CN211648730U - 一种新型顶丝 - Google Patents

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杨辉辉
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Xuzhou Qicheng Steel Structure Co ltd
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Xuzhou Qicheng Steel Structure Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型顶丝,包括第一螺帽、与第一螺帽连接的第一螺杆,所述第一螺杆内设置有内螺纹孔,所述内螺纹孔内设置有第二螺杆,所述第二螺杆端部设置有第二螺帽,所述第一螺杆底部呈分叉结构设置,所述第一螺杆外部设置有锁紧螺母,可以使套筒与高强螺栓的连接更牢固。

Description

一种新型顶丝
技术领域
本实用新型涉及网架接头组件技术领域,具体涉及一种新型顶丝。
背景技术
螺栓球节点网架结构具有自重轻、 强度高、 抗震性能好、 施工安装简单、 环保节能等特点, 近年来被广泛应用于大跨度建筑。 传统的螺栓球节点网架杆件制作采用手工焊接或半自动焊接,劳动生产率低下,产品质量离散性大。与传统工艺配套的螺栓球节点网架用锥头, 若在全自动化生产线工艺上应用,则会因钢管壁厚的偏差等各种因素造成装配精度达不到国家技术标准的要求。螺栓球节点网架杆件是由圆钢管两端焊接锥头或封板, 两端内加高强螺栓组成,施工现场通过套筒将高强螺栓与螺栓球连接,套筒与高强螺栓连接时需要用到顶丝。
但是现有的顶丝时大都不能很好的与高强螺栓上的滑槽孔配合,配合的不够牢固,且大都不设置与套筒的锁紧装置,这样顶丝与高强螺栓以及套筒的连接就不够牢固。
实用新型内容
为全面解决上述问题,针对现有技术所存在的不足提供了一种新型顶丝。
为实现以上目的,本实用新型采用以下技术手段:
一种新型顶丝,包括第一螺帽、与第一螺帽连接的第一螺杆,所述第一螺杆内设置有内螺纹孔,所述内螺纹孔内设置有第二螺杆,所述第二螺杆端部设置有第二螺帽,所述第一螺杆底部呈分叉结构设置,所述第一螺杆外部设置有锁紧螺母。
进一步的,所述分叉结构包括将第一螺杆底部分成两部分的分叉槽,所述分叉槽深度为2-5毫米,有利于更好的与高强螺栓固定。
进一步的,所述分叉槽深度为4毫米,可以使其与高强螺栓固定的效果更好。
进一步的,所述分叉结构底部设置有从内向外斜向下设置的斜坡结构,方便底部的受挤压张开。
进一步的,所述第二螺杆的长度大于内螺纹孔的深度,有利于更好的给顶丝底部施加顶力。
进一步的,所述第一螺帽、第二螺帽、锁紧螺母均为正六边形结构,更方便拧紧。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型结构简单,可以使套筒与高强螺栓的连接更牢固,使用时,顶丝底部与高强螺栓的滑槽顶接,通过拧紧第一螺帽和第二螺帽可以继续给顶丝底部施力,使顶丝底部的分叉结构结构张开,这样顶丝底部会与高强螺栓固定的更加牢固,之后再用锁紧螺母将顶丝和套筒压紧固定,可以使高强螺栓与套筒的连接更加紧固,可以更好的通过拧紧套筒来带动高强螺栓拧紧或松开。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的仰视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示:本实施例提供一种新型顶丝,包括第一螺帽1、与第一螺帽1连接的第一螺杆2,所述第一螺杆2内设置有内螺纹孔3,所述内螺纹孔3内设置有第二螺杆4,所述第二螺杆4端部设置有第二螺帽5,所述第一螺杆2底部呈分叉结构6设置,所述第一螺杆2外部设置有锁紧螺母7。
所述分叉结构6包括将第一螺杆2底部分成两部分的分叉槽601,所述分叉槽601深度为2-5毫米。
所述分叉槽601深度为4毫米。
所述分叉结构6底部设置有从内向外斜向下设置的斜坡结构602。
所述第二螺杆4的长度大于内螺纹孔3的深度。
所述第一螺帽1、第二螺帽5、锁紧螺母7均为正六边形结构。
本实施例结构简单,可以使套筒与高强螺栓的连接更牢固,使用时,顶丝底部与高强螺栓的滑槽顶接,通过拧紧第一螺帽和第二螺帽可以继续给顶丝底部施力,使顶丝底部的分叉结构结构张开,这样顶丝底部会与高强螺栓固定的更加牢固,之后再用锁紧螺母将顶丝和套筒压紧固定,可以使高强螺栓与套筒的连接更加紧固,可以更好的通过拧紧套筒来带动高强螺栓拧紧或松开。
本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。

Claims (6)

1.一种新型顶丝,其特征在于,包括第一螺帽(1)、与第一螺帽(1)连接的第一螺杆(2),所述第一螺杆(2)内设置有内螺纹孔(3),所述内螺纹孔(3)内设置有第二螺杆(4),所述第二螺杆(4)端部设置有第二螺帽(5),所述第一螺杆(2)底部呈分叉结构(6)设置,所述第一螺杆(2)外部设置有锁紧螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型顶丝,其特征在于,所述分叉结构(6)包括将第一螺杆(2)底部分成两部分的分叉槽(601),所述分叉槽(601)深度为2-5毫米。
3.根据权利要求2所述的一种新型顶丝,其特征在于,所述分叉槽(601)深度为4毫米。
4.根据权利要求1所述的一种新型顶丝,其特征在于,所述分叉结构(6)底部设置有从内向外斜向下设置的斜坡结构(602)。
5.根据权利要求1所述的一种新型顶丝,其特征在于,所述第二螺杆(4)的长度大于内螺纹孔(3)的深度。
6.根据权利要求1所述的一种新型顶丝,其特征在于,所述第一螺帽(1)、第二螺帽(5)、锁紧螺母(7)均为正六边形结构。
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