存模块设置在所述外壳内部并与所述处理模块相连。

6.如权利要求4所述的天然气管道输送漏气检测系统，其特征在于，所述外壳以及所述上盖的材质为铜合金。

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