CN211636785U - 一种食品测试专用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种食品测试专用粉碎装置,涉及食品分析测试领域,包括机体,机体上部设有粉碎腔,机体底部设有电机,电机与转动轴连接,转动轴伸入粉碎腔内,转动轴顶部设有卡槽A,机体与机盖通过螺纹连接,机盖内设有卡紧机构及固定架,卡紧机构与滤网架连接,滤网架上设有滤网,滤网架轴心处设有穿孔,固定架与连接轴连接,连接轴设有卡槽B,连接轴位于穿孔内,连接轴上设有锁紧机构,锁紧机构与粉碎刀具接触,粉碎刀具的两端分别插入卡槽B与卡槽A内。该粉碎装置可以在粉碎后将整个装置倒置,粉碎腔中的试样通过滤网进行过滤后由出口倒出,实现粉碎与过滤同步进行,节约了步骤及操作时间,提高了测试效率。

Description

一种食品测试专用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及食品测试领域,特别是涉及一种食品测试专用粉碎装置。
背景技术
目前在进行食品分析测试时,首先需要取食品样品,取样后使用刀具将试样切碎或粉碎,使用刀具切碎的试样颗粒较大,无法满足测试对颗粒大小的需要。现有技术中也有使用料理机将取样后的食品粉碎,但是现有的料理机无法进行有效的过滤,需要重新使用过滤网进行过滤,料理机的刀具一般固定在机体底部或者机盖上,不便于清洗,清洗时容易划伤手且若料理机清洗不彻底将影响后续食品试验的精确度。此外,料理机的刀具是固定式的,不易更换或拆卸,也无法根据食品分析的要求更换匹配的粉碎刀。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种食品测试专用粉碎装置,包括机体,机体底部具有空腔,机体上部设有粉碎腔,机体底部空腔内设有电机,电机的输出轴与转动轴的一端通过联轴器连接,转动轴的另一端穿过粉碎腔底壁伸入粉碎腔内,转动轴顶部设有卡槽A,所述机体与机盖通过螺纹连接,机盖内设有卡紧机构及固定架,卡紧机构与滤网架连接,滤网架上设有滤网,滤网架轴心处设有穿孔,固定架通过轴承与连接轴的一端连接,连接轴的另一端设有卡槽B,连接轴位于穿孔内,连接轴上设有锁紧机构,锁紧机构与粉碎刀具接触,粉碎刀具顶部插入卡槽B内,粉碎刀具底部插入卡槽A内,所述机盖顶部设有导流罩,导流罩上设有出口。
优选的,所述卡紧机构包括卡块B、卡紧弹簧、卡紧槽及卡块A,所述卡块 A设在机盖内壁上,机盖内壁上设有卡紧槽,卡紧槽内壁与卡紧弹簧的一端固定连接,卡紧弹簧的另一端与卡块B的一端固定连接,卡块B的另一端伸出卡紧槽与滤网架接触,滤网架位于卡块A与卡块B之间。
优选的,所述卡块B的形状为梯形。
优选的,所述锁紧机构包括锁紧口、锁紧凸轮及锁紧杆,所述锁紧口设在连接轴侧壁上,锁紧口与卡槽B连通,锁紧口内壁与锁紧凸轮通过转轴连接,锁紧凸轮与粉碎刀具接触锁紧,锁紧凸轮与锁紧杆固定连接。
优选的,所述机体上设有开关,开关通过导线与机体内部的电机连接,电机通过导线与外部电源连接。
优选的,所述固定架包括固定杆及安装块,固定杆一端与机盖内壁固定连接,固定杆的另一端与安装块固定连接,固定杆的数量不少于两个,安装块底部通过轴承与连接轴连接,连接轴穿过穿孔插入机体的粉碎腔内。
优选的,所述粉碎刀具包括转动杆、长粉碎刀及短粉碎刀,所述转动杆顶部插入卡槽B内,转动杆底部插入卡槽A内,转动杆分别与长粉碎刀及短粉碎刀连接。
优选的,所述长粉碎刀及短粉碎刀交叉设置。
优选的,所述短粉碎刀与转动杆通过伸缩件连接。
优选的,所述伸缩件包括伸缩弹簧、伸缩槽及移动杆,所述伸缩槽设在转动杆上,伸缩槽内壁与伸缩弹簧的一端固定连接,伸缩弹簧的另一端与移动杆的一端固定连接,移动杆的另一端伸出伸缩槽与短粉碎刀连接。
本实用新型的有益效果为:该粉碎装置可以通过粉碎刀具对粉碎腔内的试样进行粉碎,粉碎后将整个装置倒置,粉碎腔中的试样通过滤网进行过滤后由出口倒出,实现粉碎与过滤同步进行,节约了步骤及操作时间,提高了测试效率。若测试试样为液体,通过滤网可以将粉碎后的液体中的大颗粒及泡沫过滤掉,过滤后的试样可以直接用于测试。此外,该装置中的滤网、粉碎刀具均可以拆卸下来进行清洗,清洗方便,清洗彻底,避免粉碎腔内残留的污物污染下次测试试样。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型实施例一中的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一中机体的俯视图。
图3为本实用新型机盖、导流罩、粉碎刀具等的连接示意图。
图4为本实用新型图3中A处的局部放大图。
图5为本实用新型图3中B处的局部放大图。
图6为本实用新型图3中C处的局部放大图。
图7为本实用新型实施例二中机盖、导流罩、粉碎刀具等的连接示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
参照图1至图6,一种食品测试专用粉碎装置,包括机体4,机体4为圆柱体,机体4底部具有空腔,机体4上部设有粉碎腔7,粉碎腔7与机体4底部的空腔不连通,机体4底部空腔内设有电机,电机的输出轴与转动轴8的一端通过联轴器连接,转动轴8的另一端穿过粉碎腔7底壁伸入粉碎腔7内,转动轴8 与粉碎腔7底壁转动连接且转动轴8与粉碎腔7底壁之间密封,避免粉碎腔7 的液体或粉尘进入机体4空腔内,转动轴8顶部设有卡槽A9,优选的卡槽A9 的形状为矩形,卡槽A9的形状还可以为三角形、半圆形或类似三角形、半圆形或矩形的结构,所述机体4与机盖3通过螺纹连接,机盖3可以通过旋转拧紧在机体4上,也可以通过反向旋转从机体4上拧下,机体4与机盖3还可以通过卡合的方式进行连接,机体4与机盖3旋紧时机体4与机盖3之间是密封的,避免倾倒粉碎腔7中的液体时,液体从机体4与机盖3之间的连接处泄漏。机盖3内设有卡紧机构及固定架,卡紧机构可以采用现有技术中用于卡紧滤网架 18的结构,避免滤网13及滤网架18掉落至机体4的密封腔内,卡紧机构与滤网架18连接,滤网架18上设有滤网13,滤网架18轴心处设有穿孔,穿孔的尺寸略大于连接轴12的尺寸,固定架通过轴承与连接轴12的一端连接,连接轴 12的另一端设有卡槽B14,连接轴12位于穿孔内,在连接轴12转动的过程中,穿孔不会影响连接轴12的转动,连接轴12上设有锁紧机构,锁紧机构可以采用现有技术中的锁紧搅拌轴、转动轴8的结构实现,锁紧机构主要是为了锁紧本申请中的粉碎刀具,避免在将机盖3从机体4上旋下时,粉碎刀具掉落至粉碎腔7内。锁紧机构与粉碎刀具接触,粉碎刀具顶部插入卡槽B14内,粉碎刀具底部插入卡槽A9内,所述机盖3顶部设有导流罩2,导流罩2上设有出口1,出口1上设有密封盖6。导流罩2优选为倒置的漏斗状,当本实用新型中的粉碎装置倒置时,导流罩2用于对粉碎腔7中的粉尘或者液体进行导向。该粉碎装置在使用时,首先将需要粉碎的试样加入机体4内,当试样加入机体4内时,启动机体4上的开关5,此时电机启动,电机带动转动轴8转动,转动轴8转动时带动插入其内的粉碎刀具转动,粉碎刀具转动时将粉碎腔7内的物料进行粉碎,待粉碎腔7内的物料全部粉碎后,关闭开关5,将该粉碎装置倒置,粉碎腔 7内的物料首先通过滤网13进行过滤,将大颗粒或液体中的泡沫等杂质过滤掉,过滤后的试样顺着导流罩2上的出口1流出,同时可以通过出口1向粉碎腔7 内加入冲洗液,例如纯净水或溶剂,摇晃机体4,将粉碎腔7内残留的试样冲洗后从导流罩2倒出后收集,该装置集粉碎及过滤一体,在食品分析测试时占用的仪器少,减少试样被污染的概率。此外,当需要对粉碎刀具进行清洗或更换时,首先旋转机盖3,机盖3从机体4上旋转出,此时,粉碎刀具也从转动轴8 的卡槽A9内拔出,解除锁紧机构的锁紧,将粉碎刀具从卡槽B14内拔出,将粉碎刀具清洗干净,松开卡紧机构,将滤网架18取下,可以方便的更换或清洗滤网13。在清洗时,也可以不取下滤网13及粉碎刀具,直接使用纯净水进行冲洗干净。根据使用需要可以选择合适的清洗方法。
所述卡紧机构包括卡块B20、卡紧弹簧21、卡紧槽22及卡块A19,所述卡块A19设在机盖3内壁上,机盖3内壁上设有卡紧槽22,卡紧槽22内壁与卡紧弹簧21的一端固定连接,卡紧弹簧21的另一端与卡块B20的一端固定连接,卡块B20的另一端伸出卡紧槽22与滤网架18接触,滤网架18位于卡块A19 与卡块B20之间。首先将安装有滤网13的滤网架18放入机盖3内,向固定架的方向压动滤网架18,滤网架18挤压卡块B20,卡块B20向卡紧槽22内运动并挤压弹簧,当卡块B20完全运动至卡紧槽22内时,滤网架18继续向固定架的方向移动直至卡入卡块A19内,此时,卡块B20在弹簧的作用下向卡紧槽22 外部运动直至卡在滤网架18的正下方,完成对滤网架18的固定。当需要拆卸滤网架18时按照上述操作步骤反向进行操作,即可完成滤网架18的取出,通过设置卡紧机构可以方便的将滤网架18拆卸和更换,当滤网13长期使用损坏时可以快速的进行更换。
所述卡块B20的形状为梯形。该梯形卡块B20为倒置的梯形。
所述锁紧机构包括锁紧口23、锁紧凸轮24及锁紧杆25,所述锁紧口23设在连接轴12侧壁上,锁紧口23与卡槽B14连通,锁紧口23内壁与锁紧凸轮24 通过转轴连接,锁紧凸轮24与粉碎刀具接触锁紧,锁紧凸轮24与锁紧杆25固定连接。锁紧口23的开口方向朝向粉碎腔7内部,当需要锁紧粉碎刀具时,转动锁紧杆25将锁紧杆25从水平状态转动至竖直状态,锁紧杆25转动时带动锁紧凸轮24转动90°,使锁紧凸轮24压紧在粉碎刀具上,避免粉碎刀具从卡槽 B14内脱落。锁紧机构的设置可以实现锁紧刀具的快速拆卸和更换,操作方便,无需专业的拆卸工具进行拆卸。此外,锁紧稳定,不会使锁紧刀具在转动时发生晃动。
所述机体4上设有开关5,开关5通过导线与机体4内部的电机连接,电机通过导线与外部电源连接。电机设置在机体4内部,避免电机接触水而损坏。
所述固定架包括固定杆10及安装块11,固定杆10一端与机盖3内壁固定连接,固定杆10的另一端与安装块11固定连接,固定杆10的数量不少于两个,安装块11底部通过轴承与连接轴12连接,连接轴12穿过穿孔插入机体4的粉碎腔7内。
所述粉碎刀具包括转动杆17、长粉碎刀16及短粉碎刀15,所述转动杆17 顶部插入卡槽B14内,转动杆17底部插入卡槽A9内,转动杆17与长粉碎刀 16连接,转动杆17及短粉碎刀15通过伸缩件连接,通过伸缩件进行连接,在粉碎刀具转动时,由于转动速度的不同,短粉碎刀15会随转速的不同而发生不同程度的伸缩,在伸缩过程中可以粉碎不同水平位置处的试样,进一步提高了粉碎的效率,使粉碎后的试样颗粒度更小更均匀。具体的其伸缩件的结构如下:
所述伸缩件包括伸缩弹簧26、伸缩槽27及移动杆28,所述伸缩槽27设在转动杆17上,伸缩槽27内壁与伸缩弹簧26的一端固定连接,伸缩弹簧26的另一端与移动杆28的一端固定连接,移动杆28的另一端伸出伸缩槽27与短粉碎刀15连接。
所述长粉碎刀16及短粉碎刀15交叉设置。长粉碎刀16与短粉碎刀15交叉设置,可以提高粉碎刀具粉碎的效率并降低试样粉碎后的颗粒度。
实施例二:
参照图7,本实施例与实施例一相比,其区别之处在于:在本实施例中转动杆17及短粉碎刀15直接连接,短粉碎刀15与转动杆17之间未设置伸缩件,采用这种方式可以降低设备成本。
该粉碎装置可以通过粉碎刀具对粉碎腔7内的试样进行粉碎,粉碎后将整个装置倒置,粉碎腔7中的试样通过滤网13进行过滤后由出口1倒出,实现粉碎与过滤同步进行,节约了步骤及操作时间,提高了测试效率。若测试试样为液体,通过滤网13可以将粉碎后的液体中的大颗粒及泡沫过滤掉,过滤后的试样可以直接用于测试。此外,该装置中的滤网13、粉碎刀具均可以拆卸下来进行清洗,清洗方便,清洗彻底,避免粉碎腔7内残留的污物污染下次测试试样。
综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。

Claims (10)

1.一种食品测试专用粉碎装置,包括机体,机体底部具有空腔,其特征在于:机体上部设有粉碎腔,机体底部空腔内设有电机,电机的输出轴与转动轴的一端通过联轴器连接,转动轴的另一端穿过粉碎腔底壁伸入粉碎腔内,转动轴顶部设有卡槽A,所述机体与机盖通过螺纹连接,机盖内设有卡紧机构及固定架,卡紧机构与滤网架连接,滤网架上设有滤网,滤网架轴心处设有穿孔,固定架通过轴承与连接轴的一端连接,连接轴的另一端设有卡槽B,连接轴位于穿孔内,连接轴上设有锁紧机构,锁紧机构与粉碎刀具接触,粉碎刀具顶部插入卡槽B内,粉碎刀具底部插入卡槽A内,所述机盖顶部设有导流罩,导流罩上设有出口。
2.根据权利要求1所述的食品测试专用粉碎装置,其特征在于:所述卡紧机构包括卡块B、卡紧弹簧、卡紧槽及卡块A,所述卡块A设在机盖内壁上,机盖内壁上设有卡紧槽,卡紧槽内壁与卡紧弹簧的一端固定连接,卡紧弹簧的另一端与卡块B的一端固定连接,卡块B的另一端伸出卡紧槽与滤网架接触,滤网架位于卡块A与卡块B之间。
3.根据权利要求2所述的食品测试专用粉碎装置,其特征在于:所述卡块B的形状为梯形。
4.根据权利要求1所述的食品测试专用粉碎装置,其特征在于:所述锁紧机构包括锁紧口、锁紧凸轮及锁紧杆,所述锁紧口设在连接轴侧壁上,锁紧口与卡槽B连通,锁紧口内壁与锁紧凸轮通过转轴连接,锁紧凸轮与粉碎刀具接触锁紧,锁紧凸轮与锁紧杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的食品测试专用粉碎装置,其特征在于:所述机体上设有开关,开关通过导线与机体内部的电机连接,电机通过导线与外部电源连接。
6.根据权利要求1所述的食品测试专用粉碎装置,其特征在于:所述固定架包括固定杆及安装块,固定杆一端与机盖内壁固定连接,固定杆的另一端与安装块固定连接,固定杆的数量不少于两个,安装块底部通过轴承与连接轴连接,连接轴穿过穿孔插入机体的粉碎腔内。
7.根据权利要求1所述的食品测试专用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎刀具包括转动杆、长粉碎刀及短粉碎刀,所述转动杆顶部插入卡槽B内,转动杆底部插入卡槽A内,转动杆分别与长粉碎刀及短粉碎刀连接。
8.根据权利要求7所述的食品测试专用粉碎装置,其特征在于:所述长粉碎刀及短粉碎刀交叉设置。
9.根据权利要求7所述的食品测试专用粉碎装置,其特征在于:所述短粉碎刀与转动杆通过伸缩件连接。
10.根据权利要求9所述的食品测试专用粉碎装置,其特征在于:所述伸缩件包括伸缩弹簧、伸缩槽及移动杆,所述伸缩槽设在转动杆上,伸缩槽内壁与伸缩弹簧的一端固定连接,伸缩弹簧的另一端与移动杆的一端固定连接,移动杆的另一端伸出伸缩槽与短粉碎刀连接。
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