CN211649219U - 自动节能排水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动节能排水阀，包括阀体以及分别设置在阀体两端的进水口和出水口，所述阀体的两侧表面均设置有伸缩握杆组件，所述伸缩握杆组件包括主杆、伸缩杆和端头，所述阀体的两侧表面均固定有与主杆相对应的U形旋转座，且主杆的底端处于U形旋转座的内侧，所述主杆与U形旋转座之间设有可旋转限位结构；通过在阀体的两侧设置由主杆、伸缩杆、端头、螺纹端块、内滑块、内滑槽和螺纹孔组成的伸缩握杆组件，并设置U形旋转座、弹簧槽、内抵板、连接杆、工形卡块、十字形卡槽和杆孔，使得操作人员可用双手分别握住两个伸缩握杆组件来对阀体进行旋转拧动，从而更易于操作人员对阀体的旋转拧动。

Description

自动节能排水阀

技术领域

本实用新型属于排水阀技术领域，具体涉及自动节能排水阀。

背景技术

自动节能排水阀是一种定量自动排放的排水阀，当前市场上大部分的排水阀均以定时或手动排放为主，而这种自动节能排水阀在水量达到设定值后会自动开启排放，具有自动、节能、防堵塞和使用方便等优点，且内部的过滤网与出水口的孔径差有利于颗粒排放，同时可控制浮球的体积与水的浮力来决定水量的排放。

现有的自动节能排水阀在使用时，会在阀体的两端分别设置进水口和出水口，并在进水口和出水口的内壁开设内螺纹，致使阀体可通过旋转拧动的方式与外界管道连接，但由于现有阀体的表面没有设置任何便于阀体旋转的装置，使得操作人员在对阀体进行旋转拧动时不便于施力，存在一定缺陷，为此本实用新型提出自动节能排水阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动节能排水阀，以解决上述背景技术中提出的现有的自动节能排水阀在使用时，会在阀体的两端分别设置进水口和出水口，并在进水口和出水口的内壁开设内螺纹，致使阀体可通过旋转拧动的方式与外界管道连接，但由于现有阀体的表面没有设置任何便于阀体旋转的装置，使得操作人员在对阀体进行旋转拧动时不便于施力，存在一定缺陷问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动节能排水阀，包括阀体以及分别设置在阀体两端的进水口和出水口，所述阀体的两侧表面均设置有伸缩握杆组件，所述伸缩握杆组件包括主杆、伸缩杆和端头，所述阀体的两侧表面均固定有与主杆相对应的U形旋转座，且主杆的底端处于U形旋转座的内侧，所述主杆与U形旋转座之间设有可旋转限位结构，所述可旋转限位结构包括开设在主杆底端内部的两个弹簧槽，且所述弹簧槽的内部连接有内抵板，所述内抵板的一侧固定有连接杆，且连接杆的顶端固定有工形卡块，所述U形旋转座的两侧表面均开设有与工形卡块相对应的十字形卡槽，且所述工形卡块的底端处于十字形卡槽的内部。

优选的，所述进水口和出水口的表面均设置有易拆卸防尘装置，所述易拆卸防尘装置包括防尘盖。

优选的，所述防尘盖的内壁均匀设置有多个一体式的凸块，且进水口和出水口的端部表面均开设有与凸块相对应的环形卡槽。

优选的，所述防尘盖的外侧表面开设有环形外扣槽，所述防尘盖为弹性材质构件。

优选的，所述伸缩杆的两端均固定有螺纹端块，且其中一个所述螺纹端块与端头固定，另一个所述螺纹端块的表面固定有内滑块，且主杆的内部开设有与内滑块相对应的内滑槽，所述内滑块处于内滑槽的内部，所述内滑槽的顶端开设有与螺纹端块相匹配的螺纹孔。

优选的，所述U形旋转座的内侧开设有与连接杆相对应的杆孔，且杆孔与十字形卡槽相通。

优选的，所述弹簧槽的顶端开设有与连接杆相对应的拉孔，且拉孔与主杆的外侧表面相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在阀体的两侧设置由主杆、伸缩杆、端头、螺纹端块、内滑块、内滑槽和螺纹孔组成的伸缩握杆组件，并设置U形旋转座、弹簧槽、内抵板、连接杆、工形卡块、十字形卡槽和杆孔，使得操作人员可用双手分别握住两个伸缩握杆组件来对阀体进行旋转拧动，从而更易于操作人员对阀体的旋转拧动，且伸缩握杆组件在不需要使用时可直接下翻收起并缩短，使用起来非常灵活。

2、通过在进水口和出水口的端部均设置防尘盖，使得阀体在存放和运输过程中，防尘盖可以防止外界灰尘等异物通过进水口和出水口进入阀体内部的问题，从而保证了阀体的内部清洁度，而通过设置的凸块、环形卡槽和环形外扣槽，使得防尘盖易于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型伸缩握杆组件的剖视图；

图3为本实用新型主杆与U形旋转座连接处的侧视剖视图；

图4为本实用新型实施例2防尘盖与进水口的连接剖视图；

图中：1、阀体；2、进水口；3、防尘盖；4、工形卡块；5、主杆；6、伸缩杆；7、端头；8、螺纹端块；9、十字形卡槽；10、U形旋转座；11、出水口；12、内滑槽；13、内滑块；14、弹簧槽；15、连接杆；16、杆孔；17、内抵板；18、凸块；19、环形卡槽；20、环形外扣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：自动节能排水阀，包括阀体1以及分别设置在阀体1两端的进水口2和出水口11，阀体1的两侧表面均设置有伸缩握杆组件，可更易于操作人员对阀体1的旋转拧动，伸缩握杆组件包括主杆5、伸缩杆6和端头7，阀体1的两侧表面均焊接固定有与主杆5相对应的U形旋转座10，且主杆5的底端处于U形旋转座10的内侧，主杆5与U形旋转座10之间设有可旋转限位结构，可旋转限位结构包括开设在主杆5底端内部的两个弹簧槽14，且弹簧槽14的内部通过弹簧连接有内抵板17，内抵板17的一侧焊接固定有连接杆15，且连接杆15的顶端焊接固定有工形卡块4，U形旋转座10的两侧表面均开设有与工形卡块4相对应的十字形卡槽9，十字形卡槽9由竖向条形槽和横向条形槽组成，且竖向条形槽和横向条形槽相互交叉，且工形卡块4的底端处于十字形卡槽9的内部，使得伸缩握杆组件在不需要使用时可直接下翻收起并缩短。

本实施例中，优选的，伸缩杆6的两端均焊接固定有螺纹端块8，且其中一个螺纹端块8与端头7焊接固定，另一个螺纹端块8的表面焊接固定有内滑块13，且主杆5的内部开设有与内滑块13相对应的内滑槽12，内滑块13处于内滑槽12的内部，内滑槽12的顶端开设有与螺纹端块8相匹配的螺纹孔，使得伸缩杆6可通过旋转的方式收入主杆5的内部，且后续可再次伸出，从而使得伸缩握杆组件可缩短和再次伸长。

本实施例中，优选的，U形旋转座10的内侧开设有与连接杆15相对应的杆孔16，且杆孔16与十字形卡槽9相通，使得连接杆15的顶端可贯穿至十字形卡槽9的内侧。

本实施例中，优选的，弹簧槽14的顶端开设有与连接杆15相对应的拉孔，且拉孔与主杆5的外侧表面相通。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：自动节能排水阀，包括阀体1以及分别设置在阀体1两端的进水口2和出水口11，阀体1的两侧表面均设置有伸缩握杆组件，可更易于操作人员对阀体1的旋转拧动，伸缩握杆组件包括主杆5、伸缩杆6和端头7，阀体1的两侧表面均焊接固定有与主杆5相对应的U形旋转座10，且主杆5的底端处于U形旋转座10的内侧，主杆5与U形旋转座10之间设有可旋转限位结构，可旋转限位结构包括开设在主杆5底端内部的两个弹簧槽14，且弹簧槽14的内部通过弹簧连接有内抵板17，内抵板17的一侧焊接固定有连接杆15，且连接杆15的顶端焊接固定有工形卡块4，U形旋转座10的两侧表面均开设有与工形卡块4相对应的十字形卡槽9，十字形卡槽9由竖向条形槽和横向条形槽组成，且竖向条形槽和横向条形槽相互交叉，且工形卡块4的底端处于十字形卡槽9的内部，使得伸缩握杆组件在不需要使用时可直接下翻收起并缩短。

本实施例中，优选的，进水口2和出水口11的表面均设置有易拆卸防尘装置，易拆卸防尘装置包括防尘盖3，可以防止外界灰尘等异物通过进水口2和出水口11进入阀体1内部的问题。

本实施例中，优选的，防尘盖3的内壁均匀设置有多个一体式的凸块18，凸块18为橡胶材质构件，且进水口2和出水口11的端部表面均开设有与凸块18相对应的环形卡槽19，使得防尘盖3可快速完成卡合安装。

本实施例中，优选的，防尘盖3的外侧表面开设有环形外扣槽20，使得防尘盖3后续拆下时易于施力，防尘盖3为弹性材质构件，此处弹性材质具体为橡胶材质。

本实施例中，优选的，伸缩杆6的两端均焊接固定有螺纹端块8，且其中一个螺纹端块8与端头7焊接固定，另一个螺纹端块8的表面焊接固定有内滑块13，且主杆5的内部开设有与内滑块13相对应的内滑槽12，内滑块13处于内滑槽12的内部，内滑槽12的顶端开设有与螺纹端块8相匹配的螺纹孔，使得伸缩杆6可通过旋转的方式收入主杆5的内部，且后续可再次伸出，从而使得伸缩握杆组件可缩短和再次伸长。

本实施例中，优选的，U形旋转座10的内侧开设有与连接杆15相对应的杆孔16，且杆孔16与十字形卡槽9相通，使得连接杆15的顶端可贯穿至十字形卡槽9的内侧。

本实施例中，优选的，弹簧槽14的顶端开设有与连接杆15相对应的拉孔，且拉孔与主杆5的外侧表面相通。

本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员需要对阀体1采用旋转拧动的方式与外界管道连接时，只需用双手分别握住两个伸缩握杆组件，然后将阀体1用力的旋转即可，解决了原装置中阀体1在旋转拧动时不易于施力的问题，而当阀体1旋转拧动结束且不需要用到伸缩握杆组件时，只需先将端头7顺时针旋转拧动，致使伸缩杆6底端的螺纹端块8通过螺纹孔旋入内滑槽12的内部，并将伸缩杆6往主杆5的方向推动，致使内滑块13往内滑槽12的底端滑动，直至伸缩杆6顶端的螺纹端块8与主杆5的顶端接触，此时再将端头7顺时针旋转拧动，使得伸缩杆6顶端位置的螺纹端块8可以逐渐旋入螺纹孔的内部，直至端头7与主杆5的顶端紧密贴合，即可顺利的将伸缩杆6收起，并使得伸缩握杆组件缩短，然后再将工形卡块4用力的侧拉，致使工形卡块4的底端可以从十字形卡槽9的内部竖向条形槽内被拉出，且使得工形卡块4的底端不再对主杆5限位，即可直接将主杆5往下翻转，且在主杆5下翻过程中，工形卡块4也会随着主杆5的翻转一起转动，当主杆5下翻九十度后，工形卡块4的底端会与十字形卡槽9内部的横向条形槽对齐，此时再松开工形卡块4，使得弹簧槽14内部的弹簧将内抵板17回推，并使得内抵板17通过连接杆15将工形卡块4的底端拉入横向条形槽内，即可使得工形卡块4的底端再次对主杆5限位，并使得主杆5下翻后得到限位，使得伸缩握杆组件在不需要使用时可直接下翻收起并缩短，而当后续需要再次使用伸缩握杆组件时，只需将工形卡块4侧拉，并将主杆5上翻九十度，然后将工形卡块4的底端卡在竖向条形槽内，再将端头7逆时针旋转拧动，致使伸缩杆6顶端位置的螺纹端块8通过螺纹孔被拧出，然后将伸缩杆6从内滑槽12的内部拉出，并使得内滑块13往内滑槽12的顶端滑动，直至伸缩杆6底端位置的螺纹端块8滑动至内滑槽12的顶端，此时再将端头7逆时针旋转拧动，致使伸缩杆6底端位置的螺纹端块8可以通过螺纹孔往外旋转，直至内滑块13与内滑槽12的顶端内壁紧密贴合，使得伸缩杆6得到限位，即可顺利完成伸缩握杆组件的伸长，从而易于操作人员握住伸缩握杆组件并对阀体1旋转拧动；

在阀体1需要进行存放和运输时，操作人员可将两个防尘盖3分别套在进水口2和出水口11的端部，然后将防尘盖3用力按压，致使防尘盖3内壁的凸块18受到挤压发生形变，直至凸块18被挤入环形卡槽19的内部，即可顺利的将两个防尘盖3分别卡在进水口2和出水口11的端部，从而对进水口2和出水口11的端部进行良好的封堵，即可防止外界灰尘等异物通过进水口2和出水口11进入阀体1内部的问题，从而保证了阀体1的内部清洁度，而当后续需要正常的对阀体1进行安装使用时，只需将防尘盖3用力的上拉，致使凸块18受拉发生形变并从环形卡槽19内部被拽出，即可轻松的将防尘盖3拆下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.自动节能排水阀，包括阀体(1)以及分别设置在阀体(1)两端的进水口(2)和出水口(11)，其特征在于：所述阀体(1)的两侧表面均设置有伸缩握杆组件，所述伸缩握杆组件包括主杆(5)、伸缩杆(6)和端头(7)，所述阀体(1)的两侧表面均固定有与主杆(5)相对应的U形旋转座(10)，且主杆(5)的底端处于U形旋转座(10)的内侧，所述主杆(5)与U形旋转座(10)之间设有可旋转限位结构，所述可旋转限位结构包括开设在主杆(5)底端内部的两个弹簧槽(14)，且所述弹簧槽(14)的内部连接有内抵板(17)，所述内抵板(17)的一侧固定有连接杆(15)，且连接杆(15)的顶端固定有工形卡块(4)，所述U形旋转座(10)的两侧表面均开设有与工形卡块(4)相对应的十字形卡槽(9)，且所述工形卡块(4)的底端处于十字形卡槽(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的自动节能排水阀，其特征在于：所述进水口(2)和出水口(11)的表面均设置有易拆卸防尘装置，所述易拆卸防尘装置包括防尘盖(3)。

3.根据权利要求2所述的自动节能排水阀，其特征在于：所述防尘盖(3)的内壁均匀设置有多个一体式的凸块(18)，且进水口(2)和出水口(11)的端部表面均开设有与凸块(18)相对应的环形卡槽(19)。

4.根据权利要求2所述的自动节能排水阀，其特征在于：所述防尘盖(3)的外侧表面开设有环形外扣槽(20)，所述防尘盖(3)为弹性材质构件。

5.根据权利要求1所述的自动节能排水阀，其特征在于：所述伸缩杆(6)的两端均固定有螺纹端块(8)，且其中一个所述螺纹端块(8)与端头(7)固定，另一个所述螺纹端块(8)的表面固定有内滑块(13)，且主杆(5)的内部开设有与内滑块(13)相对应的内滑槽(12)，所述内滑块(13)处于内滑槽(12)的内部，所述内滑槽(12)的顶端开设有与螺纹端块(8)相匹配的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的自动节能排水阀，其特征在于：所述U形旋转座(10)的内侧开设有与连接杆(15)相对应的杆孔(16)，且杆孔(16)与十字形卡槽(9)相通。

7.根据权利要求1所述的自动节能排水阀，其特征在于：所述弹簧槽(14)的顶端开设有与连接杆(15)相对应的拉孔，且拉孔与主杆(5)的外侧表面相通。

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