CN211647081U - 一种顶板转角装饰面与墙体饰面连接收口节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种顶板转角装饰面与墙体饰面连接收口节点结构，包括有顶板转角、角钢、钢管围护框架、双面石膏板层、铝合金挂条、烤漆板层、玻镁板层、镜面玻璃；所述顶板转角包括有顶板以及墙体，顶板转角处安装固定有管道，管道外围设有钢管围护框架，钢管围护框架两端分别与墙体、顶板采用角钢连接；所述钢管围护框架与顶板连接面上固定有双面石膏板层，钢管围护框架与墙体连接面上采用铝合金挂条固定有烤漆板层，烤漆板层一端覆盖双面石膏板层端部，烤漆板层另一端顶靠在墙体上且该端部外表面设有25mm宽的长槽；所述墙体上贴合粘结有一层玻镁板层，玻镁板层顶部顶靠在长槽内，玻镁板层粘结固定有镜面玻璃，镜面玻璃顶部设有L型收边条。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种顶板转角装饰面与墙体饰面连接收口节点结构。
背景技术
目前室内装修过程中，顶板转角处常常安装固定有管道或设备管线，在顶板转角处设置装饰面，顶板转角装饰面需要与墙体饰面进行收口连接，但是现在已有的技术安装相对麻烦，外观效果不理想，装饰细节处理差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种顶板转角装饰面与墙体饰面连接收口节点结构，采用本实用新型的结构，在收口初设有L型收边条，能够有效实现镜面玻璃与烤漆板层之间的收口工艺，而且整个收口施工过程效率高，在镜面玻璃背面设有玻镁板层，玻镁板层具有很好的防潮、隔热效果，能够防止银镜饰面层上出现受潮现象，该结构设计合理，施工方便，具有较佳的外观效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种顶板转角装饰面与墙体饰面连接收口节点结构，包括有顶板转角、角钢、钢管围护框架、双面石膏板层、铝合金挂条、烤漆板层、玻镁板层、镜面玻璃；所述顶板转角包括有顶板以及墙体，顶板转角处安装固定有管道，管道外围设有钢管围护框架，该钢管围护框架为L形结构，钢管围护框架由竖向镀锌方管以及相邻竖向镀锌方管之间的均匀分布的横向镀锌方管相互拼接而成，钢管围护框架两端分别与墙体、顶板采用角钢连接，角钢一端与钢管围护框架焊接，角钢另一端采用膨胀螺栓固定在墙体上；所述钢管围护框架与顶板连接面上固定有双面石膏板层，双面石膏板层端部顶靠在顶板上，顶板面上设有刷白层，钢管围护框架与墙体连接面上采用铝合金挂条固定有烤漆板层，烤漆板层一端覆盖双面石膏板层端部且该端部外表面设有5mm宽通长的工艺缝，烤漆板层另一端顶靠在墙体上且该端部外表面设有25mm宽的长槽，铝合金挂条一端焊接在钢管围护框架上，铝合金挂条另一端挂接有烤漆板层；所述墙体上贴合粘结有一层玻镁板层，玻镁板层顶部顶靠在长槽内，玻镁板层粘结固定有镜面玻璃，镜面玻璃顶部设有L型收边条，L型收边条长边固定在镜面玻璃顶部，L型收边条短边卡在镜面玻璃表面上。
作为优选，所述玻镁板层的厚度为10mm，镜面玻璃的厚度为9mm。
作为优选，所述竖向镀锌方管与横向镀锌方管均为40mm×60mm的热镀锌方管，相邻横向镀锌方管之间的间距为500mm。
本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的结构，在收口初设有L型收边条，能够有效实现镜面玻璃与烤漆板层之间的收口工艺，而且整个收口施工过程效率高，在镜面玻璃背面设有玻镁板层，玻镁板层具有很好的防潮、隔热效果，能够防止银镜饰面层上出现受潮现象，该结构设计合理，施工方便，具有较佳的外观效果。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。
图1一种顶板转角装饰面与墙体饰面连接收口节点结构示意图。
图2为收口节点处放大示意图。
其中：1为顶板转角、2为管道、3为角钢、4为钢管围护框架、5为双面石膏板层、6为铝合金挂条、7为烤漆板层、8为玻镁板层、9为镜面玻璃、10为L型收边条、1-1为墙体、1-2为顶板、4-1为竖向镀锌方管、4-2为横向镀锌方管、7-1为长槽。
具体实施方式
结合附图1-2，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示，一种顶板转角装饰面与墙体饰面连接收口节点结构，包括有顶板转角1、角钢3、钢管围护框架4、双面石膏板层5、铝合金挂条6、烤漆板层7、玻镁板层8、镜面玻璃9；所述顶板转角1包括有顶板1-2以及墙体1-1，顶板转角1处安装固定有管道2，管道2外围设有钢管围护框架4，该钢管围护框架4为L形结构，钢管围护框架4由竖向镀锌方管4-1以及相邻竖向镀锌方管4-1之间的均匀分布的横向镀锌方管4-2相互拼接而成，钢管围护框架4两端分别与墙体1-1、顶板1-2采用角钢3连接，角钢3一端与钢管围护框架4焊接，角钢3另一端采用膨胀螺栓固定在墙体1-1上；所述钢管围护框架4与顶板1-2连接面上固定有双面石膏板层5，双面石膏板层5端部顶靠在顶板1-2上，顶板1-2面上设有刷白层，钢管围护框架4与墙体1-1连接面上采用铝合金挂条6固定有烤漆板层7，烤漆板层7一端覆盖双面石膏板层5端部且该端部外表面设有5mm宽通长的工艺缝，烤漆板层7另一端顶靠在墙体1-1上且该端部外表面设有25mm宽的长槽7-1，铝合金挂条6一端焊接在钢管围护框架4上，铝合金挂条6另一端挂接有烤漆板层7；所述墙体1-1上贴合粘结有一层玻镁板层8，玻镁板层8顶部顶靠在长槽7-1内，玻镁板层8粘结固定有镜面玻璃9，镜面玻璃9顶部设有L型收边条10，L型收边条10长边固定在镜面玻璃9顶部，L型收边条10短边卡在镜面玻璃9表面上。
具体实施时，所述玻镁板层8的厚度为10mm，镜面玻璃9的厚度为9mm。
具体实施时，所述竖向镀锌方管4-1与横向镀锌方管4-2均为40mm×60mm的热镀锌方管，相邻横向镀锌方管4-2之间的间距为500mm。
Claims (3)
1.一种顶板转角装饰面与墙体饰面连接收口节点结构，其特征在于：包括有顶板转角、角钢、钢管围护框架、双面石膏板层、铝合金挂条、烤漆板层、玻镁板层、镜面玻璃；所述顶板转角包括有顶板以及墙体，顶板转角处安装固定有管道，管道外围设有钢管围护框架，该钢管围护框架为L形结构，钢管围护框架由竖向镀锌方管以及相邻竖向镀锌方管之间的均匀分布的横向镀锌方管相互拼接而成，钢管围护框架两端分别与墙体、顶板采用角钢连接，角钢一端与钢管围护框架焊接，角钢另一端采用膨胀螺栓固定在墙体上；所述钢管围护框架与顶板连接面上固定有双面石膏板层，双面石膏板层端部顶靠在顶板上，顶板面上设有刷白层，钢管围护框架与墙体连接面上采用铝合金挂条固定有烤漆板层，烤漆板层一端覆盖双面石膏板层端部且该端部外表面设有5mm宽通长的工艺缝，烤漆板层另一端顶靠在墙体上且该端部外表面设有25mm宽的长槽，铝合金挂条一端焊接在钢管围护框架上，铝合金挂条另一端挂接有烤漆板层；所述墙体上贴合粘结有一层玻镁板层，玻镁板层顶部顶靠在长槽内，玻镁板层粘结固定有镜面玻璃，镜面玻璃顶部设有L型收边条，L型收边条长边固定在镜面玻璃顶部，L型收边条短边卡在镜面玻璃表面上。
2.根据权利要求1所述的一种顶板转角装饰面与墙体饰面连接收口节点结构，其特征在于：所述玻镁板层的厚度为10mm，镜面玻璃的厚度为9mm。
3.根据权利要求1所述的一种顶板转角装饰面与墙体饰面连接收口节点结构，其特征在于：所述竖向镀锌方管与横向镀锌方管均为40mm×60mm的热镀锌方管，相邻横向镀锌方管之间的间距为500mm。
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