CN211647796U - 一种折叠门 - Google Patents

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刘启辉
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Guangdong HENGGUAN Aluminum Technology Co.,Ltd.
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Foshan Hengchang Metal Products Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种折叠门,包括外框、三个门扇、左转接件、右转接件、滑轮组件、限位轮组件、吊装机构,外框包括左边框、右边框、上边框、下边框,下边框上设有滑轨,上边框上开设有上限位导槽与吊轨槽体;滑轮组件设于右转接件上并滑动卡置于滑轨上;限位轮组件设于右转接件上并滑动嵌置于上限位导槽中;吊装机构包括固定块、吊装杆、吊轮、弹簧,固定块设于右转接件上,吊轮滑动挂装于吊轨槽体上。本实用新型中,通过滑轮组件对折叠门的下端起到了限位导向作用,通过限位轮组件与吊装机构对折叠门的上端起到了限位导向作用,这有助于提高折叠门的可靠性;而通过吊装机构还能提高折叠门开关顺畅性的目的,这有助于提高折叠门使用的便利性。

Description

一种折叠门
技术领域
本实用新型涉及房门领域,特别是一种折叠门。
背景技术
目前,折叠门的上下限位结构还存在限位作用差的不足,在打开或关闭折叠门时,折叠门易存在较大晃动的情况。这样在长时间的使用下,折叠门易出现松脱的情况的,从而易导致安全事故的发生。同时,现有折叠门还存在开关费力的情况。因此,有必要重新设计折叠门的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种折叠门,该折叠门中,通过滑轮组件对折叠门的下端起到了限位导向作用,通过限位轮组件与吊装机构对折叠门的上端起到了限位导向作用,这有助于提高折叠门的可靠性;而通过吊装机构还能提高折叠门开关顺畅性的目的,这有助于提高折叠门使用的便利性。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种折叠门,其特点在于包括外框、三个门扇、左转接件、右转接件、滑轮组件、限位轮组件、吊装机构,其中外框包括左边框、右边框、上边框、下边框,所述左边框的上下两端分别与上边框的左端、下边框的左端相接,所述右边框的上下两端分别与上边框的右端、下边框的右端相接,所述左边框、右边框、上边框、下边框共同围合形成有进出口,所述下边框的顶面上设有滑轨,并使滑轨呈横向延伸,所述上边框的底面上开设有上限位导槽,并使上限位导槽呈横向延伸,所述上边框的底面上还开设有吊轨槽体,并使吊轨槽体呈横向延伸;三个门扇横向并排地布置于进出口中,并使最左侧的门扇的左侧边铰接在左边框上,所述左转接件布置左侧的门扇与中间的门扇之间,并使左侧的门扇与中间的门扇分别与左转接件的左右侧边相铰接,所述右转接件布置右侧的门扇与中间的门扇之间,并使中间的门扇与右侧的门扇分别与右转接件的左右侧边相铰接;所述滑轮组件设置在右转接件的底部,并使滑轮组件滑动卡置于滑轨上;所述限位轮组件设置在右转接件的顶部,并使限位轮组件滑动嵌置于上限位导槽中;所述吊装机构包括固定块、吊装杆、吊轮、弹簧,所述固定块上开设有竖向贯穿的穿套孔,所述吊装杆一端的圆周表面上设有凸环部,所述弹簧竖向布置在固定块的下方,所述吊装杆的另一端依次穿过弹簧、穿套孔后置于固定块的上方,并使吊装杆能在穿套孔竖向活动,还使弹簧的两端分别弹性顶压在固定块的底面与凸环部上,所述吊轮设置在吊装杆的另一端上,所述固定块设置在右转接件的侧壁上,并使吊轮滑动挂装于吊轨槽体上。
优选地,所述下边框的顶面上设有两条横向延伸的滑轨,并使两条滑轨呈前后并排布置,在两条滑轨之间的下边框的顶面上开设有下限位导槽,所述滑轮组件包括定位块、前滑轮、后滑轮、下限位轮,所述定位块固定在右转接件的底面或侧壁上,所述前滑轮与后滑轮分别设置在定位块的前后表面上,并使前滑轮与后滑轮分别滑动卡置于两条滑轨上,所述下限位轮设置在定位块的底面上,并使下限位轮的转动中心线呈竖向延伸,还使下限位轮滑动嵌置于下限位导槽中。
优选地,所述滑轨呈条形结构,在滑轨的底面上设有两条沿着其长度方向延伸的插装片,所述滑轨的外壁上设有沿着其长度方向延伸的搭扣部,所述下边框的顶面上开设有横向延伸的嵌装槽,所述嵌装槽的槽底中部上设有凸条部,并使凸条部的长度方向与嵌装槽的长度方向同向,所述凸条部顶面的前后侧边上分别开设有前引导斜面、后引导斜面,两个插装片均插装在嵌装槽中,并使两个插装片的下端分别紧压在前引导斜面、后引导斜面上,还使两个插装片分别紧压在嵌装槽的前后槽壁上,以及使搭扣部压在下边框的顶面上,所述滑轮组件能滚动地卡置于滑轨的顶部。
优选地,所述嵌装槽的前槽壁上开设有前让位槽,所述嵌装槽的后槽壁上开设有后让位槽。
优选地,所述限位轮组件包括定位座、上限位轮,所述定位座固定在右转接件的顶部或侧壁上,所述上限位轮能转动地设置在定位座的顶部,并使上限位轮的转动中心线呈竖向延伸,还使上限位轮滑动嵌装在上限位导槽中。
优选地,所述吊轨槽体包括中间槽、前容纳槽、后容纳槽,所述中间槽开设在上边框的底面上,所述前容纳槽开设在中间槽的前槽壁上,在前容纳槽的下槽壁上开设有前凸轨条,所述后容纳槽开设在中间槽的后槽壁上,在后容纳槽的下槽壁上开设有后凸轨条,所述吊装杆的上端设有两个呈前后并排布置的吊轮,所述吊装杆的上端穿置于中间槽中,并使两个吊轮分别置于前容纳槽、后容纳槽中,还使两个吊轮分别滑动卡置于前凸轨条、后凸轨条上。
本实用新型的有益效果:通过滑轮组件的设置,并使滑轮组件滑动卡置于滑轨上,这样能对右转接件的下端起到很好的限位与导向作用,从而避免右转接件的下端出现随意摆动的情况。通过限位轮组件的设置,并使限位轮组件滑动嵌置于上限位导槽中,这样能对右转接件的上端起到很好的限位与导向作用,从而避免右转接件的上端出现随意摆动的情况。这样右转接件的上下两端在保证滑动的需要下,又能起到很好的限位作用,这就能提高右转接件滑动的稳定性与可靠性,从而就能提高折叠门的可靠性。通过吊装机构的设置,并使吊装机构滑动挂装于吊轨槽体上,这样能对右转接件的上端起到很好的限位与导向作用,这能进一步提高右转接件上端限位、导向的可靠性。由于,吊装机构包括固定块、吊装杆、吊轮、弹簧,且固定块固定在右转接件上的,吊装杆是能竖向活动地穿置在穿套孔中的,再加上弹簧是套装在吊装杆的下端的,这样该吊装机构能对右转接件起到柔性的提升作用,即可以给右转接件一个向上提升的力,这就能减少滑轮组件作用在滑轨上的作用力,从而就能提高折叠门开关的顺畅性,进而有助于提高折叠门使用的便利性,且这样还能起到一定的限位作用。
附图说明
图1为本实用新型主视方向的结构示意图。
图2为本实用新型俯视方向的剖视结构示意图。
图3为本实用新型左视方向的剖视结构示意图。
图4为本实用新型中滑轮组件与下边框的组装结构示意图。
图5为本实用新型中下边框的结构示意图。
图6为本实用新型图5中A部分的放大结构示意图。
图7为本实用新型中滑轮组件的结构示意图。
图8为本实用新型中滑轨的结构示意图。
图9为本实用新型中限位轮组件与上边框的组装结构示意图。
图10为本实用新型中上边框的结构示意图。
图11为本实用新型中限位轮组件的结构示意图。
图12为本实用新型中吊装机构与上边框的组装结构示意图。
图13为本实用新型中吊装机构的结构示意图。
图14为本实用新型图13中B部分的放大结构示意图。
具体实施方式
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1至图3所示,本实用新型所述的一种折叠门,包括外框1、三个门扇2、左转接件3、右转接件4、滑轮组件5、限位轮组件6、吊装机构7,其中,如图1至图3所示,所述外框1包括左边框11、右边框12、上边框13、下边框14,所述左边框11的上下两端分别与上边框13的左端、下边框14的左端相接,所述右边框12的上下两端分别与上边框13的右端、下边框14的右端相接,所述左边框11、右边框12、上边框13、下边框14共同围合形成有进出口15,所述下边框14的顶面上设有滑轨16,并使滑轨16呈横向延伸,所述上边框13的底面上开设有上限位导槽17,并使上限位导槽17呈横向延伸,所述上边框13的底面上还开设有吊轨槽体18,并使吊轨槽体18呈横向延伸;如图1与图2所示,三个门扇2横向并排地布置于进出口15中,并使最左侧的门扇2的左侧边铰接在左边框11上,所述左转接件3布置左侧的门扇2与中间的门扇2之间,并使左侧的门扇2与中间的门扇2分别与左转接件3的左右侧边相铰接,所述右转接件4布置右侧的门扇2与中间的门扇2之间,并使中间的门扇2与右侧的门扇2分别与右转接件4的左右侧边相铰接;如图3所示,所述滑轮组件5设置在右转接件4的底部,并使滑轮组件5滑动卡置于滑轨16上;如图3所示,所述限位轮组件6设置在右转接件4的顶部,并使限位轮组件6滑动嵌置于上限位导槽17中;如图3、图12至图14所示,所述吊装机构7包括固定块71、吊装杆72、吊轮73、弹簧74,所述固定块71上开设有竖向贯穿的穿套孔711,所述吊装杆72一端的圆周表面上设有凸环部721,所述弹簧74竖向布置在固定块71的下方,所述吊装杆72的另一端依次穿过弹簧74、穿套孔711后置于固定块71的上方,并使吊装杆72能在穿套孔711竖向活动,还使弹簧74的两端分别弹性顶压在固定块71的底面与凸环部721上,所述吊轮73设置在吊装杆72的另一端上,所述固定块71设置在右转接件4的侧壁上,并使吊轮73滑动挂装于吊轨槽体18上。通过滑轮组件5的设置,并使滑轮组件5滑动卡置于滑轨16上,这样能对右转接件4的下端起到很好的限位与导向作用,从而避免右转接件4的下端出现随意摆动的情况。通过限位轮组件6的设置,并使限位轮组件6滑动嵌置于上限位导槽17中,这样能对右转接件4的上端起到很好的限位与导向作用,从而避免右转接件4的上端出现随意摆动的情况。这样右转接件4的上下两端在保证滑动的需要下,又能起到很好的限位作用,这就能提高右转接件4滑动的稳定性与可靠性,从而就能提高折叠门的可靠性。通过吊装机构7的设置,并使吊装机构7滑动挂装于吊轨槽体18上,这样能对右转接件4的上端起到很好的限位与导向作用,这能进一步提高右转接件4上端限位、导向的可靠性。由于,吊装机构7包括固定块71、吊装杆72、吊轮73、弹簧74,且固定块71固定在右转接件4上的,吊装杆72是能竖向活动地穿置在穿套孔711中的,再加上弹簧74是套装在吊装杆72的下端的,这样该吊装机构7能对右转接件4起到柔性的提升作用,即可以给右转接件4一个向上提升的力,这就能减少滑轮组件5作用在滑轨16上的作用力,从而就能提高折叠门开关的顺畅性,进而有助于提高折叠门使用的便利性,且这样还能起到一定的限位作用。
所述固定块71是通过螺钉固定在右转接件4上的。
如图2所示,左侧的门扇2是通过合页10与左边框11相铰接的,左侧的门扇2是通过合页10与左转接件3相铰接的,中间的门扇2的左右侧边是分别通过合页10与左转接件3、右转接件4相铰接的,右侧的门扇2是通过合页10与右转接件4相铰接的。
如图3至图5、图7所示,所述下边框14的顶面上设有两条横向延伸的滑轨16,并使两条滑轨16呈前后并排布置,在两条滑轨16之间的下边框14的顶面上开设有下限位导槽101,所述滑轮组件5包括定位块51、前滑轮52、后滑轮53、下限位轮54,所述定位块51固定在右转接件4的底面或侧壁上,所述前滑轮52与后滑轮53分别设置在定位块51的前后表面上,并使前滑轮52与后滑轮53分别滑动卡置于两条滑轨16上,所述下限位轮54设置在定位块51的底面上,并使下限位轮54的转动中心线呈竖向延伸,还使下限位轮54滑动嵌置于下限位导槽101中。通过这样的结构设计,能进一步提高右转接件4下端限位的可靠性,从而有助于进一步提高折叠门下端限位的可靠性。
所述定位块51是通过螺钉固定在右转接件4的底面或侧壁上的。
如图4至图6、图8所示,所述滑轨16呈条形结构,在滑轨16的底面上设有两条沿着其长度方向延伸的插装片161,所述滑轨16的外壁上设有沿着其长度方向延伸的搭扣部162,所述下边框14的顶面上开设有横向延伸的嵌装槽102,所述嵌装槽102的槽底中部上设有凸条部103,并使凸条部103的长度方向与嵌装槽102的长度方向同向,所述凸条部103顶面的前后侧边上分别开设有前引导斜面104、后引导斜面105,两个插装片161均插装在嵌装槽102中,并使两个插装片161的下端分别紧压在前引导斜面104、后引导斜面105上,还使两个插装片161分别紧压在嵌装槽102的前后槽壁上,以及使搭扣部162压在下边框14的顶面上,所述滑轮组件5能滚动地卡置于滑轨16的顶部。通过这样的结构设计,能方便用户单独更换滑轨16,这有助于降低用户维护的成本。且该滑轨16的安装定位的可靠性还十分高。通过在滑轨16的侧壁上设计出搭扣部162,并使搭扣部162压在下边框14的顶面上,这样能有效地提高滑轨16的承载能力,从而有助于提高折叠门的可靠性。
如图4至图6所示,所述嵌装槽102的前槽壁上开设有前让位槽106,所述嵌装槽102的后槽壁上开设有后让位槽107。通过前让位槽106与后让位槽107的设置,能为两个插装片161提高合适的变形空间,这样能对滑轨16起到更好的限位作用,从而有助于进一步提高折叠门的可靠性。
如图9至图11所示,所述限位轮组件6包括定位座61、上限位轮62,所述定位座61固定在右转接件4的顶部或侧壁上,所述上限位轮62能转动地设置在定位座61的顶部,并使上限位轮62的转动中心线呈竖向延伸,还使上限位轮62滑动嵌装在上限位导槽17中。该限位轮组件6的结构十分简单可靠。
所述定位座61是通过螺钉固定在右转接件4上的。
为了更方便地满足门扇2的拆卸需要,可以通过螺钉将定位座61固定在右转接件4的侧壁上。
如图10、图12与图13所示,所述吊轨槽体18包括中间槽181、前容纳槽182、后容纳槽183,所述中间槽181开设在上边框13的底面上,所述前容纳槽182开设在中间槽181的前槽壁上,在前容纳槽182的下槽壁上开设有前凸轨条184,所述后容纳槽183开设在中间槽181的后槽壁上,在后容纳槽183的下槽壁上开设有后凸轨条185,所述吊装杆72的上端设有两个呈前后并排布置的吊轮73,所述吊装杆72的上端穿置于中间槽181中,并使两个吊轮73分别置于前容纳槽182、后容纳槽183中,还使两个吊轮73分别滑动卡置于前凸轨条184、后凸轨条185上。这样的结构设计,能进一步提高吊装机构7吊装的可靠性,从而能进一步提高折叠门的可靠性。

Claims (6)

1.一种折叠门,其特征在于:包括外框(1)、三个门扇(2)、左转接件(3)、右转接件(4)、滑轮组件(5)、限位轮组件(6)、吊装机构(7),其中
所述外框(1)包括左边框(11)、右边框(12)、上边框(13)、下边框(14),所述左边框(11)的上下两端分别与上边框(13)的左端、下边框(14)的左端相接,所述右边框(12)的上下两端分别与上边框(13)的右端、下边框(14)的右端相接,所述左边框(11)、右边框(12)、上边框(13)、下边框(14)共同围合形成有进出口(15),所述下边框(14)的顶面上设有滑轨(16),并使滑轨(16)呈横向延伸,所述上边框(13)的底面上开设有上限位导槽(17),并使上限位导槽(17)呈横向延伸,所述上边框(13)的底面上还开设有吊轨槽体(18),并使吊轨槽体(18)呈横向延伸;
三个门扇(2)横向并排地布置于进出口(15)中,并使最左侧的门扇(2)的左侧边铰接在左边框(11)上,所述左转接件(3)布置左侧的门扇(2)与中间的门扇(2)之间,并使左侧的门扇(2)与中间的门扇(2)分别与左转接件(3)的左右侧边相铰接,所述右转接件(4)布置右侧的门扇(2)与中间的门扇(2)之间,并使中间的门扇(2)与右侧的门扇(2)分别与右转接件(4)的左右侧边相铰接;
所述滑轮组件(5)设置在右转接件(4)的底部,并使滑轮组件(5)滑动卡置于滑轨(16)上;
所述限位轮组件(6)设置在右转接件(4)的顶部,并使限位轮组件(6)滑动嵌置于上限位导槽(17)中;
所述吊装机构(7)包括固定块(71)、吊装杆(72)、吊轮(73)、弹簧(74),所述固定块(71)上开设有竖向贯穿的穿套孔(711),所述吊装杆(72)一端的圆周表面上设有凸环部(721),所述弹簧(74)竖向布置在固定块(71)的下方,所述吊装杆(72)的另一端依次穿过弹簧(74)、穿套孔(711)后置于固定块(71)的上方,并使吊装杆(72)能在穿套孔(711)竖向活动,还使弹簧(74)的两端分别弹性顶压在固定块(71)的底面与凸环部(721)上,所述吊轮(73)设置在吊装杆(72)的另一端上,所述固定块(71)设置在右转接件(4)的侧壁上,并使吊轮(73)滑动挂装于吊轨槽体(18)上。
2.根据权利要求1所述折叠门,其特征在于:所述下边框(14)的顶面上设有两条横向延伸的滑轨(16),并使两条滑轨(16)呈前后并排布置,在两条滑轨(16)之间的下边框(14)的顶面上开设有下限位导槽(101),所述滑轮组件(5)包括定位块(51)、前滑轮(52)、后滑轮(53)、下限位轮(54),所述定位块(51)固定在右转接件(4)的底面或侧壁上,所述前滑轮(52)与后滑轮(53)分别设置在定位块(51)的前后表面上,并使前滑轮(52)与后滑轮(53)分别滑动卡置于两条滑轨(16)上,所述下限位轮(54)设置在定位块(51)的底面上,并使下限位轮(54)的转动中心线呈竖向延伸,还使下限位轮(54)滑动嵌置于下限位导槽(101)中。
3.根据权利要求1所述折叠门,其特征在于:所述滑轨(16)呈条形结构,在滑轨(16)的底面上设有两条沿着其长度方向延伸的插装片(161),所述滑轨(16)的外壁上设有沿着其长度方向延伸的搭扣部(162),所述下边框(14)的顶面上开设有横向延伸的嵌装槽(102),所述嵌装槽(102)的槽底中部上设有凸条部(103),并使凸条部(103)的长度方向与嵌装槽(102)的长度方向同向,所述凸条部(103)顶面的前后侧边上分别开设有前引导斜面(104)、后引导斜面(105),两个插装片(161)均插装在嵌装槽(102)中,并使两个插装片(161)的下端分别紧压在前引导斜面(104)、后引导斜面(105)上,还使两个插装片(161)分别紧压在嵌装槽(102)的前后槽壁上,以及使搭扣部(162)压在下边框(14)的顶面上,所述滑轮组件(5)能滚动地卡置于滑轨(16)的顶部。
4.根据权利要求3所述折叠门,其特征在于:所述嵌装槽(102)的前槽壁上开设有前让位槽(106),所述嵌装槽(102)的后槽壁上开设有后让位槽(107)。
5.根据权利要求1所述折叠门,其特征在于:所述限位轮组件(6)包括定位座(61)、上限位轮(62),所述定位座(61)固定在右转接件(4)的顶部或侧壁上,所述上限位轮(62)能转动地设置在定位座(61)的顶部,并使上限位轮(62)的转动中心线呈竖向延伸,还使上限位轮(62)滑动嵌装在上限位导槽(17)中。
6.根据权利要求1所述折叠门,其特征在于:所述吊轨槽体(18)包括中间槽(181)、前容纳槽(182)、后容纳槽(183),所述中间槽(181)开设在上边框(13)的底面上,所述前容纳槽(182)开设在中间槽(181)的前槽壁上,在前容纳槽(182)的下槽壁上开设有前凸轨条(184),所述后容纳槽(183)开设在中间槽(181)的后槽壁上,在后容纳槽(183)的下槽壁上开设有后凸轨条(185),所述吊装杆(72)的上端设有两个呈前后并排布置的吊轮(73),所述吊装杆(72)的上端穿置于中间槽(181)中,并使两个吊轮(73)分别置于前容纳槽(182)、后容纳槽(183)中,还使两个吊轮(73)分别滑动卡置于前凸轨条(184)、后凸轨条(185)上。
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